സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളും

സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളും

പാക്കേജിംഗിന് ശേഷം നടത്തുന്ന വിവിധ സീലിംഗ് പ്രക്രിയകളെയാണ് സീലിംഗ് എന്ന് പറയുന്നത്. മൊത്തവ്യാപാര ബക്ലാവ പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകൾ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളോ പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറുകളോ ഉള്ള ഉൽപ്പന്നം, ഉള്ളടക്കം പാക്കേജിൽ തന്നെ നിലനിൽക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും രക്തചംക്രമണം, ഗതാഗതം, സംഭരണം, വിൽപ്പന എന്നിവയ്ക്കിടെ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും. ഇതിന് വിശാലമായ അർത്ഥമുണ്ട്, ഇതിനെ സീലിംഗ്, സീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലുകളുടെ പാക്കേജിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം.മൊത്തവ്യാപാര ബക്ലാവ പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകൾകണ്ടെയ്നറിൽ, കണ്ടെയ്നർ സീൽ ചെയ്യുന്ന യന്ത്രത്തെ സീലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സീലിംഗ് രീതികളുണ്ട്, കൂടാതെ സീലിംഗ് തരങ്ങളുടെയും സീലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും തരങ്ങൾ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്. സീലിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി തരം സീലിംഗ് രീതികൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്. സീലിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ സാന്നിധ്യം അല്ലെങ്കിൽ അഭാവം, വ്യത്യസ്ത സീലിംഗ് രീതികൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് അവ ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

(1)സീലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഇല്ല, ഹോട്ട്-പ്രസ്സ്ഡ് സീലിംഗ്, വെൽഡിംഗ് സീലിംഗ്, എംബോസ്ഡ് സീലിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ് സീലിംഗ്, പ്ലഗ്-ഇൻ സീലിംഗ് എന്നിവയുണ്ട്.

(2)റോളിംഗ് സീലിംഗ്, ക്രിമ്പിംഗ് സീലിംഗ്, പ്രഷർ സീലിംഗ്, ട്വിസ്റ്റ് സീലിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്.

(3)സഹായ സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്. ഈ തരത്തിലുള്ള സീലിംഗിൽ ലിഗേഷൻ സീലിംഗും ടേപ്പ് സീലിംഗും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ, ഈ സീലിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എല്ലായിടത്തും കാണാം, ഉദാഹരണത്തിന് ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകൾ ബിയർ, സോഡ, മറ്റ് കാർബണേറ്റഡ് പാനീയങ്ങൾ എന്നിവ. അവ പ്രധാനമായും പ്രഷർ സീലിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്, ഇവയെ സാധാരണയായി ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. കുപ്പിവെള്ളവും ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സാധാരണയായി സ്ക്രൂ ക്യാപ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സീൽ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അവയെ സാധാരണയായി ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു. ടിൻപ്ലേറ്റ് പാത്രങ്ങളിലെ ടിന്നിലടച്ച ഭക്ഷണങ്ങൾ ക്രിമ്പിംഗ്, സീലിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സീൽ ചെയ്യുന്നു, ഇതിനെ സാധാരണയായി ക്യാൻ സീലിംഗ് മെഷീൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഞാൻ അവ ഓരോന്നായി പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നില്ല. അവയെല്ലാം പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു.

 

1. പശകളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളും തരങ്ങളും

പശകൾ ഉപയോഗിച്ച് പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സീൽ ചെയ്യുന്ന രീതിയെ പശ പ്രക്രിയ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ലളിതമായ പ്രക്രിയ, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ഉയർന്ന ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി, ഏകീകൃത സമ്മർദ്ദ വിതരണം, നല്ല സീലിംഗ്, വിശാലമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, വർദ്ധിച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ, ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ. പേപ്പർ, തുണി, മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹം തുടങ്ങിയ വിവിധ വസ്തുക്കളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സീലിംഗ്, സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാണം, ബോക്സ് സീലിംഗ്, സ്ട്രിപ്പിംഗ്, ലേബലിംഗ് എന്നീ പ്രക്രിയകളിൽ ഇത് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

സങ്കീർണ്ണമായ ചേരുവകളുള്ള നിരവധി തരം പശകളുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രകൃതിദത്തവും കൃത്രിമവുമായ നിരവധി വസ്തുക്കൾ പശകളായി ഉപയോഗിക്കാം. പശയുടെ അടിസ്ഥാന വസ്തുവിന്റെ സ്വഭാവമനുസരിച്ച്, അതിനെ അജൈവ പശകളായും ജൈവ പശകളായും തിരിക്കാം; പശയുടെ ഭൗതിക രൂപമനുസരിച്ച്, അതിനെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന തരം, ലായക തരം, ചൂടുള്ള ഉരുകൽ തരം; പശ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ചൂടാക്കുന്നുണ്ടോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, അത് തണുത്ത പശ, ചൂടുള്ള ഉരുകൽ പശ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

2. തണുത്ത പശ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമില്ല, മാത്രമല്ല ഇത് മുറിയിലെ താപനിലയിലാണ് നടത്തുന്നത്.

വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പശകളും ലായക അധിഷ്ഠിത പശകളും ഉണ്ട്. സ്പീഷീസ്, സുരക്ഷ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, ഉൽ‌പാദന സുരക്ഷ എന്നിവയിലെ നിയന്ത്രണങ്ങൾ കാരണം വാട്ടർലൈൻ ഫ്യൂഷൻ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കാത്ത 120-ഡിഗ്രി മെൽറ്റ് ബോണ്ടിംഗിന് മാത്രമേ ലായക അധിഷ്ഠിത പശകൾ അനുയോജ്യമാകൂ. പശകളുടെ കാര്യത്തിൽ, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പശകളാണ് പ്രധാനമായും ഉൽ‌പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഡോങ്‌ജി തരം സിൻ‌ഹെലി പാക്കേജിംഗിൽ ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, കൂടാതെ ഏറ്റവും വലിയ അളവുമുണ്ട്. എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനം, കുറഞ്ഞ സുരക്ഷാ ചെലവ്, ഉയർന്ന ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ. ഇതിനെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: പ്രകൃതിദത്ത വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പശകളും സിന്തറ്റിക് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പശകളും. കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും ഉയർന്ന ശക്തിയുമുള്ള ഒരു പ്രകൃതിദത്ത ജലാധിഷ്ഠിത പശയാണിത്. ഫു തരം മുന്നറിയിപ്പ്. കാർട്ടണുകളും പേപ്പറും അടയ്ക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന ലക്ഷ്യം. ഇത് ഫിക്സഡ് പൗഡർ പേപ്പർ ട്യൂബുകളും പേപ്പർ ബാഗുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് അസംസ്കൃത മാവ് അല്ലെങ്കിൽ പച്ചക്കറികൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. വാബോ കാർഡ്ബോർഡിന്റെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ, അന്നജം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. പശ. ലോഹ ക്യാനുകളിൽ രൂപപ്പെടുത്താനും ഒട്ടിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, പേപ്പർ നന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, നല്ല താപ പ്രതിരോധം ഉണ്ട് എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ. അഡീഷൻ വ്യതിയാനം താരതമ്യേന ചെറുതാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മ.

പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളോടും കോട്ടിംഗുകളോടും മോശമായ പറ്റിപ്പിടിത്തം, ജല പ്രതിരോധം കുറവാണ്. സീലിംഗ് ടേപ്പിന്റെ റീവെറ്റിംഗ് കോമ്പൗണ്ടിന്റെ പ്രധാന ഘടകമായും സീലിംഗ് ടേപ്പിന്റെ പശയായും മെറ്റീരിയലിന്റെയും കില്ലിംഗ് ലെയറിന്റെയും ഫ്യൂഷൻ മെറ്റീരിയൽ, മൃഗ പശ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം: ഉണങ്ങിയ പശ പോലുള്ളവ, ഇത് പ്രധാനമായും ബിയർ കുപ്പികൾക്കുള്ള സ്റ്റിക്കറായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലേബൽ പശ, കാരണം ഇതിന് ബിയർ ബോട്ടിൽ ലേബൽ ബാഗുകൾക്ക് ആവശ്യമായ തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങൽ പ്രതിരോധം നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, കൂടാതെ കുപ്പി പുനരുപയോഗം ചെയ്ത ശേഷം ആൽക്കലൈൻ വെള്ളത്തിൽ കഴുകി കളയാം. ഡൈഷി ഫോയിലിനും പ്രകൃതിദത്ത സംയുക്തത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന രാസ സംയുക്തം നിർമ്മിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, റബ്ബർ മരങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന ഒരു വെളുത്ത എമൽഷനായ പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ എമൽഷൻ, മൾട്ടി-ലെയർ ബാഗ് ഘടനകളിലെ പോളിയെത്തിലീൻ, പേപ്പർ കോമ്പോസിറ്റുകൾക്കുള്ള പശയുടെ പ്രധാന ഘടകമായി പാക്കേജിംഗിൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മർദ്ദം വഴി ഇത് സ്വയം അടയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇത് പലപ്പോഴും മിഠായികൾ സ്വയം അടയ്ക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൊതിയുന്നതിനും പ്രഷർ സീലിംഗ് ബോക്സുകൾക്കും പ്രഷർ സീലിംഗ് പേപ്പർ ബാഗുകൾക്കും പശ.

വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന സിന്തറ്റിക് പശകൾ.

ഈ പശകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും റെസിൻ എമൽഷനുകളാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് വെള്ളത്തിൽ വിനൈൽ ആസിഡ് കണികകളുടെ പോളി വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് എമൽഷൻ-സ്റ്റേബിൾ സസ്പെൻഷൻ. ഈ തരം പശ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്മൊത്തവ്യാപാര ബക്ലാവ പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകൾ, ബോക്സുകൾ, ബോക്സുകൾ, ട്യൂബുകൾ, ബാഗുകൾ, കുപ്പികൾ എന്നിവ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും സീൽ ചെയ്യുന്നതിനും ലേബൽ ചെയ്യുന്നതിനും പോലുള്ളവ. മികച്ച ഗുണങ്ങളുടെ പരമ്പര കാരണം, ഇത് പ്രകൃതിദത്ത പശകളെ വലിയതോതിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു.

തണുത്ത പശ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കുന്ന പ്രക്രിയ

കോൾഡ് ഗ്ലൂ പശയുടെ ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാം. പ്രധാന ബോണ്ടിംഗ് പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ ഇവയാണ്: കോട്ടിംഗ്, അമർത്തൽ, ക്യൂറിംഗ് (ബാഷ്പീകരണ). തണുത്ത പശയെ ലയിപ്പിക്കുന്ന വെള്ളമോ ജൈവ ലായകമോ പശ തന്നെ ദൃഢമാകുന്നതുവരെ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ക്യൂറിംഗ്. പശ അഡെറെൻഡിൽ പ്രയോഗിച്ചതിനുശേഷം, അത് ദൃഢമാകുന്നതുവരെ വളരെക്കാലം ബോണ്ടഡ് അവസ്ഥയിൽ തുടരേണ്ടതുണ്ട്. കൈകൊണ്ട് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒരു ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിക്കുക. മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ പൂശുമ്പോൾ, ഏകദേശം മൂന്ന് പ്രവർത്തന രീതികളുണ്ട്: D റോളർ കോട്ടിംഗ് രീതി. കണ്ടെയ്നറിലെ കോൾഡ് ഗ്ലൂ കറങ്ങുന്ന റോളറുകൾ വഴിയാണ് പരത്തുന്നത്. പശയുടെ കനം ക്രമീകരിക്കാൻ രണ്ട് വഴികളുണ്ട്: റോളർ മിനുസമാർന്ന സിലിണ്ടർ ആകുമ്പോൾ, വീൽ ഉപരിതലത്തിനും സ്ക്രാപ്പറിനും ഇടയിലുള്ള വിടവിലൂടെ അത് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും; റോളർ ഉപരിതലത്തിൽ ഗ്രോവുകൾ ഉള്ളപ്പോൾ, അത് ഗ്രോവിന്റെ ആഴത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. റോളർ കോട്ടിംഗ് രീതിക്ക് മുറിയിലെ താപനിലയിൽ പശകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഉപകരണ ഘടന താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, മടക്കാവുന്ന കാർട്ടൺ പേസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാർട്ടണിന്റെ മടക്കുകളിൽ പശ പൂർണ്ണമായും പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, ഉള്ളടക്കങ്ങൾ പൊടി രൂപത്തിലാണെങ്കിൽ പോലും കാർട്ടൺ പൂർണ്ണമായും അടയ്ക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഉപകരണങ്ങൾ എല്ലാ ദിവസവും വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ പശ നഷ്ടം വളരെ വലുതാണ്; ജൈവ ലായനികൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

3. നോസൽ കോട്ടിംഗ് രീതി. ഒരു നോസൽ ഉപയോഗിച്ച് പശ സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ രണ്ട് വഴികളുണ്ട്.

നോസിലിലേക്ക് പശ വിതരണം ചെയ്യുന്ന രീതി ഒരു പ്രഷർ ടാങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രഷർ പമ്പ് ആകാം. സമ്പർക്കമില്ലാത്ത രീതിയിൽ പശ തളിക്കുമ്പോൾ, നോസലിനും ഒട്ടിപ്പിടിക്കേണ്ട വസ്തുവിനും ഇടയിൽ ഒരു നിശ്ചിത അകലം ഉണ്ടായിരിക്കും, കൂടാതെ ഉയർന്ന സ്പ്രേ മർദ്ദമുള്ള ഒരു പ്രഷർ പമ്പാണ് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കൂടാതെ, അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്,

കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് പോലുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, പേപ്പർമൊത്തവ്യാപാര ബക്ലാവ പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകൾനോസിലിൽ സ്ക്രാപ്പുകൾ അടിഞ്ഞുകൂടാൻ സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ, നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് രീതിയാണ് കൂടുതൽ ഉചിതം. റോളർ കോട്ടിംഗ് രീതിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് കോട്ടിംഗ് ദിശ ഏകപക്ഷീയമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങൾ എല്ലാ ദിവസവും വൃത്തിയാക്കേണ്ടതില്ല; എന്നിരുന്നാലും, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു നോസിലിലൂടെ പശ തളിക്കുന്നതിനാൽ, പശ ഉണങ്ങുകയും നോസിലിനെ തടയുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്. ഇക്കാരണത്താൽ, ചില നടപടികൾ സ്വീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈർപ്പമുള്ള സ്ഥലത്ത് നോസൽ സ്ഥാപിക്കുകയോ അസംബ്ലി ലൈൻ നിർത്തുമ്പോൾ നോസിലിന്റെ അറ്റത്തേക്ക് ഈർപ്പം വീശുകയോ ചെയ്യുന്നതാണ് നടപടികൾ. കൂടാതെ, ചില പശകൾ ലോഹ നോസിലുകളുടെ നാശത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തും, അവ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഇത് പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്.

ആസിഡ് മിസ്റ്റ് ഗ്ലൂ കോട്ടിംഗ് രീതി. സ്പ്രേ ഗ്ലൂയിംഗ്, നോസൽ ഗ്ലൂയിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഘടനയിൽ വലിയ വ്യത്യാസമില്ല. വ്യത്യാസം എന്തെന്നാൽ, ഡ്രൈ ഗ്ലൂയിംഗ് കോൾഡ് ഗ്ലൂ ഒരു രേഖീയ ആകൃതിയിൽ വ്യാപിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം സ്പ്രേ ഗ്ലൂയിംഗ് കോൾഡ് ഗ്ലൂ ഒരു മിസ്റ്റ് ആകൃതിയിൽ വ്യാപിക്കുന്നു, കാരണം കോട്ടിംഗിന് ഒരു വലിയ പ്രദേശം ആവശ്യമാണ്. ചെറിയ അളവിൽ പശ പ്രയോഗിച്ചാൽ നല്ല ബോണ്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ലഭിക്കും, കൂടാതെ ലാമിനേഷൻ സമയം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. പോരായ്മ എന്തെന്നാൽ ആദ്യ വരി മങ്ങിയതാണ്. കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നു 3. ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ ബോണ്ടിംഗ്

റോളർ ഉപകരണങ്ങൾ അടച്ചിരിക്കുമ്പോൾ തുണി ഉപകരണ പ്രവർത്തനത്തിലോ ജൈവ ലായക മുറിയിലോ ഉള്ള മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കാൻ മൂന്ന് വഴികളുണ്ട്.

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമറുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു സോളിഡ് പശയാണ് ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ. ഇതിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്: ഉരുകൽ പശ, പൂശൽ, അമർത്തൽ, സോളിഡീകരണം (തണുപ്പിക്കൽ). കോട്ടിംഗ് ദ്രാവകം ചൂടാക്കി ഉരുകിയ പശയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഉരുകിയ പശ തണുപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് സോളിഡീകരണം. തണുത്തതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്.

പശ ദ്രാവകം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു. തണുപ്പിക്കൽ സമയം ബാഷ്പീകരണ സമയത്തേക്കാൾ വളരെ കുറവായതിനാൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുടെ ഉയർന്ന ഉൽപാദന വേഗതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ ഇതിന് കഴിയും. നിലവിലുള്ള പാക്കേജിംഗിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പശയാണ്. ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മൂന്ന് ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശകളുണ്ട്. ആദ്യത്തേത് എഥിലീൻ-വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് കോപോളിമർ (EVA) ആണ്, ഇത് മെഴുക്, ടാക്കിഫൈയിംഗ് റെസിൻ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമായ പശ ഉണ്ടാക്കാം. മെഴുകിന്റെ പ്രവർത്തനം വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. പശയുടെ ക്യൂറിംഗ് വേഗത, വഴക്കം, താപ പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ, ടാക്കിഫൈയിംഗ് റെസിനിന്റെ പങ്ക് വിസ്കോസിറ്റിയും അഡീഷനും നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ്. രണ്ടാമത്തെ തരം കുറഞ്ഞ തന്മാത്രാ ഭാരമുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശയാണ്, ഇത് കാർട്ടൺ സീലിംഗ്, ബാഗ് സീലിംഗ് പോലുള്ള പേപ്പർ ബോണ്ടിംഗിനായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അമോർഫസ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മൂന്നാമത്തെ തരം പശ, ജല-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട്-ലെയർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് ട്രാൻസ്‌പോർട്ടേഷൻ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പേപ്പർ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, മറ്റ് പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ചില ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശകളുണ്ട്. അവ ഏത് തരം ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശയാണെങ്കിലും, അവയ്‌ക്കെല്ലാം പൊതുവായി ഒരു അടിസ്ഥാന നേട്ടമുണ്ട്, അതായത്, തണുപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ അവയെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, അവ വളരെ വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുന്നതിനാൽ, ചൂടുള്ള ഉരുകൽ നനഞ്ഞ അടിവസ്ത്രത്തിൽ സ്പർശിക്കാതെ തന്നെ ദൃഢമാകുന്നിടത്തും താപനില വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ അവയുടെ ശക്തി വേഗത്തിൽ കുറയുന്നിടത്തും മോശം അഡീഷൻ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്. ശരിയായി രൂപപ്പെടുത്തിയാൽ, മിക്കതിനും അവ അനുയോജ്യമാകും.മൊത്തവ്യാപാര ബക്ലാവ പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകൾആപ്ലിക്കേഷനുകൾ. , പക്ഷേ വളരെ ചൂടുള്ള പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കോ ബേക്കിംഗിനുള്ള പാക്കേജിംഗിനോ അനുയോജ്യമല്ല.

ഡി റോളർ ഗ്ലൂയിംഗ് രീതി. രീതി ലളിതമാണ്, പക്ഷേ മൊത്തത്തിലുള്ള ഫലം മോശമാണ്.

നോസൽ കോട്ടിംഗ് രീതി.

ചൂടുള്ള ഉരുകിയ പശ ഗ്ലൂ സ്റ്റോറേജ് ട്യൂബ് 6-ൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഗ്ലൂ സ്റ്റോറേജ് ട്യൂബ് ഗ്ലൂ കോട്ടിംഗ് നോസൽ 7-ലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; കൺവെയർ ബെൽറ്റ് 9 വഴി കോറഗേറ്റഡ് കാർട്ടൺ 10 ഗ്ലൂ കോട്ടിംഗ് സ്ഥാനത്തേക്ക് അയയ്ക്കുകയും കാർട്ടൺ കഷണത്തിൽ ഒരു പശ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് നോസൽ പ്രഷറൈസ്ഡ് പശ സ്പ്രേ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ബോണ്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ ഗ്ലൂ ലെയർ 8 മടക്കി, അമർത്തി തണുപ്പിക്കുന്നു. നോസൽ കാർട്ടണുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്താത്തതിനാലും സമ്മർദ്ദത്തിൽ പശ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനാലും, കോട്ടിംഗ് വേഗത വേഗതയുള്ളതും തുല്യവുമാണ്. വിവിധ ബോണ്ടിംഗ് രീതികളിൽ, ഇത് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലൂ കോട്ടിംഗ് രീതി.

ചൂടുള്ള ഉരുകിയ പശ പശ സംഭരണ ടാങ്കിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു 11. കാർഡ്ബോർഡ് ബോക്സ് കഷണം 13 ന്റെ പശ പൂശിയ ഉപരിതലം താഴേക്ക് നീങ്ങി പശ പൂശിയ ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു 12. പശ പൂശിയ ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റ് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങുന്നു, അത് താഴേക്ക് പോകുമ്പോൾ സംഭരണ ടാങ്കിലെ കാർട്ടൺ ശൂന്യമായ കഷണം വഹിക്കുന്നു. പശ ടാങ്കിൽ പശ പ്രയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ബോണ്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ മടക്കിക്കളയൽ, അമർത്തൽ, തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവയിലൂടെ മുകളിലേക്ക് പോകുന്നു. പശ പൂശിയ ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റിൽ കാർട്ടൺ ശൂന്യതയുടെ പശ പൂശിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ശൂന്യമായ സ്ലോട്ടുകൾ കൊത്തിവച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഓരോ പശ പൂശിയ ഉപരിതലവും ഒരേസമയം പൂശാൻ കഴിയും, അതുവഴി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. കാർട്ടണുകൾ ഒട്ടിക്കുന്നതിനാണ് ഈ രീതി കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.