Tömítési technológia és berendezések
A lezárás a csomagolás után végrehajtott különféle lezárási folyamatokra utal. nagykereskedelmi baklava csomagolódobozok a terméket csomagolóanyagokkal vagy csomagolóedényekkel kell ellátni, hogy a tartalom a csomagolásban maradjon, és elkerülhető legyen a szennyeződés a forgalomba hozatal, szállítás, tárolás és értékesítés során. Tág jelentéssel bír, és lezárásnak, lezárásnak vagy lezárásnak is nevezik. Az anyagok csomagolásának befejezése utánnagykereskedelmi baklava csomagolódobozokA tartályban a tartályt lezáró gépet lezáró berendezésnek nevezik. A különböző csomagolótartályok eltérő lezárási módszerekkel rendelkeznek, és a lezáró típusok és a lezáró berendezések változatosak. Számos lezárási módszer, anyag és alkatrész létezik a lezárási és csomagolási folyamatban, amelyeket a tömítőanyagok jelenléte vagy hiánya, valamint a különböző lezárási módszerek szerint a következő típusokra osztanak.
(1)Nincs tömítőanyag, létezik melegen préselt tömítés, hegesztett tömítés, dombornyomott tömítés, hajtogatott tömítés és dugaszolható tömítés.
(2)Vannak tömítőanyagok, beleértve a gördülő tömítést, a krimpelő tömítést, a nyomásos tömítést és a csavaró tömítést.
(3)Vannak kiegészítő tömítőanyagok. Az ilyen típusú tömítések közé tartozik a ligációs tömítés és a szalagos tömítés.
A mindennapi életben ezek a lezáró termékek mindenhol láthatók, például sörös, üdítőital és más szénsavas italok üvegeiben. Ezek főként nyomás alatti lezáró termékek, amelyeket általában kupakológépeknek neveznek. A palackozott vizet és a gyógyszeripari termékeket leggyakrabban csavaros kupakkal zárják le, és ezeket szokásosan kupakológépeknek nevezik. Az ónlemezes dobozokban lévő konzerveket peremezéssel és lezárással zárják le, amit szokásosan konzervlezáró gépnek neveznek. Nem fogom őket egyenként felsorolni. Mindegyik a csomagolóberendezések kategóriájába tartozik.
1. A ragasztók funkciói és típusai
A csomagolóanyagok ragasztókkal történő lezárásának módszerét ragasztási eljárásnak nevezik. Előnyei az egyszerű folyamat, a magas termelékenység, a nagy kötési szilárdság, az egyenletes feszültségeloszlás, a jó tömítés, a széleskörű alkalmazkodóképesség, valamint a megnövelt hőszigetelő és szigetelő tulajdonságok. Széles körben használják a csomagolóiparban különféle anyagok, például papír, szövet, fa, műanyag és fém ragasztására. Fontos szerepet játszik a lezárás, a kompozit anyagok gyártása, a dobozzárás, a csomagolás eltávolítása és a címkézés folyamataiban.
Sokféle ragasztó létezik összetett összetevőkkel, és számos természetes és szintetikus anyag használható ragasztóként. A ragasztó alapanyagának jellege szerint szervetlen és szerves ragasztókra osztható; a ragasztó fizikai formája szerint három kategóriába sorolható: vízben oldódó, oldószeres és olvadó ragasztó; aszerint, hogy a ragasztót munka közben melegítik-e, hideg ragasztóra és olvadó ragasztóra osztják.
2. A hidegragasztásos kötés nem igényel melegítést, és szobahőmérsékleten történik.
Léteznek vízben oldódó és oldószer alapú ragasztók. Az oldószer alapú ragasztók csak 120 fokos olvadékkötéshez alkalmasak, amelyekhez nem használnak vízvezetékes fúziós gépeket a fajokra, a biztonságra, a környezetvédelmi előírásokra és a gyártásbiztonságra vonatkozó korlátozások miatt. Ragasztók esetében a vízben oldódó ragasztókat főként a gyártásban használják. A Dongji típusú Xinheli-t a legrégebben használták a csomagolásban, és a legnagyobb adagolással rendelkezik. Előnyei a könnyű kezelhetőség, az alacsony biztonsági költségek és a nagy kötési szilárdság. Két kategóriába sorolható: természetes vízben oldódó ragasztók és szintetikus vízben oldódó ragasztók. Ez egy természetes, vízben oldódó ragasztó, alacsony energiatakarékossággal és nagy szilárdsággal. Fu típusú figyelmeztetés. Fő célja a dobozok és papír lezárása. Fix porpapírcsövekből és papírzacskókból készül. Nyers lisztből vagy zöldségekből készül. A Wabo karton gyártási folyamatában kerülje a keményítő használatát. Ragasztó. Előnyei, hogy könnyen formázható és fémdobozokhoz ragasztható, jól köti a papírt, és jó hőállósággal rendelkezik. Hátránya, hogy a tapadási eltérés viszonylag kicsi.
Gyenge tapadás műanyagokhoz és bevonatokhoz, gyenge vízállóság. Az anyag és a gátló réteg fúziós anyaga, például az állati ragasztó, a tömítőszalag újranedvesítő keverékének fő alkotóelemeként, valamint a tömítőszalag ragasztójaként is használható: száraz ragasztóként, főként sörösüvegek matricájaként. A címkeragasztó, mivel megfelel a sörösüvegek címkézési tasakjaihoz szükséges hidegvíz-merítési ellenállásnak, és az üveg újrahasznosítása után lúgos vízzel lemosható. Használható a Daizhi fóliához használt kémiai vegyület és a természetes vegyületek, például a természetes gumiemulzió előállítására is, amely egy gumifákból kivont fehér emulzió, főként csomagolásban használják, mint a polietilén és papír kompozitok ragasztójának fő alkotóeleme többrétegű tasakszerkezetekben. Nyomással önzáródhat, ezért gyakran használják önzáró cukorkákhoz. Ragasztó csomagoláshoz, nyomásos lezáró dobozokhoz és nyomásos lezáró papírzacskókhoz.
Szintetikus, vízben oldódó ragasztók.
Ezen ragasztók többsége gyanta emulzió, különösen polivinil-acetát emulzió-stabil vinilsav-részecskék vízben szuszpenziója. Ez a fajta ragasztó a legszélesebb körben használatos a következő területeken:nagykereskedelmi baklava csomagolódobozok, például dobozok, dobozok, tubusok, zacskók és palackok formázására, lezárására vagy címkézésére. Kiváló tulajdonságainak köszönhetően nagyrészt felváltotta a természetes ragasztókat.
Hidegen ragasztókötési folyamat
A hideg ragasztó ragasztási folyamata manuálisan vagy bevonóberendezéssel is elvégezhető. A fő ragasztási műveletek a következők: bevonás, préselés és kikeményítés (párologtatás). A kikeményítés az a folyamat, amelynek során a hideg ragasztót oldó víz vagy szerves oldószer elpárolog, amíg maga a ragasztó meg nem szilárdul. Miután a ragasztót felvitték a ragasztandó felületre, hosszú ideig ragasztott állapotban kell maradnia, amíg meg nem szilárdul. Kézi felvitelhez ecsetet vagy szórópisztolyt kell használni. Gépi berendezések bevonásakor nagyjából három munkamódszer létezik: D. hengeres bevonási módszer. a tartályban lévő hideg ragasztót forgó hengerek terítik szét. A ragasztó vastagságának beállítására kétféleképpen van lehetőség: ha a henger sima hengeres, akkor a kerék felülete és a kaparó közötti résen keresztül állítható be; ha a henger felületén barázdák vannak, akkor a horony mélységétől függ. A hengeres bevonási módszer szobahőmérsékletű ragasztókat is képes használni. A berendezés felépítése viszonylag egyszerű, és széles körben használják a hajtogatott dobozok ragasztógépeiben. Mivel a ragasztót teljes mértékben fel tudja vinni a doboz redőire, a doboz teljesen lezárható, még akkor is, ha a tartalom por formájában van. A berendezést azonban naponta tisztítani kell, és a ragasztóveszteség nagy; szerves oldatok használata esetén figyelembe kell venni a környezetvédelmi kérdéseket.
3. Fúvókás bevonatolási módszer. Kétféleképpen lehet ragasztót permetezni fúvókával.
A ragasztó fúvókához juttatásának módja lehet nyomástartály vagy nyomásszivattyú. Érintésmentes ragasztópermetezés esetén a fúvóka és a ragasztandó tárgy között bizonyos távolság van, és többnyire nagyobb permetezési nyomású nyomásszivattyút használnak. Ezenkívül a karbantartás szempontjából is
Olyan anyagokhoz, mint a hullámkarton, ahol a papírnagykereskedelmi baklava csomagolódobozokMivel a hulladék hajlamos felhalmozódni a fúvókán, az érintésmentes módszer megfelelőbb. A hengerléses bevonási módszerrel összehasonlítva az érintésmentes bevonási irány tetszőlegesen állítható, és a berendezést nem kell minden nap tisztítani; azonban mivel a ragasztót egy kis átmérőjű fúvókán keresztül permetezik, fennáll annak a problémája, hogy a ragasztó kiszárad és eltömíti a fúvókát. Emiatt bizonyos intézkedéseket kell tenni. Ilyen intézkedések lehetnek a fúvóka nedves helyre helyezése vagy nedvesség fújása a fúvóka vége felé, amikor a szerelősor leáll. Ezenkívül egyes ragasztók felgyorsítják a fém fúvókák korrózióját, amit figyelembe kell venni a kiválasztásuk során.
Savas ködös ragasztóbevonatolási módszer. A szóróragasztó és a fúvókás ragasztórendszerek összetételében nincs nagy különbség. A különbség az, hogy a száraz ragasztás a hideg ragasztót lineáris alakban teríti szét, míg a szóróragasztás a hideg ragasztót köd alakban teríti szét. Ennek az az oka, hogy a bevonathoz nagy terület szükséges. Kis mennyiségű ragasztó felvitelével jó kötési hatás érhető el, és a laminálási idő lerövidül. A hátránya, hogy az első vonal elmosódott. Leginkább hullámkarton dobozok lezárására használják. 3. Melegen olvadó ragasztókötés
Háromféleképpen lehet beállítani a nyomást a szövetberendezés működési helyiségében vagy a szerves oldószeres helyiségben, amikor a hengerlőberendezés zárva van.
A melegen olvadt ragasztó hőre lágyuló polimereken alapuló szilárd ragasztó. Kötési folyamata: olvadt ragasztó, bevonás, préselés és megszilárdítás (hűtés). A bevonófolyadékot melegítik és megolvasztják a ragasztót, a megszilárdulás pedig az olvadt ragasztó lehűlésének folyamata. Ez különbözik a hidegtől.
A ragasztófolyadék elpárolog. Mivel a hűtési idő sokkal rövidebb, mint a párolgási idő, alkalmazkodni tud az automatikus csomagológyártósorok nagyobb gyártási sebességéhez. Ez egy nagyon fontos ragasztó a jelenlegi csomagolásban. Három leggyakrabban használt olvadékragasztó létezik. Az első az etilén-vinil-acetát kopolimer (EVA), amely viasszal és ragasztóképző gyantával kombinálva hasznosabb ragasztót hozhat létre. A viasz funkciója a viszkozitás csökkentése és a ragasztó kikeményedési sebességének, rugalmasságának és hőállóságának szabályozása, a ragasztóképző gyanta szerepe a viszkozitás és a tapadás szabályozása. A második típus egy kis molekulatömegű polietilénen alapuló olvadékragasztó, amelyet széles körben használnak papírkötéshez, például dobozzáráshoz és zacskózáráshoz. A harmadik típusú amorf polipropilénen alapuló ragasztót papír laminálására használják vízálló csomagolóanyagok vagy kétrétegű megerősített szállítási csomagolások előállításához.
Ezenkívül vannak olyan olvadékragasztók is, amelyek más speciális célokat is kielégítenek. Függetlenül attól, hogy milyen típusú olvadékragasztóról van szó, egy alapvető előnyük közös: egyszerű hűtéssel rögzíthetők. Mivel azonban nagyon gyorsan kikeményednek, gyakran gyenge tapadás lép fel, ahol az olvadék a nedvesített hordozóval való érintkezés nélkül szilárdul meg, és szilárdságuk gyorsan csökken a hőmérséklet emelkedésével. Megfelelő formulázás esetén a legtöbb alkalmazásra alkalmasak lehetnek.nagykereskedelmi baklava csomagolódobozokalkalmazásokhoz. , de nem alkalmas nagyon forró töltéshez vagy sütéshez való csomagoláshoz.
D hengeres ragasztási módszer. A módszer egyszerű, de az összhatás gyenge.
Fúvókás bevonási módszer.
A melegen olvadt ragasztót a ragasztótároló csőbe 6 helyezik, és a ragasztótároló csövet a ragasztóbevonó fúvókához 7 csatlakoztatják; a hullámkartont 10 a szállítószalag 9 a ragasztóbevonó pozícióba küldi, és a fúvóka a nyomás alatt lévő ragasztót permetezi a kartondarabra. A ragasztóréteget 8 összehajtják, préselik és lehűtik a kötés befejezéséhez. Mivel a fúvóka nem érintkezik a kartonnal, és a ragasztót nyomás alatt permetezik ki, a bevonási sebesség gyors és egyenletes. A különféle ragasztási módszerek közül ez a legszélesebb körben használt.
Síkragasztásos bevonási módszer.
A melegen olvasztott ragasztót a ragasztótároló tartályban 11 tárolják. A kartondoboz darab 13 ragasztóval bevont felülete lefelé néz, és a ragasztóval bevont lapos lapra 12 helyezik. A ragasztóval bevont lapos lap fel-le mozog, magával cipelve a doboz nyersdarabot a tároló tartályban, amikor az leereszkedik. A ragasztót a ragasztótartályba viszik fel, majd hajtogatással, préseléssel és hűtéssel felfelé mozgatják a kötés befejezéséhez. A ragasztóval bevont lapos lapra üres réseket vésnek, amelyek alkalmasak a doboz nyersdarab ragasztóval bevont részeinek elhelyezésére, így minden ragasztóval bevont felület egyszerre vonható be, ezáltal javítva a hatékonyságot. Ezt a módszert főként dobozok ragasztására használják.
Közzététel ideje: 2023. november 27.
