बाकलाभा प्याकेजिङ निर्माताहरू ठोस भर्ने प्रविधि र उपकरण
ठोस भर्ने प्रक्रियाले ठोस सामग्रीहरूलाई प्याकेजिङ कन्टेनरहरूमा लोड गर्ने सञ्चालन प्रक्रियालाई जनाउँछ। ठोस सामग्रीहरूको दायरा धेरै फराकिलो छ, धेरै प्रकारका छन्, र तिनीहरूको आकार र भौतिक र रासायनिक गुणहरू पनि धेरै फरक छन्, जसले गर्दा विभिन्न भर्ने विधिहरू हुन्छन्। भर्ने विधि निर्धारण गर्ने मुख्य कारकहरू ठोस सामग्रीहरूको आकार, चिपचिपापन र घनत्व स्थिरता हुन्। पर्खनुहोस्।
ठोस पदार्थहरूलाई तिनीहरूको भौतिक अवस्था अनुसार धुलो पदार्थ, दानेदार पदार्थ र गाँठो पदार्थमा विभाजन गर्न सकिन्छ। यसको चिपचिपापन अनुसार, यसलाई गैर-चिपचिपा पदार्थ, अर्ध-चिपचिपा पदार्थ र चिपचिपा पदार्थमा विभाजन गर्न सकिन्छ।यसका विशेषताहरू यस प्रकार छन्:
1.Q नन-टाँसिने सामग्रीहरू।यसमा राम्रो तरलता छ र कोठाको तापक्रममा एकअर्कासँग टाँसिँदैन। समतल सतहमा खन्याउँदा, यसलाई प्राकृतिक रूपमा शंकु आकारमा थुपार्न सकिन्छ। उचित कम्पन पछि यसलाई समान रूपमा फैलाउन सकिन्छ। यस प्रकारको सामग्री भर्न सबैभन्दा सजिलो हुन्छ, जस्तै अन्न, कफी, दानेदार नुन, चिनी, चिया, र कडा फलफूल। , बालुवा, आदि।
2. अर्ध-चिसो सामग्रीहरू।यसमा निश्चित मात्रामा आसंजन र कमजोर तरलता छ। भर्दा यसलाई पुल वा आर्च गर्न सजिलो हुन्छ, जसले गर्दा यसलाई ढुवानी गर्न र परिमाण निर्धारण गर्न गाह्रो हुन्छ। कम्पनले तरलता सुधार गर्न सक्छ। जस्तै पीठो, दूध पाउडर, चिनी, धुने पाउडर, औषधीय पाउडर, पिग्मेन्ट पाउडर र निश्चित मात्रामा ओसिलोपन भएको दानेदार पदार्थहरू।
3. टाँसिने सामग्रीहरू।यसमा उच्च आसंजन छ, सजिलै समूहहरूमा टाँसिने, कम तरलता छ, र सजिलै भर्ने उपकरणहरूमा टाँसिने, भर्न अत्यन्तै गाह्रो बनाउँछ। जस्तै ब्राउन शुगर पाउडर, क्यान्डी फलफूल र केही रासायनिक कच्चा पदार्थहरू।
ठोस पदार्थहरूको भर्ने प्रक्रिया विभिन्न मापन विधिहरूमा आधारित हुन्छ, जसमा भोल्युमेट्रिक भर्ने विधि, तौल भर्ने विधि र गणना भर्ने विधि समावेश छ। नियमित आकारको ठोस ब्लक सामग्री वा ठूला दानेदार सामग्रीहरूले सामान्यतया गणना भर्ने विधि प्रयोग गर्छन्; अनियमित आकारको ब्लक वा खुकुलो पाउडर
विभिन्न कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू अनुसार धेरै भर्ने र भर्ने प्रक्रिया विधिहरू छन्, जसलाई सामान्यतया सही भर्ने र सामग्री र प्याकेजिङ कन्टेनरहरूमा कुनै क्षति नहुने आवश्यकता पर्दछ। खाद्य र औषधि वस्तुहरू सफा र स्वच्छ राख्नुपर्छ, र खतरनाक सामानहरू सुरक्षित राख्नुपर्छ। प्रक्रिया विधि चयन गर्दा, वस्तुको भौतिक अवस्था, प्रकृति र मूल्य, प्रकार जस्ता कारकहरूबाकलाभा प्याकेजिङ निर्माताहरूकन्टेनर, प्याकेजिङ उपकरण, मापन विधि, प्रक्रिया शुद्धता, प्याकेजिङ लागत, र उत्पादन दक्षतालाई व्यापक रूपमा विचार गर्नुपर्छ। निम्नले विभिन्न कार्यसम्पादन आवश्यकताहरूमा आधारित भर्ने र यी प्रक्रियाहरू पूरा गर्न भर्ने प्रक्रियाहरू र उपकरणहरू प्रस्तुत गर्नेछ।
तरल पदार्थहरू भर्ने कार्यबाकलाभा प्याकेजिङ निर्माताहरूबोतल, क्यान, ब्यारेल आदि जस्ता प्याकेजिङ कन्टेनरहरूलाई भर्ने भनिन्छ। ठोस पदार्थहरूको तुलनामा, तरल पदार्थहरूमा राम्रो तरलता, स्थिर घनत्व र कम कम्प्रेसिबिलिटीको विशेषताहरू हुन्छन्। भर्नुपर्ने धेरै प्रकारका तरल पदार्थहरू छन्, जसमा मुख्यतया विभिन्न प्रकारका खाना, पेय पदार्थ, मसला, औद्योगिक उत्पादनहरू, रासायनिक कच्चा पदार्थ, औषधि, कीटनाशकहरू, आदि समावेश छन्। तिनीहरूको भौतिक र रासायनिक गुणहरू धेरै फरक भएकाले, भर्ने आवश्यकताहरू पनि फरक हुन्छन्। भर्नेलाई असर गर्ने मुख्य कारक तरल पदार्थको चिपचिपाहट हो, त्यसपछि
यो तरल पदार्थमा ग्यास घुलेको छ कि छैन र प्रवाह र फोमिंगको घटना हो। सामान्यतया, तरल पदार्थहरूलाई तिनीहरूको चिपचिपापन अनुसार तीन वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ। पहिलो वर्ग कम चिपचिपापन र राम्रो तरलता भएका पातलो तरल पदार्थहरू हुन्, जस्तै पानी, वाइन, दूध, सोया सस, औषधि, आदि। दोस्रो वर्ग मध्यम चिपचिपापन र कम तरलता भएका चिपचिपा तरल पदार्थहरू हुन्। यसको प्रवाह दर बढाउनको लागि, केचप, क्रिम, आदि जस्ता बाह्य बल लागू गर्न आवश्यक छ।
तेस्रो श्रेणी उच्च चिपचिपापन र कम तरलता भएका टाँसिने तरल पदार्थहरू हुन्, जसलाई प्रवाह गर्न बाह्य बल चाहिन्छ र कहिलेकाहीँ जाम, टूथपेस्ट, पेस्ट, आदि जस्ता उच्च भर्ने तापक्रम चाहिन्छ।
थप रूपमा, तरल पदार्थहरूलाई कार्बन डाइअक्साइड ग्यास घुलेको छ कि छैन भन्ने आधारमा कार्बोनेटेड पेय पदार्थ र स्थिर पेय पदार्थहरूमा विभाजन गरिन्छ। बियर, स्पार्कलिंग वाइन, शैम्पेन, सोडा, आदि कार्बोनेटेड पेय पदार्थ हुन्, जसलाई कार्बोनेटेड पेय पदार्थ पनि भनिन्छ। सबै प्रकारका खनिज पानी, शुद्ध पानी, रातो र सेतो वाइन, मसलाहरू, आदि सबै स्थिर पेय पदार्थ हुन्, तर मसलाहरू बग्दा बुलबुले उत्पादन गर्नेछन्, जसले राशनलाई असर गर्छ।
तरल पदार्थ भर्नु भनेको तरल पदार्थ भण्डारण ट्याङ्कीबाट तरल पदार्थ निकाल्ने, पाइपलाइनबाट पार गर्ने र पाइपलाइनमा लोड गर्ने प्रक्रिया हो।बाकलाभा प्याकेजिङ निर्माताहरू निश्चित प्रवाह दर वा प्रवाह दरमा प्याकेजिङ कन्टेनर। पाइपलाइनमा तरल पदार्थको चाल इनफ्लो एन्ड र आउटफ्लो एन्ड बीचको दबाब भिन्नतामा निर्भर गर्दछ, अर्थात्, इनफ्लो एन्ड चाप बहिर्गमन एन्ड चाप भन्दा बढी हुनुपर्छ। तरल पदार्थ मेकानिक्सको सिद्धान्त अनुसार, फरक आधारभूत अवस्थाहरूको कारणले तरल पदार्थको प्रवाह प्रक्रियाको क्रममा दुई फरक अवस्थाहरू देखा पर्नेछन्।
प्याकेजिङ कन्टेनरहरूमा तरल पदार्थ भर्ने कार्यलाई फिलिंग भनिन्छ, र भर्ने काम गर्ने उपकरणलाई सामूहिक रूपमा फिलिंग मेसिन भनिन्छ। प्याकेजिङ कन्टेनरहरूमा ठोस उत्पादनहरू लोड गर्ने कार्यलाई फिलिंग भनिन्छ, र भर्ने सामग्रीहरू महसुस गर्ने उपकरणलाई सामूहिक रूपमा फिलिंग मेसिनरी भनिन्छ। तिनीहरू प्याकेजिङ प्रविधिमा सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने भर्ने विधिहरू हुन्। भर्ने र भर्ने प्रक्रिया प्याकेजिङ प्रक्रियामा एक मध्यवर्ती प्रक्रिया हो। भर्ने र भर्नु अघि, कन्टेनरको तयारी, सफाई, कीटाणुशोधन, सुकाउने, र व्यवस्था सहित पाउडरको तयारी र आपूर्ति हुन्छ, त्यसपछि सिलिङ, सिलिङ, लेबलिङ, प्रिन्टिङ, प्यालेटाइजिङ र अन्य सहायक प्रक्रियाहरू हुन्छन्।
भर्ने सामग्री तरल हुन्छ, र यसको मुख्य प्रभाव पार्ने कारकहरू चिपचिपापन र ग्यासको मात्रा, साथै प्रवाहको समयमा फोमिंग हुन्। भर्नको लागि धेरै प्रकारका ठोस पदार्थहरू छन्, जसलाई तिनीहरूको भौतिक अवस्था अनुसार दाना, पाउडर, गाँठो वा मिश्रित आकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ। केहीमा राम्रो तरलता हुन्छ, र केहीमा सतहमा निश्चित मात्रामा चिपचिपापन हुन्छ। विभिन्न प्याकेजिङ कन्टेनरहरू अनुसार, यसलाई ब्यागिङ, बोतलिङ, क्यानिङ, बक्सिङ, कार्टनिङ, आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
भर्ने र भर्ने सामग्रीहरू प्रकार, रूप, तरलता र मूल्यमा फरक हुन्छन्, त्यसैले मापन विधिहरू पनि फरक हुन्छन्। मापन विधि अनुसार, आयतन (क्षमता), तौल (द्रव्यमान/तौल) र गणना (मात्रा) आदि हुन्छन्।
भोल्युमेट्रिक फिलिंग विधि भनेको पूर्वनिर्धारित क्षमता अनुसार प्याकेजिङ कन्टेनरहरूमा सामग्रीहरू भर्नु हो। मुख्यतया मापन कप प्रकार र स्क्रू प्रकारमा विभाजित, भोल्युमेट्रिक फिलिंग उपकरणहरूमा सरल संरचना, द्रुत गति, उच्च उत्पादन दक्षता र कम लागत छ, तर मापन शुद्धता कम छ। यो अपेक्षाकृत स्थिर स्पष्ट घनत्व भएका पाउडर र साना दानेदार सामग्रीहरू, वा गुणस्तर भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण सामग्रीहरू भर्नको लागि उपयुक्त छ।
१. नाप्ने कप भर्नुहोस्
कप भर्ने मापन भनेको सामग्रीहरू नाप्न र प्याकेजिङ कन्टेनरहरूमा भर्नको लागि मात्रात्मक मापन कप प्रयोग गर्नु हो। भर्दा, सामग्री आफ्नै तौलले मापन कपमा स्वतन्त्र रूपमा खस्छ। स्क्र्यापरले मापन कपमा रहेको अतिरिक्त सामग्रीलाई स्क्र्याप गर्छ, र त्यसपछि मापन कपमा रहेको सामग्री आफ्नै तौल अन्तर्गत प्याकेजिङ कन्टेनरमा भरिन्छ। मापन कप संरचनाका तीन प्रकारहरू छन्: ड्रम प्रकार, टर्नटेबल प्रकार, र इन्ट्युबेशन प्रकार। यो राम्रो प्रवाह गुणहरू भएका पाउडररी, दानेदार र खण्डित सामग्रीहरू भर्नको लागि उपयुक्त छ। स्थिर स्पष्ट घनत्व भएका सामग्रीहरूको लागि, निश्चित मापन कपहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, र अस्थिर स्पष्ट घनत्व भएका सामग्रीहरूको लागि, समायोज्य मापन कपहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो भर्ने विधिमा कम भर्ने शुद्धता छ र सामान्यतया कम मूल्यको लागि प्रयोग गरिन्छ।
उत्पादन, तर उत्पादन दक्षता सुधार गर्न उच्च गतिमा भर्न सकिन्छ।
(१)ड्रम प्रकारको स्थिर भोल्युम फिलिंगलाई मात्रात्मक पम्प प्रकारको स्थिर भोल्युम फिलिंग पनि भनिन्छ। चित्र ५-१३ मा देखाइए अनुसार, ड्रमको बाहिरी किनारमा धेरै मिटरिङ गुहाहरू छन्। ड्रम निश्चित गतिमा घुम्छ। जब यसलाई माथिल्लो स्थितिमा घुमाइन्छ, मिटरिङ चेम्बर गुहा हपरसँग जोडिएको हुन्छ, र सामग्री आफ्नै तौलले मिटरिङ गुहामा बग्छ। जब यसलाई तल्लो स्थितिमा घुमाइन्छ, मिटरिङ गुहा ब्ल्याङ्किङ पोर्टसँग जोडिएको हुन्छ, र सामग्री आफ्नै तौलले प्याकेजिङ कन्टेनरमा बग्छ। मापन कक्षमा दुई प्रकार हुन्छन्: स्थिर भोल्युम प्रकार र समायोज्य भोल्युम प्रकार, जुन अपेक्षाकृत स्थिर स्पष्ट घनत्वको साथ पाउडर सामग्रीहरू भर्नको लागि उपयुक्त छन्। यद्यपि, एउटा मात्र ब्ल्याङ्किङ पोर्ट भएकोले, भर्ने गति ढिलो छ र दक्षता कम छ।
र्यापिङको प्रकार उत्पादनका विशेषताहरू, प्याकेजिङ सामग्रीहरू, सिल गर्ने विधिहरू, आदिसँग सम्बन्धित छ। र्यापिङको सञ्चालन मोड अनुसार, यसलाई तीन प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: म्यानुअल सञ्चालन, अर्ध-स्वचालित मेकानिकल सञ्चालन र पूर्ण स्वचालित सञ्चालन; र्यापिङको आकार अनुसार, यसलाई फोल्डिङ र्यापिङ र ट्विस्ट र्यापिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
२. फोल्डिङ र्यापिङ प्रक्रिया
फोल्डिङ र्यापहरू सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने विधि हो। आधारभूत प्रक्रिया यो हो: निश्चित लम्बाइ काट्नुहोस् बाकलाभा प्याकेजिङ निर्माताहरूरोल सामग्रीबाट सामग्री निकाल्नुहोस्, वा भण्डारण र्याकबाट प्रि-कट प्याकेजिङ सामग्रीको एक भाग निकाल्नुहोस्, त्यसपछि प्याकेज गरिएका वस्तुहरू वरिपरि सामग्री बेर्नुहोस्, र ओभरल्याप गरेर सिलिन्डरमा प्याकेज गर्नुहोस्। आकार दिनुहोस्, त्यसपछि दुवै छेउलाई फोल्ड गर्नुहोस् र कडा रूपमा बन्द गर्नुहोस्। उत्पादनको प्रकृति र आकार, सतह सजावट र यान्त्रीकरण आवश्यकताहरू अनुसार, सिमको स्थिति र खुला छेउ फोल्डिङको रूप र दिशा परिवर्तन गर्न सकिन्छ।
धेरै फोल्डिङ र्यापिङ प्रविधिहरू छन्, जुन सिमको स्थिति र खुला छेउको फोल्डिङ फारम र दिशा अनुसार वर्गीकृत गरिन्छ। तिनीहरूलाई दुई-अन्त कुना-फोल्डिङ प्रकार, साइड-कुना सिउन फोल्डिङ प्रकार, दुई-अन्त ल्याप-फोल्डिङ प्रकार, र दुई-अन्त बहु-प्लेट प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ। , बेभल प्रकार, आदि।
(१)दुवै छेउमा कुना बनाउने प्रकार। यो विधि नियमित र वर्ग आकारका उत्पादनहरू बेर्नको लागि उपयुक्त छ। प्याकेजिङ गर्दा, पहिले यसलाई बेलनाकार सिउनीमा बेर्नुहोस्, सामान्यतया तल, त्यसपछि त्रिकोणीय वा ट्रापेजोइडल कुनाहरू बनाउन दुवै छेउका छोटो छेउहरूलाई फोल्ड गर्नुहोस्, र अन्तमा यी कुनाहरूलाई पालैपालो फोल्ड गर्नुहोस् र सिल गर्नुहोस्।
सेट गर्नुहोस्
दुबै छेउमा कुनाहरू फोल्ड गर्ने प्रक्रिया सरल छ र मेकानिकल अपरेशन कार्यान्वयन गर्न सजिलो छ, तर सिमहरू सामान्यतया पछाडि हुन्छन्, त्यसैले र्यापिङको कसिलोपन र सिलिङ कमजोर हुन्छ। थप रूपमा, पछाडिको सिमहरूले असबाब ढाँचाको अखण्डतालाई केही हदसम्म असर गर्छ। चित्र ३-१५ मा देखाइए अनुसार, म्यानुअल अपरेशनको समयमा, सिमहरू घुमाउन र बेर्न सकिन्छ ताकि र्यापिङ कसिलो होस् र प्याकेजको सतह चिल्लो होस्। मेकानाइज्डको समयमाबाकलाभा प्याकेजिङ निर्माताहरूसञ्चालनहरू, फरक कार्य सिद्धान्तहरूको कारणले गर्दा, कर्नरिङ अनुक्रम र उत्पादन चाल दिशा फरक छ। चित्रमा देखाइए अनुसार
३-१६ माथि र तल र तेर्सो चालको तह अनुक्रम दिशाहरू हुन्।
उत्पादनहरूको प्याकेजिङ, भण्डारण, ढुवानी र बिक्री आवश्यकताहरू राम्रोसँग पूरा गर्न, र्यापिङ प्रक्रियाको आधारभूत आवश्यकताहरू यस प्रकार छन्: D. सामानहरूको भण्डारण अवधि बढाउन सकेसम्म नयाँ प्याकेजिङ सामग्री र उन्नत प्रविधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
(२)आधारभूत कार्यहरू सुनिश्चित गर्दै, सरल र कम लागतको प्याकेजिङ कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस् र स्वचालित उत्पादन महसुस गर्नुहोस्।
(३)वस्तु बजारीकरणमा विभिन्न बिक्री एकाइ घटकहरूको विभाजनलाई अनुकूलन र साकार पार्नुहोस्, र मात्रा, गुणस्तर र आकारको क्रमिकीकरण र मानकीकरण प्राप्त गर्नुहोस्।
(४)उत्पादन प्याकेजिङलाई सुपरमार्केट बिक्री आवश्यकताहरू पूरा गर्ने, उपभोक्ताहरूलाई उत्पादनका विशेषताहरू स्पष्ट रूपमा पहिचान गर्न सक्षम बनाउने, शेल्फहरूमा उत्पादनहरूको स्ट्याकिङलाई सहज बनाउने र उत्पादनहरूको लागि प्रभावकारी सुरक्षा प्रदान गर्ने।
(५)उत्पादन प्याकेजिङ डिजाइन सुधार गर्नुहोस् र प्रभावकारी नक्कली विरोधी, चोरी विरोधी र अन्य सुरक्षा उपायहरू अपनाउनुहोस्।
ट्विस्ट-प्रकारको र्यापिङ भनेको प्याकेजिङ सामग्रीको निश्चित लम्बाइलाई बेलनाकार आकारमा बेर्नु हो, र त्यसपछि तोकिएको दिशा अनुसार खुला छेउको भागलाई ट्विस्टमा बेर्नु हो। ओभरल्यापिङ सिमहरूलाई बन्ड वा तातो-सिल गर्न आवश्यक छैन। रिबाउन्ड ढिलो र घुमाउरो हुनबाट रोक्नको लागि, प्याकेजिङ सामग्रीमा निश्चित आँसुको बल र प्लास्टिसिटी हुनु आवश्यक छ। यस प्रकारको र्यापिङ सरल र खोल्न सजिलो छ। अर्कोतर्फ, प्याकेजिङ वस्तुहरूको आकारको लागि कुनै विशेष आवश्यकताहरू छैनन्। गोलाकार, बेलनाकार, वर्ग, अण्डाकार र अन्य आकारहरू स्वीकार्य छन्। यसलाई म्यानुअल वा मेकानिकल रूपमा सञ्चालन गर्न सकिन्छ, तर म्यानुअल सञ्चालन श्रम-गहन छ र खाद्य स्वच्छता आवश्यकताहरू पूरा गर्न गाह्रो छ। हाल, क्यान्डी र आइसक्रिम जस्ता धेरैजसो ट्विस्ट-रेप गरिएका खानाहरू यान्त्रिकीकृत गरिएका छन्।
ट्विस्ट प्याकेजिङ सामग्रीहरू एकल-तह वा बहु-तह संरचनाहरू हुन सक्छन्। यदि बहु-तह कम्पोजिट संरचना प्रयोग गरिन्छ भने, भित्री र बाहिरी तहहरूमा प्रयोग हुने प्याकेजिङ सामग्रीहरू सामान्यतया फरक हुन्छन्। एकल ट्विस्ट, डबल ट्विस्ट र फोल्डिङ सहित धेरै प्रकारका ट्विस्ट र्यापिङहरू छन्। सामान्यतया, दुई-अन्त ट्विस्ट विधि प्रयोग गरिन्छ। म्यानुअल रूपमा सञ्चालन गर्दा, दुवै छेउमा ट्विस्टहरूको दिशा विपरीत हुन्छ; मेकानाइज्ड अपरेशनहरू प्रयोग गर्दा, दिशाहरू सामान्यतया समान हुन्छन्। एकल-अन्त ट्विस्टहरू कम प्रयोग गरिन्छ र मुख्यतया उच्च-अन्त क्यान्डीहरू, ललीपपहरू, फलफूलहरू र मादक पेय पदार्थहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै चित्र 3-27 मा देखाइएको छ। डबल-अन्त ट्विस्ट प्रकार चित्र 3-28 मा देखाइएको छ, र सामान्यतया सामान्य क्यान्डी प्याकेजिङमा प्रयोग गरिन्छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-१६-२०२३
