fabricantes de embalagens de baklava Tecnologia e equipamentos para enchimento de sólidos

 

O processo de enchimento de sólidos refere-se à operação de carregamento de materiais sólidos em embalagens. A gama de materiais sólidos é muito ampla, com muitos tipos, e suas formas e propriedades físico-químicas também são muito diferentes, resultando em vários métodos de enchimento. Os principais fatores que determinam o método de enchimento são a forma, a viscosidade e a estabilidade da densidade dos materiais sólidos.

Os materiais sólidos podem ser divididos em materiais em pó, materiais granulares e materiais em grumos, de acordo com seu estado físico. De acordo com sua viscosidade, podem ser divididos em materiais não viscosos, materiais semiviscosos e materiais viscosos.Suas características são as seguintes:

1.Materiais não pegajosos.Possui boa fluidez e não gruda em si mesmo à temperatura ambiente. Quando despejado em uma superfície plana, pode ser naturalmente empilhado em formato de cone. Pode ser espalhado uniformemente após uma vibração adequada. Este tipo de material é o mais fácil de usar para enchimento, como cereais, café, sal granulado, açúcar, chá, frutas duras, areia, etc.

2. Materiais semiviscosos.Possui certo grau de aderência e baixa fluidez. É fácil formar pontes ou arcos durante o enchimento, dificultando o transporte e a quantificação. A vibração pode melhorar a fluidez. Exemplos de materiais com esse tipo de umidade são farinha, leite em pó, açúcar, sabão em pó, medicamentos em pó, pigmentos em pó e materiais granulados.

3. materiais pegajosos.Possui alta adesividade, agrupa-se facilmente, tem baixa fluidez e adere com facilidade aos equipamentos de enchimento, tornando o processo extremamente difícil. Pode ser usado com produtos como açúcar mascavo em pó, frutas cristalizadas e algumas matérias-primas químicas.

O processo de enchimento de materiais sólidos baseia-se em diferentes métodos de medição, incluindo o método de enchimento volumétrico, o método de enchimento por pesagem e o método de enchimento por contagem. Materiais sólidos em blocos de formato regular ou materiais granulares grandes geralmente utilizam o método de enchimento por contagem; blocos de formato irregular ou pó solto são mais adequados para esse fim.

 

Existem muitos métodos de envase e processamento de acordo com diferentes requisitos de desempenho, que geralmente exigem envase preciso e que o conteúdo e as embalagens não sejam danificados. Alimentos e produtos farmacêuticos devem ser mantidos limpos e higiênicos, e produtos perigosos devem ser armazenados em local seguro. Ao selecionar um método de processamento, fatores como o estado físico, a natureza e o valor do item, o tipo de embalagem e o tipo de produto devem ser considerados.fabricantes de embalagens de baklavaO recipiente, os equipamentos de embalagem, os métodos de medição, a precisão do processo, o custo da embalagem e a eficiência da produção devem ser considerados de forma abrangente. A seguir, serão apresentados os processos de envase com base em diferentes requisitos de desempenho, bem como os processos e equipamentos de envase necessários para a sua realização.

 

A operação de enchimento de produtos líquidos emfabricantes de embalagens de baklavaO processo de acondicionamento de recipientes como garrafas, latas, barris, etc., é chamado de envase. Comparados aos materiais sólidos, os materiais líquidos possuem características como boa fluidez, densidade estável e baixa compressibilidade. Existem muitos tipos de materiais líquidos a serem envasados, incluindo principalmente diversos tipos de alimentos, bebidas, condimentos, produtos industriais, matérias-primas químicas, medicamentos, pesticidas, etc. Como suas propriedades físicas e químicas são muito diferentes, os requisitos de envase também são diferentes. O principal fator que afeta o envase é a viscosidade do líquido, seguido por

Trata-se da presença de gás dissolvido no líquido e do fenômeno de escoamento e formação de espuma. Geralmente, os líquidos podem ser divididos em três categorias de acordo com sua viscosidade. A primeira categoria compreende materiais líquidos pouco viscosos, com baixa viscosidade e boa fluidez, como água, vinho, leite, molho de soja, poções, etc. A segunda categoria compreende materiais líquidos viscosos, com viscosidade média e baixa fluidez. Para aumentar sua taxa de escoamento, é necessário aplicar uma força externa, como no caso do ketchup, creme de leite, etc.

A terceira categoria engloba materiais líquidos pegajosos com alta viscosidade e baixa fluidez, que requerem força externa para fluir e, por vezes, altas temperaturas de envase, como geleia, pasta de dente, pasta de pão, etc.

Além disso, as bebidas são classificadas em carbonatadas e não carbonatadas, de acordo com a presença ou não de dióxido de carbono dissolvido. Cerveja, vinho espumante, champanhe, refrigerante, etc., são bebidas carbonatadas. Água mineral, água purificada, vinho tinto e branco, condimentos, etc., são bebidas não carbonatadas, mas os condimentos produzem bolhas ao serem consumidos, o que influencia a classificação.

O enchimento de líquidos é o processo de retirar líquido de um tanque de armazenamento, passá-lo por uma tubulação e carregá-lo em um recipiente.fabricantes de embalagens de baklava O movimento do fluido em uma tubulação depende da diferença de pressão entre a entrada e a saída, ou seja, a pressão na entrada deve ser maior que a pressão na saída. De acordo com a teoria da mecânica dos fluidos, duas condições diferentes ocorrerão durante o processo de escoamento do fluido devido às diferentes condições básicas.

 

A operação de envase de produtos líquidos em embalagens é chamada de enchimento, e o equipamento que realiza o enchimento é chamado coletivamente de máquina de enchimento. A operação de carregamento de produtos sólidos em embalagens também é chamada de enchimento, e o equipamento que realiza o enchimento dos materiais é chamado coletivamente de máquina de enchimento. Esses são os métodos de enchimento mais comuns na tecnologia de embalagens. O processo de enchimento é uma etapa intermediária no processo de embalagem. Antes do enchimento, há a preparação e o fornecimento do produto, incluindo a preparação, limpeza, desinfecção, secagem e organização das embalagens, seguida por selagem, fechamento, rotulagem, impressão, paletização e outros processos auxiliares.

O material de enchimento é líquido e seus principais fatores de influência são a viscosidade e o teor de gás, bem como a formação de espuma durante o escoamento. Existem muitos tipos de materiais sólidos para enchimento, que podem ser divididos em grânulos, pós, torrões ou formas mistas de acordo com seu estado físico. Alguns apresentam boa fluidez, enquanto outros possuem certo grau de viscosidade na superfície. De acordo com os diferentes recipientes de embalagem, podem ser classificados em ensacamento, envase em garrafas, enlatamento em latas, encaixotamento em caixas, encaixotamento em caixas de papelão, etc.

Os materiais de enchimento variam em tipo, forma, fluidez e valor, portanto, os métodos de medição também são diferentes. De acordo com o método de medição, existem o volume (capacidade), o peso (massa/peso) e a contagem (quantidade), etc.

O método de enchimento volumétrico consiste em preencher recipientes de embalagem com materiais de acordo com uma capacidade predeterminada. Os equipamentos de enchimento volumétrico dividem-se principalmente em dois tipos: tipo copo medidor e tipo rosca. Possuem estrutura simples, são rápidos, têm alta eficiência de produção e baixo custo, porém a precisão da medição é baixa. São adequados para o enchimento de materiais pulverulentos e granulares pequenos com densidade aparente relativamente estável, ou materiais cujo volume é mais importante do que a quantidade.

 

1. Encha o copo medidor

O enchimento com copo medidor consiste em usar um copo medidor quantitativo para medir materiais e enchê-los em recipientes de embalagem. Durante o enchimento, o material cai livremente no copo medidor por seu próprio peso. O raspador remove o excesso de material do copo medidor e, em seguida, o material retido no copo é transferido para o recipiente de embalagem também por seu próprio peso. Existem três tipos de copos medidores: tipo tambor, tipo plataforma giratória e tipo intubação. Este método é adequado para o enchimento de materiais pulverulentos, granulados e fragmentados com boa fluidez. Para materiais com densidade aparente estável, podem ser usados ​​copos medidores fixos, e para materiais com densidade aparente instável, copos medidores ajustáveis. Este método de enchimento apresenta baixa precisão e geralmente é utilizado para produtos de baixo custo.

produto, mas pode ser enchido em alta velocidade para melhorar a eficiência da produção.

(1)O enchimento por volume constante do tipo tambor, também chamado de enchimento por volume constante do tipo bomba quantitativa, é ilustrado na Figura 5-13. Existem várias cavidades de dosagem na borda externa do tambor. O tambor gira a uma determinada velocidade. Quando girado para a posição superior, a cavidade da câmara de dosagem se conecta à tremonha, e o material flui para a cavidade de dosagem por seu próprio peso. Quando girado para a posição inferior, a cavidade de dosagem se conecta à porta de vedação, e o material flui para o recipiente de embalagem por seu próprio peso. A câmara de dosagem pode ser de dois tipos: de volume fixo e de volume ajustável, sendo esta última adequada para o enchimento de materiais pulverulentos com densidade aparente relativamente estável. No entanto, como há apenas uma porta de vedação, a velocidade de enchimento é lenta e a eficiência é baixa.

O tipo de embalagem está relacionado às características do produto, aos materiais de embalagem, aos métodos de selagem, etc. De acordo com o modo de operação da embalagem, ela pode ser dividida em três tipos: operação manual, operação mecânica semiautomática e operação totalmente automática; de acordo com o formato da embalagem, pode ser dividida em embalagem dobrável e embalagem torcida.

2. Processo de dobragem e embalagem

Dobrar as tiras é o método mais comum. O processo básico é: cortar um determinado comprimento de fabricantes de embalagens de baklavaO material pode ser retirado de um rolo ou de uma seção de material de embalagem pré-cortado do estoque. Em seguida, envolva os itens embalados com o material e forme um cilindro sobrepondo as bordas. Dobre as duas extremidades e sele firmemente. De acordo com a natureza e o formato do produto, a decoração da superfície e as necessidades de mecanização, a posição da costura e a forma e direção da dobra da extremidade aberta podem ser alteradas.

Existem muitas técnicas de dobragem e envelopamento, classificadas de acordo com a posição da costura, a forma da dobra e a direção da abertura. Podem ser divididas em dobragem com cantos nas duas extremidades, dobragem com costura lateral nos cantos, dobragem com sobreposição nas duas extremidades, dobragem com múltiplas pregas nas duas extremidades, dobragem em bisel, etc.

(1)Dobra nas extremidades. Este método é adequado para embalar produtos com formatos regulares e quadrados. Ao embalar, primeiro enrole o produto formando uma dobra cilíndrica, geralmente na parte inferior, depois dobre as laterais menores nas extremidades para formar cantos triangulares ou trapezoidais e, por fim, dobre e sele esses cantos, um de cada vez.

definir

O processo de embalagem com dobragem dos cantos em ambas as extremidades é mais simples e a operação mecânica é mais fácil de implementar, mas as costuras geralmente ficam na parte de trás, o que resulta em uma embalagem menos firme e com vedação inferior. Além disso, as costuras na parte de trás afetam, em certa medida, a integridade do padrão do estofamento. Como mostrado na Figura 3-15, durante a operação manual, as costuras podem ser enroladas e a embalagem fica firme e a superfície lisa. Durante a operação mecanizada, as costuras podem ser dobradas e a embalagem fica mais firme e a superfície lisa.fabricantes de embalagens de baklavaDevido aos diferentes princípios de funcionamento, a sequência de curvas e a direção do movimento do produto variam de acordo com a operação. Veja a imagem.

Os números 3 a 16 representam as direções da sequência de dobragem para cima, para baixo e para a horizontal.

Para melhor atender aos requisitos de embalagem, armazenamento, transporte e venda de produtos, os requisitos básicos do processo de embalagem são: D. Utilizar, sempre que possível, novos materiais de embalagem e tecnologias avançadas para prolongar o período de armazenamento das mercadorias.

(2)Ao mesmo tempo que garante as funções básicas, procure utilizar componentes de embalagem simples e de baixo custo e implemente a produção automatizada.

(3)Adaptar e concretizar a divisão dos vários componentes das unidades de venda na comercialização de mercadorias, e alcançar a serialização e a padronização da quantidade, qualidade e tamanho.

(4)Garantir que as embalagens dos produtos atendam aos requisitos de venda dos supermercados, permitam que os consumidores identifiquem claramente as características do produto, facilitem o empilhamento dos produtos nas prateleiras e proporcionem proteção eficaz aos produtos.

(5)Melhorar o design da embalagem do produto e adotar medidas eficazes de segurança contra falsificação, roubo e outras irregularidades.

 

A embalagem por torção consiste em enrolar um determinado comprimento de material de embalagem em formato cilíndrico e, em seguida, torcer a extremidade aberta na direção especificada. As sobreposições não precisam ser coladas ou seladas a quente. Para evitar que a embalagem se solte ou torça novamente, o material precisa ter certa resistência ao rasgo e elasticidade. Esse tipo de embalagem é simples e fácil de abrir. Além disso, não há requisitos especiais quanto ao formato dos objetos embalados. Formatos esféricos, cilíndricos, quadrados, elipsoidais e outros são aceitáveis. Pode ser operado manualmente ou mecanicamente, mas a operação manual exige muita mão de obra e dificulta o atendimento aos requisitos de higiene alimentar. Atualmente, a maioria dos alimentos embalados por torção, como doces e sorvetes, já é mecanizada.

Os materiais de embalagem com torção podem ter uma ou várias camadas. Se for utilizada uma estrutura composta de várias camadas, os materiais de embalagem usados ​​nas camadas interna e externa geralmente são diferentes. Existem muitos tipos de embalagem com torção, incluindo torção simples, torção dupla e dobragem. Geralmente, utiliza-se o método de torção em ambas as extremidades. Quando operado manualmente, os sentidos das torções em ambas as extremidades são opostos; quando se utilizam operações mecanizadas, os sentidos geralmente são os mesmos. As torções em uma única extremidade são menos comuns e são usadas principalmente em doces finos, pirulitos, frutas e bebidas alcoólicas, como mostrado na Figura 3-27. O tipo de torção em ambas as extremidades é mostrado na Figura 3-28 e é comumente usado em embalagens de doces comuns.