producători de ambalaje pentru baclava Tehnologie și echipamente de umplere solidă

 

Procesul de umplere solidă se referă la procesul operațional de încărcare a materialelor solide în recipiente de ambalare. Gama de materiale solide este foarte largă, cu multe tipuri, iar formele și proprietățile lor fizice și chimice sunt, de asemenea, foarte diferite, rezultând diverse metode de umplere. Principalii factori care determină metoda de umplere sunt forma, vâscozitatea și stabilitatea densității materialelor solide.

Materialele solide pot fi împărțite în funcție de starea lor fizică în materiale pulverulente, materiale granulare și materiale în bucăți. În funcție de vâscozitate, acestea pot fi împărțite în materiale nevâscoase, materiale semivâscoase și materiale vâscoase.Caracteristicile sale sunt următoarele:

1.Materiale neaderente.Are o fluiditate bună și nu se lipește de materiale la temperatura camerei. Când este turnat pe o suprafață plană, poate fi îndesat în mod natural într-o formă de con. Se poate întinde uniform după o vibrare corespunzătoare. Acest tip de material este cel mai ușor de umplut, cum ar fi cerealele, cafeaua, sarea granulată, zahărul, ceaiul și fructele tari, nisipul etc.

2. Materiale semivâscoase.Are un anumit grad de aderență și fluiditate slabă. Este ușor de acoperit sau arcuit la umplere, ceea ce face dificilă transportul și măsurarea. Vibrațiile pot îmbunătăți fluiditatea. Cum ar fi făina, laptele praf, zahărul, detergentul, pulberea medicinală, pulberea de pigment și materialele granulare care conțin o anumită cantitate de umiditate.

3. materiale lipicioase.Are o aderență ridicată, se lipește ușor în grupuri, are o fluiditate slabă și se lipește ușor de echipamentul de umplere, ceea ce face ca umplerea să fie extrem de dificilă. Cum ar fi pudra de zahăr brun, fructele confiate și unele materii prime chimice.

Procesul de umplere a materialelor solide se bazează pe diferite metode de măsurare, inclusiv metoda de umplere volumetrică, metoda de umplere prin cântărire și metoda de umplere prin numărare. Materialele solide cu blocuri de formă regulată sau materialele granulare mari utilizează de obicei metoda de umplere prin numărare; blocurile de formă neregulată sau pulberile libere...

 

Există numeroase metode de procesare a umplerii și completării, în funcție de diferite cerințe de performanță, care necesită, în general, o umplere precisă și fără deteriorarea conținutului și a recipientelor de ambalare. Produsele alimentare și farmaceutice trebuie păstrate curate și igienice, iar mărfurile periculoase trebuie păstrate în siguranță. La selectarea unei metode de proces, se iau în considerare factori precum starea fizică, natura și valoarea articolului, tipul de...producători de ambalaje pentru baclavaRecipientul, echipamentul de ambalare, metodele de măsurare, precizia procesului, costul ambalării și eficiența producției ar trebui luate în considerare în mod cuprinzător. În continuare se va prezenta umplerea pe baza diferitelor cerințe de performanță, precum și procesele și echipamentele de umplere pentru finalizarea acestor procese.

 

Operațiunea de umplere a produselor lichide înproducători de ambalaje pentru baclavaAmbalajele pentru recipiente, cum ar fi sticle, cutii, butoaie etc., se numesc umplere. Comparativ cu materialele solide, materialele lichide au caracteristici de fluiditate bună, densitate stabilă și compresibilitate scăzută. Există multe tipuri de materiale lichide care pot fi umplute, inclusiv în principal diverse tipuri de alimente, băuturi, condimente, produse industriale, materii prime chimice, medicamente, pesticide etc. Deoarece proprietățile lor fizice și chimice sunt foarte diferite, cerințele de umplere sunt, de asemenea, diferite. Principalul factor care afectează umplerea este vâscozitatea lichidului, urmată de...

Este vorba despre prezența gazului dizolvat în lichid și despre fenomenul de curgere și spumare. În general, lichidele pot fi împărțite în trei categorii în funcție de vâscozitatea lor. Prima categorie sunt materialele lichide subțiri cu vâscozitate scăzută și fluiditate bună, cum ar fi apa, vinul, laptele, sosul de soia, poțiunile etc. A doua categorie sunt materialele lichide vâscoase cu vâscozitate medie și fluiditate slabă. Pentru a crește debitul, este necesară aplicarea unei forțe externe, cum ar fi ketchup-ul, smântâna etc.

A treia categorie o reprezintă materialele lichide lipicioase cu vâscozitate ridicată și fluiditate slabă, care necesită forță externă pentru a curge și uneori necesită temperaturi de umplere ridicate, cum ar fi gemul, pasta de dinți, pasta etc.

În plus, materialele lichide sunt împărțite în băuturi carbogazoase și băuturi plate în funcție de conținutul lor de dioxid de carbon. Berea, vinul spumant, șampania, sucul etc. sunt băuturi carbogazoase, cunoscute și sub denumirea de băuturi carbogazoase. Toate tipurile de apă minerală, apă purificată, vin roșu și alb, condimentele etc. sunt toate băuturi plate, dar condimentele vor produce bule atunci când curg, ceea ce afectează rația.

Umplerea cu lichid este procesul de extragere a lichidului dintr-un rezervor de stocare a lichidelor, trecerea acestuia printr-o conductă și încărcarea lui într-un...producători de ambalaje pentru baclava recipient de ambalare la un anumit debit sau debit. Mișcarea fluidului într-o conductă depinde de diferența de presiune dintre capătul de intrare și capătul de ieșire, adică presiunea capătului de intrare trebuie să fie mai mare decât presiunea capătului de ieșire. Conform teoriei mecanicii fluidelor, în timpul procesului de curgere a fluidului vor apărea două condiții diferite datorită unor condiții de bază diferite.

 

Operațiunea de umplere a produselor lichide în recipiente de ambalare se numește umplere, iar echipamentul care realizează umplerea se numește mașină de umplere. Operațiunea de încărcare a produselor solide în recipiente de ambalare se numește umplere, iar echipamentul care realizează materialele de umplere se numește mașină de umplere. Acestea sunt cele mai utilizate metode de umplere în tehnologia ambalării. Procesul de umplere și umplere este un proces intermediar în procesul de ambalare. Înainte de umplere și umplere, are loc pregătirea și furnizarea pulberii, inclusiv pregătirea, curățarea, dezinfectarea, uscarea și aranjarea recipientului, urmată de sigilare, etanșare, etichetare, imprimare, paletizare și alte procese auxiliare.

Materialul de umplere este lichid, iar principalii factori de influență sunt vâscozitatea și conținutul de gaz, precum și spumarea în timpul curgerii. Există multe tipuri de materiale solide pentru umplere, care pot fi împărțite în granule, pulberi, bulgări sau forme mixte în funcție de starea lor fizică. Unele au o fluiditate bună, iar altele au un anumit grad de vâscozitate la suprafață. În funcție de diferitele recipiente de ambalare, acestea pot fi împărțite în ambalaje în sacuire, îmbuteliere, conservare, ambalare în cutii, cartonare etc.

Umplutura și materialele de umplere variază ca tip, formă, fluiditate și valoare, prin urmare și metodele de măsurare sunt diferite. În funcție de metoda de măsurare, există volum (capacitate), greutate (masă/greutate) și numărare (cantitate) etc.

Metoda de umplere volumetrică constă în umplerea materialelor în recipiente de ambalare conform unei capacități predeterminate. Împărțite în principal în tipuri de cupe de măsurare și tipuri de cu șurub, echipamentele de umplere volumetrică au o structură simplă, viteză mare, eficiență ridicată a producției și cost redus, dar precizia măsurării este scăzută. Sunt potrivite pentru umplerea materialelor pulverulente și granulare mici cu o densitate aparentă relativ stabilă sau a materialelor al căror volum este mai important decât calitatea.

 

1. Umpleți paharul de măsurat

Umplerea cu o cupă de măsurare constă în utilizarea unei cupe de măsurare cantitative pentru a măsura materialele și a le umple în recipiente de ambalare. La umplere, materialul cade liber în cupa de măsurare prin propria greutate. Racleta îndepărtează excesul de material de pe cupa de măsurare, iar apoi materialul din cupa de măsurare este umplut în recipientul de ambalare prin propria greutate. Există trei tipuri de structuri de cupe de măsurare: tip tambur, tip placă rotativă și tip intubație. Sunt potrivite pentru umplerea materialelor pulverulente, granulare și fragmentate cu proprietăți de curgere bune. Pentru materiale cu densitate aparentă stabilă, se pot utiliza cupe de măsurare fixe, iar pentru materiale cu densitate aparentă instabilă, se pot utiliza cupe de măsurare reglabile. Această metodă de umplere are o precizie de umplere scăzută și este de obicei utilizată pentru materiale cu prețuri reduse.

produs, dar poate fi umplut la viteză mare pentru a îmbunătăți eficiența producției.

(1)Umplerea cu volum constant de tip tambur este numită și umplere cu volum constant de tip pompă cantitativă. După cum se arată în Figura 5-13, există mai multe cavități de dozare pe marginea exterioară a tamburului. Tamburul se rotește cu o anumită viteză. Când este rotit în poziția superioară, cavitatea camerei de dozare este conectată la pâlnie, iar materialul curge în cavitatea de dozare prin propria greutate. Când este rotit în poziția inferioară, cavitatea camerei de dozare este conectată la orificiul de etanșare, iar materialul curge în recipientul de ambalare prin propria greutate. Camera de măsurare are două tipuri: tip cu volum fix și tip cu volum reglabil, care sunt potrivite pentru umplerea materialelor pulverulente cu o densitate aparentă relativ stabilă. Cu toate acestea, deoarece există un singur orificiu de etanșare, viteza de umplere este lentă, iar eficiența este scăzută.

Tipul de ambalare este legat de caracteristicile produsului, materialele de ambalare, metodele de sigilare etc. În funcție de modul de funcționare a ambalării, aceasta poate fi împărțită în trei tipuri: funcționare manuală, funcționare mecanică semiautomată și funcționare complet automată; în funcție de forma ambalării, aceasta poate fi împărțită în ambalare pliabilă și ambalare răsucită.

2. Procesul de pliere și înfășurare

Învelișurile pliabile sunt cea mai frecvent utilizată metodă. Procesul de bază este: tăiați o anumită lungime de producători de ambalaje pentru baclavaMaterialul din materialul rulat sau scoateți o secțiune de material de ambalare pre-tăiat de pe raftul de depozitare, apoi înfășurați materialul în jurul articolelor ambalate și ambalați-l într-un cilindru prin suprapunere. Forma, apoi îndoiți ambele capete și sigilați strâns. În funcție de natura și forma produsului, de decorarea suprafeței și de nevoile de mecanizare, poziția cusăturii și forma și direcția plierii capătului deschis pot fi modificate.

Există numeroase tehnici de pliere și înfășurare, care sunt clasificate în funcție de poziția cusăturii și de forma și direcția de pliere a capătului deschis. Acestea pot fi împărțite în tipuri de pliere cu două capete în colțuri, tipuri de pliere cu cusături laterale în colțuri, tipuri de pliere suprapuse cu două capete și tipuri de pliuri multiple cu două capete, tipuri teșite etc.

(1)Tipul de înfășurare a colțurilor la ambele capete. Această metodă este potrivită pentru ambalarea produselor cu forme regulate și pătrate. La ambalare, înfășurați mai întâi produsul într-o cusătură cilindrică, de obicei pe partea de jos, apoi îndoiți laturile scurte de la ambele capete pentru a forma colțuri triunghiulare sau trapezoidale și, în final, îndoiți și sigilați aceste colțuri pe rând.

set

Procesul de înfășurare prin plierea colțurilor la ambele capete este mai simplu, iar operațiunea mecanică este mai ușor de implementat, dar cusăturile sunt de obicei pe spate, astfel încât etanșeitatea și sigilarea înfășurării sunt slabe. În plus, cusăturile de pe spate afectează oarecum integritatea modelului de tapițerie. După cum se arată în Figura 3-15, în timpul operațiunii manuale, cusăturile pot fi rulate și înfășurate astfel încât înfășurarea să fie strânsă, iar suprafața pachetului să fie netedă. În timpul mecanizării...producători de ambalaje pentru baclavaoperațiuni, din cauza principiilor de funcționare diferite, secvența de virare și direcția de mișcare a produsului sunt diferite. După cum se arată în imagine

3-16 sunt direcțiile secvenței de pliere în sus și în jos și mișcarea orizontală.

Pentru a îndeplini mai bine cerințele de ambalare, depozitare, transport și vânzare a produselor, cerințele de bază ale procesului de ambalare sunt: D. Utilizarea pe cât posibil a unor materiale de ambalare noi și a unor tehnologii avansate pentru a prelungi perioada de depozitare a mărfurilor.

(2)Asigurând funcțiile de bază, încercați să utilizați componente de ambalare simple și ieftine și să realizați o producție automatizată.

(3)Adaptarea și realizarea diviziunii diferitelor componente ale unității de vânzare în comercializarea mărfurilor și realizarea serializării și standardizării cantității, calității și dimensiunii.

(4)Asigurați-vă că ambalajele produselor îndeplinesc cerințele de vânzare ale supermarketurilor, permiteți consumatorilor să identifice clar caracteristicile produsului, facilitați stivuirea produselor pe rafturi și oferiți o protecție eficientă a produselor.

(5)Îmbunătățiți designul ambalajelor produselor și luați măsuri eficiente anti-contrafacere, anti-furt și alte măsuri de securitate

 

Ambalarea tip răsucire constă în înfășurarea unei anumite lungimi de material de ambalare într-o formă cilindrică, apoi răsucirea părții deschise a capătului într-o formă răsucită conform direcției specificate. Cusăturile suprapuse nu necesită lipire sau sigilare termică. Pentru a preveni slăbirea și răsucirea la revenire, materialul de ambalare trebuie să aibă o anumită rezistență la rupere și plasticitate. Acest tip de ambalare este simplu și ușor de deschis. Pe de altă parte, nu există cerințe speciale privind forma obiectelor de ambalare. Sunt acceptabile formele sferice, cilindrice, pătrate, elipsoide și alte forme. Poate fi acționată manual sau mecanic, dar operarea manuală necesită multă muncă și este dificil să se respecte cerințele de igienă alimentară. În prezent, majoritatea alimentelor ambalate prin răsucire, cum ar fi bomboanele și înghețata, sunt mecanizate.

Materialele de ambalare răsucite pot fi structuri cu un singur strat sau cu mai multe straturi. Dacă se utilizează o structură compozită cu mai multe straturi, materialele de ambalare utilizate în straturile interioare și exterioare sunt de obicei diferite. Există multe tipuri de înfășurare prin răsucire, inclusiv răsucire simplă, răsucire dublă și pliere. În general, se utilizează metoda de răsucire cu două capete. Când se operează manual, direcțiile răsucirilor la ambele capete sunt opuse; atunci când se utilizează operațiuni mecanizate, direcțiile sunt de obicei aceleași. Răsucirile cu un singur capăt sunt mai puțin utilizate și sunt utilizate în principal în bomboane de lux, acadele, fructe și băuturi alcoolice, așa cum se arată în Figura 3-27. Tipul de răsucire cu două capete este prezentat în Figura 3-28 și este utilizat în mod obișnuit în ambalajele obișnuite ale bomboanelor.