ਸੀਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ

ਸੀਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ

ਸੀਲਿੰਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਥੋਕ ਬਕਲਾਵਾ ਪੈਕਿੰਗ ਬਕਸੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਹੀ ਰਹੇ ਅਤੇ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ, ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਦੌਰਾਨ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚੇ। ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਅਰਥ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦਥੋਕ ਬਕਲਾਵਾ ਪੈਕਿੰਗ ਬਕਸੇਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ, ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿਭਿੰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ, ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਭਾਗ ਹਨ। ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਜਾਂ ਗੈਰਹਾਜ਼ਰੀ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

(1)ਕੋਈ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ, ਗਰਮ-ਦਬਾਈ ਹੋਈ ਸੀਲਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ, ਐਮਬੌਸਡ ਸੀਲਿੰਗ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਸੀਲਿੰਗ ਹਨ।

(2)ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੋਲਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ, ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟਵਿਸਟ ਸੀਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

(3)ਸਹਾਇਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਿਗੇਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੇਪ ਸੀਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸੀਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਦੇਖੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੀਅਰ, ਸੋਡਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੀਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੋਤਲਬੰਦ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਚ ਕੈਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟਿਨਪਲੇਟ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡੱਬਾਬੰਦ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਨ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਨਹੀਂ ਕਰਾਂਗਾ। ਇਹ ਸਾਰੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।

 

1. ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਉੱਚ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ, ਇਕਸਾਰ ਤਣਾਅ ਵੰਡ, ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ, ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਾਗਜ਼, ਕੱਪੜਾ, ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਧਾਤ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੀਲਿੰਗ, ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਬਾਕਸ ਸੀਲਿੰਗ, ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤੱਤਾਂ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੁਦਰਤੀ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਅਜੈਵਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਰੂਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕਿਸਮ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਗਰਮ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਕਿਸਮ; ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਇਸਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡੇ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਠੰਡੇ ਗੂੰਦ ਵਾਲੇ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਅਤੇ ਇਹ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ-ਅਧਾਰਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਹਨ। ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ-ਅਧਾਰਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਸਿਰਫ਼ 120-ਡਿਗਰੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬੰਧਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਜਾਤੀਆਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਆ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਾਟਰਲਾਈਨ ਫਿਊਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਡੋਂਗਜੀ ਕਿਸਮ ਸਿਨਹੇਲੀ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬਾ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਖੁਰਾਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਘੱਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਕੁਦਰਤੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ। ਇਹ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ। ਫੂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੇਤਾਵਨੀ। ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਡੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਿਰ ਪਾਊਡਰ ਪੇਪਰ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਥੈਲਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਚੇ ਆਟੇ ਜਾਂ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਵਾਬੋ ਗੱਤੇ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ। ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਨ੍ਹ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਚੰਗਾ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਅਡੈਸ਼ਨ ਭਟਕਣਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਮਾੜੀ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸਥਿਤੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਾਰਨ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਗੂੰਦ, ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਟੇਪ ਦੇ ਰੀਵੇਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਟੇਪ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁੱਕਾ ਗੂੰਦ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੀਅਰ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟਿੱਕਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੇਬਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬੀਅਰ ਬੋਤਲ ਲੇਬਲ ਬੈਗਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਾਰੀ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡੇਜ਼ੀ ਫੋਇਲ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਇਮਲਸ਼ਨ, ਜੋ ਕਿ ਰਬੜ ਦੇ ਰੁੱਖਾਂ ਤੋਂ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਚਿੱਟਾ ਇਮਲਸ਼ਨ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬੈਗ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਵੈ-ਸੀਲਿੰਗ ਕੈਂਡੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਪੇਟਣ, ਦਬਾਅ ਸੀਲਿੰਗ ਬਕਸੇ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਬੈਗਾਂ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ।

ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ।

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਰਾਲ ਇਮਲਸ਼ਨ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸਿਡ ਕਣਾਂ ਦਾ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਇਮਲਸ਼ਨ-ਸਥਿਰ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਥੋਕ ਬਕਲਾਵਾ ਪੈਕਿੰਗ ਬਕਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੱਬੇ, ਡੱਬੇ, ਟਿਊਬਾਂ, ਬੈਗਾਂ ਅਤੇ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ, ਸੀਲ ਕਰਨ ਜਾਂ ਲੇਬਲ ਕਰਨ ਲਈ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਇਸ ਲੜੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੇ ਕੁਦਰਤੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਲਈ ਹੈ।

ਠੰਡੇ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਕੋਲਡ ਗਲੂ ਐਡਹੈਸਿਵ ਦੀ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਬਾਂਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ: ਕੋਟਿੰਗ, ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕਿਊਰਿੰਗ (ਅਸਥਿਰਤਾ)। ਕਿਊਰਿੰਗ ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਜੋ ਠੰਡੇ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਘੁਲਦਾ ਹੈ, ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਠੋਸ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ। ਐਡਹੈਸਿਵ ਨੂੰ ਐਡਹੈਂਡ 'ਤੇ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬੰਧਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਠੋਸ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ। ਹੱਥ ਨਾਲ ਲਗਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਡੀ ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ। ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਗੂੰਦ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੂੰਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਜਦੋਂ ਰੋਲਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਿਲੰਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਰਾਹੀਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਰੋਲਰ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਗਰੂਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਰੂਵ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਐਡਹੈਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਕਾਰਟਨ ਪੇਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਡੱਬੇ ਦੇ ਫੋਲਡਾਂ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗੂੰਦ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡੱਬੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਨੁਕਸਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਨੋਜ਼ਲ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ। ਨੋਜ਼ਲ ਨਾਲ ਗੂੰਦ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।

ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਂਕ ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੰਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛਿੜਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਉਸ ਵਸਤੂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸਪਰੇਅ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੰਪ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਲਈ

ਨਾਲੀਦਾਰ ਗੱਤੇ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਗਜ਼ਥੋਕ ਬਕਲਾਵਾ ਪੈਕਿੰਗ ਬਕਸੇਸਕ੍ਰੈਪ ਨੋਜ਼ਲ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਵਿਧੀ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਨੋਜ਼ਲ ਰਾਹੀਂ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਕਿ ਗੂੰਦ ਸੁੱਕ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਕੁਝ ਉਪਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਉਪਾਅ ਵਿੱਚ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਬੰਦ ਹੋਣ 'ਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਸਿਰੇ ਵੱਲ ਨਮੀ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨਗੇ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਐਸਿਡ ਮਿਸਟ ਗਲੂ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ। ਸਪਰੇਅ ਗਲੂਇੰਗ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਗਲੂਇੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤਾ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੁੱਕਾ ਗਲੂਇੰਗ ਠੰਡੇ ਗਲੂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਪਰੇਅ ਗਲੂਇੰਗ ਠੰਡੇ ਗਲੂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਸਟ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਗੂੰਦ ਲਗਾ ਕੇ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਹਿਲੀ ਲਾਈਨ ਧੁੰਦਲੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬਕਸੇ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ 3. ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬੰਧਨ

ਰੋਲਰ ਉਪਕਰਣ ਬੰਦ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਜਾਂ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।

ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਇੱਕ ਠੋਸ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ: ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ, ਕੋਟਿੰਗ, ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਠੋਸੀਕਰਨ (ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ)। ਕੋਟਿੰਗ ਤਰਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਠੰਡੇ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ

ਗੂੰਦ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੌਜੂਦਾ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾ ਈਥੀਲੀਨ-ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਕੋਪੋਲੀਮਰ (ਈਵੀਏ) ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਮੋਮ ਅਤੇ ਟੈਕੀਫਾਈਂਗ ਰਾਲ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਉਪਯੋਗੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਮ ਦਾ ਕੰਮ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਇਲਾਜ ਗਤੀ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟੈਕੀਫਾਈਂਗ ਰਾਲ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਲੇਸ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਇੱਕ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਬੰਧਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੱਬਾ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਗ ਸੀਲਿੰਗ। ਅਮੋਰਫਸ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਤੀਜੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਦੋ-ਪਰਤ ਪ੍ਰਬਲਿਤ ਆਵਾਜਾਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਪੇਪਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਹਨ ਜੋ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਹੋਣ, ਉਹਨਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਫਾਇਦਾ ਸਾਂਝਾ ਹੈ, ਉਹ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਠੰਢਾ ਕਰਕੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਅਕਸਰ ਮਾੜੀ ਚਿਪਕਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਗਿੱਲੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਉਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਥੋਕ ਬਕਲਾਵਾ ਪੈਕਿੰਗ ਬਕਸੇਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ। , ਪਰ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਜਾਂ ਬੇਕਿੰਗ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਡੀ ਰੋਲਰ ਗਲੂਇੰਗ ਵਿਧੀ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਰਲ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੁੱਚਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਾੜਾ ਹੈ।

ਨੋਜ਼ਲ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ।

ਗਰਮ-ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਗੂੰਦ ਗੂੰਦ ਸਟੋਰੇਜ ਟਿਊਬ 6 ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਸਟੋਰੇਜ ਟਿਊਬ ਗੂੰਦ ਕੋਟਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ 7 ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਡੱਬਾ 10 ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 9 ਦੁਆਰਾ ਗੂੰਦ ਕੋਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਡੱਬੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਗੂੰਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗੂੰਦ ਦੀ ਪਰਤ 8 ਨੂੰ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਲਡ, ਦਬਾਇਆ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਡੱਬੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੰਧਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਹੈ।

ਫਲੈਟ ਗੂੰਦ ਪਰਤ ਵਿਧੀ।

ਗਰਮ-ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਗੂੰਦ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ 11 ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੱਤੇ ਦੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ 13 ਦੀ ਗੂੰਦ-ਕੋਟੇਡ ਸਤ੍ਹਾ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਹੈ ਅਤੇ ਗੂੰਦ-ਕੋਟੇਡ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ 12 'ਤੇ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ। ਗੂੰਦ-ਕੋਟੇਡ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇਹ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਡੱਬੇ ਦੇ ਖਾਲੀ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਗੂੰਦ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਲਡ, ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਕੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੂੰਦ-ਕੋਟੇਡ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਖਾਲੀ ਸਲਾਟਾਂ ਨਾਲ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਹੈ ਜੋ ਡੱਬੇ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਗੂੰਦ-ਕੋਟੇਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਰੇਕ ਗੂੰਦ-ਕੋਟੇਡ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।