Tecnologia e equipamentos de vedação

Tecnologia e equipamentos de vedação

A selagem refere-se a vários processos de selagem realizados após a embalagem. caixas de embalagem para baklava por atacado O processo consiste em embalar o produto com materiais ou recipientes de embalagem para garantir que o conteúdo permaneça dentro da embalagem e evitar contaminação durante a circulação, transporte, armazenamento e venda. Possui um significado amplo e também é chamado de selagem, lacre ou vedação. Após a conclusão da embalagem dos materiaiscaixas de embalagem para baklava por atacadoDentro de um recipiente, a máquina que o sela é chamada de equipamento de selagem. Diferentes embalagens requerem diferentes métodos de selagem, e os tipos de selagem e equipamentos de selagem são diversificados. Existem muitos tipos de métodos de selagem, materiais e componentes utilizados no processo de selagem e embalagem, que são divididos nos seguintes tipos de acordo com a presença ou ausência de materiais de selagem e diferentes métodos de selagem.

(1)Não há material de vedação; existem selagens por prensagem a quente, soldagem, estampagem, dobragem e encaixe.

(2)Existem materiais de vedação, incluindo vedação por rolamento, vedação por crimpagem, vedação por pressão e vedação por torção.

(3)Existem materiais auxiliares de vedação. Este tipo de vedação inclui a vedação por amarração e a vedação com fita adesiva.

No dia a dia, esses produtos de vedação podem ser vistos em todos os lugares, como garrafas de vidro de cerveja, refrigerante e outras bebidas carbonatadas. São principalmente produtos de selagem por pressão, comumente chamados de máquinas de fechamento. Água engarrafada e produtos farmacêuticos são geralmente selados por tampas de rosca, e o processo é normalmente chamado de máquina de fechamento. Alimentos enlatados em recipientes de folha de flandres são selados por crimpagem e selagem, o que é normalmente chamado de máquina de selagem de latas. Não vou listá-los um por um. Todos pertencem à categoria de equipamentos de embalagem.

 

1. Funções e tipos de adesivos

O método de selagem de embalagens utilizando adesivos é chamado de processo adesivo. Suas vantagens incluem simplicidade, alta produtividade, alta resistência de adesão, distribuição uniforme de tensão, boa vedação, ampla adaptabilidade e aumento das propriedades de isolamento térmico e acústico. É amplamente utilizado na indústria de embalagens para unir diversos materiais, como papel, tecido, madeira, plástico e metal. Desempenha um papel importante nos processos de selagem, fabricação de materiais compostos, fechamento de caixas, abertura de embalagens e rotulagem.

Existem muitos tipos de adesivos com ingredientes complexos, e muitos materiais naturais e sintéticos podem ser usados ​​como adesivos. De acordo com a natureza do material base do adesivo, ele pode ser dividido em adesivos inorgânicos e adesivos orgânicos; de acordo com a forma física do adesivo, ele pode ser dividido em três categorias: tipo solúvel em água, tipo solvente e tipo termofusível; de acordo com o aquecimento do adesivo durante o trabalho, ele é dividido em adesivo frio e adesivo termofusível.

2. A colagem a frio não requer aquecimento e é realizada à temperatura ambiente.

Existem adesivos solúveis em água e adesivos à base de solvente. Os adesivos à base de solvente são adequados apenas para colagem por fusão a 120 graus, que não utiliza máquinas de fusão em linha d'água, devido a restrições quanto às espécies, segurança, regulamentações de proteção ambiental e segurança de produção. No caso dos adesivos, os adesivos solúveis em água são os mais utilizados na produção. O adesivo Dongji tipo Xinheli é o mais utilizado em embalagens e possui a maior dosagem. Suas vantagens são a facilidade de operação, baixo custo de segurança e alta resistência de colagem. Pode ser dividido em duas categorias: adesivos solúveis em água naturais e adesivos solúveis em água sintéticos. É um adesivo natural à base de água com baixo consumo de energia e alta resistência. O adesivo tipo Fu é um adesivo natural à base de água com baixo consumo de energia e alta resistência. Seu principal objetivo é selar caixas de papelão e papel. É feito de tubos de papel e sacos de papel com pó fixado. É feito de farinha crua ou vegetais. No processo de produção de papelão Wabo, evita-se o uso de amido. Suas vantagens são a facilidade de formação e adesão a latas de metal, boa adesão ao papel e boa resistência ao calor. A desvantagem é que o desvio de adesão é relativamente pequeno.

Baixa adesão a plásticos e revestimentos, baixa resistência à água. O material de fusão do material e da camada de vedação, como cola animal, pode ser usado como componente principal do composto reumedecedor da fita de vedação e como adesivo da fita de vedação: como cola seca, é usado principalmente como adesivo para garrafas de cerveja. Adesivo para rótulos, pois atende à resistência à imersão em água fria exigida para rótulos de garrafas de cerveja e pode ser removido com água alcalina após a reciclagem da garrafa. Também pode ser usado para fazer o composto químico usado para folha Daizhi e compostos naturais, como emulsão de borracha natural, que é uma emulsão branca extraída de seringueiras, usada principalmente em embalagens como componente principal do adesivo para compósitos de polietileno e papel em estruturas de sacos multicamadas. Pode se fechar automaticamente por pressão, por isso é frequentemente usado para selar doces. Adesivo para embalagens, selagem por pressão de caixas e selagem por pressão de sacos de papel.

Adesivos sintéticos solúveis em água.

A maioria desses adesivos são emulsões de resina, especialmente a emulsão de acetato de polivinila – uma suspensão estável de partículas de ácido vinílico em água. Esse tipo de adesivo é amplamente utilizado emcaixas de embalagem para baklava por atacado, por exemplo, para formar, selar ou rotular caixas, tubos, sacos e garrafas. Devido à sua série de excelentes propriedades, substituiu em grande parte os adesivos naturais.

Processo de colagem a frio

O processo de colagem com cola fria pode ser realizado manualmente ou com equipamentos de revestimento. Os principais procedimentos de colagem são: revestimento, prensagem e cura (volatiliza). A cura é o processo no qual a água ou o solvente orgânico que dissolve a cola fria evapora até que o próprio adesivo solidifique. Após a aplicação do adesivo na superfície, é necessário que ele permaneça em contato com a superfície por um longo período até que solidifique. Para aplicação manual, utilize um pincel ou pistola de pintura. No revestimento com equipamentos mecânicos, existem basicamente três métodos de trabalho: Método de revestimento com rolo em D. A cola fria no recipiente é espalhada por rolos giratórios. Há duas maneiras de ajustar a espessura da cola: quando o rolo é cilíndrico e liso, o ajuste pode ser feito através do espaço entre a superfície do rolo e o raspador; quando a superfície do rolo possui ranhuras, o ajuste depende da profundidade da ranhura. O método de revestimento com rolo permite o uso de adesivos à temperatura ambiente. A estrutura do equipamento é relativamente simples e é amplamente utilizada em máquinas de colagem de caixas de papelão dobráveis. Como a cola pode ser aplicada completamente nas dobras da caixa de papelão, ela pode ser selada por completo mesmo que o conteúdo esteja em pó. No entanto, o equipamento precisa ser limpo diariamente e há grande perda de adesivo; se forem usadas soluções orgânicas, é preciso considerar as questões de proteção ambiental.

3. Método de revestimento com bico. Existem duas maneiras de pulverizar cola com um bico.

O método de fornecimento de adesivo ao bico pode ser feito por meio de um tanque de pressão ou uma bomba de pressão. Ao pulverizar cola sem contato, existe uma certa distância entre o bico e o objeto a ser colado, sendo geralmente utilizada uma bomba de pressão com maior pressão de pulverização. Além disso, do ponto de vista da manutenção, para

Para materiais como papelão ondulado, onde o papelcaixas de embalagem para baklava por atacadoComo os resíduos tendem a se acumular no bico, o método sem contato é mais apropriado. Comparado ao método de revestimento por rolo, a direção de revestimento sem contato pode ser ajustada arbitrariamente e o equipamento não precisa ser limpo diariamente; no entanto, como a cola é pulverizada através de um bico de pequeno diâmetro, existe o problema de a cola secar e obstruir o bico. Por esse motivo, algumas medidas precisam ser tomadas, como colocar o bico em um local úmido ou soprar umidade na extremidade do bico quando a linha de montagem estiver parada. Além disso, alguns adesivos aceleram a corrosão de bicos metálicos, o que deve ser considerado na seleção.

Método de revestimento com cola ácida em névoa. Não há muita diferença na composição dos sistemas de colagem por aspersão e por bico. A diferença é que a colagem a seco faz com que a cola fria se espalhe em formato linear, enquanto a colagem por aspersão faz com que a cola fria se espalhe em formato de névoa. Isso ocorre porque o revestimento requer uma área maior. Um bom efeito de colagem pode ser obtido aplicando-se uma pequena quantidade de cola, e o tempo de laminação pode ser reduzido. A desvantagem é que a primeira linha fica borrada. Utilizado principalmente para selar caixas de papelão ondulado. 3. Colagem com adesivo termofusível

Existem três maneiras de ajustar a pressão dentro da sala de operação do equipamento têxtil ou da sala de solventes orgânicos quando o equipamento de rolos está fechado.

A cola termofusível é um adesivo sólido à base de polímeros termoplásticos. Seu processo de colagem consiste em: fusão do adesivo, revestimento, prensagem e solidificação (resfriamento). O líquido de revestimento é aquecido e derrete a cola, e a solidificação é o processo de resfriamento da cola fundida. É diferente da cola a frio.

O líquido adesivo evapora. Como o tempo de resfriamento é muito menor que o tempo de evaporação, ele se adapta à alta velocidade de produção das linhas de embalagem automatizadas. É um adesivo muito importante nas embalagens atuais. Existem três tipos de adesivos termofusíveis mais comuns. O primeiro é o copolímero de etileno-acetato de vinila (EVA), que pode ser combinado com cera e resina adesiva para criar um adesivo mais eficaz. A função da cera é reduzir a viscosidade e controlar a velocidade de cura, a flexibilidade e a resistência ao calor do adesivo; a resina adesiva controla a viscosidade e a adesão. O segundo tipo é um adesivo termofusível à base de polietileno de baixo peso molecular, amplamente utilizado para colagem de papel, como selagem de caixas de papelão e sacos. O terceiro tipo de adesivo, à base de polipropileno amorfo, é usado para laminar papel e produzir materiais de embalagem resistentes à água ou embalagens de transporte reforçadas de duas camadas.

Além disso, existem adesivos termofusíveis que atendem a outras finalidades específicas. Independentemente do tipo, todos os adesivos termofusíveis têm uma vantagem básica em comum: podem ser colados simplesmente por resfriamento. No entanto, como curam muito rapidamente, a adesão costuma ser deficiente, ocorrendo em áreas onde o adesivo termofusível solidifica sem entrar em contato com o substrato umedecido, e sua resistência diminui rapidamente com o aumento da temperatura. Se formulados corretamente, podem ser adequados para a maioria das aplicações.caixas de embalagem para baklava por atacadoaplicações. , mas não é adequado para operações de enchimento muito quentes ou embalagens para panificação.

Método de colagem com rolo em formato de D. O método é simples, mas o resultado geral é ruim.

Método de revestimento por bico.

A cola termofusível é colocada no tubo de armazenamento de cola 6, e o tubo de armazenamento de cola é conectado ao bico de aplicação de cola 7; a caixa de papelão ondulado 10 é transportada até a posição de aplicação de cola pela esteira transportadora 9, e o bico pulveriza a cola pressurizada para formar uma camada de cola sobre a caixa. A camada de cola 8 é dobrada, pressionada e resfriada para completar a colagem. Como o bico não entra em contato com a caixa e a cola é pulverizada sob pressão, a velocidade de aplicação é rápida e uniforme. Dentre os vários métodos de colagem, este é o mais utilizado.

Método de revestimento com cola plana.

A cola termofusível é armazenada no reservatório de cola 11. A superfície da caixa de papelão 13 revestida com cola é colocada sobre a placa plana revestida com cola 12. A placa plana revestida com cola move-se para cima e para baixo, transportando a peça de papelão em branco no reservatório durante a descida. A cola é aplicada no reservatório e, em seguida, a peça é dobrada, pressionada e resfriada para completar a colagem. A placa plana revestida com cola possui ranhuras que se encaixam nas partes da peça de papelão em branco que devem ser revestidas com cola, permitindo que cada superfície seja revestida de uma só vez, aumentando assim a eficiência. Este método é usado principalmente para a colagem de caixas de papelão.