சீல் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள்

சீல் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள்

சீலிங் என்பது பேக்கேஜிங் செய்த பிறகு செய்யப்படும் பல்வேறு சீலிங் செயல்முறைகளைக் குறிக்கிறது. மொத்த விற்பனை பக்லாவா பேக்கேஜிங் பெட்டிகள் பொதியிடல் பொருட்கள் அல்லது பொதியிடல் கொள்கலன்களைக் கொண்ட தயாரிப்பு, உள்ளடக்கங்கள் பொதியிலேயே இருப்பதை உறுதிசெய்து, சுழற்சி, போக்குவரத்து, சேமிப்பு மற்றும் விற்பனையின் போது மாசுபடுவதைத் தவிர்க்கிறது. இது ஒரு பரந்த பொருளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சீல் செய்தல், சீல் செய்தல் அல்லது சீல் செய்தல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. பொருட்களின் பேக்கேஜிங் முடிந்த பிறகு.மொத்த விற்பனை பக்லாவா பேக்கேஜிங் பெட்டிகள்கொள்கலனில், கொள்கலனை மூடும் இயந்திரம் சீலிங் உபகரணங்கள் என்று அழைக்கப்படுகிறது. வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் கொள்கலன்கள் வெவ்வேறு சீலிங் முறைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சீலிங் வகைகள் மற்றும் சீலிங் உபகரணங்களின் வகைகள் பன்முகப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. சீலிங் மற்றும் பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டில் பல வகையான சீலிங் முறைகள், பொருட்கள் மற்றும் கூறுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை சீலிங் பொருட்களின் இருப்பு அல்லது இல்லாமை மற்றும் வெவ்வேறு சீலிங் முறைகளுக்கு ஏற்ப பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன.

(1)சீலிங் பொருள் இல்லை, சூடான அழுத்தப்பட்ட சீலிங், வெல்டிங் சீலிங், எம்போஸ்டு சீலிங், மடிப்பு சீலிங் மற்றும் பிளக்-இன் சீலிங் உள்ளன.

(2)ரோலிங் சீலிங், க்ரிம்பிங் சீலிங், பிரஷர் சீலிங் மற்றும் ட்விஸ்ட் சீலிங் உள்ளிட்ட சீலிங் பொருட்கள் உள்ளன.

(3)துணை சீல் பொருட்கள் உள்ளன. இந்த வகை சீலிங்கில் லிகேஷன் சீலிங் மற்றும் டேப் சீலிங் ஆகியவை அடங்கும்.

அன்றாட வாழ்வில், இந்த சீலிங் பொருட்களை பீர், சோடா மற்றும் பிற கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்களின் கண்ணாடி பாட்டில்கள் போன்ற எல்லா இடங்களிலும் காணலாம். அவை முக்கியமாக அழுத்த சீலிங் பொருட்கள், இவை பொதுவாக கேப்பிங் இயந்திரங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. பாட்டில் தண்ணீர் மற்றும் மருந்து பொருட்கள் பொதுவாக திருகு கேப்பிங் மூலம் சீல் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் அவை வழக்கமாக கேப்பிங் இயந்திரங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. டின்பிளேட் கொள்கலன்களில் உள்ள பதிவு செய்யப்பட்ட உணவுகள் கிரிம்பிங் மற்றும் சீலிங் மூலம் சீல் செய்யப்படுகின்றன, இது வழக்கமாக கேன் சீலிங் இயந்திரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. நான் அவற்றை ஒவ்வொன்றாக பட்டியலிட மாட்டேன். அவை அனைத்தும் பேக்கேஜிங் உபகரணங்களின் வகையைச் சேர்ந்தவை.

 

1. பசைகளின் செயல்பாடுகள் மற்றும் வகைகள்

ஒட்டும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளை சீல் செய்யும் முறை ஒட்டும் செயல்முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது. இதன் நன்மைகள் எளிமையான செயல்முறை, அதிக உற்பத்தித்திறன், அதிக பிணைப்பு வலிமை, சீரான அழுத்த விநியோகம், நல்ல சீல், பரந்த தகவமைப்பு மற்றும் அதிகரித்த வெப்ப காப்பு மற்றும் காப்பு பண்புகள். காகிதம், துணி, மரம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகம் போன்ற பல்வேறு பொருட்களை பிணைக்க பேக்கேஜிங் துறையில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சீல் செய்தல், கூட்டுப் பொருள் உற்பத்தி, பெட்டி சீல் செய்தல், அகற்றுதல் மற்றும் லேபிளிங் செயல்முறைகளில் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

சிக்கலான பொருட்களைக் கொண்ட பல வகையான பசைகள் உள்ளன, மேலும் பல இயற்கை மற்றும் செயற்கை பொருட்களை பசைகளாகப் பயன்படுத்தலாம். பசையின் அடிப்படைப் பொருளின் தன்மைக்கு ஏற்ப, அதை கனிம பசைகள் மற்றும் கரிம பசைகள் எனப் பிரிக்கலாம்; பசையின் இயற்பியல் வடிவத்தின் படி, அதை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: நீரில் கரையக்கூடிய வகை, கரைப்பான் வகை மற்றும் சூடான உருகும் வகை; பசை வேலை செய்யும் போது சூடாக்கப்படுகிறதா என்பதைப் பொறுத்து, அது குளிர் பசை மற்றும் சூடான உருகும் பசை எனப் பிரிக்கப்படுகிறது.

2. குளிர் பசை பிணைப்புக்கு வெப்பம் தேவையில்லை மற்றும் அறை வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

நீரில் கரையக்கூடிய பசைகள் மற்றும் கரைப்பான் அடிப்படையிலான பசைகள் உள்ளன. இனங்கள், பாதுகாப்பு, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு விதிமுறைகள் மற்றும் உற்பத்தி பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் மீதான கட்டுப்பாடுகள் காரணமாக நீர்வழி இணைவு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தாத 120 டிகிரி உருகும் பிணைப்புக்கு மட்டுமே கரைப்பான் அடிப்படையிலான பசைகள் பொருத்தமானவை. பசைகளைப் பொறுத்தவரை, நீரில் கரையக்கூடிய பசைகள் முக்கியமாக உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டோங்ஜி வகை ஜின்ஹெலி பேக்கேஜிங்கில் மிக நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் மிகப்பெரிய அளவைக் கொண்டுள்ளது. இதன் நன்மைகள் எளிதான செயல்பாடு, குறைந்த பாதுகாப்பு செலவு மற்றும் அதிக பிணைப்பு வலிமை. இதை இரண்டு பிரிவுகளாகப் பிரிக்கலாம்: இயற்கை நீரில் கரையக்கூடிய பசைகள் மற்றும் செயற்கை நீரில் கரையக்கூடிய பசைகள். இது குறைந்த ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட இயற்கை நீர் சார்ந்த பசை. ஃபூ வகை எச்சரிக்கை. அட்டைப்பெட்டிகள் மற்றும் காகிதத்தை மூடுவதே முக்கிய நோக்கம். இது நிலையான தூள் காகித குழாய்கள் மற்றும் காகித பைகளால் ஆனது. இது மூல மாவு அல்லது காய்கறிகளால் ஆனது. வாபோ அட்டைப் பெட்டியின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், ஸ்டார்ச் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும். பசை. அதன் நன்மைகள் என்னவென்றால், இது உலோக கேன்களை உருவாக்குவது மற்றும் ஒட்டுவது எளிது, காகிதத்தை நன்றாக பிணைக்க முடியும் மற்றும் நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. குறைபாடு என்னவென்றால், ஒட்டுதல் விலகல் ஒப்பீட்டளவில் சிறியது.

பிளாஸ்டிக் மற்றும் பூச்சுகளுக்கு மோசமான ஒட்டுதல், மோசமான நீர் எதிர்ப்பு. பொருளின் இணைவுப் பொருள் மற்றும் விலங்கு பசை போன்ற கொல்லும் அடுக்கு, சீலிங் டேப்பின் மீண்டும் ஈரமாக்கும் கலவையின் முக்கிய அங்கமாகவும், சீலிங் டேப்பின் பிசினாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்: உலர்ந்த பசை போன்றவை, இது முக்கியமாக பீர் பாட்டில்களுக்கான ஸ்டிக்கராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. லேபிள் பிசின், ஏனெனில் இது பீர் பாட்டில் லேபிள் பைகளுக்குத் தேவையான குளிர்ந்த நீரில் மூழ்கும் எதிர்ப்பை பூர்த்தி செய்ய முடியும், மேலும் பாட்டில் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிறகு கார நீரில் கழுவப்படலாம். டெய்ஷி ஃபாயில் மற்றும் இயற்கை கலவைக்கு பயன்படுத்தப்படும் ரசாயன கலவையை தயாரிக்கவும் இதைப் பயன்படுத்தலாம், ரப்பர் மரங்களிலிருந்து பிரித்தெடுக்கப்பட்ட ஒரு வெள்ளை குழம்பான இயற்கை ரப்பர் குழம்பு, பல அடுக்கு பை கட்டமைப்புகளில் பாலிஎதிலீன் மற்றும் காகித கலவைகளுக்கான பிசின் முக்கிய அங்கமாக பேக்கேஜிங்கில் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அழுத்தத்தால் சுயமாக மூட முடியும், எனவே இது பெரும்பாலும் சுய-சீலிங் மிட்டாய்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. போர்த்துதல், அழுத்தம் சீலிங் பெட்டிகள் மற்றும் அழுத்தம் சீலிங் காகித பைகளுக்கான பிசின்.

செயற்கை நீரில் கரையக்கூடிய பசைகள்.

இந்தப் பசைகளில் பெரும்பாலானவை பிசின் குழம்புகள், குறிப்பாக பாலிவினைல் அசிடேட் குழம்பு-நிலையான வினைல் அமிலத் துகள்களை நீரில் சஸ்பென்ஷன் செய்வது. இந்த வகை பசை மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.மொத்த விற்பனை பக்லாவா பேக்கேஜிங் பெட்டிகள்பெட்டிகள், பெட்டிகள், குழாய்கள், பைகள் மற்றும் பாட்டில்களை உருவாக்குதல், சீல் செய்தல் அல்லது லேபிளிடுதல் போன்றவை. அதன் சிறந்த பண்புகள் காரணமாக, இது பெரும்பாலும் இயற்கை பசைகளை மாற்றியுள்ளது.

குளிர் பசை பிணைப்பு செயல்முறை

குளிர் பசை பிசின் பிணைப்பு செயல்முறையை கைமுறையாகவோ அல்லது பூச்சு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தியோ இயக்கலாம். முக்கிய பிணைப்பு செயல்பாட்டு நடைமுறைகள்: பூச்சு, அழுத்துதல் மற்றும் குணப்படுத்துதல் (ஆவியாகும்). குணப்படுத்துதல் என்பது குளிர் பசையைக் கரைக்கும் நீர் அல்லது கரிம கரைப்பான் பிசின் தன்னை திடப்படுத்தும் வரை ஆவியாகும் செயல்முறையாகும். பிசின் ஒட்டப்பட்ட இடத்தில் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அது திடப்படுத்தும் வரை நீண்ட நேரம் பிணைக்கப்பட்ட நிலையில் இருக்க வேண்டும். கையால் பயன்படுத்தும்போது தூரிகை அல்லது தெளிப்பு துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தவும். இயந்திர உபகரணங்களை பூசும்போது, தோராயமாக மூன்று வேலை முறைகள் உள்ளன: D ரோலர் பூச்சு முறை. கொள்கலனில் உள்ள குளிர் பசை சுழலும் உருளைகள் மூலம் பரவுகிறது. பசை தடிமனை சரிசெய்ய இரண்டு வழிகள் உள்ளன: உருளை மென்மையான உருளை வடிவமாக இருக்கும்போது, சக்கர மேற்பரப்புக்கும் ஸ்கிராப்பருக்கும் இடையிலான இடைவெளி வழியாக அதை சரிசெய்யலாம்; உருளை மேற்பரப்பில் பள்ளங்கள் இருக்கும்போது, அது பள்ளத்தின் ஆழத்தைப் பொறுத்தது. உருளை பூச்சு முறை அறை வெப்பநிலையில் பசைகளைப் பயன்படுத்தலாம். உபகரண அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது மற்றும் மடிப்பு அட்டைப்பெட்டி ஒட்டுதல் இயந்திரங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அட்டைப்பெட்டியின் மடிப்புகளுக்கு பசையை முழுமையாகப் பயன்படுத்த முடியும் என்பதால், உள்ளடக்கங்கள் தூள் வடிவத்தில் இருந்தாலும் அட்டைப்பெட்டியை முழுமையாக சீல் வைக்க முடியும். இருப்பினும், உபகரணங்களை ஒவ்வொரு நாளும் சுத்தம் செய்ய வேண்டும், மேலும் பிசின் இழப்பு அதிகமாக உள்ளது; கரிம கரைசல்கள் பயன்படுத்தப்பட்டால், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு பிரச்சினைகள் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்.

3. முனை பூச்சு முறை. முனை மூலம் பசை தெளிக்க இரண்டு வழிகள் உள்ளன.

முனைக்கு பிசின் வழங்கும் முறை ஒரு அழுத்த தொட்டி அல்லது அழுத்த பம்பாக இருக்கலாம். தொடுதல் இல்லாத முறையில் பசை தெளிக்கும்போது, முனைக்கும் ஒட்ட வேண்டிய பொருளுக்கும் இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட தூரம் இருக்கும், மேலும் அதிக தெளிப்பு அழுத்தம் கொண்ட அழுத்த பம்ப் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூடுதலாக, பராமரிப்பு கண்ணோட்டத்தில்,

நெளி அட்டை போன்ற பொருட்களுக்கு, காகிதம்மொத்த விற்பனை பக்லாவா பேக்கேஜிங் பெட்டிகள்ஸ்கிராப்புகள் முனையில் குவிந்துவிடும், தொடர்பு இல்லாத முறை மிகவும் பொருத்தமானது. ரோலர் பூச்சு முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, தொடர்பு இல்லாத பூச்சு திசையை தன்னிச்சையாக சரிசெய்யலாம், மேலும் உபகரணங்களை ஒவ்வொரு நாளும் சுத்தம் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை; இருப்பினும், பசை ஒரு சிறிய விட்டம் கொண்ட முனை வழியாக தெளிக்கப்படுவதால், பசை காய்ந்து முனையைத் தடுக்கும் ஒரு சிக்கல் உள்ளது. இந்த காரணத்திற்காக, சில நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். நடவடிக்கைகளில் முனையை ஈரப்பதமான இடத்தில் வைப்பது அல்லது அசெம்பிளி லைன் நிறுத்தப்படும்போது முனையின் முனையை நோக்கி ஈரப்பதத்தை வீசுவது ஆகியவை அடங்கும். கூடுதலாக, சில பசைகள் உலோக முனைகளின் அரிப்பை துரிதப்படுத்தும், அவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

அமில மூடுபனி பசை பூச்சு முறை. தெளிப்பு ஒட்டுதல் மற்றும் முனை ஒட்டுதல் அமைப்புகளின் கலவையில் அதிக வித்தியாசம் இல்லை. வித்தியாசம் என்னவென்றால், உலர் ஒட்டுதல் குளிர் பசையை ஒரு நேரியல் வடிவத்தில் பரப்பச் செய்கிறது, அதே நேரத்தில் தெளிப்பு ஒட்டுதல் குளிர் பசையை மூடுபனி வடிவத்தில் பரப்பச் செய்கிறது. காரணம், பூச்சுக்கு ஒரு பெரிய பகுதி தேவைப்படுகிறது. சிறிய அளவு பசையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஒரு நல்ல பிணைப்பு விளைவைப் பெறலாம், மேலும் லேமினேஷன் நேரத்தைக் குறைக்கலாம். குறைபாடு என்னவென்றால், முதல் வரி மங்கலாக இருக்கும். பெரும்பாலும் நெளி பெட்டிகளை மூடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது 3. சூடான உருகும் பிசின் பிணைப்பு

துணி உபகரண செயல்பாடு அல்லது கரிம கரைப்பான் அறைக்குள் ரோலர் உபகரணத்தை மூடும்போது அழுத்தத்தை சரிசெய்ய மூன்று வழிகள் உள்ளன.

சூடான உருகும் பசை என்பது தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு திடமான பசை ஆகும். அதன் பிணைப்பு செயல்முறை: உருகும் பசை, பூச்சு, அழுத்துதல் மற்றும் திடப்படுத்துதல் (குளிர்வித்தல்). பூச்சு திரவம் சூடாக்கப்பட்டு உருகும் பசை, மற்றும் திடப்படுத்தல் என்பது உருகிய பசையை குளிர்விக்கும் செயல்முறையாகும். குளிர் பசையிலிருந்து வேறுபட்டது.

பசை திரவம் ஆவியாகிறது. ஆவியாதல் நேரத்தை விட குளிரூட்டும் நேரம் மிகக் குறைவாக இருப்பதால், தானியங்கி பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வரிகளின் அதிக உற்பத்தி வேகத்திற்கு இது மாற்றியமைக்க முடியும். தற்போதைய பேக்கேஜிங்கில் இது மிக முக்கியமான பிசின் ஆகும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மூன்று சூடான உருகும் பசைகள் உள்ளன. முதலாவது எத்திலீன்-வினைல் அசிடேட் கோபாலிமர் (EVA), இது மெழுகு மற்றும் டேக்கிஃபையிங் பிசினுடன் இணைந்து மிகவும் பயனுள்ள பிசின் தயாரிக்கலாம். மெழுகின் செயல்பாடு பாகுத்தன்மையைக் குறைத்து கட்டுப்படுத்துவதாகும். பிசின் குணப்படுத்தும் வேகம், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு, டேக்கிஃபையிங் பிசினின் பங்கு பாகுத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுதலைக் கட்டுப்படுத்துவதாகும். இரண்டாவது வகை குறைந்த மூலக்கூறு எடை பாலிஎதிலினை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு சூடான உருகும் பிசின் ஆகும், இது அட்டைப்பெட்டி சீல் மற்றும் பை சீல் போன்ற காகித பிணைப்புக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உருவமற்ற பாலிப்ரொப்பிலீனை அடிப்படையாகக் கொண்ட மூன்றாவது வகையான பிசின், நீர்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் பொருட்கள் அல்லது இரண்டு அடுக்கு வலுவூட்டப்பட்ட போக்குவரத்து பேக்கேஜிங் தயாரிக்க லேமினேட் செய்யப்பட்ட காகிதத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கூடுதலாக, மற்ற சிறப்பு நோக்கங்களைப் பூர்த்தி செய்யும் சில சூடான உருகும் பசைகள் உள்ளன. அவை எந்த வகையான சூடான உருகும் பசையாக இருந்தாலும், அவை அனைத்திற்கும் பொதுவான ஒரு அடிப்படை நன்மை உண்டு, அதாவது, அவற்றை குளிர்விப்பதன் மூலம் பிணைக்க முடியும். இருப்பினும், அவை மிக விரைவாக குணமடைவதால், சூடான உருகுவது ஈரமான அடி மூலக்கூறைத் தொடாமல் திடப்படுத்தப்படும் இடங்களில் மோசமான ஒட்டுதல் பெரும்பாலும் ஏற்படுகிறது, மேலும் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது அவற்றின் வலிமை விரைவாகக் குறைகிறது. முறையாக வடிவமைக்கப்பட்டால், அவை பெரும்பாலானவற்றுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.மொத்த விற்பனை பக்லாவா பேக்கேஜிங் பெட்டிகள்பயன்பாடுகள். , ஆனால் மிகவும் சூடான நிரப்புதல் செயல்பாடுகள் அல்லது பேக்கிங்கிற்கான பேக்கேஜிங்கிற்கு ஏற்றது அல்ல.

D ரோலர் ஒட்டுதல் முறை. இந்த முறை எளிமையானது, ஆனால் ஒட்டுமொத்த விளைவு மோசமாக உள்ளது.

முனை பூச்சு முறை.

சூடான உருகிய பசை பசை சேமிப்பு குழாய் 6 இல் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் பசை சேமிப்பு குழாய் பசை பூச்சு முனை 7 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது; நெளி அட்டைப்பெட்டி 10 கன்வேயர் பெல்ட் 9 ஆல் பசை பூச்சு நிலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் முனை அழுத்தப்பட்ட பசையை தெளித்து அட்டைப்பெட்டித் துண்டில் ஒரு பசையை உருவாக்குகிறது. பிணைப்பை முடிக்க பசை அடுக்கு 8 மடித்து, அழுத்தி குளிர்விக்கப்படுகிறது. முனை அட்டைப்பெட்டியுடன் தொடர்பு கொள்ளாததால், பசை அழுத்தத்தின் கீழ் தெளிக்கப்படுவதால், பூச்சு வேகம் வேகமாகவும் சீராகவும் இருக்கும். பல்வேறு பிணைப்பு முறைகளில், இது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தட்டையான பசை பூச்சு முறை.

சூடான உருகிய பசை பசை சேமிப்பு தொட்டியில் சேமிக்கப்படுகிறது 11. அட்டைப் பெட்டி துண்டு 13 இன் பசை பூசப்பட்ட மேற்பரப்பு கீழ்நோக்கி பசை பூசப்பட்ட தட்டையான தட்டு 12 இல் வைக்கப்படுகிறது. பசை பூசப்பட்ட தட்டையான தட்டு மேலும் கீழும் நகர்ந்து, சேமிப்பு தொட்டியில் அட்டைப் பெட்டி வெற்றுத் துண்டைச் சுமந்து செல்கிறது. பசை தொட்டியில் பசை தடவப்படுகிறது, பின்னர் பிணைப்பை முடிக்க மடிப்பு, அழுத்துதல் மற்றும் குளிர்வித்தல் மூலம் மேல்நோக்கிச் செல்கிறது. பசை பூசப்பட்ட தட்டையான தட்டில் வெற்று ஸ்லாட்டுகள் பொறிக்கப்பட்டுள்ளன, அவை அட்டைப் பெட்டியின் பசை பூச்சு பகுதிகளுக்கு ஏற்றவை, இதனால் ஒவ்வொரு பசை பூசப்பட்ட மேற்பரப்பையும் ஒரே நேரத்தில் பூச முடியும், இதன் மூலம் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். இந்த முறை பெரும்பாலும் அட்டைப் பெட்டிகளை ஒட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.