טכנולוגיית איטום וציוד

טכנולוגיית איטום וציוד

איטום מתייחס לתהליכי איטום שונים המבוצעים לאחר האריזה. קופסאות אריזה של בקלאווה סיטונאיות המוצר עם חומרי אריזה או מיכלי אריזה כדי להבטיח שהתכולה תישאר באריזה ותמנע זיהום במהלך מחזור, הובלה, אחסון ומכירה. יש לזה משמעות רחבה והוא נקרא גם איטום, איטום או איטום. לאחר השלמת אריזת החומריםקופסאות אריזה של בקלאווה סיטונאיותבמיכל, המכונה שאוטמת את המיכל נקראת ציוד איטום. למיכלי אריזה שונים יש שיטות איטום שונות, וסוגי האיטום וציוד האיטום מגוונים. ישנם סוגים רבים של שיטות איטום, חומרים ורכיבים המשמשים בתהליך האיטום והאריזה, אשר מחולקים לסוגים הבאים בהתאם לנוכחות או היעדרות של חומרי איטום ושיטות איטום שונות.

(1)אין חומר איטום, יש איטום בלחץ חם, איטום ריתוך, איטום מובלט, איטום מתקפל ואיטום תקע.

(2)ישנם חומרי איטום, כולל איטום גלגול, איטום לחיצה, איטום לחץ ואיטום פיתול.

(3)ישנם חומרי איטום עזר. סוג זה של איטום כולל איטום באמצעות קשירה ואיטום באמצעות סרט.

בחיי היומיום, ניתן לראות מוצרי איטום אלה בכל מקום, כגון בקבוקי זכוכית של בירה, סודה ומשקאות מוגזים אחרים. מדובר בעיקר במוצרי איטום בלחץ, המכונים בדרך כלל מכונות איטום. מים בבקבוקים ומוצרים פרמצבטיים נאטמים לרוב באמצעות מכסה הברגה, ומקובל לכנותם מכונות איטום. מזון משומר במיכלי פח נאטם באמצעות לחיצה ואיטום, המקובל לכנות מכונת איטום פחיות. לא אפרט אותם אחד אחד. כולם שייכים לקטגוריה של ציוד אריזה.

 

1. פונקציות וסוגי דבקים

שיטת איטום מוצרי אריזה באמצעות דבקים נקראת תהליך הדבקה. יתרונותיה הם תהליך פשוט, פרודוקטיביות גבוהה, חוזק הדבקה גבוה, פיזור אחיד של מתחים, איטום טוב, יכולת הסתגלות רחבה ותכונות בידוד תרמי משופרות. היא נמצאת בשימוש נרחב בתעשיית האריזה להדבקת חומרים שונים כגון נייר, בד, עץ, פלסטיק ומתכת. היא ממלאת תפקיד חשוב בתהליכי האיטום, ייצור חומרים מרוכבים, איטום קופסאות, פירוק ותיוג.

ישנם סוגים רבים של דבקים עם מרכיבים מורכבים, וחומרים טבעיים וסינתטיים רבים יכולים לשמש כדבקים. בהתאם לאופי חומר הבסיס של הדבק, ניתן לחלק אותו לדבקים אנאורגניים ודבקים אורגניים; בהתאם לצורה הפיזית של הדבק, ניתן לחלק אותו לשלוש קטגוריות: סוג מסיס במים, סוג ממס וסוג התכה חמה; בהתאם לשאלה האם הדבק מחומם בזמן העבודה, הוא מחולק לדבק קר ודבק התכה חמה.

2. הדבקה בדבק קר אינה דורשת חימום ומתבצעת בטמפרטורת החדר.

ישנם דבקים מסיסים במים ודבקים מבוססי ממס. דבקים מבוססי ממס מתאימים רק להדבקה בטמפרטורה של 120 מעלות שאינה בשימוש במכונות היתוך בקו מים עקב מגבלות על מינים, בטיחות, תקנות הגנת הסביבה ובטיחות ייצור. במקרה של דבקים, דבקים מסיסים במים משמשים בעיקר בייצור. דבק מסוג Dongji Xinheli נמצא בשימוש הארוך ביותר באריזה ובעל המינון הגדול ביותר. יתרונותיו הם הפעלה קלה, עלות בטיחות נמוכה וחוזק הדבקה גבוה. ניתן לחלק אותו לשתי קטגוריות: דבקים טבעיים מסיסים במים ודבקים סינתטיים מסיסים במים. זהו דבק טבעי על בסיס מים עם חיסכון נמוך באנרגיה וחוזק גבוה. אזהרת סוג Fu. המטרה העיקרית היא לאטום קרטונים ונייר. הוא עשוי מצינורות נייר אבקה קבועים ושקיות נייר. הוא עשוי מקמח גולמי או ירקות. בתהליך הייצור של קרטון Wabo, יש להימנע משימוש בעמילן. דבק. יתרונותיו הם שקל ליצור אותו ולהדביק אותו לפחיות מתכת, יכול לחבר נייר היטב ובעל עמידות טובה בחום. החיסרון הוא שסטיית ההדבקה קטנה יחסית.

הידבקות גרועה לפלסטיק וציפויים, עמידות גרועה למים. חומר היתוך של החומר ושכבת ההרג, כגון דבק מן החי, יכול לשמש כמרכיב העיקרי בתרכובת הרטבה חוזרת של סרט האיטום, וכדבק של סרט האיטום: כגון דבק יבש, הוא משמש בעיקר כמדבקה לבקבוקי בירה. דבק תוויות, מכיוון שהוא יכול לעמוד בעמידות טבילה במים קרים הנדרשת לשקיות תוויות לבקבוקי בירה, וניתן לשטוף אותו במים אלקליים לאחר מיחזור הבקבוק. ניתן להשתמש בו גם לייצור תרכובות כימיות המשמשות לרדיד כסף ותערובות טבעיות, כגון אמולסיית גומי טבעית, שהיא אמולסיה לבנה המופקת מעצי גומי, המשמשת בעיקר באריזות כמרכיב העיקרי של דבק לפוליאתילן ונייר מרוכבים במבני שקיות רב שכבתיות. הוא יכול לסגור את עצמו בלחץ, ולכן הוא משמש לעתים קרובות לאיטום עצמי של ממתקים. דבק לעטיפה, איטום לחץ של קופסאות ושקיות נייר איטום לחץ.

דבקים סינתטיים מסיסים במים.

רוב הדבקים הללו הם אמולסיות שרף, במיוחד תרחיף יציב של חלקיקי חומצה וינילית במים, המיוצר בתחליב פוליוויניל אצטט. סוג זה של דבק נמצא בשימוש נרחב ביותר ב...קופסאות אריזה של בקלאווה סיטונאיות, כגון לעיצוב, איטום או תיוג של קופסאות, קופסאות, צינורות, שקיות ובקבוקים. בשל סדרת תכונותיו המצוינות, הוא החליף במידה רבה דבקים טבעיים.

תהליך הדבקה בדבק קר

תהליך ההדבקה של דבק קר יכול להתבצע באופן ידני או באמצעות ציוד ציפוי. הליכי פעולת ההדבקה העיקריים הם: ציפוי, לחיצה וריפוי (התנדפות). ריפוי הוא התהליך שבו המים או הממס האורגני הממיסים את הדבק הקר מתאדים עד שהדבק עצמו מתמצק. לאחר מריחת הדבק על החומר המדבק, עליו להישאר במצב מודבק למשך זמן רב עד שיתמצק. יש להשתמש במברשת או באקדח ריסוס בעת יישום ידני. בעת ציפוי ציוד מכני, ישנן בערך שלוש שיטות עבודה: שיטת ציפוי גליל D. הדבק הקר במיכל נמרח באמצעות גלילים מסתובבים. ישנן שתי דרכים להתאים את עובי הדבק: כאשר הגליל חלק, ניתן לכוונן אותו דרך הרווח בין פני הגלגל למגרד; כאשר פני הגליל כוללים חריצים, זה תלוי בעומק החריץ. שיטת ציפוי הגליל יכולה להשתמש בדבקים בטמפרטורת החדר. מבנה הציוד פשוט יחסית והוא נמצא בשימוש נרחב במכונות הדבקה של קרטונים מתקפלים. מכיוון שהוא יכול למרוח דבק במלואו על קפלי הקרטון, ניתן לאטום את הקרטון לחלוטין גם אם התכולה בצורת אבקה. עם זאת, יש לנקות את הציוד מדי יום, ואובדן הדבק גדול; אם משתמשים בתמיסות אורגניות, יש לקחת בחשבון סוגיות של הגנת הסביבה.

3. שיטת ציפוי זרבובית. ישנן שתי דרכים לרסס דבק באמצעות זרבובית.

שיטת אספקת הדבק לפייה יכולה להיות באמצעות מיכל לחץ או משאבת לחץ. בעת ריסוס דבק ללא מגע, יש מרחק מסוים בין הפיה לאובייקט המיועד להדבקה, ולרוב משתמשים במשאבת לחץ עם לחץ ריסוס גבוה יותר. בנוסף, מנקודת מבט של תחזוקה, עבור

עבור חומרים כגון קרטון גלי שבו ניירקופסאות אריזה של בקלאווה סיטונאיותשאריות נוטות להצטבר על הפיה, שיטת הציפוי ללא מגע מתאימה יותר. בהשוואה לשיטת הציפוי באמצעות רולר, ניתן לכוונן את כיוון הציפוי ללא מגע באופן שרירותי, ואין צורך לנקות את הציוד מדי יום; עם זאת, מכיוון שהדבק מרוסס דרך פיה בקוטר קטן, קיימת בעיה שהדבק יתייבש ויסתום את הפיה. מסיבה זו, יש לנקוט בכמה צעדים הכוללים הצבת הפיה במקום לח או נשיפה של לחות לכיוון קצה הפיה כאשר פס ההרכבה נעצר. בנוסף, דבקים מסוימים יאיצו את הקורוזיה של פיות מתכת, דבר שיש לקחת בחשבון בעת בחירתם.

שיטת ציפוי בדבק ערפל חומצי. אין הבדל גדול בהרכב מערכות הדבקה בהתזה להדבקה בזרבובית. ההבדל הוא שהדבקה יבשה גורמת לדבק קר להתפשט בצורה ליניארית, בעוד שהדבקה בהתזה גורמת לדבק קר להתפשט בצורה ערפל. הסיבה לכך היא שהציפוי דורש שטח גדול. ניתן להשיג אפקט הדבקה טוב על ידי מריחת כמות קטנה של דבק, וניתן לקצר את זמן הלמינציה. החיסרון הוא שהקו הראשון מטושטש. משמש בעיקר לאיטום קופסאות גליות. 3. הדבקה בדבק חם להמסה.

ישנן שלוש דרכים לכוונן את הלחץ בתוך חדר הפעולה של ציוד הבד או חדר הממס האורגני כאשר ציוד הגלילים סגור.

דבק חם להמסה הוא דבק מוצק המבוסס על פולימרים תרמופלסטיים. תהליך ההדבקה שלו הוא: דבק להמסה, ציפוי, לחיצה והתמצקות (קירור). נוזל הציפוי מחומם והמותך בדבק, והתמצקות היא תהליך קירור הדבק המותך. שונה מדבק קר

נוזל הדבק מתאדה. מכיוון שזמן הקירור קצר בהרבה מזמן האידוי, הוא יכול להסתגל למהירות הייצור הגבוהה יותר של קווי ייצור אוטומטיים לאריזות. זהו דבק חשוב מאוד באריזות כיום. ישנם שלושה דבקים חמים נפוצים ביותר. הראשון הוא קופולימר אתילן-ויניל אצטט (EVA), שניתן לשלב אותו עם שעווה ושרף דביק כדי ליצור דבק שימושי יותר. תפקיד השעווה הוא להפחית צמיגות ולשלוט על מהירות הריפוי, הגמישות ועמידות החום של הדבק, תפקידו של השרף הדביק הוא לשלוט על הצמיגות וההדבקה. הסוג השני הוא דבק חם המבוסס על פוליאתילן בעל משקל מולקולרי נמוך, הנמצא בשימוש נרחב להדבקת נייר, כגון איטום קרטונים ואיטום שקיות. הסוג השלישי של דבק המבוסס על פוליפרופילן אמורפי משמש ללמינציה של נייר לייצור חומרי אריזה עמידים במים או אריזות הובלה מחוזקות דו-שכבתיות.

בנוסף, ישנם דבקים חמים שעונים על מטרות מיוחדות אחרות. לא משנה איזה סוג של דבק חם מדובר, לכולם יש יתרון בסיסי אחד במשותף, כלומר, ניתן להדביק אותם פשוט על ידי קירור. עם זאת, מכיוון שהם מתקשים מהר מאוד, הידבקות לקויה מתרחשת לעיתים קרובות כאשר הדבק החם מתמצק מבלי לגעת במצע הרטוב, וחוזקם יורד במהירות כאשר הטמפרטורה עולה. אם מנוסחים כראוי, הם יכולים להתאים לרוב...קופסאות אריזה של בקלאווה סיטונאיותיישומים. , אך אינו מתאים לפעולות מילוי חמות מאוד או אריזה לאפייה.

שיטת הדבקה עם רולר D. השיטה פשוטה, אך האפקט הכולל גרוע.

שיטת ציפוי זרבובית.

הדבק המותך בחום מונח בצינור אחסון הדבק 6, וצינור אחסון הדבק מחובר לפיית ציפוי הדבק 7; הקרטון הגלי 10 נשלח למצב ציפוי הדבק באמצעות מסוע 9, והפיה מרססת את הדבק בלחץ ליצירת דבק על פיסת הקרטון. שכבת הדבק 8 מקופלת, נלחצת ומקררת להשלמת ההדבקה. מכיוון שהפיה אינה באה במגע עם הקרטון והדבק מרוסס תחת לחץ, מהירות הציפוי מהירה ואחידה. מבין שיטות ההדבקה השונות, זוהי הנפוצה ביותר.

שיטת ציפוי דבק שטוח.

הדבק החם המומס מאוחסן במיכל אחסון הדבק 11. המשטח המצופה בדבק של חתיכת קופסת הקרטון 13 פונה כלפי מטה ומונח על הפלטה השטוחה המצופה בדבק 12. הפלטה השטוחה המצופה בדבק נעה מעלה ומטה, ונושא את חתיכת הקרטון הריקה במיכל האחסון כשהיא יורדת. דבק מוחל במיכל הדבק, ולאחר מכן כלפי מעלה באמצעות קיפול, לחיצה וקירור כדי להשלים את ההדבקה. הפלטה השטוחה המצופה בדבק חרוטה בחריצים ריקים המתאימים לחלקי ציפוי הדבק של חתיכת הקרטון הריקה, כך שניתן לצפות כל משטח מצופה בדבק בבת אחת, ובכך לשפר את היעילות. שיטה זו משמשת בעיקר להדבקת קרטונים.