ബക്ലാവ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ സോളിഡ് ഫില്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളും

 

ഖര വസ്തുക്കൾ പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറുകളിലേക്ക് കയറ്റുന്ന പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയെയാണ് ഖര പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ഖര വസ്തുക്കളുടെ ശ്രേണി വളരെ വിശാലമാണ്, പല തരത്തിലുണ്ട്, അവയുടെ ആകൃതികളും ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളും വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് വ്യത്യസ്ത പൂരിപ്പിക്കൽ രീതികൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഖര വസ്തുക്കളുടെ ആകൃതി, വിസ്കോസിറ്റി, സാന്ദ്രത സ്ഥിരത എന്നിവയാണ് പൂരിപ്പിക്കൽ രീതി നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ. കാത്തിരിക്കുക.

ഖര വസ്തുക്കളെ അവയുടെ ഭൗതിക അവസ്ഥ അനുസരിച്ച് പൊടിച്ച വസ്തുക്കൾ, ഗ്രാനുലാർ വസ്തുക്കൾ, കട്ടിയേറിയ വസ്തുക്കൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. അതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി അനുസരിച്ച്, വിസ്കോസ് അല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ, അർദ്ധ വിസ്കോസ് വസ്തുക്കൾ, വിസ്കോസ് വസ്തുക്കൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.അതിന്റെ സവിശേഷതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1.Qപശയില്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ.ഇതിന് നല്ല ദ്രാവകതയുണ്ട്, മുറിയിലെ താപനിലയിൽ പരസ്പരം പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നില്ല. ഒരു പരന്ന പ്രതലത്തിൽ ഒഴിക്കുമ്പോൾ, ഇത് സ്വാഭാവികമായി ഒരു കോൺ ആകൃതിയിൽ കൂട്ടാം. ശരിയായ വൈബ്രേഷനുശേഷം ഇത് തുല്യമായി പരത്താം. ധാന്യങ്ങൾ, കാപ്പി, ഗ്രാനേറ്റഡ് ഉപ്പ്, പഞ്ചസാര, ചായ, കട്ടിയുള്ള പഴങ്ങൾ, മണൽ മുതലായവ പോലുള്ള ഈ തരം മെറ്റീരിയൽ നിറയ്ക്കാൻ ഏറ്റവും എളുപ്പമാണ്.

2. സെമി-വിസ്കോസ് വസ്തുക്കൾ.ഇതിന് ഒരു പരിധിവരെ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന സ്വഭാവവും ദ്രാവകത കുറവുമാണ്. പൂരിപ്പിക്കുമ്പോൾ പാലം കെട്ടാനോ വളയാനോ എളുപ്പമാണ്, ഇത് കൊണ്ടുപോകാനും അളക്കാനും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. വൈബ്രേഷൻ ദ്രാവകത മെച്ചപ്പെടുത്തും. മാവ്, പാൽപ്പൊടി, പഞ്ചസാര, വാഷിംഗ് പൗഡർ, ഔഷധ പൊടി, പിഗ്മെന്റ് പൗഡർ, ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ഈർപ്പം അടങ്ങിയ ഗ്രാനുലാർ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

3. ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ.ഇതിന് ഉയർന്ന അഡീഷൻ ഉണ്ട്, എളുപ്പത്തിൽ ഗ്രൂപ്പുകളായി പറ്റിനിൽക്കുന്നു, മോശം ദ്രവ്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ ഫില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ എളുപ്പത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നു, ഇത് പൂരിപ്പിക്കൽ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. ബ്രൗൺ ഷുഗർ പൗഡർ, കാൻഡിഡ് ഫ്രൂട്ട്‌സ്, ചില രാസ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ.

ഖര വസ്തുക്കളുടെ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ വോള്യൂമെട്രിക് ഫില്ലിംഗ് രീതി, വെയ്റ്റിംഗ് ഫില്ലിംഗ് രീതി, കൗണ്ടിംഗ് ഫില്ലിംഗ് രീതി എന്നിവയുൾപ്പെടെ വ്യത്യസ്ത അളവെടുക്കൽ രീതികളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. പതിവായി ആകൃതിയിലുള്ള ഖര ബ്ലോക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലുകൾ സാധാരണയായി കൗണ്ടിംഗ് ഫില്ലിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു; ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ പൊടി.

 

വ്യത്യസ്ത പ്രകടന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് നിരവധി ഫില്ലിംഗ്, ഫില്ലിംഗ് പ്രക്രിയ രീതികളുണ്ട്, അവയ്ക്ക് സാധാരണയായി കൃത്യമായ പൂരിപ്പിക്കൽ ആവശ്യമാണ്, ഉള്ളടക്കങ്ങൾക്കും പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറുകൾക്കും കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്. ഭക്ഷണ, ഔഷധ ഇനങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതും ശുചിത്വമുള്ളതുമായി സൂക്ഷിക്കണം, കൂടാതെ അപകടകരമായ വസ്തുക്കൾ സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കണം. ഒരു പ്രോസസ്സ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഇനത്തിന്റെ ഭൗതിക അവസ്ഥ, സ്വഭാവം, മൂല്യം, തരം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു.ബക്ലാവ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾകണ്ടെയ്നർ, പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, അളക്കൽ രീതികൾ, പ്രക്രിയ കൃത്യത, പാക്കേജിംഗ് ചെലവ്, ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത എന്നിവ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കണം. വ്യത്യസ്ത പ്രകടന ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പൂരിപ്പിക്കൽ, ഈ പ്രക്രിയകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയകളും ഉപകരണങ്ങളും ഇനിപ്പറയുന്നവ അവതരിപ്പിക്കും.

 

ദ്രാവക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്ന പ്രവർത്തനംബക്ലാവ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾകുപ്പികൾ, ക്യാനുകൾ, ബാരലുകൾ തുടങ്ങിയ പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറുകളെ പൂരിപ്പിക്കൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഖര വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ദ്രാവക വസ്തുക്കൾക്ക് നല്ല ദ്രാവകത, സ്ഥിരതയുള്ള സാന്ദ്രത, കുറഞ്ഞ കംപ്രസ്സബിലിറ്റി എന്നിവയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുണ്ട്. പലതരം ദ്രാവക വസ്തുക്കൾ നിറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, പ്രധാനമായും വിവിധ തരം ഭക്ഷണം, പാനീയങ്ങൾ, സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങൾ, വ്യാവസായിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, രാസ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, മരുന്നുകൾ, കീടനാശിനികൾ മുതലായവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവയുടെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ വളരെ വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ ആവശ്യകതകളും വ്യത്യസ്തമാണ്. പൂരിപ്പിക്കലിനെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകം ദ്രാവകത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയാണ്, തുടർന്ന്

ദ്രാവകത്തിൽ വാതകം ലയിച്ചിട്ടുണ്ടോ, ഒഴുക്കും നുരയും ഉണ്ടാകുന്ന പ്രതിഭാസമാണോ എന്നതാണ് പ്രധാനം. സാധാരണയായി, ദ്രാവകങ്ങളെ അവയുടെ വിസ്കോസിറ്റി അനുസരിച്ച് മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം. ആദ്യ വിഭാഗം വെള്ളം, വൈൻ, പാൽ, സോയ സോസ്, പോഷനുകൾ തുടങ്ങിയ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയും നല്ല ദ്രാവകത്വവുമുള്ള നേർത്ത ദ്രാവക വസ്തുക്കളാണ്. രണ്ടാമത്തെ വിഭാഗം ഇടത്തരം വിസ്കോസിറ്റിയും കുറഞ്ഞ ദ്രാവകത്വവുമുള്ള വിസ്കോസിറ്റി ദ്രാവക വസ്തുക്കളാണ്. അതിന്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കെച്ചപ്പ്, ക്രീം മുതലായവ പോലുള്ള ബാഹ്യശക്തി പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

മൂന്നാമത്തെ വിഭാഗം ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും കുറഞ്ഞ ദ്രാവകത്വവുമുള്ള ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന ദ്രാവക വസ്തുക്കളാണ്, ഇവയ്ക്ക് ഒഴുകാൻ ബാഹ്യശക്തി ആവശ്യമാണ്, ചിലപ്പോൾ ജാം, ടൂത്ത് പേസ്റ്റ്, പേസ്റ്റ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന പൂരിപ്പിക്കൽ താപനിലയും ആവശ്യമാണ്.

കൂടാതെ, ദ്രാവക വസ്തുക്കളെ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് വാതകം ലയിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് കാർബണേറ്റഡ് പാനീയങ്ങൾ, സ്റ്റിൽ പാനീയങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ബിയർ, സ്പാർക്ലിംഗ് വൈൻ, ഷാംപെയ്ൻ, സോഡ മുതലായവ കാർബണേറ്റഡ് പാനീയങ്ങളാണ്, ഇവ കാർബണേറ്റഡ് പാനീയങ്ങൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. എല്ലാത്തരം മിനറൽ വാട്ടർ, ശുദ്ധീകരിച്ച വെള്ളം, ചുവപ്പ്, വെള്ള വൈൻ, മസാലകൾ മുതലായവയെല്ലാം സ്റ്റിൽ പാനീയങ്ങളാണ്, പക്ഷേ മസാലകൾ ഒഴുകുമ്പോൾ കുമിളകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കും, ഇത് റേഷനെ ബാധിക്കുന്നു.

ഒരു ദ്രാവക സംഭരണ ടാങ്കിൽ നിന്ന് ദ്രാവകം പുറത്തെടുത്ത്, ഒരു പൈപ്പ്‌ലൈനിലൂടെ കടത്തി, ഒരു ടാങ്കിലേക്ക് കയറ്റുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ദ്രാവക പൂരിപ്പിക്കൽ.ബക്ലാവ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ ഒരു നിശ്ചിത ഫ്ലോ റേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോ റേറ്റ് ഉള്ള പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നർ. ഒരു പൈപ്പ്ലൈനിലെ ദ്രാവകത്തിന്റെ ചലനം ഇൻഫ്ലോ അറ്റത്തിനും ഔട്ട്ഫ്ലോ അറ്റത്തിനും ഇടയിലുള്ള മർദ്ദ വ്യത്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത്, ഇൻഫ്ലോ എൻഡ് മർദ്ദം ഔട്ട്ഫ്ലോ എൻഡ് മർദ്ദത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം. ദ്രാവക മെക്കാനിക്സിന്റെ സിദ്ധാന്തമനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത അടിസ്ഥാന അവസ്ഥകൾ കാരണം ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് പ്രക്രിയയിൽ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത അവസ്ഥകൾ സംഭവിക്കും.

 

പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറുകളിലേക്ക് ദ്രാവക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്നതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ഫില്ലിംഗ് എന്നും, ഫില്ലിംഗ് നടപ്പിലാക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളെ മൊത്തത്തിൽ ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഖര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറുകളിലേക്ക് ലോഡുചെയ്യുന്നതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ഫില്ലിംഗ് എന്നും, ഫില്ലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ നടപ്പിലാക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളെ മൊത്തത്തിൽ ഫില്ലിംഗ് മെഷിനറി എന്നും വിളിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫില്ലിംഗ് രീതികളാണ് അവ. പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പ്രക്രിയയാണ് ഫില്ലിംഗും ഫില്ലിംഗും. പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനും പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനും മുമ്പ്, കണ്ടെയ്നർ തയ്യാറാക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ, അണുവിമുക്തമാക്കൽ, ഉണക്കൽ, ക്രമീകരണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ പൊടി തയ്യാറാക്കലും വിതരണവും ഉണ്ട്, തുടർന്ന് സീലിംഗ്, സീലിംഗ്, ലേബലിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, പാലറ്റൈസിംഗ്, മറ്റ് സഹായ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പൂരിപ്പിക്കൽ വസ്തു ദ്രാവകമാണ്, അതിന്റെ പ്രധാന സ്വാധീന ഘടകങ്ങൾ വിസ്കോസിറ്റി, വാതക ഉള്ളടക്കം, അതുപോലെ ഒഴുക്കിനിടെ നുരയുക എന്നിവയാണ്. പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് പലതരം ഖര വസ്തുക്കളുണ്ട്, അവയെ അവയുടെ ഭൗതിക അവസ്ഥ അനുസരിച്ച് തരികൾ, പൊടികൾ, കട്ടകൾ അല്ലെങ്കിൽ മിശ്രിത ആകൃതികൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. ചിലതിന് നല്ല ദ്രാവകതയുണ്ട്, ചിലതിന് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ട്. വ്യത്യസ്ത പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറുകൾ അനുസരിച്ച്, ഇത് ബാഗിംഗ്, ബോട്ടിലിംഗ്, കാനിംഗ്, ബോക്സിംഗ്, കാർട്ടണിംഗ് മുതലായവയായി തിരിക്കാം.

ഫില്ലിംഗും ഫില്ലിംഗും ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കൾ തരം, രൂപം, ദ്രാവകത, മൂല്യം എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അളക്കൽ രീതികളും വ്യത്യസ്തമാണ്. അളക്കൽ രീതി അനുസരിച്ച്, വോളിയം (ശേഷി), ഭാരം (പിണ്ഡം/ഭാരം), എണ്ണൽ (അളവ്) മുതലായവയുണ്ട്.

മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ശേഷി അനുസരിച്ച് പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറുകളിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ നിറയ്ക്കുക എന്നതാണ് വോള്യൂമെട്രിക് ഫില്ലിംഗ് രീതി. പ്രധാനമായും മെഷറിംഗ് കപ്പ് തരം, സ്ക്രൂ തരം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്ന വോള്യൂമെട്രിക് ഫില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ലളിതമായ ഘടന, വേഗത, ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദനക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ചെലവ് എന്നിവയുണ്ട്, എന്നാൽ അളവെടുപ്പ് കൃത്യത കുറവാണ്. താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ള ദൃശ്യ സാന്ദ്രതയുള്ള പൊടി, ചെറിയ ഗ്രാനുലാർ വസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗുണനിലവാരത്തേക്കാൾ വോളിയം പ്രാധാന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

 

1. അളക്കുന്ന കപ്പ് നിറയ്ക്കുക

മെഷറിംഗ് കപ്പ് ഫില്ലിംഗ് എന്നത് ഒരു ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് മെഷറിംഗ് കപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ അളക്കുകയും പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറുകളിൽ നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. പൂരിപ്പിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ സ്വന്തം ഭാരം അനുസരിച്ച് സ്വതന്ത്രമായി അളക്കൽ കപ്പിലേക്ക് വീഴുന്നു. സ്ക്രാപ്പർ മെഷറിംഗ് കപ്പിലെ അധിക മെറ്റീരിയൽ ചുരണ്ടുന്നു, തുടർന്ന് മെഷറിംഗ് കപ്പിലെ മെറ്റീരിയൽ സ്വന്തം ഭാരത്തിൽ പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറിൽ നിറയ്ക്കുന്നു. മൂന്ന് തരം മെഷറിംഗ് കപ്പ് ഘടനകളുണ്ട്: ഡ്രം തരം, ടർടേബിൾ തരം, ഇൻട്യൂബേഷൻ തരം. നല്ല ഫ്ലോ ഗുണങ്ങളുള്ള പൊടി, ഗ്രാനുലാർ, ഫ്രാഗ്മെന്റഡ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. സ്ഥിരതയുള്ള പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രതയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, നിശ്ചിത അളവെടുക്കൽ കപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, അസ്ഥിരമായ പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രതയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന അളവെടുക്കൽ കപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഈ ഫില്ലിംഗ് രീതിക്ക് കുറഞ്ഞ ഫില്ലിംഗ് കൃത്യതയുണ്ട്, സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉൽ‌പ്പന്നം, പക്ഷേ ഉൽ‌പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ‌ പൂരിപ്പിക്കാൻ‌ കഴിയും.

(1)ഡ്രം തരം സ്ഥിരമായ വോളിയം പൂരിപ്പിക്കൽ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പമ്പ് തരം സ്ഥിരമായ വോളിയം പൂരിപ്പിക്കൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ചിത്രം 5-13 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഡ്രമ്മിന്റെ പുറം അറ്റത്ത് നിരവധി മീറ്ററിംഗ് അറകളുണ്ട്. ഡ്രം ഒരു നിശ്ചിത വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു. മുകളിലെ സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരിക്കുമ്പോൾ, മീറ്ററിംഗ് ചേമ്പർ അറ ഹോപ്പറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ സ്വന്തം ഭാരം ഉപയോഗിച്ച് മീറ്ററിംഗ് അറയിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. താഴത്തെ സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരിക്കുമ്പോൾ, മീറ്ററിംഗ് അറ ബ്ലാങ്കിംഗ് പോർട്ടുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ സ്വന്തം ഭാരം ഉപയോഗിച്ച് പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. അളക്കുന്ന അറയിൽ രണ്ട് തരങ്ങളുണ്ട്: ഫിക്സഡ് വോളിയം തരം, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വോളിയം തരം, താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ള ദൃശ്യ സാന്ദ്രതയുള്ള പൊടി വസ്തുക്കൾ നിറയ്ക്കാൻ ഇവ അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ബ്ലാങ്കിംഗ് പോർട്ട് മാത്രമുള്ളതിനാൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത മന്ദഗതിയിലാണ്, കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്.

റാപ്പിംഗിന്റെ തരം ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, സീലിംഗ് രീതികൾ മുതലായവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. റാപ്പിംഗിന്റെ പ്രവർത്തന രീതി അനുസരിച്ച്, അതിനെ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ, സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് മെക്കാനിക്കൽ ഓപ്പറേഷൻ, ഫുൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓപ്പറേഷൻ; റാപ്പിംഗിന്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച്, അതിനെ ഫോൾഡിംഗ് റാപ്പിംഗ്, ട്വിസ്റ്റ് റാപ്പിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.

2. മടക്കൽ പൊതിയൽ പ്രക്രിയ

ഫോൾഡിംഗ് റാപ്പുകളാണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതി. അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ: ഒരു നിശ്ചിത നീളത്തിൽ മുറിക്കുക ബക്ലാവ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾറോൾ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ എടുക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റോറേജ് റാക്കിൽ നിന്ന് പ്രീ-കട്ട് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു ഭാഗം പുറത്തെടുക്കുക, തുടർന്ന് പാക്കേജുചെയ്ത ഇനങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും മെറ്റീരിയൽ പൊതിയുക, ഓവർലാപ്പ് ചെയ്ത് ഒരു സിലിണ്ടറിലേക്ക് പാക്കേജ് ചെയ്യുക. ആകൃതി, തുടർന്ന് രണ്ട് അറ്റങ്ങളും മടക്കി ദൃഡമായി അടയ്ക്കുക. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്വഭാവവും ആകൃതിയും അനുസരിച്ച്, ഉപരിതല അലങ്കാരത്തിനും യന്ത്രവൽക്കരണത്തിനും അനുസരിച്ച്, സീമിന്റെ സ്ഥാനവും ഓപ്പൺ എൻഡ് മടക്കലിന്റെ രൂപവും ദിശയും മാറ്റാൻ കഴിയും.

നിരവധി മടക്കാവുന്ന പൊതിയൽ സാങ്കേതിക വിദ്യകളുണ്ട്, അവയെ തുന്നലിന്റെ സ്ഥാനം, തുറന്ന അറ്റത്തിന്റെ മടക്കാവുന്ന രൂപം, ദിശ എന്നിവ അനുസരിച്ച് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അവയെ ടു-എൻഡ് കോർണർ-ഫോൾഡിംഗ് തരം, സൈഡ്-കോർണർ സീം ഫോൾഡിംഗ് തരം, ടു-എൻഡ് ലാപ്-ഫോൾഡിംഗ് തരം, ടു-എൻഡ് മൾട്ടി-പ്ലീറ്റ് തരം എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. , ബെവൽ തരം, മുതലായവ.

(1)രണ്ടറ്റത്തും കോർണറിംഗ് തരം. സാധാരണവും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൊതിയുന്നതിന് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്. പാക്കേജിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ആദ്യം അത് ഒരു സിലിണ്ടർ സീമിൽ പൊതിയുക, സാധാരണയായി അടിയിൽ, തുടർന്ന് രണ്ട് അറ്റത്തും ചെറിയ വശങ്ങൾ മടക്കി ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ളതോ ട്രപസോയിഡൽ കോണുകളോ ഉണ്ടാക്കുക, ഒടുവിൽ ഈ കോണുകൾ മടക്കി സീൽ ചെയ്യുക.

സെറ്റ്

രണ്ട് അറ്റത്തും കോണുകൾ മടക്കുന്ന പൊതിയൽ പ്രക്രിയ ലളിതവും മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം നടപ്പിലാക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, പക്ഷേ സീമുകൾ സാധാരണയായി പിന്നിലായതിനാൽ റാപ്പിംഗിന്റെ ഇറുകിയതും സീലിംഗും മോശമാണ്. കൂടാതെ, പിന്നിലെ സീമുകൾ അപ്ഹോൾസ്റ്ററി പാറ്റേണിന്റെ സമഗ്രതയെ ഒരു പരിധിവരെ ബാധിക്കുന്നു. ചിത്രം 3-15 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, സീമുകൾ ചുരുട്ടാനും പൊതിയാനും കഴിയും, അങ്ങനെ റാപ്പിംഗ് ഇറുകിയതും പാക്കേജിന്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതുമായിരിക്കും. യന്ത്രവൽക്കരിക്കുമ്പോൾബക്ലാവ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾവ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന തത്വങ്ങൾ കാരണം, പ്രവർത്തനങ്ങൾ കോർണറിംഗ് ക്രമവും ഉൽപ്പന്ന ചലന ദിശയും വ്യത്യസ്തമാണ്. ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ

മുകളിലേക്കും താഴേക്കും തിരശ്ചീന ചലനത്തിന്റെ മടക്കൽ ക്രമ ദിശകളാണ് 3-16.

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ്, സംഭരണം, ഗതാഗതം, വിൽപ്പന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ മികച്ച രീതിയിൽ നിറവേറ്റുന്നതിന്, പൊതിയൽ പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ ഇവയാണ്: D. സാധനങ്ങളുടെ സംഭരണ കാലയളവ് പരമാവധി നീട്ടുന്നതിന് പുതിയ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉപയോഗിക്കുക.

(2)അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ, ലളിതവും കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ളതുമായ പാക്കേജിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാനും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപ്പാദനം യാഥാർത്ഥ്യമാക്കാനും ശ്രമിക്കുക.

(3)ചരക്ക് വിപണനത്തിൽ വിവിധ വിൽപ്പന യൂണിറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ വിഭജനം പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയും തിരിച്ചറിയുകയും ചെയ്യുക, കൂടാതെ അളവ്, ഗുണനിലവാരം, വലുപ്പം എന്നിവയുടെ സീരിയലൈസേഷനും സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷനും കൈവരിക്കുക.

(4)സൂപ്പർമാർക്കറ്റുകളിലെ വിൽപ്പന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ് ഉറപ്പാക്കുക, ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ വ്യക്തമായി തിരിച്ചറിയാൻ ഉപഭോക്താക്കളെ പ്രാപ്തമാക്കുക, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഷെൽഫുകളിൽ അടുക്കി വയ്ക്കുന്നത് സുഗമമാക്കുക, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഫലപ്രദമായ സംരക്ഷണം നൽകുക.

(5)ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വ്യാജ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കെതിരെയും, മോഷണത്തിനെതിരെയും, മറ്റ് സുരക്ഷാ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.

 

ട്വിസ്റ്റ്-ടൈപ്പ് റാപ്പിംഗ് എന്നത് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു നിശ്ചിത നീളം സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിൽ പൊതിയുക, തുടർന്ന് തുറന്ന അറ്റം നിർദ്ദിഷ്ട ദിശ അനുസരിച്ച് ഒരു ട്വിസ്റ്റിലേക്ക് വളച്ചൊടിക്കുക എന്നതാണ്. ഓവർലാപ്പിംഗ് സീമുകൾ ബോണ്ട് ചെയ്യുകയോ ഹീറ്റ്-സീൽ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യേണ്ടതില്ല. റീബൗണ്ട് അയവുള്ളതും വളച്ചൊടിക്കുന്നതും തടയുന്നതിന്, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന് ഒരു നിശ്ചിത കണ്ണീർ ശക്തിയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇത്തരത്തിലുള്ള റാപ്പിംഗ് ലളിതവും തുറക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. മറുവശത്ത്, പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ ആകൃതിക്ക് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല. ഗോളാകൃതി, സിലിണ്ടർ, ചതുരം, ദീർഘവൃത്താകൃതി, മറ്റ് ആകൃതികൾ എന്നിവ സ്വീകാര്യമാണ്. ഇത് സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ മാനുവൽ പ്രവർത്തനം അധ്വാനം ആവശ്യമുള്ളതും ഭക്ഷ്യ ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ പ്രയാസകരവുമാണ്. നിലവിൽ, മിഠായികൾ, ഐസ്ക്രീം തുടങ്ങിയ ട്വിസ്റ്റ്-റാപ്പ് ചെയ്ത മിക്ക ഭക്ഷണങ്ങളും യന്ത്രവൽക്കരിക്കപ്പെട്ടു.

ട്വിസ്റ്റ് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ സിംഗിൾ-ലെയർ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ലെയർ ഘടനകളാകാം. ഒരു മൾട്ടി-ലെയർ കോമ്പോസിറ്റ് ഘടന ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അകത്തെയും പുറത്തെയും പാളികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ സാധാരണയായി വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. സിംഗിൾ ട്വിസ്റ്റ്, ഡബിൾ ട്വിസ്റ്റ്, ഫോൾഡിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി തരം ട്വിസ്റ്റ് റാപ്പിംഗ് ഉണ്ട്. സാധാരണയായി, ടു-എൻഡ് ട്വിസ്റ്റ് രീതിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സ്വമേധയാ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, രണ്ട് അറ്റങ്ങളിലുമുള്ള ട്വിസ്റ്റുകളുടെ ദിശകൾ വിപരീതമായിരിക്കും; യന്ത്രവൽകൃത പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ദിശകൾ സാധാരണയായി ഒന്നുതന്നെയാണ്. സിംഗിൾ-എൻഡ് ട്വിസ്റ്റുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, പ്രധാനമായും ചിത്രം 3-27 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മിഠായികൾ, ലോലിപോപ്പുകൾ, പഴങ്ങൾ, ലഹരിപാനീയങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡബിൾ-എൻഡ് ട്വിസ്റ്റ് തരം ചിത്രം 3-28 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി സാധാരണ മിഠായി പാക്കേജിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.