Teknologi dan peralatan penyegelan
Penyegelan mengacu pada berbagai proses penyegelan yang dilakukan setelah pengemasan. kotak kemasan baklava grosir Produk yang dikemas dengan bahan kemasan atau wadah kemasan untuk memastikan isinya tetap berada di dalam kemasan dan terhindar dari kontaminasi selama peredaran, transportasi, penyimpanan, dan penjualan. Istilah ini memiliki makna luas dan juga disebut penyegelan, penyegelan, atau penyegelan. Setelah menyelesaikan pengemasan bahan.kotak kemasan baklava grosirDi dalam wadah, mesin yang menyegel wadah disebut peralatan penyegelan. Wadah kemasan yang berbeda memiliki metode penyegelan yang berbeda, dan jenis penyegelan serta peralatan penyegelannya pun beragam. Terdapat banyak jenis metode penyegelan, bahan, dan komponen yang digunakan dalam proses penyegelan dan pengemasan, yang dibagi menjadi beberapa jenis berikut berdasarkan ada atau tidaknya bahan penyegelan dan metode penyegelan yang berbeda.
(1)Tidak ada bahan penyegel, ada penyegelan tekan panas, penyegelan las, penyegelan timbul, penyegelan lipat, dan penyegelan pasang.
(2)Terdapat berbagai jenis bahan penyegel, termasuk penyegelan gulir, penyegelan kerut, penyegelan tekanan, dan penyegelan putar.
(3)Terdapat bahan penyegel tambahan. Jenis penyegelan ini meliputi penyegelan ligasi dan penyegelan pita.
Dalam kehidupan sehari-hari, produk penyegelan ini dapat dilihat di mana-mana, seperti botol kaca bir, soda, dan minuman berkarbonasi lainnya. Produk-produk ini sebagian besar merupakan produk penyegelan bertekanan, yang umumnya disebut mesin penutup botol. Air minum kemasan dan produk farmasi paling sering disegel dengan penutup ulir, dan biasanya disebut mesin penutup botol. Makanan kaleng dalam wadah timah disegel dengan cara dikerutkan dan disegel, yang biasanya disebut mesin penyegel kaleng. Saya tidak akan menyebutkannya satu per satu. Semuanya termasuk dalam kategori peralatan pengemasan.
1. Fungsi dan jenis perekat
Metode penyegelan produk kemasan menggunakan perekat disebut proses perekat. Keunggulannya adalah proses yang sederhana, produktivitas tinggi, kekuatan ikatan yang tinggi, distribusi tegangan yang seragam, penyegelan yang baik, kemampuan adaptasi yang luas, serta peningkatan sifat isolasi termal dan insulasi. Metode ini banyak digunakan dalam industri pengemasan untuk merekatkan berbagai material seperti kertas, kain, kayu, plastik, dan logam. Metode ini memainkan peran penting dalam proses penyegelan, pembuatan material komposit, penyegelan kotak, pelepasan kemasan, dan pelabelan.
Terdapat banyak jenis perekat dengan komposisi yang kompleks, dan banyak bahan alami maupun sintetis dapat digunakan sebagai perekat. Berdasarkan sifat bahan dasar perekat, dapat dibagi menjadi perekat anorganik dan perekat organik; berdasarkan bentuk fisik perekat, dapat dibagi menjadi tiga kategori: jenis larut air, jenis pelarut, dan jenis leleh panas; berdasarkan apakah perekat dipanaskan saat digunakan, dapat dibagi menjadi lem dingin dan perekat leleh panas.
2. Perekat dingin tidak memerlukan pemanasan dan dilakukan pada suhu ruangan.
Terdapat perekat larut air dan perekat berbasis pelarut. Perekat berbasis pelarut hanya cocok untuk pengikatan leleh 120 derajat yang tidak menggunakan mesin peleburan garis air karena pembatasan jenis, keamanan, peraturan perlindungan lingkungan, dan keamanan produksi. Dalam hal perekat, perekat larut air terutama digunakan dalam produksi. Jenis Dongji Xinheli telah digunakan paling lama dalam pengemasan dan memiliki dosis terbesar. Keunggulannya adalah pengoperasian yang mudah, biaya keamanan rendah, dan kekuatan ikatan yang tinggi. Dapat dibagi menjadi dua kategori: perekat larut air alami dan perekat larut air sintetis. Ini adalah perekat berbasis air alami dengan penghematan energi rendah dan kekuatan tinggi. Peringatan jenis Fu. Tujuan utamanya adalah untuk menyegel karton dan kertas. Terbuat dari tabung kertas bubuk dan kantong kertas. Terbuat dari tepung mentah atau sayuran. Dalam proses produksi karton Wabo, hindari penggunaan pati. Perekat. Keunggulannya adalah mudah dibentuk dan menempel pada kaleng logam, dapat merekatkan kertas dengan baik, dan memiliki ketahanan panas yang baik. Kekurangannya adalah penyimpangan daya rekat relatif kecil.
Daya rekat yang buruk pada plastik dan lapisan, ketahanan air yang buruk. Bahan fusi dari material dan lapisan perekat, seperti lem hewan, dapat digunakan sebagai komponen utama senyawa pembasahan ulang pita perekat, dan sebagai perekat pita perekat: seperti lem kering, terutama digunakan sebagai stiker untuk botol bir. Perekat label, karena dapat memenuhi persyaratan ketahanan perendaman air dingin untuk kantong label botol bir, dan dapat dicuci dengan air alkali setelah botol didaur ulang. Dapat juga digunakan untuk membuat senyawa kimia yang digunakan untuk foil Daizhi dan senyawa alami, seperti emulsi karet alam, yang merupakan emulsi putih yang diekstrak dari pohon karet, terutama digunakan dalam pengemasan sebagai komponen utama perekat untuk komposit polietilen dan kertas dalam struktur kantong multi-lapisan. Dapat menutup sendiri dengan tekanan, sehingga sering digunakan untuk permen yang dapat menutup sendiri. Perekat untuk pembungkus, kotak penyegelan tekanan, dan kantong kertas penyegelan tekanan.
Perekat sintetis yang larut dalam air.
Sebagian besar perekat ini adalah emulsi resin, terutama emulsi polivinil asetat—suspensi stabil partikel asam vinil dalam air. Jenis perekat ini paling banyak digunakan dalamkotak kemasan baklava grosir, misalnya untuk membentuk, menyegel, atau memberi label pada kotak, wadah, tabung, tas, dan botol. Karena serangkaian sifatnya yang unggul, perekat ini sebagian besar telah menggantikan perekat alami.
Proses pengikatan lem dingin
Proses perekatan lem dingin dapat dilakukan secara manual atau dengan peralatan pelapis. Prosedur operasi perekatan utama adalah: pelapisan, penekanan, dan pengeringan (penguapan). Pengeringan adalah proses di mana air atau pelarut organik yang melarutkan lem dingin menguap hingga perekat itu sendiri mengeras. Setelah perekat diaplikasikan pada bahan yang akan direkatkan, perekat perlu dibiarkan dalam keadaan terikat untuk waktu yang lama hingga mengeras. Gunakan kuas atau pistol semprot saat mengaplikasikan secara manual. Saat melapisi dengan peralatan mekanis, ada tiga metode kerja utama: Metode pelapisan rol D. Lem dingin dalam wadah disebarkan oleh rol yang berputar. Ada dua cara untuk menyesuaikan ketebalan lem: ketika rol berbentuk silinder halus, ketebalannya dapat disesuaikan melalui celah antara permukaan roda dan pengikis; ketika permukaan rol memiliki alur, ketebalannya bergantung pada kedalaman alur. Metode pelapisan rol dapat menggunakan perekat pada suhu ruangan. Struktur peralatannya relatif sederhana dan banyak digunakan pada mesin penempel karton lipat. Karena dapat sepenuhnya mengaplikasikan lem pada lipatan karton, karton dapat disegel sepenuhnya meskipun isinya berupa bubuk. Namun, peralatan tersebut perlu dibersihkan setiap hari, dan kehilangan daya rekatnya besar; jika menggunakan larutan organik, masalah perlindungan lingkungan perlu dipertimbangkan.
3. Metode pelapisan dengan nosel. Ada dua cara menyemprotkan lem dengan nosel.
Metode penyediaan perekat ke nosel dapat berupa tangki bertekanan atau pompa bertekanan. Saat menyemprotkan lem secara non-kontak, terdapat jarak tertentu antara nosel dan objek yang akan direkatkan, dan pompa bertekanan dengan tekanan semprot yang lebih tinggi biasanya digunakan. Selain itu, dari perspektif perawatan, untuk
Untuk bahan seperti kardus bergelombang di mana kertaskotak kemasan baklava grosirSisa-sisa lem cenderung menumpuk pada nosel, sehingga metode tanpa kontak lebih tepat. Dibandingkan dengan metode pelapisan rol, arah pelapisan tanpa kontak dapat disesuaikan secara bebas, dan peralatan tidak perlu dibersihkan setiap hari; namun, karena lem disemprotkan melalui nosel berdiameter kecil, ada masalah lem akan mengering dan menyumbat nosel. Karena alasan ini, beberapa tindakan perlu diambil. Tindakan tersebut meliputi menempatkan nosel di tempat yang lembap atau meniupkan uap air ke ujung nosel saat jalur perakitan dihentikan. Selain itu, beberapa perekat akan mempercepat korosi nosel logam, yang perlu dipertimbangkan saat memilihnya.
Metode pelapisan lem kabut asam. Tidak banyak perbedaan dalam komposisi sistem perekatan semprot dan perekatan nosel. Perbedaannya adalah perekatan kering membuat lem dingin menyebar dalam bentuk linier, sedangkan perekatan semprot membuat lem dingin menyebar dalam bentuk kabut. Alasannya adalah pelapisan membutuhkan area yang luas. Efek perekatan yang baik dapat diperoleh dengan mengaplikasikan sedikit lem, dan waktu laminasi dapat dipersingkat. Kekurangannya adalah garis pertama menjadi buram. Sebagian besar digunakan untuk menyegel kotak kardus bergelombang. 3. Perekat leleh panas
Ada tiga cara untuk menyesuaikan tekanan di dalam ruang pengoperasian peralatan kain atau pelarut organik ketika peralatan rol tertutup.
Perekat leleh panas adalah perekat padat berbasis polimer termoplastik. Proses pengikatannya adalah: melelehkan perekat, pelapisan, pengepresan, dan pembekuan (pendinginan). Cairan pelapis dipanaskan dan lem dilelehkan, dan pembekuan adalah proses pendinginan lem yang telah meleleh. Berbeda dengan perekat leleh dingin.
Cairan lem menguap. Karena waktu pendinginan jauh lebih singkat daripada waktu penguapan, lem ini dapat beradaptasi dengan kecepatan produksi yang lebih tinggi pada lini produksi pengemasan otomatis. Ini adalah perekat yang sangat penting dalam pengemasan saat ini. Ada tiga jenis perekat leleh panas yang paling umum digunakan. Pertama adalah kopolimer etilen-vinil asetat (EVA), yang dapat dikombinasikan dengan lilin dan resin perekat untuk membuat perekat yang lebih bermanfaat. Fungsi lilin adalah untuk mengurangi viskositas dan mengontrol kecepatan pengeringan, fleksibilitas, dan ketahanan panas perekat, sedangkan peran resin perekat adalah untuk mengontrol viskositas dan daya rekat. Jenis kedua adalah perekat leleh panas berbasis polietilen dengan berat molekul rendah, yang banyak digunakan untuk pengikatan kertas, seperti penyegelan karton dan penyegelan kantong. Jenis ketiga adalah perekat berbasis polipropilen amorf yang digunakan untuk melaminasi kertas untuk menghasilkan bahan kemasan tahan air atau kemasan transportasi dua lapis yang diperkuat.
Selain itu, ada beberapa perekat leleh panas yang memenuhi tujuan khusus lainnya. Apa pun jenis perekat leleh panasnya, semuanya memiliki satu keunggulan dasar yang sama, yaitu dapat direkatkan hanya dengan pendinginan. Namun, karena mengering sangat cepat, daya rekat yang buruk sering terjadi di mana lelehan panas mengeras tanpa menyentuh substrat yang dibasahi, dan kekuatannya menurun dengan cepat ketika suhu meningkat. Jika diformulasikan dengan benar, perekat ini dapat cocok untuk sebagian besar aplikasi.kotak kemasan baklava grosiraplikasi. , tetapi tidak cocok untuk operasi pengisian yang sangat panas atau pengemasan untuk pembuatan roti.
Metode perekatan dengan rol D. Metodenya sederhana, tetapi hasil keseluruhannya kurang baik.
Metode pelapisan nosel.
Lem panas yang meleleh ditempatkan di dalam tabung penyimpanan lem 6, dan tabung penyimpanan lem dihubungkan ke nosel pelapis lem 7; karton bergelombang 10 dikirim ke posisi pelapisan lem oleh sabuk konveyor 9, dan nosel menyemprotkan lem bertekanan untuk membentuk lapisan lem pada potongan karton. Lapisan lem 8 dilipat, ditekan, dan didinginkan untuk menyelesaikan perekatan. Karena nosel tidak bersentuhan dengan karton dan lem disemprotkan di bawah tekanan, kecepatan pelapisan cepat dan merata. Di antara berbagai metode perekatan, metode ini adalah yang paling banyak digunakan.
Metode pelapisan lem datar.
Lem panas yang meleleh disimpan dalam tangki penyimpanan lem 11. Permukaan potongan kardus 13 yang dilapisi lem diletakkan menghadap ke bawah di atas pelat datar pelapis lem 12. Pelat datar pelapis lem bergerak naik turun, membawa potongan kardus kosong di dalam tangki penyimpanan saat turun. Lem diaplikasikan di dalam tangki lem, kemudian ke atas melalui proses pelipatan, penekanan, dan pendinginan untuk menyelesaikan perekatan. Pelat datar pelapis lem diukir dengan slot kosong yang sesuai untuk bagian pelapis lem pada potongan kardus kosong, sehingga setiap permukaan yang dilapisi lem dapat dilapisi sekaligus, sehingga meningkatkan efisiensi. Metode ini sebagian besar digunakan untuk merekatkan kardus.
Waktu posting: 27 November 2023



