Teknologi dan peralatan penyegelan
Penyegelan mengacu pada berbagai proses penyegelan yang dilakukan setelah pengemasan kotak kemasan baklava grosir Produk dengan bahan pengemas atau wadah pengemas untuk memastikan isinya tetap berada di dalam kemasan dan menghindari kontaminasi selama sirkulasi, transportasi, penyimpanan, dan penjualan. Istilah ini memiliki arti luas dan juga disebut penyegelan, penyegelan, atau penyegelan. Setelah bahan pengemas selesai,kotak kemasan baklava grosirDalam wadah, mesin yang menyegel wadah disebut peralatan penyegel. Setiap wadah pengemasan memiliki metode penyegelan yang berbeda, dan jenis penyegelan serta peralatan penyegelnya pun beragam. Ada banyak jenis metode penyegelan, bahan, dan komponen yang digunakan dalam proses penyegelan dan pengemasan. Jenis-jenis ini dibagi menjadi beberapa jenis berikut berdasarkan ada atau tidaknya bahan penyegel dan metode penyegelannya.
(1)Tidak ada bahan penyegel, ada penyegelan tekan panas, penyegelan las, penyegelan timbul, penyegelan lipat dan penyegelan colok.
(2)Terdapat bahan penyegel, termasuk penyegelan gulung, penyegelan crimping, penyegelan tekanan dan penyegelan puntiran.
(3)Terdapat bahan penyegel tambahan. Jenis penyegelan ini meliputi penyegelan ligasi dan penyegelan pita.
Dalam kehidupan sehari-hari, produk penyegel ini dapat ditemukan di mana-mana, seperti botol kaca bir, soda, dan minuman berkarbonasi lainnya. Produk-produk ini umumnya merupakan produk penyegel bertekanan, yang umumnya disebut mesin capping. Air minum dalam kemasan botol dan produk farmasi umumnya disegel dengan mesin capping ulir, dan umumnya disebut mesin capping. Makanan kaleng dalam kemasan tinplate disegel dengan teknik crimping dan sealing, yang umumnya disebut mesin penyegel kaleng. Saya tidak akan menyebutkannya satu per satu. Semuanya termasuk dalam kategori peralatan pengemasan.
1. Fungsi dan Jenis Perekat
Metode penyegelan produk kemasan menggunakan perekat disebut proses perekat. Keunggulannya antara lain proses yang sederhana, produktivitas tinggi, daya rekat tinggi, distribusi tegangan yang merata, penyegelan yang baik, daya adaptasi yang luas, serta peningkatan sifat insulasi dan termal. Proses ini banyak digunakan dalam industri kemasan untuk merekatkan berbagai material seperti kertas, kain, kayu, plastik, dan logam. Proses ini berperan penting dalam proses penyegelan, manufaktur material komposit, penyegelan kotak, pengupasan, dan pelabelan.
Terdapat banyak jenis perekat dengan bahan-bahan kompleks, dan banyak bahan alami maupun sintetis yang dapat digunakan sebagai perekat. Berdasarkan sifat bahan dasar perekat, perekat dapat dibagi menjadi perekat anorganik dan perekat organik; berdasarkan bentuk fisiknya, perekat dapat dibagi menjadi tiga kategori: tipe larut air, tipe pelarut, dan tipe lelehan panas; berdasarkan pemanasan saat perekat bekerja, perekat dibagi menjadi lem dingin dan perekat lelehan panas.
2. Ikatan lem dingin tidak memerlukan pemanasan dan dilakukan pada suhu ruangan.
Terdapat perekat yang larut dalam air dan perekat berbasis pelarut. Perekat berbasis pelarut hanya cocok untuk ikatan leleh 120 derajat yang tidak menggunakan mesin fusi garis air karena pembatasan spesies, keamanan, peraturan perlindungan lingkungan, dan keamanan produksi. Dalam hal perekat, perekat yang larut dalam air terutama digunakan dalam produksi. Xinheli tipe Dongji telah digunakan paling lama dalam pengemasan dan memiliki dosis terbesar. Keunggulannya adalah pengoperasian yang mudah, biaya keamanan yang rendah, dan kekuatan ikatan yang tinggi. Dapat dibagi menjadi dua kategori: perekat alami yang larut dalam air dan perekat sintetis yang larut dalam air. Ini adalah perekat alami berbasis air dengan penghematan energi rendah dan kekuatan tinggi. Peringatan tipe Fu. Tujuan utamanya adalah untuk menyegel karton dan kertas. Terbuat dari tabung kertas bubuk tetap dan kantong kertas. Terbuat dari tepung mentah atau sayuran. Dalam proses produksi karton Wabo, hindari penggunaan pati. Perekat. Keunggulannya adalah mudah dibentuk dan menempel pada kaleng logam, dapat merekatkan kertas dengan baik, dan memiliki ketahanan panas yang baik. Kerugiannya adalah deviasi adhesi relatif kecil.
Daya rekat yang buruk pada plastik dan pelapis, serta ketahanan air yang buruk. Bahan fusi dan lapisan pembunuh, seperti lem hewan, dapat digunakan sebagai komponen utama senyawa pembasah ulang pita segel, dan sebagai perekat pita segel: seperti lem kering, terutama digunakan sebagai stiker untuk botol bir. Perekat label, karena dapat memenuhi ketahanan perendaman air dingin yang diperlukan untuk kantong label botol bir, dan dapat dicuci dengan air alkali setelah botol didaur ulang. Ini juga dapat digunakan untuk membuat senyawa kimia yang digunakan untuk foil Daizhi dan peracikan alami, seperti emulsi karet alam, yang merupakan emulsi putih yang diekstrak dari pohon karet, terutama digunakan dalam kemasan sebagai komponen utama perekat untuk polietilen dan komposit kertas dalam struktur kantong multi-lapis. Dapat menutup sendiri dengan tekanan, sehingga sering digunakan untuk permen yang dapat menutup sendiri. Perekat untuk pembungkus, kotak penyegel tekanan, dan kantong kertas penyegel tekanan.
Perekat sintetis yang larut dalam air.
Sebagian besar perekat ini adalah emulsi resin, terutama suspensi partikel vinil asam dalam air yang stabil terhadap emulsi polivinil asetat. Jenis perekat ini paling banyak digunakan dalamkotak kemasan baklava grosir, seperti untuk membentuk, menyegel, atau memberi label pada kotak, tabung, kantong, dan botol. Berkat serangkaian sifatnya yang unggul, perekat ini telah banyak menggantikan perekat alami.
Proses ikatan lem dingin
Proses perekatan lem dingin dapat dilakukan secara manual atau dengan peralatan pelapis. Prosedur operasi utama perekatan meliputi: pelapisan, pengepresan, dan pengeringan (penguapan). Pengeringan adalah proses di mana air atau pelarut organik yang melarutkan lem dingin menguap hingga perekat mengeras. Setelah perekat diaplikasikan pada perekat, perekat harus tetap terikat dalam waktu yang lama hingga mengeras. Gunakan kuas atau pistol semprot saat mengaplikasikan dengan tangan. Terdapat tiga metode kerja untuk melapisi peralatan mekanis: Metode pelapisan rol. Lem dingin dalam wadah disebarkan dengan rol yang berputar. Ada dua cara untuk mengatur ketebalan lem: ketika rol berbentuk silinder halus, pengaturan dapat dilakukan melalui celah antara permukaan roda dan pengikis; ketika permukaan rol beralur, pengaturan bergantung pada kedalaman alur. Metode pelapisan rol dapat menggunakan perekat pada suhu ruangan. Struktur peralatan relatif sederhana dan banyak digunakan pada mesin penempel karton lipat. Karena dapat mengaplikasikan lem sepenuhnya pada lipatan karton, karton dapat tertutup rapat meskipun isinya berbentuk bubuk. Namun, peralatan perlu dibersihkan setiap hari, dan kehilangan perekatnya besar; jika larutan organik digunakan, masalah perlindungan lingkungan perlu dipertimbangkan.
3. Metode pelapisan nosel. Ada dua cara menyemprot lem dengan nosel.
Metode untuk memasok perekat ke nosel dapat berupa tangki bertekanan atau pompa bertekanan. Saat menyemprotkan lem secara non-kontak, terdapat jarak tertentu antara nosel dan objek yang akan direkatkan, dan pompa bertekanan dengan tekanan semprot yang lebih tinggi umumnya digunakan. Selain itu, dari segi perawatan, untuk
Untuk bahan seperti karton bergelombang dimana kertaskotak kemasan baklava grosirKotoran cenderung menumpuk di nosel, sehingga metode non-kontak lebih tepat. Dibandingkan dengan metode pelapisan rol, arah pelapisan non-kontak dapat diatur sesuka hati, dan peralatan tidak perlu dibersihkan setiap hari. Namun, karena lem disemprotkan melalui nosel berdiameter kecil, terdapat masalah lem akan mengering dan menyumbat nosel. Oleh karena itu, beberapa tindakan perlu diambil. Tindakan tersebut antara lain menempatkan nosel di tempat yang lembap atau meniupkan uap air ke ujung nosel saat jalur perakitan dihentikan. Selain itu, beberapa perekat dapat mempercepat korosi pada nosel logam, yang perlu dipertimbangkan saat memilihnya.
Metode pelapisan lem kabut asam. Komposisi antara sistem perekatan semprot dan perekatan nosel tidak jauh berbeda. Perbedaannya adalah perekatan kering membuat lem dingin menyebar secara linier, sementara perekatan semprot membuat lem dingin menyebar secara kabut. Hal ini disebabkan karena pelapisan membutuhkan area yang luas. Efek perekatan yang baik dapat diperoleh dengan mengaplikasikan sedikit lem, dan waktu laminasi dapat dipersingkat. Kerugiannya adalah garis pertama yang terlihat buram. Umumnya digunakan untuk menyegel kotak bergelombang. 3. Perekat lelehan panas
Ada tiga cara untuk mengatur tekanan di dalam ruang operasi peralatan kain atau ruang pelarut organik saat peralatan rol tertutup.
Perekat leleh panas adalah perekat padat berbahan dasar polimer termoplastik. Proses pengikatannya meliputi: perekat leleh, pelapisan, pengepresan, dan pemadatan (pendinginan). Cairan pelapis dipanaskan dan dilelehkan, sedangkan pemadatan adalah proses pendinginan lem cair. Berbeda dengan perekat dingin, perekat leleh panas adalah perekat yang dipanaskan dan dilelehkan.
Cairan lem menguap. Karena waktu pendinginan jauh lebih singkat daripada waktu penguapan, ia dapat beradaptasi dengan kecepatan produksi yang lebih tinggi dari jalur produksi pengemasan otomatis. Ini adalah perekat yang sangat penting dalam pengemasan saat ini. Ada tiga perekat lelehan panas yang paling umum digunakan. Yang pertama adalah kopolimer etilen-vinil asetat (EVA), yang dapat dikombinasikan dengan lilin dan resin perekat untuk membuat perekat yang lebih bermanfaat. Fungsi lilin adalah untuk mengurangi viskositas dan mengontrol kecepatan pengeringan, fleksibilitas dan ketahanan panas perekat, peran resin perekat adalah untuk mengontrol viskositas dan adhesi. Jenis kedua adalah perekat lelehan panas berdasarkan polietilena dengan berat molekul rendah, yang banyak digunakan untuk ikatan kertas, seperti penyegelan karton dan penyegelan tas. Jenis perekat ketiga berdasarkan polipropilena amorf digunakan untuk melaminasi kertas untuk menghasilkan bahan kemasan tahan air atau kemasan transportasi yang diperkuat dua lapis.
Selain itu, ada beberapa perekat lelehan panas yang memiliki tujuan khusus lainnya. Apa pun jenis perekat lelehan panasnya, semuanya memiliki satu keunggulan dasar yang sama, yaitu dapat direkatkan hanya dengan pendinginan. Namun, karena perekat ini mengering sangat cepat, daya rekat yang buruk sering terjadi ketika lelehan panas mengeras tanpa menyentuh substrat yang basah, dan kekuatannya menurun dengan cepat ketika suhu dinaikkan. Jika diformulasikan dengan tepat, perekat ini dapat cocok untuk sebagian besarkotak kemasan baklava grosiraplikasi. , tetapi tidak cocok untuk operasi pengisian yang sangat panas atau pengemasan untuk memanggang.
Metode perekatan rol D. Metodenya sederhana, tetapi efek keseluruhannya buruk.
Metode pelapisan nosel.
Lem panas yang telah dilelehkan ditempatkan di dalam tabung penyimpanan lem 6, dan tabung penyimpanan lem dihubungkan ke nosel pelapis lem 7; karton bergelombang 10 dikirim ke posisi pelapis lem oleh sabuk konveyor 9, dan nosel menyemprotkan lem bertekanan untuk membentuk lapisan lem pada potongan karton. Lapisan lem 8 dilipat, ditekan, dan didinginkan untuk menyelesaikan proses perekatan. Karena nosel tidak bersentuhan dengan karton dan lem disemprotkan di bawah tekanan, kecepatan pelapisan menjadi cepat dan merata. Di antara berbagai metode perekatan, metode ini adalah yang paling banyak digunakan.
Metode pelapisan lem datar.
Lem panas yang telah dilelehkan disimpan dalam tangki penyimpanan lem 11. Permukaan karton 13 yang telah dilapisi lem diarahkan ke bawah dan diletakkan di atas pelat datar berlapis lem 12. Pelat datar berlapis lem bergerak naik turun, membawa karton kosong di dalam tangki penyimpanan saat turun. Lem diaplikasikan di dalam tangki lem, lalu ke atas melalui proses pelipatan, penekanan, dan pendinginan untuk menyelesaikan perekatan. Pelat datar berlapis lem diukir dengan slot kosong yang sesuai untuk bagian karton kosong yang telah dilapisi lem, sehingga setiap permukaan yang telah dilapisi lem dapat dilapisi sekaligus, sehingga meningkatkan efisiensi. Metode ini paling banyak digunakan untuk merekatkan karton.
Waktu posting: 27-Nov-2023



