ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು

ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು

ಸೀಲಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಂತರ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿವಿಧ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಸಗಟು ಬಕ್ಲಾವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಚಲಾವಣೆ, ಸಾಗಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು. ಇದು ವಿಶಾಲ ಅರ್ಥವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ.ಸಗಟು ಬಕ್ಲಾವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳುಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪಾತ್ರೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹಲವು ರೀತಿಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಿವೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇವುಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

(1)ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಲ್ಲ, ಹಾಟ್-ಪ್ರೆಸ್ಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್, ಎಂಬೋಸ್ಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್, ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಇವೆ.

(2)ರೋಲಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್, ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್, ಪ್ರೆಶರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿವೆ.

(3)ಸಹಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿವೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸೀಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಲಿಗೇಶನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೇಪ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ.

ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ, ಈ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಕಾಣಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಿಯರ್, ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಬೊನೇಟೆಡ್ ಪಾನೀಯಗಳ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು. ಅವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಟಲ್ ನೀರು ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟಿನ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿನ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಕ್ಯಾನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾನು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಅವೆಲ್ಲವೂ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿವೆ.

 

1. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಗಳು

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ, ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆ, ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್, ವಿಶಾಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಕಾಗದ, ಬಟ್ಟೆ, ಮರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದಂತಹ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಬಾಕ್ಸ್ ಸೀಲಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಕೀರ್ಣ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಲವು ವಿಧದ ಅಂಟುಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಂಟುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ವರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ, ಅದನ್ನು ಅಜೈವಿಕ ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಅಂಟುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು; ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಭೌತಿಕ ರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ, ಅದನ್ನು ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರ, ದ್ರಾವಕ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರ; ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಪ್ರಕಾರ, ಅದನ್ನು ತಣ್ಣನೆಯ ಅಂಟು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

2. ಕೋಲ್ಡ್ ಅಂಟು ಬಂಧಕ್ಕೆ ತಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ ಅಂಟುಗಳು ಇವೆ. ಜಾತಿಗಳು, ಸುರಕ್ಷತೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲಿನ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಂದಾಗಿ ನೀರಿನ ಮಾರ್ಗದ ಸಮ್ಮಿಳನ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸದ 120-ಡಿಗ್ರಿ ಕರಗುವ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ ಅಂಟುಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಅಂಟುಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೊಂಗ್ಜಿ ಪ್ರಕಾರದ ಕ್ಸಿನ್ಹೆಲಿಯನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅತಿದೊಡ್ಡ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ. ಇದನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ನೈಸರ್ಗಿಕ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳು. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಅಂಟು. ಫೂ ಪ್ರಕಾರದ ಎಚ್ಚರಿಕೆ. ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು. ಇದನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಪುಡಿ ಕಾಗದದ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ಹಿಟ್ಟು ಅಥವಾ ತರಕಾರಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಬೊ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಅಂಟು. ಇದರ ಅನುಕೂಲಗಳೆಂದರೆ ಅದು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕಾಗದವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಂಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವಿಚಲನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಕಳಪೆ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ. ವಸ್ತುವಿನ ಸಮ್ಮಿಳನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಅಂಟು ಮುಂತಾದ ಕೊಲ್ಲುವ ಪದರವನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಟೇಪ್‌ನ ಮರು ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಸಂಯುಕ್ತದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಟೇಪ್‌ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು: ಒಣ ಅಂಟು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಯರ್ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಬಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಬಿಯರ್ ಬಾಟಲ್ ಲೇಬಲ್ ಚೀಲಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಣ್ಣೀರಿನ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಕ್ಷಾರೀಯ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಬಹುದು. ರಬ್ಬರ್ ಮರಗಳಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಬಿಳಿ ಎಮಲ್ಷನ್ ಆಗಿರುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನಂತಹ ಡೈಝಿ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಬಹು-ಪದರದ ಚೀಲ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಒತ್ತಡದಿಂದ ಸ್ವಯಂ-ಮುಚ್ಚಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಿಠಾಯಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತುವಿಕೆ, ಒತ್ತಡದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಂಟು.

ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳು.

ಈ ಅಂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ರಾಳ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಎಮಲ್ಷನ್-ನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ವಿನೈಲ್ ಆಮ್ಲ ಕಣಗಳ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಮಾನತು. ಈ ರೀತಿಯ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಸಗಟು ಬಕ್ಲಾವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಚೀಲಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುವುದು. ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸರಣಿಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಅಂಟು ಬಂಧದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಕೋಲ್ಡ್ ಅಂಟು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬಂಧದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಮುಖ್ಯ ಬಂಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು: ಲೇಪನ, ಒತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ (ಬಾಷ್ಪಶೀಲತೆ). ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಕೋಲ್ಡ್ ಅಂಟು ಕರಗಿಸುವ ನೀರು ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸ್ವತಃ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವವರೆಗೆ ಆವಿಯಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಂಟೆರೆಂಡ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವವರೆಗೆ ಅದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಂಧಿತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈಯಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಬಳಸಿ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸುವಾಗ, ಸರಿಸುಮಾರು ಮೂರು ಕೆಲಸದ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಡಿ ರೋಲರ್ ಲೇಪನ ವಿಧಾನ. ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕೋಲ್ಡ್ ಅಂಟು ತಿರುಗುವ ರೋಲರುಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಅಂಟು ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ: ರೋಲರ್ ನಯವಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದದ್ದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಚಕ್ರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು; ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಅದು ತೋಡಿನ ಆಳವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ಲೇಪನ ವಿಧಾನವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಚನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಡಿಸುವ ಕಾರ್ಟನ್ ಅಂಟಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾರ್ಟನ್‌ನ ಮಡಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಂಟುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ವಿಷಯಗಳು ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿದ್ದರೂ ಸಹ ಕಾರ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

3. ನಳಿಕೆಯ ಲೇಪನ ವಿಧಾನ. ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಂಟು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.

ನಳಿಕೆಗೆ ಅಂಟು ಪೂರೈಸುವ ವಿಧಾನವು ಒತ್ತಡ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡ ಪಂಪ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅಂಟು ಸಿಂಪಡಿಸುವಾಗ, ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒತ್ತಡ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ,

ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆಸಗಟು ಬಕ್ಲಾವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳುನಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತವೆ, ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ರೋಲರ್ ಲೇಪನ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಲೇಪನದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂಟು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅಂಟು ಒಣಗಿ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಕೆಲವು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿದೆ ಕ್ರಮಗಳಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು ಅಥವಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ನಳಿಕೆಯ ತುದಿಗೆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಬೀಸುವುದು ಸೇರಿವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ಅಂಟುಗಳು ಲೋಹದ ನಳಿಕೆಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಇದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಆಮ್ಲ ಮಂಜಿನ ಅಂಟು ಲೇಪನ ವಿಧಾನ. ಸ್ಪ್ರೇ ಅಂಟಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಅಂಟಿಸುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ. ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಒಣ ಅಂಟಿಸುವಿಕೆ ಕೋಲ್ಡ್ ಅಂಟುವನ್ನು ರೇಖೀಯ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಹರಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಅಂಟಿಸುವಿಕೆ ಕೋಲ್ಡ್ ಅಂಟುವನ್ನು ಮಂಜಿನ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಹರಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ಬಂಧದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಮೊದಲ ಸಾಲು ಮಸುಕಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ 3. ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧ

ರೋಲರ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಬಟ್ಟೆ ಉಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ಕೋಣೆಯೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮೂರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.

ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಅಂಟು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಘನ ಅಂಟು. ಇದರ ಬಂಧದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಕರಗುವ ಅಂಟು, ಲೇಪನ, ಒತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ (ತಂಪಾಗಿಸುವುದು). ಲೇಪನ ದ್ರವವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಕರಗಿದ ಅಂಟು, ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣವು ಕರಗಿದ ಅಂಟುವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಶೀತಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಅಂಟು ದ್ರವವು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೂರು ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ಎಥಿಲೀನ್-ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ (EVA), ಇದನ್ನು ಮೇಣ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಕ್ಫೈಯಿಂಗ್ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಮೇಣದ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವೇಗ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಟ್ಯಾಕ್ಫೈಯಿಂಗ್ ರಾಳದ ಪಾತ್ರವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು. ಎರಡನೆಯ ವಿಧವು ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಟನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕಾಗದದ ಬಂಧಕ್ಕೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಧಾರಿತ ಮೂರನೇ ರೀತಿಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀರು-ನಿರೋಧಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಎರಡು-ಪದರದ ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಾರಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಾಗದವನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇತರ ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕೆಲವು ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳಿವೆ. ಅವು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟುಗಳಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವೆಲ್ಲವೂ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅಂದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಂಧಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವು ಬಹಳ ಬೇಗನೆ ಗುಣವಾಗುವುದರಿಂದ, ಬಿಸಿ ಕರಗುವಿಕೆಯು ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಮುಟ್ಟದೆಯೇ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಅವುಗಳ ಬಲವು ವೇಗವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸಿದರೆ, ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆಸಗಟು ಬಕ್ಲಾವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳುಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು. , ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾದ ಭರ್ತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಬೇಕಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಡಿ ರೋಲರ್ ಅಂಟಿಸುವ ವಿಧಾನ. ವಿಧಾನವು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಣಾಮವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.

ನಳಿಕೆಯ ಲೇಪನ ವಿಧಾನ.

ಬಿಸಿ-ಕರಗಿದ ಅಂಟನ್ನು ಅಂಟು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಕೊಳವೆ 6 ರಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಕೊಳವೆಯನ್ನು ಅಂಟು ಲೇಪನ ನಳಿಕೆ 7 ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ 10 ಅನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ 9 ಮೂಲಕ ಅಂಟು ಲೇಪನ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯು ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ಅಂಟನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ತುಂಡಿನ ಮೇಲೆ ಅಂಟು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬಂಧವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅಂಟು ಪದರ 8 ಅನ್ನು ಮಡಚಿ, ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಳಿಕೆಯು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲ್ಪಡುವುದರಿಂದ, ಲೇಪನ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಬಂಧ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲಾಟ್ ಅಂಟು ಲೇಪನ ವಿಧಾನ.

ಬಿಸಿ-ಕರಗಿದ ಅಂಟು ಅಂಟು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 11. ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ತುಂಡು 13 ರ ಅಂಟು-ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಂಟು-ಲೇಪಿತ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ 12 ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಟು-ಲೇಪಿತ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಇಳಿಯುವಾಗ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ರಟ್ಟಿನ ಖಾಲಿ ತುಂಡನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ. ಅಂಟು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಂಧವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮಡಿಸುವುದು, ಒತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಟು-ಲೇಪಿತ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಖಾಲಿ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಟನ್ ಖಾಲಿಯ ಅಂಟು-ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಟು-ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಪಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.