• nûçe

Pîvana Pastry Box Date Night Gift Box Ideas

HûnbunîPastry BoxDate Night Gift Box Ideas

Bi gelemperî pêvajoya hilberîna qutiya rengê kartonê ya xwerû bi vî rengî ye.

qutiyên candy şîrîn

1. Design ofdate şev ramanên box gift

Ev qonax bi giranî ji hêla we, sêwiran û çapxaneyê ve tê qedandin.Pêşîn, hûn bi pargîdaniya reklamê an sêwiranerên xwe yên hundurîn re li gorî hewcedariyên xwe belgeyên pakkirin û çapkirinê sêwirînin û di heman demê de hilbijartina materyalên pakkirinê temam dikin.

2. Out of film ji bodate şev ramanên box gift

Pelên sêwiranê bişînin fabrîqeya çapkirinê ya me, û fabrîkaya çapkirinê û pargîdaniya fîlimê dê fîlimê hilberîne.

3. Çapkirinadate şev ramanên box gift

Piştî ku fabrîqeya meya çapkirinê fîlimê digire, ew ê li gorî mezinahiya fîlimê, stûrbûna kaxezê û rengê çapkirinê were çap kirin.

4. Çêkirina qalibê kêrê û lêxistina çalê ji bo ramanên qutiya diyariya tarîxa şevê

Hilberîna qalibên birîn divê li gorî nimûne û hilberên nîvqediyayî yên çapkirî were destnîşankirin.Qalibek birrîn a baş xuyang û şeklê qutiya rengan diyar dike.Pîvanên lêdanê bi gelemperî li ser qutiyên pit têne bikar anîn.Li gorî hewcedariyên xwe kaxezê pit hilbijêrin û wan bi makîneyên taybetî ve bi hev ve girêdin..

5. Dermankirina xuyanî ya maddeya çapkirî ji bo ramanên qutiya diyariya tarîxa şevê

Ev tedawiya xuyangê bi giranî ji bo xweşkirina rûyê ye, di nav de lamînasyon, bronzkirin, UV, rûnê rûnê, hwd.

6. Damezrandina ji bo ramanên qutiya diyariya tarîxa şevê

Makîneyan bikar bînin, birîn.Ji bo ku şêwaza bingehîn a qutiya rengan ava bike, qutiya reng bibire.

7. Qutiya asê ji bo ramanên qutiya diyariya tarîxa şevê

Ew e ku qutiya rengîn bi beşên ku pêdivî ye ku li gorî şablon an şêwaza sêwiranê bi rêkûpêk ve werin girêdan ve girêdin.

Ji ber vê yekê piştî hemî pêvajoya jorîn, dema hilberîna girseyî yadate şev ramanên box gift 25 ~ 28 rojan piştî pejirandina pelê sêwiranê pêdivî ye.

Pêvajoyên çapkirinê yên ku bi gelemperî ji bo hilberên kartonê têne bikar anîn bi gelemperî çapkirina offset, çapkirina çapkirinê (çapkirina flexo) û çapkirina gravure hene.Van sê formên çapkirinê avantajên xwe hene.Ji ber vê yekê, li gorî rewşa rastîn a kargehê û taybetmendiyên hilberê, divê em bi berfirehî pro û negatîv binirxînin, û pêvajoya guncan ji bo hilberîna çapkirinê hilbijêrin, da ku çêtir lêçûnên hilberîna çapkirinê kêm bikin, karbidestiya hilberîna çapkirinê baştir bikin û kalîteya çapkirinê ya hilberê.

1. Pêvajoya çapkirinê ya offset

Pêvajoya çapkirina offset xwedan komên pir-reng û kaxezên pir-fonksîyonel û modelên kaxezê yên guncan e.Ya berê xwedan leza hilberînê ya bilindtir e û ji bo çapkirina kartonên pêş-çapkirî yên bi beşên mezin û strukturên hilberê yên bi nisbet sabît re maqûl e.Piştî çapkirinê, kaxeza rûkal dikare bi kaxezek kelandî re were hev kirin.Kartonê xêzkirî ya li ser xeta hilberînê rasterast tê xêzkirin û zeliqandin.Leza çapkirinê ya paşîn dikare bigihîje nêzîkê 10,000 pelan di saetê de, ku ji bo çapkirina hilberên kartonê yên ku di beşên piçûk û navîn de têne hilberandin maqûl e, û taybetmendiyên çapkirinê yên kaxeza rû bi nermî têne guhertin.

Makîneya kaxezê ya daîre dikare rasterast kartonê xêzkirî jî çap bike, û rastbûna wê ya çapkirinê ji ya berê bilindtir e, û kalîte bi domdar e.Tebeqeya tîrêjê ya pêvajoya çapkirinê ya offset ji bo plakaya rêza xweşik û pirreng anilox plakaya zêdeçapkirin an çapkirinê maqûltir e.Feydeyên hilberînê yên çêkirina plakaya hêsan û bilez, operasyonên barkirina plakaya hêsan û rastkirin û lêçûnên kêm ên çêkirina plakaya bi berfirehî di çapkirina kaxeza rûbera kartonê ya pêş-çapkirî ya rengîn de têne bikar anîn.ew

2. Pêvajoya çapkirina gravure

Pêvajoya çapkirina gravure di heman demê de li makîneyên çapkirinê yên tevn û pêvek jî tê dabeş kirin, û modelên cihêreng ên kom û fonksiyonên rengîn hene.Ev pêvajoya çapkirinê xwedan taybetmendiyên domdariya plakaya çapkirinê ya bilind û leza çapkirinê ya bilez e.

Ji ber ku tebeqeya çapkirinê ya gravur stûrtir e, rengê çapkirinê tije û tijî bandorek sê-alî ye, qata çapkirinê ya sêwiranê dewlemend e, tevnvîs xurt e, û rengê çapkirinê zûtir zuwa dibe, ji ber vê yekê ew ji bo çapkirinê maqûltir e. berhemên bi qadeke mezin û qebareya hişê stûr.Pêvajoya çapkirina gravure ne tenê ji bo çapkirina lewheyên rêzikên rengîn ên hişk û xalî ye, lê di heman demê de dikare lewheyên anilox ên hêja çap bike.Li gorî çapkirina offset, çapkirina flexo an çapkirina silkê, ev pêvajo herî hindik e ku cûdahiya rengê çapkirinê çêbike.Qalîteya kartonên çapkirî Ya herî aram û çêtirîn e.Ji ber ku plakaya gravure ji materyalê pileyê pola bi riya elektroplating, gravurkirina elektrîkê û teknîkên din ên pêvajoyê ve hatî çêkirin, pêvajoya çêkirina plakê bi nisbeten tevlihev e, materyal û lêçûnên çêkirina plakê bi nisbet biha ne, û operasyona guheztina plakê jî bi zehmet e. ji ber vê yekê ew bi taybetî ji bo çapkirina hevîrê maqûl e.Berhemên mezin ên hilberîna çapkirina kartonê ya pêş-çapkirî dikare çêtir lêçûnên hilberînê kêm bike.ew

3. Pêvajoya çapkirinê ya Flexographic

Pêvajoya çapkirina flexografî di heman demê de li makîneyên çapkirinê yên pirreng-reng kaxez û kaxizên rûkal jî tê dabeş kirin.Di nav wan de, makîneyên çapkirinê yên kaxezê yên daîmî ji bo çapkirina kaxeza rûkal, û hem jî çapkirina rasterast li ser kartonê xêzkirî, modelên pêş-çapkirî hene, û dikarin qutkirin, Indentation on-line, yekîneya hêlînê temam bikin.Pêvajoya çapkirina flexografî bi avantajên pêvajoyên çapkirina tîpografî, lîtografî û gravûr re hevaheng e.Ji ber ku plakaya çapkirinê maqûl e, zexta çapkirinê ji pêvajoyên din pir siviktir e, digel zexta çapê ya sivik, rengê çapê ya stûr, çapa zelal, û domdariya plakaya çapkirinê Taybetmendiya sereke ya rêjeya bilind.

Ev pêvajo ne tenê dikare kartonê bi rûçika rûkalê baş çap bike, lê di heman demê de kartonê bi rûyek zirav jî çap bike;ew dikare materyalên ne-absorbent çap bike, û dikare kartonê bi vegirtinek xurt çap bike;ew dikare hem kaxezek zirav û hem jî kaxezek stûr çap bike;Ew ji bo çapkirina plakaya anilox û plakaya rêzê ya xweşik, û ji bo çapkirina plakaya rêzê an plakaya zexm a rengê deqê jî maqûl e.Plateyên çapkirinê yên Flexografî li lewheyên gomî û lewheyên resin têne dabeş kirin.Materyalên sereke yên lewheyên gomî goma xwezayî û goma sentetîk in.Sê cureyên çêkirina plaqê hene: gravûra bi destan, gravurkirina lazerê û avêtin.Dema ku plakaya gomîkî bikar tînin, divê bal bê kişandin ser çapkirina wê, wek mînak lihevhatina mîhengê, veguheztina mîkrojê, vegirtin û dubarebûna gomê, ji bo çapkirinê bikar anîna mîkroja bingehîn a avê, li gorî lewheyên gomayê yên sentetîk, karanîna lewheyên gomê yên xwezayî. baştir.Peleyên gomayê yên butyl ji bo karanîna înkên-bingeha çareserker maqûltir in.

Dema ku hûn lewheyên nîtrîlê bikar tînin, divê hûn hewl bidin ku ji karanîna mîkrokên li ser bingeha çareserker dûr bixin da ku pêşî li pîvaz û zirarê nedin lewheyên ji hêla solan ve.Di heman demê de dezawantajên deformasyon û şikestinên hêsan ên plakaya gomê jî heye, ji ber vê yekê ew ji bo çapkirina hilberên hêja ne maqûl e.Pêvajoya çêkirina plakaya rezîn a wênegir pir hêsan e, û leza çêkirina plakaya wê ji ya lewheyên gomî yên bi destan hatine çêkirin û avêtin pir zûtir e.Operasyona barkirina plakaya hêsan e, performansa veguheztina mîkrokê ya plakaya çapkirinê baş e, û qalîteya çapkirinê bi domdar e.Plate xwedan firehiyek baş e, dikare astên nuqteyên ronî yên xweşiktir ji nû ve hilberîne, dikare ji% 2 xalan ji nû ve hilberîne û dikare plakaya anilox 150-xêz çap bike.

Rêjeya berfirehbûna plakaya rezbera zexm ji ya plakaya gomî û plakaya rezîna şil pir piçûktir e, ji ber vê yekê ew ji bo çêkirina anilox û lewheyên rêzê ji bo çapkirina pir-reng maqûltir e.Lêbelê, bihayê plakaya rezbera zexm bi nisbeten biha ye, û lêçûna hilberînê bi nisbetî bilind e.Ji ber vê yekê, ew ji bo çapkirina hilberên pakkirinê yên girseyî maqûltir e.

Dema ku em makîneyek çapkirinê ya karton bikar tînin, dibe ku madeya çapkirî piştî demek karanîna reng biguheze.

Bi dîtina vê rewşê, ez ê çend rêbazên bi bandortir bi we bidim nasîn.

Kaxeza çapkirinê

1.Berî her tiştî, divê em kontrol bikin ka sêwirana madeya meya çapkirî ya li ser sêwiranê maqûl e an na, wek mînak danîna nimûneyê bi mîqdarek nisbeten mezin a mîkrokê li ser pozîsyona kişandinê.Ji bo sêwirana sêwiranek wusa, ew bê guman ji çapkirina me ya çapkirî ya qalîteya bilind re ne guncan e.Divê em wan têxin pozîsyona çeneyan, ku ji bo kontrolkirina çeneyên li ser kaxezê guncan e, û çapkirina çapên ku reng naguherin hêsantir e.Piştî kirina vê yekê, dibe ku çapên me karibin pirsgirêka rengvedanê çareser bikin.Helbet hinek hene ku nayên çareserkirin.Ger Piştî van hemî hewildanan, çapên me hîn jî rengdêr in.Ji bo tamîrkirinê di demek zû de pargîdaniyê agahdar bikin, da ku pirsgirêk zû were çareser kirin.

2.Piştî ku me pirsgirêka fîlimê ji holê rakir, divê em kontrol bikin ka di pergala înkê de pirsgirêk heye an na.Em dikarin rêbazek pir hêsan bikar bînin ku pergala ink kontrol bikin.Pêşîn, em ava şûştina gerîdeyê bikar tînin (av dikare were zêdekirin) da ku pergala ink bi tevahî paqij bike.Piştî parkkirinê Divê em kontrol bikin ka di rêça mîkrokê de pariyên krîstal ên spî hene yan na.Ger em maddeyên weha bibînin, dibe ku rengrengbûn bi rengek herêmî ya madeya çapkirî ya ku ji hêla maddeya krîstal ve hatî hilberandin be.Ev direngbûn bi gelemperî bêtir xuya dibe.Rengê qismî yê firçeya hilberê rengdêr e.

Piştî şuştina otomobîlê me ev madeyên krîstal nedîtin.Me makîneya çapkirinê ji nû ve dest pê kir û li ser her çîçeka mîkrokê dakêşand.Piştî binavkirinê, me çîçeka mîkrokê ya formê û rûka ava formê girt da ku em kontrol bikin ka zext gihîştiye standardê.Heke ne, ez pêşniyar dikim ku ji nû ve guheztina hemî zextên gulikê, ku gihîştine rewşek çêtir.

3.Piştî kirina van tiştan, em dikarin çapkirinê biceribînin.Ji bo çapkirina ceribandinê çêtir e ku em kaxezek pêvekirî ya çêtir hilbijêrin, da ku ji bandora pirsgirêkên kaxezê li ser me dûr nekevin.Ji bo kaxezê zirav, divê qebareya hewayê ya li ser emboskirinê bi qasî ku pêkan piçûk be, û ji bo kaxezê qalind, divê em wê bi guncan zêde bikin.Ger rengvedana maddeya çapkirî jixwe çêbibe, divê em dest pê nekin ku der barê pirsgirêka makîneya çapê bixwe de encaman derxînin, divê em pêşî li sedemê li dora makîneya çapê bigerin, divê pêşî em camek mezinker bikar bînin da ku xalan temaşe bikin. li ser plakaya çapkirinê, û kontrol bikin ka ew heye Deformasyona xalên ku xuya dibin, heke were dîtin ku xal li ser plakaya çapkirinê deforme bûne, wê hingê divê em fîlimê kontrol bikin da ku gava fîlim were berdan pirsgirêk derxînin.

4.Rewşa barkirina kaxezê kontrol bikin, di nav de sererastkirina hewayê barkirina kaxezê, şilbûna kaxezê li ser pîvana pêşiyê, hevkariya di navbera kaxez û perçeya çapkirina kaxezê de, xebata kembera xwarina kaxezê, hwd. Piştî wê bi pergala rêça mîkrokê re pirsgirêk tune ye, em rewşa riya avê kontrol dikin, û zexta di navbera pelika avê ya plakaya, rollera pîvandinê, çîçekê kelek avê, û gerîdeya kanalîzasyona avê, nemaze zexta roka navîn, rast dikin, ji ber ku me teknolojî ne bes e Di bin hin mercan de, çêtirîn e ku meriv di dema pêvajoya çapkirinê de rûka avê ya navîn bikar neyîne.

5.Ger piştî ku ev hemî hatine kirin, germ dîsa jî pirsgirêka direngbûnê çareser nake, wê hingê dibe ku em pirsgirêka diranan bifikirin.Divê em pêlên diranan paqij bikin, û çêtir e ku ji bo paqijkirina biharê rakin.Hin çêkerên me makîneyê rêve dibin ez tenê dizanim ka meriv çawa pêlên diranan paqij dike, lê ez nizanim ku paqijkirina pelên diranan bi rastî xelet e.

Ji bo diranên mirî kontrol bikin, hilberek rûkê ya bikêrhatî ya wekî WD-40 bikar bînin, û diran û şaftan rûn bikin da ku hûn pê ewle bibin ku diranên mirî tune ne.Ger di riya ink de pirsgirêk tune be, divê em kontrol bikin ka pişta gomî standard e.Em pêşniyar dikin ku stûrahiya piştê divê ]35 hevrîşim be, û betanî bi tercîhî bi çîpên aluminiumê were binav kirin û betaniyek nû be.Çêtir e ku meriv kefenê nû ji bo demekê bikar bîne ji nû ve teng bike.

Her ku Krîsmis nêzîk dibe, bawer dikin ku piraniya hevalan plan dikin ku pakêta qutiya diyariya xwerû bikirin. Tenê xwe azad hîs bikin ku bi me re têkilî daynin.Tîma me ne tenê qutiya kaxezê ya xwerû, lê di heman demê de çenteya kaxezê ya xwerû, çîtik, bend, qerta spas & zerf û hwd. Fuliter pakkirina we çêtir dike.


Dema şandinê: Oct-05-2023
//