baklavas iepakojuma ražotāji Cietās pildīšanas tehnoloģija un aprīkojums

 

Cietvielu pildīšanas process attiecas uz cietvielu iekraušanas procesu iepakojuma konteineros. Cietvielu klāsts ir ļoti plašs, ar daudziem veidiem, un to formas un fizikālās un ķīmiskās īpašības arī ir ļoti atšķirīgas, kā rezultātā rodas dažādas pildīšanas metodes. Galvenie faktori, kas nosaka pildīšanas metodi, ir cietvielu forma, viskozitāte un blīvuma stabilitāte. Pagaidiet.

Cietvielas pēc to fizikālā stāvokļa var iedalīt pulverveida materiālos, granulētos materiālos un gabaliņos. Pēc viskozitātes tās var iedalīt neviskozos materiālos, pusviskozos materiālos un viskozos materiālos.Tās raksturlielumi ir šādi:

1.Nelīpoši materiāli.Tam ir laba plūstamība un tas istabas temperatūrā nelīp viens pie otra. Izlejot uz līdzenas virsmas, to var dabiski sakraut konusa formā. Pēc atbilstošas vibrācijas to var vienmērīgi izklāt. Šāda veida materiālus ir visvieglāk pildīt, piemēram, graudaugus, kafiju, granulēto sāli, cukuru, tēju un cietos augļus, smiltis utt.

2. Pusviskozi materiāli.Tam ir noteikta adhēzijas pakāpe un slikta plūstamība. Pildīšanas laikā to ir viegli saliekt vai izliekt, apgrūtinot transportēšanu un kvantitatīvu noteikšanu. Vibrācija var uzlabot plūstamību. Piemēram, milti, piena pulveris, cukurs, veļas pulveris, medicīniskais pulveris, pigmenta pulveris un granulēti materiāli, kas satur noteiktu mitruma daudzumu.

3. lipīgi materiāli.Tam ir augsta saķere, tas viegli salīp grupās, tam ir slikta plūstamība un tas viegli pielīp pie pildīšanas iekārtām, apgrūtinot pildīšanu, piemēram, brūnā cukura pulveri, sukādes un dažas ķīmiskas izejvielas.

Cietu materiālu pildīšanas process balstās uz dažādām mērīšanas metodēm, tostarp tilpuma pildīšanas metodi, svēršanas pildīšanas metodi un skaitīšanas pildīšanas metodi. Regulāras formas cietiem bloku materiāliem vai lieliem granulētiem materiāliem parasti izmanto skaitīšanas pildīšanas metodi; neregulāras formas blokiem vai irdenam pulverim.

 

Ir daudz pildīšanas un pildīšanas procesa metožu atbilstoši dažādām veiktspējas prasībām, kas parasti prasa precīzu pildīšanu un satura un iepakojuma konteineru bojājumu neesamību. Pārtikas un farmaceitiskie produkti jāuzglabā tīri un higiēniski, un bīstamās preces jāuzglabā drošībā. Izvēloties procesa metodi, jāņem vērā tādi faktori kā preces fiziskais stāvoklis, raksturs un vērtība, veidsbaklavas iepakojuma ražotājiVisaptveroši jāapsver konteiners, iepakošanas iekārtas, mērīšanas metodes, procesa precizitāte, iepakošanas izmaksas un ražošanas efektivitāte. Turpmāk tiks iepazīstināts ar pildīšanu, pamatojoties uz dažādām veiktspējas prasībām, kā arī pildīšanas procesiem un aprīkojumu šo procesu pabeigšanai.

 

Šķidru produktu iepildīšanas darbībabaklavas iepakojuma ražotājiIepakošanas konteinerus, piemēram, pudeles, kannas, mucas utt., sauc par pildīšanu. Salīdzinot ar cietajiem materiāliem, šķidrajiem materiāliem ir laba plūstamība, stabils blīvums un zema saspiežamība. Ir daudz veidu šķidro materiālu, kas jāpiepilda, galvenokārt to skaitā dažādi pārtikas produkti, dzērieni, garšvielas, rūpniecības produkti, ķīmiskās izejvielas, zāles, pesticīdi utt. Tā kā to fizikālās un ķīmiskās īpašības ir ļoti atšķirīgas, arī pildīšanas prasības ir atšķirīgas. Galvenais faktors, kas ietekmē pildīšanu, ir šķidruma viskozitāte, kam seko

Tas ir atkarīgs no tā, vai šķidrumā ir izšķīdusi gāze, un no plūsmas un putošanas parādībām. Parasti šķidrumus var iedalīt trīs kategorijās pēc to viskozitātes. Pirmā kategorija ir šķidri materiāli ar zemu viskozitāti un labu plūstamību, piemēram, ūdens, vīns, piens, sojas mērce, mikstūras utt. Otrā kategorija ir viskozi šķidri materiāli ar vidēju viskozitāti un sliktu plūstamību. Lai palielinātu plūsmas ātrumu, ir jāpieliek ārējs spēks, piemēram, kečups, krējums utt.

Trešā kategorija ir lipīgi šķidri materiāli ar augstu viskozitāti un sliktu plūstamību, kuriem plūstam nepieciešams ārējs spēks un dažreiz nepieciešama augsta pildīšanas temperatūra, piemēram, ievārījums, zobu pasta, pasta utt.

Turklāt šķidrie materiāli tiek iedalīti gāzētos dzērienos un negāzētos dzērienos atkarībā no tā, vai tajos ir izšķīdusi oglekļa dioksīda gāze. Alus, dzirkstošais vīns, šampanietis, soda utt. ir gāzēti dzērieni, kas pazīstami arī kā gāzētie dzērieni. Visu veidu minerālūdens, attīrīts ūdens, sarkanais un baltais vīns, garšvielas utt. ir negāzēti dzērieni, taču garšvielas, plūstot, radīs burbuļus, kas ietekmē devu.

Šķidruma iepildīšana ir šķidruma izņemšanas process no šķidruma uzglabāšanas tvertnes, tā padeve caur cauruļvadu un iepildīšana tvertnē.baklavas iepakojuma ražotāji iepakojuma konteiners ar noteiktu plūsmas ātrumu vai plūsmas ātrumu. Šķidruma kustība cauruļvadā ir atkarīga no spiediena starpības starp ieplūdes galu un izplūdes galu, tas ir, ieplūdes gala spiedienam jābūt augstākam par izplūdes gala spiedienu. Saskaņā ar šķidrumu mehānikas teoriju šķidruma plūsmas procesā dažādu pamatnosacījumu dēļ radīsies divi dažādi apstākļi.

 

Šķidru produktu iepildīšanas darbību iepakojuma traukos sauc par pildīšanu, un aprīkojumu, kas veic pildīšanu, kopā sauc par pildīšanas mašīnu. Cietu produktu iepildīšanas darbību iepakojuma traukos sauc par pildīšanu, un aprīkojumu, kas veic pildīšanas materiālus, kopā sauc par pildīšanas mašīnām. Tās ir visbiežāk izmantotās pildīšanas metodes iepakošanas tehnoloģijā. Pildīšanas un iepildīšanas process ir starpposms iepakošanas procesā. Pirms pildīšanas un iepildīšanas notiek pulvera sagatavošana un piegāde, tostarp trauka sagatavošana, tīrīšana, dezinfekcija, žāvēšana un sakārtošana, kam seko aizzīmogošana, aizzīmogošana, marķēšana, drukāšana, paletizācija un citi palīgprocesi.

Pildījums ir šķidrs, un tā galvenie ietekmējošie faktori ir viskozitāte un gāzes saturs, kā arī putošana plūsmas laikā. Pildījumam ir daudz cietu materiālu veidu, kurus var iedalīt granulās, pulveros, gabalos vai jauktās formās atbilstoši to fizikālajam stāvoklim. Dažiem ir laba plūstamība, bet citiem ir noteikta viskozitātes pakāpe uz virsmas. Atkarībā no iepakojuma traukiem to var iedalīt maisos, pudelēs, konservos, kastēs, kartonos utt.

Pildījums un pildījuma materiāli atšķiras pēc veida, formas, plūstamības un vērtības, tāpēc arī mērīšanas metodes ir atšķirīgas. Atkarībā no mērīšanas metodes ir tilpums (ietilpība), svars (masa/svars) un skaitīšana (daudzums) utt.

Tilpuma pildīšanas metode ir materiālu iepildīšana iepakojuma traukos atbilstoši iepriekš noteiktai ietilpībai. Tilpuma pildīšanas iekārtas galvenokārt iedala mērtrauku un skrūvju tipa iekārtās, tām ir vienkārša struktūra, liels ātrums, augsta ražošanas efektivitāte un zemas izmaksas, taču mērījumu precizitāte ir zema. Tās ir piemērotas pulverveida un mazu granulētu materiālu pildīšanai ar relatīvi stabilu šķietamo blīvumu vai materiāliem, kuru tilpums ir svarīgāks par kvalitāti.

 

1. Piepildiet mērtrauku

Mērglāzes pildīšana ir kvantitatīvas mērglāzes izmantošana materiālu mērīšanai un iepildīšanai iepakojuma traukos. Pildot materiāls brīvi iekrīt mērglāzē ar sava svara palīdzību. Skrāpis nokasa lieko materiālu no mērglāzes, un pēc tam materiāls mērglāzē ar sava svara palīdzību tiek iepildīts iepakojuma traukā. Ir trīs mērglāžu struktūras veidi: cilindra tipa, rotējoša tipa un intubācijas tipa. Tas ir piemērots pulverveida, granulētu un fragmentāru materiālu ar labām plūsmas īpašībām pildīšanai. Materiāliem ar stabilu šķietamo blīvumu var izmantot fiksētus mērglāzes, bet materiāliem ar nestabilu šķietamo blīvumu - regulējamus mērglāzes. Šai pildīšanas metodei ir zema pildīšanas precizitāte, un to parasti izmanto lētiem materiāliem.

produkts, bet to var piepildīt lielā ātrumā, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti.

(1)Bungas tipa nemainīga tilpuma pildīšanu sauc arī par kvantitatīvu sūkņa tipa nemainīga tilpuma pildīšanu. Kā parādīts 5.-13. attēlā, bungas ārmalā ir vairākas dozēšanas dobuma. Bungas rotē ar noteiktu ātrumu. Kad tas tiek pagriezts augšējā pozīcijā, dozēšanas kameras dobums ir savienots ar piltuvi, un materiāls ieplūst dozēšanas dobumā sava svara ietekmē. Kad tas tiek pagriezts apakšējā pozīcijā, dozēšanas dobums ir savienots ar tukšgaitas atveri, un materiāls ieplūst iepakojuma traukā sava svara ietekmē. Mērīšanas kameras ir divu veidu: fiksēta tilpuma un regulējama tilpuma, kas ir piemērotas pulverveida materiālu pildīšanai ar relatīvi stabilu šķietamo blīvumu. Tomēr, tā kā ir tikai viena tukšgaitas atvere, pildīšanas ātrums ir lēns un efektivitāte ir zema.

Iesaiņojuma veids ir saistīts ar produkta īpašībām, iepakojuma materiāliem, blīvēšanas metodēm utt. Atkarībā no iesaiņojuma darbības režīma to var iedalīt trīs veidos: manuāla darbība, pusautomātiska mehāniska darbība un pilnībā automātiska darbība; atkarībā no iesaiņojuma formas to var iedalīt locīšanas iesaiņojumā un vērpšanas iesaiņojumā.

2. Saliekamās iesaiņošanas process

Visbiežāk izmantotā metode ir locīšanas plēves. Pamatprocess ir šāds: nogrieziet noteiktu garumu baklavas iepakojuma ražotājimateriālu no ruļļa materiāla vai izņemiet iepriekš sagriezta iepakojuma materiāla daļu no uzglabāšanas plaukta, pēc tam aptiniet materiālu ap iepakotajiem priekšmetiem un iesaiņojiet to cilindrā, pārklājoties. formu, pēc tam salieciet abus galus un cieši aizveriet. Atkarībā no produkta veida un formas, virsmas dekorēšanas un mehanizācijas vajadzībām var mainīt šuves pozīciju un atvērtā gala locījuma formu un virzienu.

Ir daudz locīšanas ietīšanas metožu, kuras klasificē pēc šuves pozīcijas, locījuma formas un atvērtā gala virziena. Tās var iedalīt divgalu stūra locījuma, sānu stūra locījuma, divgalu pārlaiduma locījuma un divgalu daudzlocījuma locījuma, slīpuma locījuma utt.

(1)Stūrveida ietinēšana abos galos. Šī metode ir piemērota regulāras un kvadrātveida formas produktu iesaiņošanai. Iesaiņojot, vispirms ietin to cilindriskā šuvē, parasti apakšā, pēc tam saliec īsās malas abos galos, veidojot trīsstūrveida vai trapecveida stūrus, un visbeidzot saliec un aiztaisi šos stūrus pēc kārtas.

komplekts

Stūru iesaiņošanas process, salocot abus galus, ir vienkāršāks, un mehānisko darbību ir vieglāk īstenot, taču šuves parasti atrodas aizmugurē, tāpēc iesaiņojuma hermētiskums un blīvējums ir slikts. Turklāt šuves aizmugurē nedaudz ietekmē polsterējuma raksta integritāti. Kā parādīts 3.-15. attēlā, manuālas darbības laikā šuves var sarullēt un aptīt tā, lai iesaiņojums būtu ciešs un iepakojuma virsma būtu gluda. Mehāniskas darbības laikā...baklavas iepakojuma ražotājidarbību dēļ atšķirīgu darbības principu dēļ pagriezienu secība un produkta kustības virziens atšķiras. Kā parādīts attēlā

3–16 ir locīšanas secības virzieni uz augšu un uz leju, kā arī horizontāla kustība.

Lai labāk izpildītu produktu iepakošanas, uzglabāšanas, transportēšanas un pārdošanas prasības, iesaiņošanas procesa pamatprasības ir šādas: D. Pēc iespējas vairāk izmantot jaunus iepakojuma materiālus un progresīvas tehnoloģijas, lai pagarinātu preču uzglabāšanas laiku.

(2)Nodrošinot pamatfunkcijas, centieties izmantot vienkāršas un lētas iepakojuma komponentes un realizēt automatizētu ražošanu.

(3)Pielāgot un realizēt dažādu pārdošanas vienību komponentu sadalījumu preču mārketingā un panākt serializāciju un daudzuma, kvalitātes un izmēra standartizāciju.

(4)Panākt, lai produktu iepakojums atbilstu lielveikalu pārdošanas prasībām, ļautu patērētājiem skaidri identificēt produktu īpašības, atvieglotu produktu novietošanu plauktos un nodrošinātu efektīvu produktu aizsardzību.

(5)Uzlabot produktu iepakojuma dizainu un veikt efektīvus pretviltošanas, pretaizdzīšanas un citus drošības pasākumus

 

Savērpšanas iesaiņošana ir noteikta garuma iepakojuma materiāla ietīšana cilindriskā formā un pēc tam atvērtā gala savīšana norādītajā virzienā. Pārklājošās šuves nav jāsalīmē vai jātermiski aizzīmogo. Lai novērstu atsitiena atslābšanu un sagriešanos, iepakojuma materiālam ir jābūt noteiktai plīsuma izturībai un plastiskumam. Šāda veida iesaiņošana ir vienkārša un viegli atverama. No otras puses, iepakojuma priekšmetu formai nav īpašu prasību. Ir pieņemamas sfēriskas, cilindriskas, kvadrātveida, elipsoīdas un citas formas. To var darbināt manuāli vai mehāniski, taču manuāla darbība ir darbietilpīga un grūti izpildāma pārtikas higiēnas prasības. Pašlaik lielākā daļa savērpšanas iesaiņoto pārtikas produktu, piemēram, konfektes un saldējums, ir mehanizēti.

Savīšanas iepakojuma materiāli var būt viena slāņa vai daudzslāņu struktūras. Ja tiek izmantota daudzslāņu kompozītmateriāla struktūra, iekšējā un ārējā slānī izmantotie iepakojuma materiāli parasti atšķiras. Ir daudz savīšanas veidu, tostarp vienkārša savīšana, dubultā savīšana un locīšana. Parasti tiek izmantota divu galu savīšanas metode. Manuāli darbojoties, vijumu virzieni abos galos ir pretēji; mehanizēti darbojoties, virzieni parasti ir vienādi. Viengala vijumi tiek izmantoti retāk un galvenokārt tiek izmantoti augstas klases konfektēs, kociņos, augļos un alkoholiskajos dzērienos, kā parādīts 3.-27. attēlā. Divgala vijuma veids ir parādīts 3.-28. attēlā, un to parasti izmanto parastajā konfekšu iepakojumā.