Teknolohiya at kagamitan sa pagbubuklod
Ang pagbubuklod ay tumutukoy sa iba't ibang proseso ng pagbubuklod na isinasagawa pagkatapos ng pagbabalot pakyawan na mga kahon ng packaging ng baklava ang produkto gamit ang mga materyales sa pagbabalot o mga lalagyan ng pagbabalot upang matiyak na ang mga nilalaman ay mananatili sa pakete at maiwasan ang kontaminasyon habang nag-iikot, naghahatid, nag-iimbak at nagtitinda. Ito ay may malawak na kahulugan at tinatawag ding pagbubuklod, pagbubuklod, o pagbubuklod. Pagkatapos makumpleto ang pagbabalot ng mga materyalespakyawan na mga kahon ng packaging ng baklavaSa lalagyan, ang makinang nagtatakip ng lalagyan ay tinatawag na kagamitan sa pagbubuklod. Iba't ibang paraan ng pagbubuklod ang iba't ibang lalagyan ng pambalot, at iba-iba ang mga uri ng pagbubuklod at kagamitan sa pagbubuklod. Maraming uri ng mga paraan ng pagbubuklod, materyales, at bahagi na ginagamit sa proseso ng pagbubuklod at pagbabalot. Nahahati ito sa mga sumusunod na uri ayon sa presensya o kawalan ng mga materyales sa pagbubuklod at iba't ibang paraan ng pagbubuklod.
(1)Walang materyal na pang-seal, may mga hot-pressed sealing, welding sealing, embossed sealing, folding sealing at plug-in sealing.
(2)May mga materyales para sa pagbubuklod, kabilang ang rolling sealing, crimping sealing, pressure sealing at twist sealing.
(3)May mga pantulong na materyales sa pagbubuklod. Kasama sa ganitong uri ng pagbubuklod ang pagbubuklod ng ligation at pagbubuklod ng tape.
Sa pang-araw-araw na buhay, ang mga produktong ito na pantakip ay makikita kahit saan, tulad ng mga bote ng serbesa na gawa sa salamin, soda, at iba pang carbonated na inumin. Ang mga ito ay pangunahing mga produktong pressure sealing, na karaniwang tinatawag na mga capping machine. Ang mga de-boteng tubig at mga produktong parmasyutiko ay karaniwang tinatakan ng screw capping, at karaniwang tinatawag na mga capping machine. Ang mga de-latang pagkain sa mga lalagyan ng tinplate ay tinatakan ng crimping at sealing, na karaniwang tinatawag na can sealing machine. Hindi ko na sila ililista isa-isa. Lahat sila ay kabilang sa kategorya ng mga kagamitan sa pag-iimpake.
1. Mga tungkulin at uri ng mga pandikit
Ang paraan ng pagbubuklod ng mga produktong pambalot gamit ang mga pandikit ay tinatawag na proseso ng pandikit. Ang mga bentahe nito ay simpleng proseso, mataas na produktibidad, mataas na lakas ng pagdikit, pantay na distribusyon ng stress, mahusay na pagbubuklod, malawak na kakayahang umangkop, at pinahusay na thermal insulation at mga katangian ng pagkakabukod. Malawakang ginagamit ito sa industriya ng pagbabalot para sa pagbubuklod ng iba't ibang materyales tulad ng papel, tela, kahoy, plastik, at metal. Ito ay gumaganap ng mahalagang papel sa mga proseso ng pagbubuklod, paggawa ng composite material, pagbubuklod ng kahon, pagtanggal ng mga hibla, at paglalagay ng label.
Maraming uri ng pandikit na may mga kumplikadong sangkap, at maraming natural at sintetikong materyales ang maaaring gamitin bilang mga pandikit. Ayon sa katangian ng pangunahing materyal ng pandikit, maaari itong hatiin sa mga inorganic na pandikit at mga organic na pandikit; ayon sa pisikal na anyo ng pandikit, maaari itong hatiin sa tatlong kategorya: uri na natutunaw sa tubig, uri ng solvent at uri ng hot-melt; ayon sa kung ang pandikit ay pinainit habang gumagana, ito ay nahahati sa cold glue at hot melt adhesive.
2. Ang cold glue bonding ay hindi nangangailangan ng pag-init at isinasagawa sa temperatura ng silid.
May mga pandikit na natutunaw sa tubig at mga pandikit na nakabatay sa solvent. Ang mga pandikit na nakabatay sa solvent ay angkop lamang para sa 120-degree melt bonding na hindi gumagamit ng waterline fusion machine dahil sa mga paghihigpit sa uri, kaligtasan, mga regulasyon sa pangangalaga sa kapaligiran, at kaligtasan sa produksyon. Sa kaso ng mga pandikit, ang mga pandikit na natutunaw sa tubig ang pangunahing ginagamit sa produksyon. Ang uri ng Dongji na Xinheli ang pinakamatagal na ginamit sa packaging at may pinakamalaking dosis. Ang mga bentahe nito ay madaling gamitin, mababang gastos sa kaligtasan at mataas na lakas ng pagdikit. Maaari itong hatiin sa dalawang kategorya: natural na pandikit na natutunaw sa tubig at sintetikong pandikit na natutunaw sa tubig. Ito ay isang natural na pandikit na nakabatay sa tubig na may mababang pagtitipid ng enerhiya at mataas na lakas. Babala sa uri ng Fu. Ang pangunahing layunin ay upang i-seal ang mga karton at papel. Ito ay gawa sa mga tubo ng papel na fixed powder at mga paper bag. Ito ay gawa sa hilaw na harina o gulay. Sa proseso ng produksyon ng karton ng Wabo, iwasan ang paggamit ng starch. Pandikit. Ang mga bentahe nito ay madali itong mabuo at dumikit sa mga lata ng metal, maayos na nakakapagdikit ng papel, at may mahusay na resistensya sa init. Ang disbentaha ay medyo maliit ang paglihis ng adhesion.
Mahinang pagdikit sa mga plastik at patong, mahinang resistensya sa tubig. Ang pinaghalong materyal at ang pamatay na patong, tulad ng pandikit na gawa sa hayop, ay maaaring gamitin bilang pangunahing bahagi ng rewetting compound ng sealing tape, at bilang pandikit ng sealing tape: tulad ng tuyong pandikit, pangunahing ginagamit ito bilang sticker para sa mga bote ng beer. Ang pandikit sa label, dahil natutugunan nito ang resistensya sa paglulubog ng malamig na tubig na kinakailangan para sa mga label bag ng bote ng beer, at maaaring hugasan ng alkaline water pagkatapos i-recycle ang bote. Maaari rin itong gamitin upang gumawa ng kemikal na compound na ginagamit para sa Daizhi foil at natural compounding, tulad ng Natural rubber emulsion, na isang puting emulsion na kinuha mula sa mga puno ng goma, ay pangunahing ginagamit sa packaging bilang pangunahing bahagi ng pandikit para sa polyethylene at paper composite sa mga istrukturang multi-layer bag. Maaari itong magsara nang kusa sa pamamagitan ng presyon, kaya madalas itong ginagamit para sa self-sealing na mga kendi. Pandikit para sa pambalot, pressure sealing box at pressure sealing paper bag.
Mga sintetikong pandikit na natutunaw sa tubig.
Karamihan sa mga pandikit na ito ay mga emulsyon ng resin, lalo na ang polyvinyl acetate emulsion-stable suspension ng mga particle ng vinyl acid sa tubig. Ang ganitong uri ng pandikit ay pinakamalawak na ginagamit sapakyawan na mga kahon ng packaging ng baklava, tulad ng para sa paghubog, pagbubuklod o paglalagay ng label sa mga kahon, kahon, tubo, supot at bote. Dahil sa serye ng mahuhusay na katangian nito, higit nitong napalitan ang mga natural na pandikit.
Proseso ng pagdikit ng malamig na pandikit
Ang proseso ng pagdikit ng cold glue adhesive ay maaaring manu-mano o gamit ang coating equipment. Ang mga pangunahing pamamaraan ng operasyon ng pagdikit ay: pagdikit, pagpindot, at pagpapatuyo (volatilization). Ang pagpapatuyo ay ang proseso kung saan ang tubig o organic solvent na tumutunaw sa cold glue ay sumingaw hanggang sa tumigas ang adhesive mismo. Matapos mailapat ang adhesive sa adherend, kailangan itong manatili sa bonded state nang mahabang panahon hanggang sa tumigas ito. Gumamit ng brush o spray gun kapag naglalagay gamit ang kamay. Kapag naglalagay ng coating sa mga kagamitang mekanikal, mayroong humigit-kumulang tatlong paraan ng pagtatrabaho: D roller coating method. Ang cold glue sa lalagyan ay ikinakalat sa pamamagitan ng umiikot na roller. Mayroong dalawang paraan upang ayusin ang kapal ng glue: kapag ang roller ay makinis na cylindrical, maaari itong ayusin sa pamamagitan ng puwang sa pagitan ng ibabaw ng gulong at ng scraper; kapag ang ibabaw ng roller ay may mga uka, depende ito sa lalim ng uka. Ang roller coating method ay maaaring gumamit ng mga adhesive sa temperatura ng silid. Ang istraktura ng kagamitan ay medyo simple at malawakang ginagamit sa mga folding carton paste machine. Dahil maaari nitong ganap na mailapat ang glue sa mga tupi ng karton, ang karton ay maaaring ganap na selyado kahit na ang mga nilalaman ay nasa anyong pulbos. Gayunpaman, ang kagamitan ay kailangang linisin araw-araw, at malaki ang pagkawala ng pandikit; kung gagamit ng mga organikong solusyon, kailangang isaalang-alang ang mga isyu sa pangangalaga sa kapaligiran.
3. Paraan ng paglalagay ng nozzle sa nozzle. Mayroong dalawang paraan para mag-spray ng pandikit gamit ang nozzle.
Ang paraan ng paglalagay ng pandikit sa nozzle ay maaaring isang pressure tank o pressure pump. Kapag ang pag-iispray ng pandikit ay hindi nakadikit, mayroong tiyak na distansya sa pagitan ng nozzle at ng bagay na ididikit, at ang pressure pump na may mas mataas na presyon ng pag-iispray ang kadalasang ginagamit. Bukod pa rito, mula sa perspektibo ng pagpapanatili, para sa
Para sa mga materyales tulad ng corrugated cardboard kung saan ang papelpakyawan na mga kahon ng packaging ng baklavaMas angkop ang non-contact method kung may posibilidad na maipon ang mga tira-tirang materyales sa nozzle. Kung ikukumpara sa roller coating method, maaaring i-adjust ang direksyon ng non-contact coating nang walang katiyakan, at hindi kailangang linisin ang kagamitan araw-araw; gayunpaman, dahil ang pandikit ay iniispray sa pamamagitan ng isang maliit na diameter na nozzle, may problema na matutuyo ang pandikit at mababara ang nozzle. Dahil dito, may ilang hakbang na kailangang gawin. Kabilang sa mga hakbang ang paglalagay ng nozzle sa isang mahalumigmig na lugar o pagbuga ng moisture patungo sa dulo ng nozzle kapag nakahinto ang assembly line. Bukod pa rito, ang ilang pandikit ay magpapabilis sa kalawang ng mga metal nozzle, na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng mga ito.
Isang paraan ng pagpapahid ng acid mist glue. Walang gaanong pagkakaiba sa komposisyon ng mga sistema ng spray gluing at nozzle gluing. Ang pagkakaiba ay ang dry gluing ay nagpapakalat ng cold glue sa isang linear na hugis, habang ang spray gluing ay nagpapakalat ng cold glue sa hugis ng mist. Ang dahilan ay ang patong ay nangangailangan ng malaking lugar. Ang isang mahusay na epekto ng pagdidikit ay maaaring makuha sa pamamagitan ng paglalagay ng kaunting pandikit, at ang oras ng paglalaminate ay maaaring paikliin. Ang disbentaha ay ang unang linya ay malabo. Kadalasang ginagamit para sa pagbubuklod ng mga corrugated box. 3. Pagdidikit ng hot melt adhesive
May tatlong paraan para isaayos ang presyon sa loob ng silid para sa operasyon ng kagamitang tela o silid para sa organic solvent kapag nakasara ang kagamitang roller.
Ang hot melt adhesive ay isang solidong adhesive na nakabatay sa mga thermoplastic polymer. Ang proseso ng pagdidikit nito ay: melt adhesive, coating, pressing at solidification (pagpapalamig). Ang coating liquid ay pinainit at tinutunaw na pandikit, at ang solidification ay ang proseso ng pagpapalamig ng tinunaw na pandikit. Iba ito sa cold.
Ang likidong pandikit ay sumisingaw. Dahil ang oras ng paglamig ay mas maikli kaysa sa oras ng pagsingaw, maaari itong umangkop sa mas mataas na bilis ng produksyon ng mga awtomatikong linya ng produksyon ng packaging. Ito ay isang napakahalagang pandikit sa kasalukuyang packaging. May tatlong pinakakaraniwang ginagamit na hot melt adhesives. Ang una ay ang ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), na maaaring pagsamahin sa wax at tackifying resin upang makagawa ng mas kapaki-pakinabang na pandikit. Ang tungkulin ng wax ay bawasan ang lagkit at kontrolin ang bilis ng pagtigas, kakayahang umangkop at resistensya sa init ng pandikit, ang papel ng tackifying resin ay kontrolin ang lagkit at pagdikit. Ang pangalawang uri ay isang hot melt adhesive na batay sa low molecular weight polyethylene, na malawakang ginagamit para sa paper bonding, tulad ng carton sealing at bag sealing. Ang ikatlong uri ng pandikit na batay sa amorphous polypropylene ay ginagamit para sa laminating paper upang makagawa ng mga water-resistant packaging materials o two-layer reinforced transportation packaging.
Bukod pa rito, may ilang hot melt adhesives na nakakatugon sa iba pang mga espesyal na layunin. Anuman ang uri ng hot melt adhesive, lahat sila ay may isang pangunahing bentahe na magkakatulad, ibig sabihin, maaari silang idikit sa pamamagitan lamang ng pagpapalamig. Gayunpaman, dahil mabilis silang tumigas, ang mahinang pagdikit ay kadalasang nangyayari kung saan ang hot melt ay tumigas nang hindi natatamaan ang basang substrate, at ang kanilang lakas ay mabilis na bumababa kapag ang temperatura ay tumaas. Kung maayos na nabubuo, maaari silang maging angkop para sa karamihan.pakyawan na mga kahon ng packaging ng baklavamga aplikasyon. , ngunit hindi angkop para sa napakainit na pagpapalaman o pagbabalot para sa pagbe-bake.
Paraan ng pagdidikit gamit ang D roller. Simple lang ang paraan, ngunit hindi maganda ang kabuuang epekto.
Paraan ng patong ng nozzle.
Ang mainit na tinunaw na pandikit ay inilalagay sa tubo ng imbakan ng pandikit 6, at ang tubo ng imbakan ng pandikit ay nakakonekta sa nozzle ng patong ng pandikit 7; ang corrugated carton 10 ay ipinapadala sa posisyon ng patong ng pandikit sa pamamagitan ng conveyor belt 9, at iniispray ng nozzle ang pressurized glue upang bumuo ng pandikit sa piraso ng karton. Ang layer ng pandikit 8 ay tinutupi, pinipindot at pinapalamig upang makumpleto ang pagdidikit. Dahil ang nozzle ay hindi dumadampi sa karton at ang pandikit ay iniispray palabas sa ilalim ng presyon, ang bilis ng pagdidikit ay mabilis at pantay. Sa iba't ibang paraan ng pagdidikit, ito ang pinakamalawak na ginagamit.
Paraan ng patong na patag na pandikit.
Ang pandikit na natunaw sa init ay nakaimbak sa tangke ng imbakan ng pandikit 11. Ang ibabaw na pinahiran ng pandikit ng piraso ng kahon na karton 13 ay pababa at inilalagay sa patag na plato 12 na pinahiran ng pandikit. Ang patag na plato na pinahiran ng pandikit ay gumagalaw pataas at pababa, dinadala ang blangko na piraso ng karton sa tangke ng imbakan kapag ito ay bumababa. Ang pandikit ay inilalapat sa tangke ng pandikit, at pagkatapos ay pataas sa pamamagitan ng pagtitiklop, pagpindot at pagpapalamig upang makumpleto ang pagdidikit. Ang patag na plato na pinahiran ng pandikit ay inukitan ng mga walang laman na puwang na angkop para sa mga bahaging pinahiran ng pandikit ng blangko ng karton, upang ang bawat ibabaw na pinahiran ng pandikit ay maaaring pahiran nang sabay-sabay, sa gayon ay nagpapabuti sa kahusayan. Ang pamamaraang ito ay kadalasang ginagamit para sa pagdidikit ng mga karton.
Oras ng pag-post: Nob-27-2023
