fabricantes de embalagens para baklava Tecnologia e equipamentos de enchimento sólido

 

O processo de enchimento de sólidos refere-se ao processo operacional de carregamento de materiais sólidos em recipientes de embalagem. A gama de materiais sólidos é muito ampla, com muitos tipos, e suas formas e propriedades físicas e químicas também são muito diferentes, resultando em diversos métodos de enchimento. Os principais fatores que determinam o método de enchimento são a forma, a viscosidade e a estabilidade da densidade dos materiais sólidos.

De acordo com seu estado físico, os materiais sólidos podem ser divididos em materiais em pó, materiais granulares e materiais em pedaços. De acordo com sua viscosidade, podem ser divididos em materiais não viscosos, materiais semiviscosos e materiais viscosos.Suas características são as seguintes:

1.Materiais não pegajosos.Possui boa fluidez e não gruda em temperatura ambiente. Quando despejado em uma superfície plana, pode ser naturalmente empilhado em forma de cone. Pode ser espalhado uniformemente após vibração adequada. Este tipo de material é o mais fácil de preencher, como cereais, café, sal granulado, açúcar, chá e frutas duras, areia, etc.

2. Materiais semiviscosos.Apresenta certo grau de aderência e baixa fluidez. É fácil formar pontes ou arquear durante o enchimento, dificultando o transporte e a quantificação. A vibração pode melhorar a fluidez. Como farinha, leite em pó, açúcar, sabão em pó, pó medicinal, pigmento em pó e materiais granulares que contêm certa umidade.

3. materiais pegajosos.Possui alta aderência, adere facilmente a grupos, tem baixa fluidez e gruda facilmente em equipamentos de envase, tornando o envase extremamente difícil. Tais como açúcar mascavo em pó, frutas cristalizadas e algumas matérias-primas químicas.

O processo de enchimento de materiais sólidos baseia-se em diferentes métodos de medição, incluindo o método de enchimento volumétrico, o método de enchimento por pesagem e o método de enchimento por contagem. Materiais em blocos sólidos de formato regular ou materiais granulares grandes geralmente utilizam o método de enchimento por contagem; blocos de formato irregular ou pó solto

 

Existem diversos métodos de processo de envase e enchimento, de acordo com diferentes requisitos de desempenho, que geralmente exigem um envase preciso e sem danos ao conteúdo e aos recipientes de embalagem. Alimentos e produtos farmacêuticos devem ser mantidos limpos e higiênicos, e produtos perigosos devem ser mantidos em segurança. Ao selecionar um método de processo, fatores como o estado físico, a natureza e o valor do item, o tipo defabricantes de embalagens para baklavaRecipiente, equipamento de embalagem, métodos de medição, precisão do processo, custo da embalagem e eficiência da produção devem ser considerados de forma abrangente. A seguir, apresentaremos o envase com base em diferentes requisitos de desempenho, bem como os processos e equipamentos de envase necessários para a sua conclusão.

 

A operação de envase de produtos líquidos emfabricantes de embalagens para baklavaRecipientes de embalagem, como garrafas, latas, barris, etc., são chamados de enchimento. Comparados aos materiais sólidos, os materiais líquidos apresentam as características de boa fluidez, densidade estável e baixa compressibilidade. Existem muitos tipos de materiais líquidos a serem envasados, incluindo principalmente diversos tipos de alimentos, bebidas, condimentos, produtos industriais, matérias-primas químicas, medicamentos, pesticidas, etc. Como suas propriedades físicas e químicas são muito diferentes, os requisitos de enchimento também são diferentes. O principal fator que afeta o enchimento é a viscosidade do líquido, seguida por

A questão é se há gás dissolvido no líquido e o fenômeno de fluxo e formação de espuma. Geralmente, os líquidos podem ser divididos em três categorias, de acordo com sua viscosidade. A primeira categoria é composta por materiais líquidos finos com baixa viscosidade e boa fluidez, como água, vinho, leite, molho de soja, poções, etc. A segunda categoria é composta por materiais líquidos viscosos com viscosidade média e baixa fluidez. Para aumentar sua vazão, é necessária a aplicação de uma força externa, como ketchup, creme, etc.

A terceira categoria é composta por materiais líquidos pegajosos com alta viscosidade e baixa fluidez, que exigem força externa para fluir e, às vezes, exigem altas temperaturas de enchimento, como geleia, pasta de dente, pasta, etc.

Além disso, os líquidos são divididos em bebidas carbonatadas e bebidas sem gás, de acordo com a presença ou não de dióxido de carbono dissolvido. Cerveja, vinho espumante, champanhe, refrigerantes, etc., são bebidas carbonatadas. Todos os tipos de água mineral, água purificada, vinho tinto e branco, condimentos, etc., são bebidas sem gás, mas os condimentos produzem bolhas ao fluir, o que afeta a proporção.

O enchimento de líquido é o processo de retirar o líquido de um tanque de armazenamento de líquidos, passando-o por uma tubulação e carregando-o em umfabricantes de embalagens para baklava recipiente de embalagem a uma determinada vazão ou vazão. O movimento do fluido em uma tubulação depende da diferença de pressão entre as extremidades de entrada e saída, ou seja, a pressão da extremidade de entrada deve ser maior que a pressão da extremidade de saída. De acordo com a teoria da mecânica dos fluidos, duas condições diferentes ocorrerão durante o processo de fluxo do fluido devido a diferentes condições básicas.

 

A operação de envase de produtos líquidos em recipientes de embalagem é chamada de envase, e o equipamento que realiza o envase é chamado coletivamente de máquina de envase. A operação de envase de produtos sólidos em recipientes de embalagem é chamada de envase, e o equipamento que realiza o envase é chamado coletivamente de máquina de envase. Estes são os métodos de envase mais comumente utilizados na tecnologia de embalagem. O processo de envase e envase é um processo intermediário no processo de embalagem. Antes do envase e envase, há a preparação e o fornecimento do pó, incluindo a preparação, limpeza, desinfecção, secagem e arranjo do recipiente, seguidos por selagem, selagem, etiquetagem, impressão, paletização e outros processos auxiliares.

O material de enchimento é líquido e seus principais fatores de influência são a viscosidade e o teor de gás, bem como a formação de espuma durante o fluxo. Existem muitos tipos de materiais sólidos para enchimento, que podem ser divididos em grânulos, pós, grumos ou formas mistas, de acordo com seu estado físico. Alguns apresentam boa fluidez e outros apresentam um certo grau de viscosidade na superfície. De acordo com os diferentes recipientes de embalagem, pode ser dividido em ensacamento, engarrafamento, enlatamento, encaixotamento, cartonagem, etc.

Os materiais de enchimento e enchimento variam em tipo, forma, fluidez e valor, portanto, os métodos de medição também são diferentes. De acordo com o método de medição, há volume (capacidade), peso (massa/peso) e contagem (quantidade), etc.

O método de enchimento volumétrico consiste em encher materiais em recipientes de embalagem de acordo com uma capacidade predeterminada. Divididos principalmente em copo medidor e parafuso, os equipamentos de enchimento volumétrico possuem estrutura simples, alta velocidade, alta eficiência de produção e baixo custo, mas a precisão da medição é baixa. São adequados para o enchimento de materiais em pó e pequenos grânulos com densidade aparente relativamente estável, ou materiais cujo volume é mais importante do que a qualidade.

 

1. Encha o copo medidor

O enchimento com copo medidor consiste em utilizar um copo medidor quantitativo para medir materiais e enchê-los em recipientes de embalagem. Durante o enchimento, o material cai livremente no copo medidor com seu próprio peso. O raspador raspa o excesso de material no copo medidor e, em seguida, o material no copo medidor é envasado no recipiente de embalagem com seu próprio peso. Existem três tipos de estruturas de copo medidor: tipo tambor, tipo plataforma giratória e tipo intubação. É adequado para o enchimento de materiais em pó, granulares e fragmentados com boas propriedades de fluxo. Para materiais com densidade aparente estável, copos medidores fixos podem ser usados e, para materiais com densidade aparente instável, copos medidores ajustáveis podem ser usados. Este método de enchimento tem baixa precisão de enchimento e é geralmente usado para aplicações de baixo custo.

produto, mas pode ser enchido em alta velocidade para melhorar a eficiência da produção.

(1)O enchimento de volume constante do tipo tambor também é chamado de enchimento de volume constante do tipo bomba quantitativa. Conforme mostrado na Figura 5-13, existem várias cavidades de medição na borda externa do tambor. O tambor gira a uma determinada velocidade. Quando é girado para a posição superior, a câmara de medição A cavidade é conectada à tremonha, e o material flui para a cavidade de medição por seu próprio peso. Quando é girada para a posição inferior, a cavidade de medição é conectada à porta de corte, e o material flui para o recipiente de embalagem por seu próprio peso. A câmara de medição tem dois tipos: tipo de volume fixo e tipo de volume ajustável, que são adequados para encher materiais em pó com densidade aparente relativamente estável. No entanto, como há apenas uma porta de corte, a velocidade de enchimento é lenta e a eficiência é baixa.

O tipo de envoltório está relacionado às características do produto, materiais de embalagem, métodos de selagem, etc. De acordo com o modo de operação do envoltório, ele pode ser dividido em três tipos: operação manual, operação mecânica semiautomática e operação totalmente automática; de acordo com o formato do envoltório, ele pode ser dividido em envoltório dobrável e envoltório giratório.

2. Processo de embrulho dobrável

Os wraps dobráveis são o método mais comumente usado. O processo básico é: cortar um determinado comprimento de fabricantes de embalagens para baklavamaterial do rolo ou retire uma seção do material de embalagem pré-cortado do suporte de armazenamento, enrole o material ao redor dos itens embalados e embale-os em um cilindro sobreposto. Dobre as duas extremidades e feche bem. De acordo com a natureza e o formato do produto, as necessidades de decoração de superfície e mecanização, a posição da costura e a forma e direção da dobra da extremidade aberta podem ser alteradas.

Existem muitas técnicas de dobragem, classificadas de acordo com a posição da costura, a forma e a direção da dobra na extremidade aberta. Elas podem ser divididas em: tipo de dobra de canto em duas extremidades, tipo de dobra de costura lateral em cantos, tipo de dobra sobreposta em duas extremidades, tipo de prega múltipla em duas extremidades, tipo de bisel, etc.

(1)Tipo de cantos em ambas as extremidades. Este método é adequado para embalar produtos com formatos regulares e quadrados. Ao embalar, primeiro enrole em uma costura cilíndrica, geralmente na parte inferior, depois dobre os lados curtos em ambas as extremidades para formar cantos triangulares ou trapezoidais e, por fim, dobre e sele esses cantos um a um.

definir

O processo de envelopamento com cantos dobrados em ambas as extremidades é mais simples e a operação mecânica é mais fácil de implementar, mas as costuras geralmente ficam na parte de trás, o que prejudica a estanqueidade e a vedação do envelopamento. Além disso, as costuras na parte de trás afetam um pouco a integridade do padrão do estofamento. Conforme mostrado na Figura 3-15, durante a operação manual, as costuras podem ser enroladas e enroladas de forma que o envelopamento fique firme e a superfície da embalagem fique lisa. Durante a operação mecanizadafabricantes de embalagens para baklavaoperações, devido aos diferentes princípios de funcionamento, a sequência de curvas e a direção do movimento do produto são diferentes. Conforme mostrado na imagem

3-16 são as direções da sequência de dobradura para cima e para baixo e movimento horizontal.

Para atender melhor às necessidades de embalagem, armazenamento, transporte e vendas dos produtos, os requisitos básicos do processo de embalagem são: D. Usar novos materiais de embalagem e tecnologias avançadas o máximo possível para estender o período de armazenamento das mercadorias.

(2)Ao mesmo tempo em que garante as funções básicas, tente usar componentes de embalagem simples e de baixo custo e realize a produção automatizada.

(3)Adaptar e concretizar a divisão de vários componentes da unidade de vendas na comercialização de commodities e alcançar a serialização e padronização de quantidade, qualidade e tamanho.

(4)Faça com que a embalagem do produto atenda aos requisitos de vendas dos supermercados, permita que os consumidores identifiquem claramente as características do produto, facilite o empilhamento dos produtos nas prateleiras e forneça proteção eficaz aos produtos.

(5)Melhore o design da embalagem do produto e tome medidas eficazes contra falsificação, roubo e outras medidas de segurança

 

O envoltório do tipo torção consiste em enrolar um determinado comprimento de material de embalagem em um formato cilíndrico e, em seguida, torcer a extremidade aberta em uma torção de acordo com a direção especificada. As costuras sobrepostas não precisam ser coladas ou seladas a quente. Para evitar o afrouxamento e a torção por rebote, o material de embalagem deve ter uma certa resistência ao rasgo e plasticidade. Este tipo de envoltório é simples e fácil de abrir. Por outro lado, não há requisitos especiais para o formato dos objetos de embalagem. Formatos esféricos, cilíndricos, quadrados, elipsoides e outros são aceitáveis. Pode ser operado manualmente ou mecanicamente, mas a operação manual exige muita mão de obra e é difícil de atender aos requisitos de higiene alimentar. Atualmente, a maioria dos alimentos envoltos em torção, como doces e sorvetes, foi mecanizada.

Os materiais de embalagem por torção podem ser estruturas de camada única ou multicamadas. Se for utilizada uma estrutura composta multicamadas, os materiais de embalagem utilizados nas camadas interna e externa geralmente são diferentes. Existem muitos tipos de embalagem por torção, incluindo torção simples, torção dupla e dobra. Geralmente, o método de torção em duas extremidades é usado. Ao operar manualmente, as direções das torções em ambas as extremidades são opostas; ao usar operações mecanizadas, as direções geralmente são as mesmas. As torções de extremidade única são menos comumente usadas e são usadas principalmente em doces de alta qualidade, pirulitos, frutas e bebidas alcoólicas, como mostrado na Figura 3-27. O tipo de torção de extremidade dupla é mostrado na Figura 3-28 e é comumente usado em embalagens de doces comuns.