பக்லாவா பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள் திட நிரப்புதல் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள்

 

திட நிரப்புதல் செயல்முறை என்பது திடப்பொருட்களை பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களில் ஏற்றுவதற்கான செயல்பாட்டு செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. திடப்பொருட்களின் வரம்பு மிகவும் விரிவானது, பல வகைகள் உள்ளன, மேலும் அவற்றின் வடிவங்கள் மற்றும் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளும் மிகவும் வேறுபட்டவை, இதன் விளைவாக பல்வேறு நிரப்புதல் முறைகள் ஏற்படுகின்றன. நிரப்புதல் முறையை தீர்மானிக்கும் முக்கிய காரணிகள் திடப்பொருட்களின் வடிவம், பாகுத்தன்மை மற்றும் அடர்த்தி நிலைத்தன்மை. காத்திருங்கள்.

திடப்பொருட்களை அவற்றின் இயற்பியல் நிலைக்கு ஏற்ப தூள் பொருட்கள், சிறுமணி பொருட்கள் மற்றும் கட்டி பொருட்கள் எனப் பிரிக்கலாம். அதன் பாகுத்தன்மையைப் பொறுத்து, இது பிசுபிசுப்பு அல்லாத பொருட்கள், அரை-பிசுபிசுப்பு பொருட்கள் மற்றும் பிசுபிசுப்பு பொருட்கள் எனப் பிரிக்கலாம்.அதன் பண்புகள் பின்வருமாறு:

1.கே-ஒட்டாத பொருட்கள்.இது நல்ல திரவத்தன்மை கொண்டது மற்றும் அறை வெப்பநிலையில் ஒன்றோடொன்று ஒட்டாது. ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் ஊற்றும்போது, அதை இயற்கையாகவே கூம்பு வடிவத்தில் குவிக்கலாம். சரியான அதிர்வுக்குப் பிறகு இதை சமமாக பரப்பலாம். தானியங்கள், காபி, துகள் உப்பு, சர்க்கரை, தேநீர் மற்றும் கடினமான பழங்கள் போன்ற இந்த வகையான பொருள் நிரப்ப எளிதானது. , மணல் போன்றவை.

2. அரை-பிசுபிசுப்பான பொருட்கள்.இது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஒட்டுதல் மற்றும் மோசமான திரவத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. நிரப்பும்போது பாலம் அல்லது வளைவு செய்வது எளிது, இதனால் போக்குவரத்து மற்றும் அளவு செய்வது கடினம். அதிர்வு திரவத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். மாவு, பால் பவுடர், சர்க்கரை, சலவை பவுடர், மருத்துவப் பவுடர், நிறமி பவுடர் மற்றும் குறிப்பிட்ட அளவு ஈரப்பதத்தைக் கொண்ட சிறுமணிப் பொருட்கள் போன்றவை.

3. ஒட்டும் பொருட்கள்.இது அதிக ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளது, எளிதில் குழுக்களாக ஒட்டிக்கொள்கிறது, மோசமான திரவத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நிரப்பு உபகரணங்களில் எளிதில் ஒட்டிக்கொள்கிறது, இதனால் நிரப்புதல் மிகவும் கடினமாகிறது. பழுப்பு சர்க்கரை தூள், மிட்டாய் செய்யப்பட்ட பழங்கள் மற்றும் சில இரசாயன மூலப்பொருட்கள் போன்றவை.

திடப்பொருட்களின் நிரப்புதல் செயல்முறை பல்வேறு அளவீட்டு முறைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இதில் அளவீட்டு நிரப்புதல் முறை, எடை நிரப்புதல் முறை மற்றும் எண்ணும் நிரப்புதல் முறை ஆகியவை அடங்கும். வழக்கமான வடிவிலான திடத் தொகுதிப் பொருட்கள் அல்லது பெரிய துகள் பொருட்கள் பொதுவாக எண்ணும் நிரப்புதல் முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன; ஒழுங்கற்ற வடிவிலான தொகுதிகள் அல்லது தளர்வான தூள்.

 

பல்வேறு செயல்திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பல நிரப்புதல் மற்றும் நிரப்புதல் செயல்முறை முறைகள் உள்ளன, அவை பொதுவாக துல்லியமான நிரப்புதலையும் உள்ளடக்கங்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களுக்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருப்பதையும் தேவைப்படுத்துகின்றன. உணவு மற்றும் மருந்துப் பொருட்கள் சுத்தமாகவும் சுகாதாரமாகவும் வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஆபத்தான பொருட்கள் பாதுகாப்பாக வைக்கப்பட வேண்டும். ஒரு செயல்முறை முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பொருளின் இயற்பியல் நிலை, தன்மை மற்றும் மதிப்பு, வகை போன்ற காரணிகள்பக்லாவா பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள்கொள்கலன், பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள், அளவீட்டு முறைகள், செயல்முறை துல்லியம், பேக்கேஜிங் செலவு மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பின்வருவன பல்வேறு செயல்திறன் தேவைகளின் அடிப்படையில் நிரப்புதலை அறிமுகப்படுத்தும். இந்த செயல்முறைகளை முடிக்க நிரப்புதல் செயல்முறைகள் மற்றும் உபகரணங்கள்.

 

திரவப் பொருட்களை நிரப்பும் செயல்பாடுபக்லாவா பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள்பாட்டில்கள், கேன்கள், பீப்பாய்கள் போன்ற பேக்கேஜிங் கொள்கலன்கள் நிரப்புதல் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. திடப்பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, திரவப் பொருட்கள் நல்ல திரவத்தன்மை, நிலையான அடர்த்தி மற்றும் குறைந்த அமுக்கக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. நிரப்பப்பட வேண்டிய பல வகையான திரவப் பொருட்கள் உள்ளன, அவற்றில் முக்கியமாக பல்வேறு வகையான உணவு, பானங்கள், மசாலாப் பொருட்கள், தொழில்துறை பொருட்கள், ரசாயன மூலப்பொருட்கள், மருந்துகள், பூச்சிக்கொல்லிகள் போன்றவை அடங்கும். அவற்றின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் மிகவும் வேறுபட்டவை என்பதால், நிரப்புதல் தேவைகளும் வேறுபட்டவை. நிரப்புதலை பாதிக்கும் முக்கிய காரணி திரவத்தின் பாகுத்தன்மை, அதைத் தொடர்ந்து

திரவத்தில் வாயு கரைந்துள்ளதா, ஓட்டம் மற்றும் நுரை வருதல் போன்ற நிகழ்வுகள்தான் முக்கியம். பொதுவாக, திரவங்களை அவற்றின் பாகுத்தன்மைக்கு ஏற்ப மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம். முதல் வகை நீர், ஒயின், பால், சோயா சாஸ், போஷன்கள் போன்ற குறைந்த பாகுத்தன்மை மற்றும் நல்ல திரவத்தன்மை கொண்ட மெல்லிய திரவப் பொருட்கள். இரண்டாவது வகை நடுத்தர பாகுத்தன்மை மற்றும் குறைந்த திரவத்தன்மை கொண்ட பிசுபிசுப்பான திரவப் பொருட்கள். அதன் ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிக்க, கெட்ச்அப், கிரீம் போன்ற வெளிப்புற விசையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

மூன்றாவது வகை அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் மோசமான திரவத்தன்மை கொண்ட ஒட்டும் திரவப் பொருட்கள் ஆகும், இவை பாய்வதற்கு வெளிப்புற சக்தி தேவைப்படுகிறது மற்றும் சில நேரங்களில் ஜாம், பற்பசை, பேஸ்ட் போன்ற அதிக நிரப்புதல் வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது.

கூடுதலாக, திரவப் பொருட்கள் கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயுவைக் கரைத்துள்ளதா என்பதைப் பொறுத்து கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்கள் மற்றும் ஸ்டில் பானங்கள் எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன. பீர், ஸ்பார்க்ளிங் ஒயின், ஷாம்பெயின், சோடா போன்றவை கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்கள், அவை கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. அனைத்து வகையான மினரல் வாட்டர், சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர், சிவப்பு மற்றும் வெள்ளை ஒயின், காண்டிமென்ட்கள் போன்றவை அனைத்தும் ஸ்டில் பானங்கள், ஆனால் காண்டிமென்ட்கள் பாயும்போது குமிழ்களை உருவாக்கும், இது ரேஷனைப் பாதிக்கிறது.

திரவ நிரப்புதல் என்பது ஒரு திரவ சேமிப்பு தொட்டியிலிருந்து திரவத்தை எடுத்து, அதை ஒரு குழாய் வழியாகச் செலுத்தி, ஒரு திரவத்தில் ஏற்றும் செயல்முறையாகும்.பக்லாவா பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதம் அல்லது ஓட்ட விகிதத்தில் பேக்கேஜிங் கொள்கலன். ஒரு குழாயில் திரவத்தின் இயக்கம் உள்வரும் முனைக்கும் வெளியேற்ற முனைக்கும் இடையிலான அழுத்த வேறுபாட்டைப் பொறுத்தது, அதாவது, உள்வரும் முனை அழுத்தம் வெளியேற்ற முனை அழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். திரவ இயக்கவியலின் கோட்பாட்டின் படி, வெவ்வேறு அடிப்படை நிலைமைகள் காரணமாக திரவத்தின் ஓட்ட செயல்முறையின் போது இரண்டு வெவ்வேறு நிலைமைகள் ஏற்படும்.

 

திரவப் பொருட்களை பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களில் நிரப்பும் செயல்பாடு நிரப்புதல் என்றும், நிரப்புதலை உணரும் உபகரணங்கள் கூட்டாக நிரப்பு இயந்திரம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. திடப் பொருட்களை பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களில் ஏற்றும் செயல்பாடு நிரப்புதல் என்றும், நிரப்பும் பொருட்களை உணரும் உபகரணங்கள் கூட்டாக நிரப்பு இயந்திரங்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அவை பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பத்தில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நிரப்பு முறைகள் ஆகும். நிரப்புதல் மற்றும் நிரப்புதல் செயல்முறை என்பது பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டில் ஒரு இடைநிலை செயல்முறையாகும். நிரப்புதல் மற்றும் நிரப்புவதற்கு முன், கொள்கலன் தயாரிப்பு, சுத்தம் செய்தல், கிருமி நீக்கம் செய்தல், உலர்த்துதல் மற்றும் ஏற்பாடு உள்ளிட்ட பொடியைத் தயாரித்து வழங்குதல், அதைத் தொடர்ந்து சீல் செய்தல், சீல் செய்தல், லேபிளிங் செய்தல், அச்சிடுதல், பலேடைசிங் மற்றும் பிற துணை செயல்முறைகள் உள்ளன.

நிரப்பும் பொருள் திரவமானது, மேலும் அதன் முக்கிய செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள் பாகுத்தன்மை மற்றும் வாயு உள்ளடக்கம், அத்துடன் ஓட்டத்தின் போது நுரைத்தல். நிரப்புவதற்கு பல வகையான திடப் பொருட்கள் உள்ளன, அவற்றை அவற்றின் உடல் நிலைக்கு ஏற்ப துகள்கள், பொடிகள், கட்டிகள் அல்லது கலப்பு வடிவங்களாகப் பிரிக்கலாம். சிலவற்றில் நல்ல திரவத்தன்மை உள்ளது, மேலும் சிலவற்றில் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பாகுத்தன்மை உள்ளது. வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களின்படி, அதை பையிடுதல், பாட்டில் செய்தல், பதப்படுத்துதல், பெட்டியிடுதல், அட்டைப்பெட்டி போன்றவற்றாகப் பிரிக்கலாம்.

நிரப்புதல் மற்றும் நிரப்புதல் பொருட்கள் வகை, வடிவம், திரவத்தன்மை மற்றும் மதிப்பு ஆகியவற்றில் வேறுபடுகின்றன, எனவே அளவீட்டு முறைகளும் வேறுபட்டவை. அளவீட்டு முறையின்படி, அளவு (கொள்திறன்), எடை (நிறை/எடை) மற்றும் எண்ணுதல் (அளவு) போன்றவை உள்ளன.

முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட திறனுக்கு ஏற்ப பொருட்களை பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களில் நிரப்புவதே வால்யூமெட்ரிக் நிரப்புதல் முறையாகும். முக்கியமாக அளவிடும் கோப்பை வகை மற்றும் திருகு வகை எனப் பிரிக்கப்பட்ட வால்யூமெட்ரிக் நிரப்புதல் உபகரணங்கள் எளிமையான அமைப்பு, வேகமான வேகம், அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் குறைந்த விலை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அளவீட்டு துல்லியம் குறைவாக உள்ளது. ஒப்பீட்டளவில் நிலையான வெளிப்படையான அடர்த்தி கொண்ட தூள் மற்றும் சிறிய சிறுமணிப் பொருட்களை நிரப்புவதற்கு அல்லது தரத்தை விட அளவு அதிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்த பொருட்களுக்கு இது ஏற்றது.

 

1. அளவிடும் கோப்பையை நிரப்பவும்.

அளவிடும் கோப்பை நிரப்புதல் என்பது ஒரு அளவு அளவீட்டு கோப்பையைப் பயன்படுத்தி பொருட்களை அளந்து அவற்றை பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களில் நிரப்புவதாகும். நிரப்பும்போது, பொருள் அதன் சொந்த எடையால் அளவிடும் கோப்பையில் சுதந்திரமாக விழுகிறது. ஸ்கிராப்பர் அளவிடும் கோப்பையில் உள்ள அதிகப்படியான பொருளைத் துடைக்கிறது, பின்னர் அளவிடும் கோப்பையில் உள்ள பொருள் அதன் சொந்த எடையின் கீழ் பேக்கேஜிங் கொள்கலனில் நிரப்பப்படுகிறது. மூன்று வகையான அளவிடும் கோப்பை கட்டமைப்புகள் உள்ளன: டிரம் வகை, டர்ன்டேபிள் வகை மற்றும் இன்ட்யூபேஷன் வகை. நல்ல ஓட்ட பண்புகளுடன் தூள், சிறுமணி மற்றும் துண்டு துண்டான பொருட்களை நிரப்புவதற்கு இது பொருத்தமானது. நிலையான வெளிப்படையான அடர்த்தி கொண்ட பொருட்களுக்கு, நிலையான அளவிடும் கோப்பைகளைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் நிலையற்ற வெளிப்படையான அடர்த்தி கொண்ட பொருட்களுக்கு, சரிசெய்யக்கூடிய அளவிடும் கோப்பைகளைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த நிரப்புதல் முறை குறைந்த நிரப்புதல் துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பொதுவாக குறைந்த விலைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தயாரிப்பு, ஆனால் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்த அதிக வேகத்தில் நிரப்ப முடியும்.

(1)டிரம் வகை நிலையான தொகுதி நிரப்புதல் அளவுசார் பம்ப் வகை நிலையான தொகுதி நிரப்புதல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. படம் 5-13 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, டிரம்மின் வெளிப்புற விளிம்பில் பல அளவீட்டு குழிகள் உள்ளன. டிரம் ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தில் சுழலும். மேல் நிலைக்குத் திருப்பப்படும்போது, அளவீட்டு அறை குழி ஹாப்பருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பொருள் அதன் சொந்த எடையால் அளவீட்டு குழிக்குள் பாய்கிறது. கீழ் நிலைக்குத் திருப்பப்படும்போது, அளவீட்டு குழி வெற்று துறைமுகத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பொருள் அதன் சொந்த எடையால் பேக்கேஜிங் கொள்கலனுக்குள் பாய்கிறது. அளவிடும் அறையில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: நிலையான தொகுதி வகை மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய தொகுதி வகை, அவை ஒப்பீட்டளவில் நிலையான வெளிப்படையான அடர்த்தியுடன் தூள் பொருட்களை நிரப்புவதற்கு ஏற்றவை. இருப்பினும், ஒரே ஒரு வெற்று துறைமுகம் இருப்பதால், நிரப்புதல் வேகம் மெதுவாகவும் செயல்திறன் குறைவாகவும் உள்ளது.

போர்த்தலின் வகை தயாரிப்பு பண்புகள், பேக்கேஜிங் பொருட்கள், சீல் செய்யும் முறைகள் போன்றவற்றுடன் தொடர்புடையது. போர்த்தலின் செயல்பாட்டு முறையின்படி, அதை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: கைமுறை செயல்பாடு, அரை தானியங்கி இயந்திர செயல்பாடு மற்றும் முழு தானியங்கி செயல்பாடு; போர்த்தலின் வடிவத்தின்படி, அதை மடிப்பு போர்த்துதல் மற்றும் திருப்பம் போர்த்துதல் எனப் பிரிக்கலாம்.

2. மடிப்பு மடக்குதல் செயல்முறை

மடிப்பு உறைகள் மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும். அடிப்படை செயல்முறை: ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்தை வெட்டுங்கள் பக்லாவா பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள்ரோல் மெட்டீரியலில் இருந்து பொருளை எடுக்கவும், அல்லது சேமிப்பு ரேக்கில் இருந்து முன் வெட்டப்பட்ட பேக்கேஜிங் மெட்டீரியலின் ஒரு பகுதியை எடுக்கவும், பின்னர் பேக் செய்யப்பட்ட பொருட்களைச் சுற்றி பொருளைச் சுற்றி, ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்த்து ஒரு சிலிண்டரில் பேக் செய்யவும். வடிவம் கொடுத்து, பின்னர் இரு முனைகளையும் மடித்து இறுக்கமாக மூடவும். தயாரிப்பின் தன்மை மற்றும் வடிவம், மேற்பரப்பு அலங்காரம் மற்றும் இயந்திரமயமாக்கல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, மடிப்பு நிலை மற்றும் திறந்த முனை மடிப்பின் வடிவம் மற்றும் திசையை மாற்றலாம்.

மடிப்பு மடக்கு நுட்பங்கள் பல உள்ளன, அவை தையலின் நிலை மற்றும் திறந்த முனையின் மடிப்பு வடிவம் மற்றும் திசையைப் பொறுத்து வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றை இரண்டு-முனை மூலை-மடிப்பு வகை, பக்க-மூலை மடிப்பு வகை, இரண்டு-முனை மடிப்பு-மடிப்பு வகை மற்றும் இரண்டு-முனை பல-மடிப்பு வகை எனப் பிரிக்கலாம். , பெவல் வகை, முதலியன.

(1)இரு முனைகளிலும் மூலை முடுக்கு வகை. இந்த முறை வழக்கமான மற்றும் சதுர வடிவங்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளை மடிப்பதற்கு ஏற்றது. பேக்கேஜிங் செய்யும் போது, முதலில் அதை ஒரு உருளை மடிப்புக்குள், பொதுவாக கீழே சுற்றி, பின்னர் இரு முனைகளிலும் உள்ள குறுகிய பக்கங்களை மடித்து முக்கோண அல்லது ட்ரெப்சாய்டல் மூலைகளை உருவாக்கவும், இறுதியாக இந்த மூலைகளை மடித்து சீல் செய்யவும்.

அமைக்கவும்

இரு முனைகளிலும் மூலைகளை மடிக்கும் போர்த்துதல் செயல்முறை எளிமையானது மற்றும் இயந்திர செயல்பாடு செயல்படுத்த எளிதானது, ஆனால் தையல்கள் பொதுவாக பின்புறத்தில் இருக்கும், எனவே போர்த்தலின் இறுக்கம் மற்றும் சீலிங் மோசமாக இருக்கும். கூடுதலாக, பின்புறத்தில் உள்ள தையல்கள் அப்ஹோல்ஸ்டரி வடிவத்தின் ஒருமைப்பாட்டை ஓரளவு பாதிக்கின்றன. படம் 3-15 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, கைமுறை செயல்பாட்டின் போது, போர்த்துதல் இறுக்கமாகவும், தொகுப்பின் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் இருக்கும் வகையில் தையல்களை உருட்டி மடிக்கலாம். இயந்திரமயமாக்கலின் போதுபக்லாவா பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள்செயல்பாடுகள், வெவ்வேறு செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள் காரணமாக, மூலைவிட்ட வரிசை மற்றும் தயாரிப்பு இயக்க திசை வேறுபட்டவை. படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி

3-16 என்பது மேல், கீழ் மற்றும் கிடைமட்ட இயக்கத்தின் மடிப்பு வரிசை திசைகள் ஆகும்.

தயாரிப்புகளின் பேக்கேஜிங், சேமிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் விற்பனைத் தேவைகளை சிறப்பாகப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, போர்த்தி வைக்கும் செயல்முறையின் அடிப்படைத் தேவைகள்: D. பொருட்களின் சேமிப்புக் காலத்தை நீட்டிக்க புதிய பேக்கேஜிங் பொருட்கள் மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களை முடிந்தவரை பயன்படுத்தவும்.

(2)அடிப்படை செயல்பாடுகளை உறுதி செய்யும் அதே வேளையில், எளிமையான மற்றும் குறைந்த விலை பேக்கேஜிங் கூறுகளைப் பயன்படுத்தி தானியங்கி உற்பத்தியை உணர முயற்சிக்கவும்.

(3)பண்ட சந்தைப்படுத்தலில் பல்வேறு விற்பனை அலகு கூறுகளின் பிரிவை மாற்றியமைத்து உணர்ந்து, அளவு, தரம் மற்றும் அளவு ஆகியவற்றின் வரிசைப்படுத்தல் மற்றும் தரப்படுத்தலை அடையுங்கள்.

(4)தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் பல்பொருள் அங்காடி விற்பனைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யச் செய்யுங்கள், நுகர்வோர் தயாரிப்பு பண்புகளை தெளிவாக அடையாளம் காணவும், பொருட்களை அலமாரிகளில் அடுக்கி வைப்பதை எளிதாக்கவும், தயாரிப்புகளுக்கு பயனுள்ள பாதுகாப்பை வழங்கவும் உதவுங்கள்.

(5)தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துதல் மற்றும் கள்ளநோட்டு எதிர்ப்பு, திருட்டு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை திறம்பட எடுத்தல்.

 

ட்விஸ்ட்-டைப் ரேப்பிங் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட நீள பேக்கேஜிங் பொருளை ஒரு உருளை வடிவத்தில் சுற்றி, பின்னர் திறந்த முனை பகுதியை குறிப்பிட்ட திசையின்படி ஒரு ட்விஸ்டாக திருப்புவதாகும். ஒன்றுடன் ஒன்று சேரும் சீம்கள் பிணைக்கப்படவோ அல்லது வெப்ப-சீல் செய்யவோ தேவையில்லை. மீள் எழுச்சி மற்றும் முறுக்குவதைத் தடுக்க, பேக்கேஜிங் பொருள் ஒரு குறிப்பிட்ட கண்ணீர் வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இந்த வகையான ரேப்பிங் எளிமையானது மற்றும் திறக்க எளிதானது. மறுபுறம், பேக்கேஜிங் பொருட்களின் வடிவத்திற்கு சிறப்புத் தேவைகள் எதுவும் இல்லை. கோள, உருளை, சதுர, நீள்வட்ட மற்றும் பிற வடிவங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கவை. இதை கைமுறையாகவோ அல்லது இயந்திரத்தனமாகவோ இயக்கலாம், ஆனால் கைமுறை செயல்பாடு உழைப்பு மிகுந்தது மற்றும் உணவு சுகாதாரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது கடினம். தற்போது, மிட்டாய்கள் மற்றும் ஐஸ்கிரீம் போன்ற பெரும்பாலான ட்விஸ்ட்-ரேப்பிங் உணவுகள் இயந்திரமயமாக்கப்பட்டுள்ளன.

ட்விஸ்ட் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் ஒற்றை அடுக்கு அல்லது பல அடுக்கு கட்டமைப்புகளாக இருக்கலாம். பல அடுக்கு கூட்டு அமைப்பு பயன்படுத்தப்பட்டால், உள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படும் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் பொதுவாக வேறுபட்டவை. ஒற்றை திருப்பம், இரட்டை திருப்பம் மற்றும் மடிப்பு உள்ளிட்ட பல வகையான ட்விஸ்ட் ரேப்பிங் உள்ளன. பொதுவாக, இரண்டு-முனை திருப்ப முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. கைமுறையாக இயக்கும்போது, இரு முனைகளிலும் உள்ள திருப்பங்களின் திசைகள் எதிர்மாறாக இருக்கும்; இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட செயல்பாடுகளைப் பயன்படுத்தும் போது, திசைகள் பொதுவாக ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். ஒற்றை-முனை திருப்பங்கள் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் படம் 3-27 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, உயர்நிலை மிட்டாய்கள், லாலிபாப்ஸ், பழங்கள் மற்றும் மதுபானங்களில் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரட்டை முனை திருப்ப வகை படம் 3-28 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது பொதுவாக சாதாரண மிட்டாய் பேக்கேஜிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.