ብጁየመጋገሪያ ሣጥንየፍቅር ቀጠሮ ምሽት የስጦታ ሳጥን ሀሳቦች

ብዙውን ጊዜ ብጁ የካርቶን ቀለም ሳጥን የማምረት ሂደታችን እንደሚከተለው ነው።

1. የዲዛይንየፍቅር ቀን ምሽት የስጦታ ሳጥን ሀሳቦች

ይህ ደረጃ በዋናነት የሚጠናቀቀው በእርስዎ፣ በዲዛይነሩ እና በህትመት ቤቱ ነው። በመጀመሪያ፣ የማሸጊያ እና የህትመት ሰነዶችን እንደየፍላጎቶችዎ ከማስታወቂያ ኩባንያው ወይም ከራስዎ የውስጥ ዲዛይነሮች ጋር ይቀርፃሉ፣ እና በተመሳሳይ ጊዜ የማሸጊያ ቁሳቁሶችን ምርጫ ያጠናቅቃሉ።

2. ከፊልሙ ውጪየፍቅር ቀን ምሽት የስጦታ ሳጥን ሀሳቦች

የዲዛይን ፋይሎቹን ወደ ማተሚያ ፋብሪካችን ይላኩልን፤ የህትመት ፋብሪካችን እና የፊልም ኩባንያችን ፊልሙን ያዘጋጃሉ።

3. የህትመትየፍቅር ቀን ምሽት የስጦታ ሳጥን ሀሳቦች

የህትመት ፋብሪካችን ፊልሙን ካገኘ በኋላ፣ እንደ ፊልሙ መጠን፣ የወረቀቱ ውፍረት እና የህትመት ቀለሙ መሰረት ይታተማል።

4. ለፍቅር ቀጠሮ የስጦታ ሳጥን ሀሳቦች የቢላ ሻጋታ እና የመጫኛ ጉድጓድ መስራት

የመቁረጫ ሻጋታዎች ምርት እንደ ናሙናዎቹ እና ከፊል የተጠናቀቁ ምርቶች መወሰን አለበት። ጥሩ የመቁረጫ ሻጋታ የቀለም ሳጥኑን ገጽታ እና ቅርፅ ይወስናል። የመጫኛ ጉድጓዶች በዋናነት በፒት ሳጥኖች ላይ ያገለግላሉ። እንደ ፍላጎቶችዎ የፒት ወረቀት ይምረጡ እና ከልዩ ማሽኖች ጋር ያያይዟቸው።

5. ለቀን ምሽት የስጦታ ሳጥን ሀሳቦች የታተመ ቁሳቁስ መልክ አያያዝ

ይህ የውበት ሕክምና በዋናነት ወለሉን ለማስዋብ ነው፣ ይህም ላሚኔሽን፣ ብሮንዚንግ፣ አልትራቫዮሌት፣ የዘይት ማጥራት፣ ወዘተ.

6. የፍቅር ጓደኝነት ምሽት የስጦታ ሳጥን ሀሳቦችን ማዘጋጀት

ማሽነሪዎችን ይጠቀሙ፣ የዳይ መቁረጫ ይጠቀሙ። የቀለም ሳጥኑን መሰረታዊ ዘይቤ ለመፍጠር የቀለም ሳጥኑን ይቁረጡ።

7. የፍቅር ጓደኝነት ምሽት የስጦታ ሳጥን ሀሳቦችን የሚያሳይ ተለጣፊ ሳጥን

የቀለም ሳጥኑን በአብነት ወይም በዲዛይን ዘይቤ መሰረት በጥብቅ መገናኘት ከሚያስፈልጋቸው ክፍሎች ጋር ማጣበቅ ነው።

ስለዚህ ከላይ ከተጠቀሱት ሂደቶች ሁሉ በኋላ የጅምላ ምርት ጊዜየፍቅር ቀን ምሽት የስጦታ ሳጥን ሀሳቦች የዲዛይን ፋይሉን ካረጋገጡ በኋላ ከ25-28 ቀናት አካባቢ ያስፈልጋል።

ለካርቶን ምርቶች በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት የህትመት ሂደቶች በዋናነት የኦክስፎርድ ህትመት፣ የሌተርፕሬስ ህትመት (ፍሌክሶ ህትመት) እና የግራቭር ህትመትን ያካትታሉ። እነዚህ ሶስት የህትመት ቅጾች የራሳቸው ጥቅሞች አሏቸው። ስለዚህ፣ እንደ ፋብሪካው ትክክለኛ ሁኔታ እና የምርቱ ባህሪያት፣ የህትመት ምርት ወጪዎችን በተሻለ ሁኔታ ለመቀነስ፣ የህትመት ምርት ቅልጥፍናን እና የምርቱን የህትመት ጥራት ለማሻሻል ጥቅሞቹን እና ጉዳቶቹን ሙሉ በሙሉ ማመዛዘን እና ለህትመት ምርት ተገቢውን ሂደት መምረጥ አለብን።

1. የኦክስሴት ህትመት ሂደት

የኦክስፎርድ ህትመት ሂደት ባለብዙ ቀለም ቡድኖች እና ባለብዙ ተግባር ጥቅል ወረቀት እና ጠፍጣፋ ወረቀት ሞዴሎች አሉት። የመጀመሪያው ከፍተኛ የማምረት ፍጥነት ያለው ሲሆን ትላልቅ ስብስቦች እና በአንጻራዊ ሁኔታ ቋሚ የምርት አወቃቀሮች ያሏቸውን ቀድሞ የታተሙ ካርቶኖችን ለማተም ተስማሚ ነው። ከታተመ በኋላ የገጽታ ወረቀቱ ከቆርቆሮ ወረቀት ጋር ሊጣመር ይችላል። በምርት መስመር ላይ ያለው የቆርቆሮ ካርቶን በቀጥታ ተለጣፊ እና ተለጣፊ ነው። የኋለኛው የህትመት ፍጥነት በሰዓት ወደ 10,000 የሚጠጉ ወረቀቶች ሊደርስ ይችላል፣ ይህም በትንሽ እና መካከለኛ ክፍሎች ውስጥ ለሚመረቱ የካርቶን ምርቶች ለማተም ተስማሚ ነው፣ እና የፊት ወረቀቱ የህትመት ዝርዝሮች በተለዋዋጭነት ሊለወጡ ይችላሉ።

ጠፍጣፋው የወረቀት ማሽን ጥሩ የቆርቆሮ ካርቶን በቀጥታ ማተም ይችላል፣ እና ከመጠን በላይ የህትመት ትክክለኛነት ከቀዳሚው ከፍ ያለ ነው፣ እና ጥራቱ በአንጻራዊነት የተረጋጋ ነው። የማካካሻ ህትመት ሂደቱ ቀጭን የቀለም ንብርብር ለጥሩ መስመር ሳህን እና ለብዙ ቀለም አኒሎክስ ሰሌዳ ከመጠን በላይ ወይም ከመጠን በላይ የህትመት ተስማሚ ነው። ምቹ እና ፈጣን የፕላት አሰራር፣ ቀላል የፕላት ጭነት እና የማረም ስራዎች እና ዝቅተኛ የፕላት አሰራር ወጪዎች የምርት ጥቅሞች በቀለም ቀድሞ የታተመ የካርቶን ወለል ወረቀት ህትመት ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ።

2. የግራቭር ህትመት ሂደት

የግራቭር ህትመት ሂደት በድር እና ጠፍጣፋ ማተሚያ ማሽኖች የተከፈለ ሲሆን የተለያዩ የቀለም ቡድኖች እና ተግባራት ሞዴሎች አሉ። ይህ የህትመት ሂደት ከፍተኛ የህትመት ሰሌዳ ዘላቂነት እና ፈጣን የህትመት ፍጥነት ባህሪያት አሉት።

የግራቭር ማተሚያ የቀለም ንብርብር ወፍራም ስለሆነ፣ የህትመት ቀለም ቀለም የተሞላ እና በሶስት-ልኬት ውጤት የተሞላ ስለሆነ፣ የአቀማመጥ ማተሚያ ንብርብር የበለፀገ ነው፣ ሸካራነቱ ጠንካራ ነው፣ እና የህትመት ቀለም ቀለም በፍጥነት ይደርቃል፣ ስለዚህ ትልቅ ስፋት እና ወፍራም የቀለም መጠን ላላቸው የህትመት ምርቶች የበለጠ ተስማሚ ነው። የግራቭር ማተሚያ ሂደት ጠንካራ እና የቦታ ቀለም መስመሮችን ለማተም ብቻ ሳይሆን ጥሩ የአኒሎክስ ሳህኖችንም ማተም ይችላል። ከኦፌሴፕት ማተሚያ፣ ከፍሌክስ ማተሚያ ወይም ከሐር ስክሪን ማተሚያ ጋር ሲነጻጸር፣ ይህ ሂደት የህትመት ቀለም ልዩነት የማምጣት እድሉ አነስተኛ ነው። የታተሙ ካርቶኖች ጥራት በጣም የተረጋጋ እና ምርጥ ነው። የግራቭር ሳህኑ በኤሌክትሮፕላቲንግ፣ በኤሌክትሪክ ቅርፃቅርፅ እና በሌሎች የማቀነባበሪያ ቴክኒኮች የተሰራ ስለሆነ የሳህኑ አሰራር በአንጻራዊነት የተወሳሰበ ነው፣ የሳህኑ ስራ ቁሳቁሶች እና ወጪዎች በአንጻራዊነት ውድ ናቸው፣ እና የሳህኑ መቀየር ስራም አስቸጋሪ ነው፣ ስለዚህ በተለይ ለባች ማተሚያ ተስማሚ ነው። ትላልቅ የቅድመ-ህትመት ካርቶን ማተሚያ ምርት የምርት ወጪዎችን በተሻለ ሁኔታ ሊቀንሱ ይችላሉ።

3. የፍሌክሶግራፊክ ህትመት ሂደት

የፍሌክሶግራፊክ ማተሚያ ሂደትም በሮል ወረቀት እና ጠፍጣፋ ወረቀት ባለብዙ ቀለም ማተሚያ ማሽኖች የተከፈለ ነው። ከእነዚህም መካከል ጠፍጣፋ ወረቀት ማተሚያ ማሽኖች የገጽታ ወረቀትን ለማተም ቅድመ-ታትመው የተሰሩ ሞዴሎች እንዲሁም በቆርቆሮ ካርቶን ላይ በቀጥታ ማተም የሚችሉ ሲሆን መሰንጠቅ፣ የመስመር ላይ መግቢያ፣ ማስገቢያ ክፍልን ማጠናቀቅ ይችላሉ። የፍሌክሶግራፊክ ማተሚያ ሂደቱ ከሌተርፕሬስ፣ ከሊቶግራፊክ እና ከግራቭር ማተሚያ ሂደቶች ጥቅሞች ጋር ተኳሃኝ ነው። የህትመት ሰሌዳው ተለዋዋጭ ስለሆነ የህትመት ግፊቱ ከሌሎች ሂደቶች በጣም ቀላል ነው፣ ቀለል ያለ የህትመት ግፊት፣ ወፍራም የህትመት ቀለም ቀለም፣ ግልጽ የሆነ የህትመት ሰሌዳ ዘላቂነት ያለው ነው። የከፍተኛ ፍጥነት ዋና ባህሪ።

ይህ ሂደት ካርቶን በጥሩ የገጽታ አንጸባራቂ ማተም ብቻ ሳይሆን በሻካራ ወለል ካርቶን ማተምም ይችላል፤ የማይስብ ቁሳቁሶችን ማተም እና ካርቶን በጠንካራ መምጠጥ ማተም ይችላል፤ ቀጭን ወረቀት እና ወፍራም ወረቀት ማተም ይችላል፤ ጥሩ የአኒሎክስ ሳህን እና የመስመር ሳህን ለማተም ተስማሚ ነው፣ እንዲሁም የመስመር ሳህን ወይም የቦታ ቀለም ያለው ጠንካራ ሳህን ለማተም ተስማሚ ነው። የፍሌክሶግራፊክ ማተሚያ ሰሌዳዎች ወደ የጎማ ሰሌዳዎች እና የሬዚን ሰሌዳዎች ይከፈላሉ። የጎማ ሰሌዳዎች ዋና ዋና ቁሳቁሶች ተፈጥሯዊ ጎማ እና ሰው ሰራሽ ጎማ ናቸው። ሶስት የፕላት አሰራር ዓይነቶች አሉ፡ የእጅ ቅርፃቅርፅ፣ የሌዘር ቅርፃቅርፅ እና መጣል። የጎማ ሳህን ሲጠቀሙ፣ ለህትመት አቅሙ ትኩረት መስጠት አለበት፣ ለምሳሌ የቀለም ቅርፃቅርፅ፣ የቀለም ዝውውር፣ ሽፋን እና የጎማ እንደገና ማምረት፣ ለህትመት በውሃ ላይ የተመሰረተ ቀለም መጠቀም፣ ከሰው ሰራሽ የጎማ ሰሌዳዎች ጋር ሲነጻጸር የተፈጥሮ የጎማ ሰሌዳዎችን መጠቀም። ቁሳቁሱ የተሻለ ነው። የቡቲል የጎማ ሰሌዳዎች ለመሟሟት ላይ የተመሰረቱ ቀለሞችን ለመጠቀም የበለጠ ተስማሚ ናቸው።

የናይትሪል የጎማ ሳህኖችን ሲጠቀሙ፣ ሳህኖቹ በሟሟዎች እንዳይበላሹ እና እንዳይበላሹ በሟሟ ላይ የተመሰረቱ ቀለሞችን ከመጠቀም መቆጠብ አለብዎት። የጎማ ሳህኑ ቀላል የሆነ የቅርጽ ለውጥ እና የመሰነጠቅ ጉዳቶች አሉት፣ ስለዚህ ለጥሩ ምርቶች ለማተም ተስማሚ አይደለም። የፎቶሴንሲቲቭ የሬዚን ሳህን የማዘጋጀት ሂደቱ በጣም ቀላል ነው፣ እና የሳህን የማዘጋጀት ፍጥነቱ በእጅ ከተቀረጹ እና ከተጣለ የጎማ ሳህኖች በጣም ፈጣን ነው። የሳህን ጭነት አሠራር ምቹ ነው፣ የህትመት ሳህኑ የቀለም ዝውውር አፈጻጸም ጥሩ ነው፣ እና የህትመት ጥራቱ በአንጻራዊነት የተረጋጋ ነው። ሳህኑ ጥሩ ኬክሮስ አለው፣ የተሻለ ከፍተኛ አንጸባራቂ ነጥብ ደረጃዎችን ማራባት ይችላል፣ ከ2% በላይ ነጥቦችን ማራባት ይችላል እና 150-መስመር አኒሎክስ ሳህን ማተም ይችላል።

የጠጣር ሙጫ ሳህን የማስፋፊያ መጠን ከጎማ ሳህን እና ከፈሳሽ ሙጫ ሳህን በጣም ያነሰ ስለሆነ፣ ባለብዙ ቀለም ከመጠን በላይ ለማተም አኒሎክስ እና የመስመር ሰሌዳዎችን ለመሥራት የበለጠ ተስማሚ ነው። ሆኖም ግን፣ የጠጣር ሙጫ ሳህን ዋጋ በአንጻራዊ ሁኔታ ውድ ነው፣ እና የምርት ወጪው በአንጻራዊ ሁኔታ ከፍተኛ ነው። ስለዚህ፣ የጅምላ ማሸጊያ ምርቶችን ለማተም የበለጠ ተስማሚ ነው።

የካርቶን ማተሚያ ማሽን ስንጠቀም፣ የታተመው ነገር ለተወሰነ ጊዜ ጥቅም ላይ ከዋለ በኋላ ቀለሙን ሊለውጥ ይችላል።

ከዚህ ሁኔታ አንጻር፣ ጥቂት ተጨማሪ ውጤታማ ዘዴዎችን አስተዋውቃችኋለሁ።

1በመጀመሪያ ደረጃ፣ በአቀማመጡ ላይ የታተመው ቁሳቁሳችን ዲዛይን ምክንያታዊ መሆኑን ማረጋገጥ አለብን፣ ለምሳሌ በአንፃራዊነት ከፍተኛ መጠን ያለው ቀለም ያለው ንድፍ በመጎተት ቦታ ላይ ማስቀመጥ። ለእንደዚህ አይነት የአቀማመጥ ዲዛይን፣ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የታተሙ ቁሳቁሳዎችን ለማተም ምቹ አይደለም። በመንጋጋዎቹ ቦታ ላይ ማስቀመጥ አለብን፣ ይህም በወረቀቱ ላይ መንጋጋዎችን ለመቆጣጠር ምቹ ነው፣ እና ቀለም የማይቀይሩ ህትመቶችን ማተም ቀላል ነው። ይህንን ካደረጉ በኋላ፣ ህትመቶቻችን የቀለም ለውጥ ችግርን ሊፈቱ ይችላሉ። እርግጥ ነው፣ ሊፈቱ የማይችሉ አሉ። ከእነዚህ ሁሉ ጥረቶች በኋላ ህትመቶቻችን አሁንም ቀለም ከተቀየሩ። ችግሩ በፍጥነት እንዲፈታ ኩባንያውን በተቻለ ፍጥነት ያሳውቁ።

2.የፊልሙን ችግር ካስወገድን በኋላ፣ በቀለም ስርዓቱ ላይ ችግር መኖሩን ማረጋገጥ አለብን። የቀለም ስርዓቱን ለመፈተሽ በጣም ቀላል ዘዴ መጠቀም እንችላለን። በመጀመሪያ፣ የቀለም ስርዓቱን በደንብ ለማጽዳት የመኪና ማጠቢያ ውሃ (ውሃ ሊጨመር ይችላል) እንጠቀማለን። ከመኪና ማቆሚያ በኋላ በቀለም መንገዱ ላይ ነጭ ክሪስታላይን ቅንጣቶች መኖራቸውን ማረጋገጥ አለብን። እንደዚህ አይነት ንጥረ ነገሮችን ካገኘን፣ ቀለሙ መቀየሩ በክሪስታል ንጥረ ነገር የሚመረተው የታተመው ቁሳቁስ የአካባቢ ቀለም መቀየር ሊሆን ይችላል። ይህ ቀለም መቀየር ብዙውን ጊዜ የበለጠ ይገለጻል። የምርት ብሩሽ ከፊል ቀለም የተቀዳ ነው።

መኪናውን ካጠብን በኋላ እነዚህን ክሪስታላይን ንጥረ ነገሮች አላገኘንም። የህትመት ማሽኑን እንደገና አስጀምረን በእያንዳንዱ የቀለም ሮለር ላይ ቀለም ቀባን። ከቀለም በኋላ፣ ግፊቱ ደረጃውን የጠበቀ መሆኑን ለማረጋገጥ የቅርጽ ቀለም ሮለርን እና የቅርጽ የውሃ ሮለርን ዘግተን። ካልሆነ ግን፣ የተሻለ ደረጃ ላይ የደረሱትን ሁሉንም የቀለም ሮለር ግፊቶች እንደገና ማስተካከል እመክራለሁ።

3.እነዚህን ነገሮች ካደረግን በኋላ፣ ማተም መሞከር እንችላለን። የወረቀት ችግሮች በእኛ ላይ የሚያሳድሩትን ተጽዕኖ ለማስወገድ ለሙከራ ህትመት የተሻለ ሽፋን ያለው ወረቀት መምረጥ የተሻለ ነው። ለቀጭን ወረቀት፣ በምስማር ላይ ያለው የአየር መጠን በተቻለ መጠን ትንሽ መሆን አለበት፣ እና ለወፍራም ወረቀት ደግሞ በተገቢው ሁኔታ መጨመር አለብን። የታተመው ነገር ቀለም መቀያየር ቀድሞውኑ ከተከሰተ፣ ስለ ማተሚያ ማሽኑ ችግር መደምደሚያ ላይ መድረስ መጀመር የለብንም፣ በመጀመሪያ በማተሚያ ማሽኑ ዙሪያ ያለውን ምክንያት መፈለግ አለብን፣ በመጀመሪያ በማተሚያ ሳህኑ ላይ ያሉትን ነጥቦች ለመመልከት የማጉያ መነጽር መጠቀም አለብን፣ እና የሚታዩትን የነጥቦች መበላሸት ማረጋገጥ አለብን፣ ነጥቦቹ በህትመት ሳህኑ ላይ መበላሸት ከተገኘ፣ ፊልሙ ሲለቀቅ ችግሩን ለማስወገድ ፊልሙን ማረጋገጥ አለብን።

4.የወረቀት ጭነት ሁኔታን ያረጋግጡ፣ ይህም የወረቀት ጭነት አየር ማስተካከያ፣ በፊት መለኪያው ላይ ያለው የወረቀቱ ጠፍጣፋነት፣ በወረቀቱ እና በወረቀት መጭመቂያ ክፍል መካከል ያለው ትብብር፣ የወረቀት መመገቢያ ቀበቶ አሠራር፣ ወዘተ. በቀለም መንገድ ስርዓቱ ላይ ምንም ችግር ከሌለ በኋላ፣ የውሃ መንገዱን ሁኔታ እንፈትሻለን፣ እና በፕላት የውሃ ሮለር፣ የመለኪያ ሮለር፣ የውሃ ባልዲ ሮለር እና የውሃ ቻናሊንግ ሮለር መካከል ያለውን ግፊት በተለይም የመሃል ሮለር ግፊት እናስተካክላለን፣ ምክንያቱም ቴክኖሎጂያችን በቂ ስላልሆነ በተወሰኑ ሁኔታዎች፣ በህትመት ሂደት ውስጥ መካከለኛ የውሃ ሮለርን አለመጠቀም ጥሩ ነው።

5.እነዚህ ሁሉ ከተደረጉ በኋላ ሙቀቱ አሁንም የቀለም መቀያየርን ችግር ካልፈታ፣ የጥርስን ችግር ግምት ውስጥ ማስገባት ሊኖርብን ይችላል። የጥርስ ፓዶቹን ማጽዳት አለብን፣ እና ለማጽዳት የምንጭ ወረቀቱን ማስወገድ የተሻለ ነው። አንዳንድ አምራቾች ማሽኑን ይመራሉ፤ የጥርስ ፓዶቹን እንዴት ማጽዳት እንዳለብኝ ብቻ አውቃለሁ፣ ነገር ግን የጥርስ ወረቀቶቹን ማጽዳት በእርግጥ የተሳሳተ መሆኑን አላውቅም።

የሞቱ ጥርሶች መኖራቸውን ያረጋግጡ፣ እንደ WD-40 ያለ ከፍተኛ ብቃት ያለው የዝገት ማስወገጃ ይጠቀሙ፣ እና የሞቱ ጥርሶች አለመኖራቸውን ለማረጋገጥ ጥርሶቹን እና ዘንጎቹን በዘይት ይቀቡ። በቀለም መንገዱ ላይ ምንም ችግር ከሌለ የጎማው ጀርባ መደበኛ መሆኑን ማረጋገጥ አለብን። የኋላው ውፍረት ]35 ሐር መሆን እንዳለበት እና ብርድ ልብሱ በአሉሚኒየም ስትሪፕስ ምልክት ሊደረግበት እንደሚገባ እና ብርድ ልብሱ አዲስ መሆን እንዳለበት እንመክራለን። ለተወሰነ ጊዜ ከተጠቀሙበት በኋላ አዲሱን ብርድ ልብስ እንደገና ማጥበቅ ጥሩ ነው።

የገና በዓል እየተቃረበ ሲመጣ፣ አብዛኛዎቹ ጓደኞች ብጁ የስጦታ ሳጥን ማሸጊያ ለመግዛት አቅደዋል ብለው ያምናሉ። እኛን ለማግኘት ነፃነት ይሰማዎ። ቡድናችን ብጁ የወረቀት ሳጥን ብቻ ሳይሆን ብጁ የወረቀት ቦርሳ፣ ተለጣፊ፣ ሪባን፣ የምስጋና ካርድ እና ኤንቨሎፕ ወዘተ. ፉሊተር ማሸጊያዎን የተሻለ ያደርጉታል።