Tehnologie și echipamente de etanșare

Tehnologie și echipamente de etanșare

Sigilarea se referă la diverse procese de sigilare efectuate după ambalare cutii de ambalare pentru baclava en-gros ambalarea produsului cu materiale sau recipiente de ambalare pentru a se asigura că acesta rămâne în ambalaj și pentru a evita contaminarea în timpul circulației, transportului, depozitării și vânzării. Are un sens larg și se mai numește sigilare, închidere sau sigilare. După finalizarea ambalării materialelorcutii de ambalare pentru baclava en-grosÎntr-un recipient, mașina care sigilează recipientul se numește echipament de sigilare. Diferitele recipiente de ambalare au metode de sigilare diferite, iar tipurile de sigilare și echipamentele de sigilare sunt diversificate. Există multe tipuri de metode de sigilare, materiale și componente utilizate în procesul de sigilare și ambalare, care sunt împărțite în următoarele tipuri în funcție de prezența sau absența materialelor de sigilare și de diferitele metode de sigilare.

(1)Fără material de etanșare, există sigilare prin presare la cald, sigilare prin sudură, sigilare în relief, sigilare prin pliere și sigilare prin conectare.

(2)Există materiale de etanșare, inclusiv etanșare prin rulare, etanșare prin sertizare, etanșare prin presiune și etanșare prin răsucire.

(3)Există materiale auxiliare de etanșare. Acest tip de etanșare include etanșarea prin ligatură și etanșarea cu bandă.

În viața de zi cu zi, aceste produse de sigilare pot fi văzute peste tot, cum ar fi sticlele de bere, sucuri și alte băuturi carbogazoase. Acestea sunt în principal produse de sigilare sub presiune, care sunt denumite în mod obișnuit mașini de sigilare. Apa îmbuteliată și produsele farmaceutice sunt cel mai frecvent sigilate prin închidere cu filet și sunt denumite în mod obișnuit mașini de sigilare. Conservele alimentare în recipiente din tablă de oțel sunt sigilate prin sertizare și sigilare, ceea ce se numește în mod obișnuit mașină de sigilat conserve. Nu le voi enumera pe rând. Toate aparțin categoriei de echipamente de ambalare.

 

1. Funcții și tipuri de adezivi

Metoda de sigilare a produselor de ambalare folosind adezivi se numește proces adeziv. Avantajele sale sunt procesul simplu, productivitatea ridicată, rezistența mare la lipire, distribuția uniformă a tensiunii, etanșarea bună, adaptabilitatea largă și proprietățile sporite de izolare termică și izolare. Este utilizată pe scară largă în industria ambalajelor pentru lipirea diferitelor materiale, cum ar fi hârtia, materialul textil, lemnul, plasticul și metalul. Joacă un rol important în procesele de sigilare, fabricare a materialelor compozite, sigilare a cutiilor, dezizolare și etichetare.

Există multe tipuri de adezivi cu ingrediente complexe, iar multe materiale naturale și sintetice pot fi utilizate ca adezivi. În funcție de natura materialului de bază al adezivului, acesta poate fi împărțit în adezivi anorganici și adezivi organici; în funcție de forma fizică a adezivului, acesta poate fi împărțit în trei categorii: tip solubil în apă, tip solvent și tip topibil la cald; în funcție de dacă adezivul este încălzit în timpul lucrului, acesta se împarte în lipici rece și adeziv topibil la cald.

2. Lipirea cu lipici rece nu necesită încălzire și se efectuează la temperatura camerei.

Există adezivi solubili în apă și adezivi pe bază de solvent. Adezivii pe bază de solvent sunt potriviți doar pentru topirea la 120 de grade, care nu utilizează mașini de fuziune la linia de apă, din cauza restricțiilor privind speciile, siguranța, reglementările de protecție a mediului și siguranța producției. În cazul adezivilor, adezivii solubili în apă sunt utilizați în principal în producție. Tipul Dongji Xinheli a fost utilizat cel mai mult timp în ambalaje și are cea mai mare doză. Avantajele sale sunt operarea ușoară, costul redus de siguranță și rezistența mare la lipire. Poate fi împărțit în două categorii: adezivi naturali solubili în apă și adezivi sintetici solubili în apă. Este un adeziv natural pe bază de apă cu economie redusă de energie și rezistență mare. Avertisment tip Fu. Scopul principal este de a sigila cutii și hârtie. Este fabricat din tuburi de hârtie cu pulbere fixă și pungi de hârtie. Este fabricat din făină crudă sau legume. În procesul de producție a cartonului Wabo, evitați utilizarea amidonului. Adeziv. Avantajele sale sunt că este ușor de format și de lipit pe cutii metalice, poate lipi bine hârtia și are o rezistență bună la căldură. Dezavantajul este că abaterea de aderență este relativ mică.

Aderență slabă la materiale plastice și acoperiri, rezistență slabă la apă. Materialul de fuziune al materialului și stratul de umplere, cum ar fi adezivul animal, poate fi utilizat ca componentă principală a compusului de reumezeală al benzii de etanșare și ca adeziv al benzii de etanșare: cum ar fi adezivul uscat, este utilizat în principal ca autocolant pentru sticlele de bere. Adezivul pentru etichete, deoarece poate îndeplini rezistența la imersie în apă rece necesară pentru pungile de etichete pentru sticle de bere și poate fi spălat cu apă alcalină după reciclarea sticlei. Poate fi, de asemenea, utilizat pentru a produce compusul chimic utilizat pentru folia Daizhi și compușii naturali, cum ar fi emulsia de cauciuc natural, care este o emulsie albă extrasă din arbori de cauciuc, este utilizată în principal în ambalaje ca componentă principală a adezivului pentru compozite de polietilenă și hârtie în structuri de pungi multistrat. Se poate închide automat prin presiune, așa că este adesea folosit pentru bomboane autoetanșate. Adeziv pentru ambalare, cutii de etanșare sub presiune și pungi de hârtie de etanșare sub presiune.

Adezivi sintetici solubili în apă.

Majoritatea acestor adezivi sunt emulsii de rășină, în special suspensie stabilă ca emulsie de acetat de polivinil de particule de acid vinilic în apă. Acest tip de adeziv este cel mai utilizat încutii de ambalare pentru baclava en-gros, cum ar fi pentru formarea, sigilarea sau etichetarea cutiilor, cutiilor, tuburilor, pungilor și sticlelor. Datorită seriei sale de proprietăți excelente, a înlocuit în mare măsură adezivii naturali.

Procesul de lipire cu lipici rece

Procesul de lipire a adezivului rece poate fi operat manual sau cu echipament de acoperire. Principalele proceduri ale operațiunii de lipire sunt: acoperirea, presarea și întărirea (volatilizarea). Întărirea este procesul în care apa sau solventul organic care dizolvă adezivul rece se evaporă până când adezivul în sine se solidifică. După ce adezivul este aplicat pe suprafața lipită, acesta trebuie să rămână în stare lipită mult timp până când se solidifică. Folosiți o pensulă sau un pistol de pulverizare atunci când aplicați manual. La acoperirea echipamentelor mecanice, există aproximativ trei metode de lucru: Metoda de acoperire cu rola D. Adezivul rece din recipient este întins prin role rotative. Există două moduri de a regla grosimea adezivului: când rola este cilindrică netedă, aceasta poate fi ajustată prin spațiul dintre suprafața roții și racletă; când suprafața rolei are caneluri, depinde de adâncimea canelurii. Metoda de acoperire cu rola poate utiliza adezivi la temperatura camerei. Structura echipamentului este relativ simplă și este utilizată pe scară largă în mașinile de lipit cutii pliabile. Deoarece poate aplica complet adeziv pe pliurile cutiei, cutia poate fi complet sigilată chiar dacă conținutul este sub formă de pulbere. Cu toate acestea, echipamentul trebuie curățat zilnic, iar pierderea de adeziv este mare; dacă se utilizează soluții organice, trebuie luate în considerare problemele de protecție a mediului.

3. Metoda de acoperire cu duză. Există două moduri de a pulveriza lipici cu o duză.

Metoda de alimentare cu adeziv a duzei poate fi un rezervor de presiune sau o pompă de presiune. Atunci când se pulverizează adeziv fără contact, există o anumită distanță între duză și obiectul care trebuie lipit, iar cel mai adesea se utilizează o pompă de presiune cu o presiune de pulverizare mai mare. În plus, din perspectiva întreținerii, pentru...

Pentru materiale precum cartonul ondulat, unde hârtiacutii de ambalare pentru baclava en-grosDeoarece resturile tind să se acumuleze pe duză, metoda fără contact este mai potrivită. Comparativ cu metoda de acoperire cu rolă, direcția de acoperire fără contact poate fi ajustată arbitrar, iar echipamentul nu trebuie curățat zilnic; cu toate acestea, deoarece adezivul este pulverizat printr-o duză cu diametru mic, există problema ca adezivul să se usuce și să blocheze duza. Din acest motiv, trebuie luate anumite măsuri. Printre măsuri se numără plasarea duzei într-un loc umed sau suflarea umezelii spre capătul duzei atunci când linia de asamblare este oprită. În plus, unii adezivi vor accelera coroziunea duzelor metalice, lucru care trebuie luat în considerare la selectarea lor.

Metodă de acoperire cu adeziv acid în ceață. Nu există o mare diferență în compoziția sistemelor de lipire prin pulverizare și a celor cu duze. Diferența constă în faptul că lipirea uscată face ca adezivul rece să se răspândească liniar, în timp ce lipirea prin pulverizare face ca adezivul rece să se răspândească în ceață. Motivul este că acoperirea necesită o suprafață mare. Un efect bun de lipire poate fi obținut prin aplicarea unei cantități mici de adeziv, iar timpul de laminare poate fi scurtat. Dezavantajul este că prima linie este neclară. Se utilizează în principal pentru sigilarea cutiilor de carton ondulat. 3. Lipire cu adeziv topit la cald.

Există trei moduri de a regla presiunea în interiorul echipamentului de operare a țesăturilor sau în camera solvenților organici atunci când echipamentul cu role este închis.

Adezivul termofuzibil este un adeziv solid pe bază de polimeri termoplastici. Procesul său de lipire este: topirea adezivului, acoperirea, presarea și solidificarea (răcirea). Lichidul de acoperire este încălzit și adezivul topit, iar solidificarea este procesul de răcire a adezivului topit. Este diferit de procesul de răcire la rece.

Lichidul adeziv se evaporă. Deoarece timpul de răcire este mult mai scurt decât timpul de evaporare, se poate adapta la viteza de producție mai mare a liniilor automate de producție a ambalajelor. Este un adeziv foarte important în ambalajele actuale. Există trei dintre cele mai utilizate tipuri de adezivi termofuzibili. Primul este copolimerul etilenă-acetat de vinil (EVA), care poate fi combinat cu ceară și rășină adezivă pentru a obține un adeziv mai util. Funcția cerii este de a reduce vâscozitatea și de a controla viteza de întărire, flexibilitatea și rezistența la căldură a adezivului, rolul rășinii adezive fiind de a controla vâscozitatea și aderența. Al doilea tip este un adeziv termofuzibil pe bază de polietilenă cu greutate moleculară mică, care este utilizat pe scară largă pentru lipirea hârtiei, cum ar fi sigilarea cutiilor și sigilarea sacilor. Al treilea tip de adeziv pe bază de polipropilenă amorfă este utilizat pentru laminarea hârtiei pentru a produce materiale de ambalare rezistente la apă sau ambalaje de transport armate cu două straturi.

În plus, există câțiva adezivi termofuzibili care îndeplinesc și alte scopuri speciale. Indiferent de tipul de adeziv termofuzibil, toți au un avantaj fundamental în comun, și anume că pot fi lipiți prin simplă răcire. Cu toate acestea, deoarece se întăresc foarte repede, apare adesea o aderență slabă atunci când materialul termofuzibil se solidifică fără a atinge substratul umed, iar rezistența sa scade rapid odată cu creșterea temperaturii. Dacă sunt formulați corect, pot fi potriviți pentru majoritatea...cutii de ambalare pentru baclava en-grosaplicații. , dar nu este potrivit pentru operațiuni de umplere la cald sau ambalare pentru coacere.

Metoda de lipire cu rola D. Metoda este simplă, dar efectul general este slab.

Metoda de acoperire cu duză.

Adezivul topit la cald este plasat în tubul de depozitare a adezivului 6, iar tubul de depozitare a adezivului este conectat la duza de aplicare a adezivului 7; cutia ondulată 10 este trimisă în poziția de aplicare a adezivului de către banda transportoare 9, iar duza pulverizează adezivul sub presiune pentru a forma un adeziv pe piesa de carton. Stratul de adeziv 8 este pliat, presat și răcit pentru a finaliza lipirea. Deoarece duza nu intră în contact cu cutia, iar adezivul este pulverizat sub presiune, viteza de aplicare este rapidă și uniformă. Printre diversele metode de lipire, aceasta este cea mai utilizată.

Metoda de acoperire cu lipici plat.

Adezivul topit la cald este depozitat în rezervorul de stocare a adezivului 11. Suprafața acoperită cu adeziv a piesei de cutie de carton 13 este orientată în jos și plasată pe placa plană acoperită cu adeziv 12. Placa plană acoperită cu adeziv se mișcă în sus și în jos, transportând piesa semifabricată de cutie în rezervorul de stocare atunci când coboară. Adezivul este aplicat în rezervorul de adeziv, apoi în sus prin pliere, presare și răcire pentru a finaliza lipirea. Placa plană acoperită cu adeziv este gravată cu fante goale, potrivite pentru părțile acoperite cu adeziv ale semifabricatului de cutie, astfel încât fiecare suprafață acoperită cu adeziv poate fi acoperită simultan, îmbunătățind astfel eficiența. Această metodă este utilizată mai ales pentru lipirea cutiilor.