Sealingtechnology en apparatuer

Sealingtechnology en apparatuer

Sealing ferwiist nei ferskate sealingprosessen dy't útfierd wurde nei it ynpakken gruthannel baklava ferpakkingsdoazen it produkt mei ferpakkingsmaterialen of ferpakkingskonteners om te soargjen dat de ynhâld yn 'e ferpakking bliuwt en fersmoarging foarkomt tidens sirkulaasje, ferfier, opslach en ferkeap. It hat in brede betsjutting en wurdt ek wol fersegelje, fersegelje of fersegelje neamd. Nei it foltôgjen fan it ferpakken fan materialengruthannel baklava ferpakkingsdoazenYn 'e kontener wurdt de masine dy't de kontener fersegelet, sealingapparatuer neamd. Ferskillende ferpakkingskonteners hawwe ferskillende sealingmetoaden, en de soarten sealingtypen en sealingapparatuer binne ferskaat. D'r binne in protte soarten sealingmetoaden, materialen en komponinten dy't brûkt wurde yn it sealing- en ferpakkingsproses. dy't ferdield binne yn 'e folgjende typen neffens de oanwêzigens of ôfwêzigens fan sealingmaterialen en ferskillende sealingmetoaden.

(1)Gjin sealingmateriaal, d'r binne hjitperse sealing, lassealing, reliëfsealing, foldsealing en plug-in sealing.

(2)Der binne sealingmaterialen, ynklusyf rôljende sealing, krimpende sealing, druksealing en twistsealing.

(3)Der binne helpmiddels foar it ôfsluten. Dit type ôfsluting omfettet ligaasjeôfsluting en tapeôfsluting.

Yn it deistich libben binne dizze fersegelingsprodukten oeral te sjen, lykas glêzen flessen bier, frisdrank en oare koalstofhoudende dranken. It binne benammen drukfersegelingsprodukten, dy't gewoanwei ôfslutmasines neamd wurde. Fleskewetter en farmaseutyske produkten wurde meast fersegele mei skroefdeksels, en wurde gewoanwei ôfslutmasines neamd. Blikiten yn blikkonteners wurde fersegele troch krimpen en fersegeljen, wat gewoanwei in blikfersegelmasine neamd wurdt. Ik sil se net ien foar ien opneame. Se hearre allegear ta de kategory ferpakkingsapparatuer.

 

1. Funksjes en soarten lijmen

De metoade foar it fersegeljen fan ferpakkingsprodukten mei help fan lijmen wurdt in lijmproses neamd. De foardielen binne in ienfâldich proses, hege produktiviteit, hege bondingsterkte, unifoarme spanningsferdieling, goede sealing, brede oanpassingsfermogen, en ferhege termyske isolaasje- en isolaasjeeigenskippen. It wurdt in soad brûkt yn 'e ferpakkingsyndustry foar it ferbinen fan ferskate materialen lykas papier, doek, hout, plestik en metaal. It spilet in wichtige rol yn 'e prosessen fan fersegeljen, it meitsjen fan gearstalde materialen, it fersegeljen fan doazen, it strippen en it etikettearjen.

Der binne in soad soarten lijmen mei komplekse yngrediïnten, en in protte natuerlike en syntetyske materialen kinne brûkt wurde as lijmen. Neffens de aard fan it basismateriaal fan 'e lijm kin it wurde ferdield yn anorganyske lijmen en organyske lijmen; neffens de fysike foarm fan 'e lijm kin it wurde ferdield yn trije kategoryen: wetteroplosber type, oplosmiddeltype en hjit-smelttype; neffens oft de lijm ferwaarme wurdt by it wurkjen, wurdt it ferdield yn kâlde lijm en hjit-smeltlijm.

2. Kâlde lijmferbinning fereasket gjin ferwaarming en wurdt útfierd by keamertemperatuer.

Der binne wetteroplosbere lijmen en lijmen op basis fan oplosmiddel. Lijmen op basis fan oplosmiddel binne allinich geskikt foar 120-graden smeltbining sûnder gebrûk fan wetterline-fúzjemasines fanwegen beheiningen op soarten, feiligens, miljeubeskermingsregels en produksjefeiligens. Yn it gefal fan lijmen wurde wetteroplosbere lijmen benammen brûkt yn 'e produksje. Dongji-type Xinheli is it langst brûkt yn ferpakking en hat de grutste dosaasje. De foardielen binne maklike operaasje, lege feiligenskosten en hege bondingsterkte. It kin wurde ferdield yn twa kategoryen: natuerlike wetteroplosbere lijmen en syntetyske wetteroplosbere lijmen. It is in natuerlike lijm op wetterbasis mei lege enerzjybesparring en hege sterkte. Fu-type warskôging. It wichtichste doel is om kartonnen en papier te fersegeljen. It is makke fan fêste poeierpapierbuizen en papieren tassen. It is makke fan rauwe moal of grienten. Yn it produksjeproses fan Wabo-karton, foarkom it brûken fan setmoal. Lijm. De foardielen binne dat it maklik te foarmjen is en te plakjen is oan metalen blikjes, papier goed kin bonde, en goede waarmtebestriding hat. It neidiel is dat de adhesion-ôfwiking relatyf lyts is.

Minne hechting oan plestik en coatings, minne wetterbestindigens. It fúzjemateriaal fan it materiaal en de deadlike laach, lykas dierlike lijm, kin brûkt wurde as it wichtichste ûnderdiel fan 'e werbevochtigjende ferbining fan' e sealing tape, en as de lijm fan 'e sealing tape: lykas droege lijm, wurdt it benammen brûkt as in sticker foar bierflessen. Etiketlijm, om't it kin foldwaan oan 'e kâldwetterûnderdompelingsweerstand dy't fereaske is foar bierflesse-etiketten, en kin wurde ôfwosken mei alkalysk wetter nei't de flesse is recycled. It kin ek brûkt wurde om de gemyske ferbining te meitsjen dy't brûkt wurdt foar Daizhi-folie en natuerlike ferbiningen, lykas Natuerlike rubberemulsie, dat is in wite emulsie wûn út rubberbeammen, wurdt benammen brûkt yn ferpakking as it wichtichste ûnderdiel fan 'e lijm foar polyetyleen en papierkompositen yn mearlaachse tasstrukturen. It kin himsels slute troch druk, dus it wurdt faak brûkt foar selsfersegeljende snoepjes. Lijm foar ynpakken, drukfersegeljende doazen en drukfersegeljende papieren tassen.

Syntetyske wetteroplosbere lijmen.

De measte fan dizze lijmen binne harsemulsjes, benammen polyvinylacetaat-emulsjestabile suspensje fan vinylsoerpartikels yn wetter. Dit type lijm wurdt it meast brûkt yngruthannel baklava ferpakkingsdoazen, lykas foar it foarmjen, fersegeljen of etikettearjen fan doazen, doazen, buizen, tassen en flessen. Troch syn rige poerbêste eigenskippen hat it natuerlike lijmen foar in grut part ferfongen.

Kâlde lijmferbiningsproses

It bondingproses fan kâlde lijm kin mei de hân of mei coating-apparatuer útfierd wurde. De wichtichste bondingprosedueres binne: coating, persen en útharding (ferdamping). Útharding is it proses wêrby't it wetter of organyske oplosmiddel dat de kâlde lijm oplost ferdampt oant de lijm sels stollet. Nei't de lijm op it oanbrochte materiaal oanbrocht is, moat it lange tiid yn 'e bonded steat bliuwe oant it stollet. Brûk in kwast of spuitpistoal by it mei de hân oanbringen. By it coaten fan meganyske apparatuer binne d'r rûchwei trije wurkmetoaden: D-rolcoatingmetoade. De kâlde lijm yn 'e kontener wurdt ferspraat troch rotearjende rollers. D'r binne twa manieren om de lijmdikte oan te passen: as de roller glêd silindrysk is, kin it oanpast wurde troch de gat tusken it wieloppervlak en de skraper; as it rolleroervlak groeven hat, hinget it ôf fan 'e djipte fan' e groef. De rollercoatingmetoade kin lijmen brûke by keamertemperatuer. De struktuer fan 'e apparatuer is relatyf ienfâldich en wurdt breed brûkt yn vouwkartonplakmasines. Omdat it lijm folslein op 'e plooien fan' e doaze kin oanbringe, kin de doaze folslein fersegele wurde, sels as de ynhâld yn poeierfoarm is. De apparatuer moat lykwols alle dagen skjinmakke wurde, en it ferlies fan lijm is grut; as organyske oplossingen brûkt wurde, moatte miljeubeskermingskwesties yn oerweging nommen wurde.

3. Metoade foar it coaten fan 'e nozzle. Der binne twa manieren om lijm mei in nozzle te spuiten.

De metoade foar it leverjen fan lijm oan 'e nozzle kin in druktank of in drukpomp wêze. By it spuiten fan lijm sûnder kontakt is der in bepaalde ôfstân tusken de nozzle en it objekt dat moat wurde hechte, en wurdt meast in drukpomp mei in hegere spuitdruk brûkt. Derneist, út it perspektyf fan ûnderhâld, foar

Foar materialen lykas golfkarton dêr't papiergruthannel baklava ferpakkingsdoazenOm't der lêst fan lijmresten op 'e nozzle komt te stean, is de kontaktleaze metoade better geskikt. Yn ferliking mei de rollercoatingmetoade kin de rjochting fan 'e kontaktleaze coating willekeurich oanpast wurde, en hoecht de apparatuer net alle dagen skjinmakke te wurden; om't de lijm lykwols troch in nozzle mei in lytse diameter spuite wurdt, is der in probleem dat de lijm útdroeget en de nozzle blokkearret. Dêrom moatte der maatregels nommen wurde. Maatregels omfetsje it pleatsen fan 'e nozzle op in fochtige plak of it blazen fan focht nei it ein fan 'e nozzle as de gearstallingsline stil stiet. Derneist sille guon lijmen de korrosje fan metalen nozzles fersnelle, wat beskôge wurde moat by it selektearjen.

In metoade foar it coaten fan soere mistlijm. Der is net folle ferskil yn 'e gearstalling fan 'e spuitlijm- en nozzlelijmsystemen. It ferskil is dat droege lijm de kâlde lijm yn in lineêre foarm ferspriede lit, wylst spuitlijm de kâlde lijm yn in mistfoarm ferspriede lit. De reden is dat de coating in grut gebiet fereasket. In goed bondingeffekt kin krigen wurde troch in lytse hoemannichte lijm oan te bringen, en de laminaasjetiid kin koarter wurde. It neidiel is dat de earste line wazig is. Meast brûkt foar it fersegeljen fan golfkartonnen doazen. 3. Binden mei hjitte smeltelijm.

Der binne trije manieren om de druk yn 'e operaasje fan' e doekapparatuer of de keamer foar organyske oplosmiddels oan te passen as de rollerapparatuer sluten is.

Smeltlijm is in fêste lijm basearre op termoplastyske polymearen. It bondingproses is: smeltelijm, coating, persen en stolling (kuoljen). De coatingfloeistof wurdt ferwaarme en smelte lijm, en stolling is it proses fan it koeljen fan 'e smelte lijm. Yn tsjinstelling ta kâld

De floeistof fan 'e lijm ferdampt. Omdat de ôfkuoltiid folle koarter is as de ferdampingstiid, kin it him oanpasse oan 'e hegere produksjesnelheid fan automatyske ferpakkingsproduksjelinen. It is in tige wichtige lijm yn 'e hjoeddeiske ferpakking. Der binne trije meast brûkte hjitte smeltlijmen. De earste is etyleen-vinylacetaatkopolymeer (EVA), dy't kombinearre wurde kin mei waaks en kleverige hars om in nuttiger lijm te meitsjen. De funksje fan waaks is om de viskositeit te ferminderjen en de úthardingssnelheid, fleksibiliteit en waarmtebestriding fan 'e lijm te kontrolearjen, de rol fan 'e kleverige hars is om de viskositeit en adhesion te kontrolearjen. It twadde type is in hjitte smeltlijm basearre op polyetyleen mei leech molekulêr gewicht, dy't in soad brûkt wurdt foar papierferbinning, lykas it fersegeljen fan kartonnen en it fersegeljen fan tassen. It tredde soarte lijm basearre op amorf polypropyleen wurdt brûkt foar it laminearjen fan papier om wetterbestindige ferpakkingsmaterialen of twa-laach fersterke transportferpakking te produsearjen.

Derneist binne der guon hjitte-smeltlijmen dy't oare spesjale doelen foldogge. Watfoar soarte hjitte-smeltlijm it ek is, se hawwe allegear ien basisfoardiel mienskiplik, nammentlik dat se troch gewoan ôfkuoljen ferbûn wurde kinne. Omdat se lykwols tige fluch útharde, komt der faak minne hechting foar as de hjitte-smelt stollet sûnder it wiete substraat oan te reitsjen, en har sterkte nimt rap ôf as de temperatuer ferhege wurdt. As se goed formulearre binne, kinne se geskikt wêze foar de measte...gruthannel baklava ferpakkingsdoazentapassingen. , mar net geskikt foar tige waarme foloperaasjes of ferpakking foar bakken.

D-rollijmmetoade. De metoade is ienfâldich, mar it algemiene effekt is min.

Metoade foar it coaten fan 'e nozzle.

De hjit-smelte lym wurdt yn 'e lymopslachbuis 6 pleatst, en de lymopslachbuis is ferbûn mei de lymcoating-dûs 7; de golfkarton 10 wurdt troch de transportband 9 nei de lymcoatingposysje stjoerd, en de dûs spuit de druklijm om in lym op it kartonstik te foarmjen. De lymlaach 8 wurdt fold, parse en ôfkuolle om de ferbining te foltôgjen. Om't de dûs net yn kontakt komt mei de karton en de lym ûnder druk útspuite wurdt, is de coatingsnelheid rap en evenredich. Under ferskate bondingmetoaden is it de meast brûkte.

Metoade foar platte lijmcoating.

De hjit-smelte lym wurdt opslein yn 'e lymopslachtank 11. It lymbedekte oerflak fan it kartonnen doazestik 13 is nei ûnderen rjochte en pleatst op 'e lymbedekte platte plaat 12. De lymbedekte platte plaat beweecht op en del, en draacht it lege doazestik yn 'e opslachtank as it nei ûnderen giet. Lijm wurdt oanbrocht yn 'e lymtank, en dan omheech troch te folden, te drukken en te koelen om de ferbining te foltôgjen. De lymbedekte platte plaat is gravearre mei lege sleuven dy't geskikt binne foar de lymbedekte dielen fan it lege doazestik, sadat elk lymbedekte oerflak tagelyk bedekt wurde kin, wêrtroch't de effisjinsje ferbettere wurdt. Dizze metoade wurdt meast brûkt foar it plakken fan doazen.