مخصصعلبة معجناتأفكار لصناديق هدايا ليلة رومانسية

عادةً ما تكون عملية إنتاج علب الكرتون الملونة المخصصة لدينا على النحو التالي.

1. تصميمأفكار لصناديق هدايا ليلة رومانسية

تُنجز هذه المرحلة بشكل أساسي من قِبلك أنت، أيها المصمم، ومن قِبل دار الطباعة. أولاً، تقوم بتصميم التغليف وطباعة المستندات وفقًا لمتطلباتك الخاصة بالتعاون مع شركة الإعلان أو مصممي شركتك، وتُكمل في الوقت نفسه اختيار مواد التغليف.

2. خارج الفيلم لـأفكار لصناديق هدايا ليلة رومانسية

أرسل ملفات التصميم إلى مصنع الطباعة لدينا، وسيقوم مصنع الطباعة وشركة الأفلام بإنتاج الفيلم.

3. طباعةأفكار لصناديق هدايا ليلة رومانسية

بعد أن يحصل مصنع الطباعة لدينا على الفيلم، سيتم طباعته وفقًا لحجم الفيلم وسمك الورق ولون الطباعة.

4. صنع قالب سكين وحفرة تثبيت لأفكار علب هدايا ليلة رومانسية

يُحدد إنتاج قوالب القطع بناءً على العينات والمنتجات شبه المصنعة المطبوعة. ويُحدد قالب القطع الجيد مظهر وشكل علبة الألوان. تُستخدم فتحات التثبيت بشكل أساسي في علب الألوان. اختر ورق الفتحات وفقًا لمتطلباتك، ثم قم بتثبيتها معًا باستخدام آلات خاصة.

5. معالجة المظهر الخارجي للمواد المطبوعة لأفكار صناديق هدايا ليلة رومانسية

تهدف هذه المعالجة التجميلية بشكل أساسي إلى تجميل السطح، بما في ذلك التغليف، والبرونز، والأشعة فوق البنفسجية، والتلميع بالزيت، وما إلى ذلك.

6. أفكار لصناديق هدايا ليلة رومانسية

استخدم الآلات، وقوالب القطع. قم بقطع علبة الألوان لتشكيل تصميمها الأساسي.

7. صندوق لاصق لأفكار صناديق هدايا ليلة رومانسية

تتمثل المهمة في لصق صندوق الألوان بالأجزاء التي تحتاج إلى توصيلها بشكل ثابت وفقًا للنموذج أو نمط التصميم.

وبعد كل العمليات المذكورة أعلاه، يكون وقت الإنتاج الضخم لـأفكار لصناديق هدايا ليلة رومانسية يستغرق الأمر حوالي 25 إلى 28 يومًا بعد تأكيد ملف التصميم.

تشمل عمليات الطباعة الشائعة لمنتجات الكرتون الطباعة الأوفست، والطباعة البارزة (الطباعة الفلكسوغرافية)، والطباعة الغائرة. ولكل من هذه الطرق الثلاث مزاياها الخاصة. لذا، وبناءً على ظروف المصنع وخصائص المنتج، يجب دراسة مزايا وعيوب كل طريقة بدقة، واختيار العملية الأنسب لإنتاج الطباعة، بهدف خفض تكاليف الإنتاج، وتحسين كفاءة الطباعة، ورفع جودة المنتج النهائي.

1. عملية الطباعة الأوفست

تتميز عملية الطباعة الأوفست بتعدد مجموعات الألوان ونماذج الورق الملفوف والورق المسطح متعددة الوظائف. يتميز النوع الأول بسرعة إنتاج أعلى، وهو مناسب لطباعة الكراتين المطبوعة مسبقًا بكميات كبيرة وبهياكل منتجات ثابتة نسبيًا. بعد الطباعة، يمكن دمج ورق السطح مع الورق المقوى المموج. أما الورق المقوى المموج فيتم تغليفه ولصقه مباشرةً على خط الإنتاج. تصل سرعة طباعة النوع الثاني إلى حوالي 10000 ورقة في الساعة، مما يجعله مناسبًا لطباعة منتجات الكرتون المنتجة بكميات صغيرة ومتوسطة، كما يمكن تغيير مواصفات طباعة ورق السطح بمرونة.

تستطيع آلة الطباعة المسطحة طباعة الكرتون المموج الرقيق مباشرةً، وتتميز بدقة طباعة أعلى من سابقتها، وجودة أكثر استقرارًا. تُعد طبقة الحبر الرقيقة في عملية الطباعة الأوفست أكثر ملاءمةً للوحات الطباعة الدقيقة ولوحات أنيلوكس متعددة الألوان. تُستخدم هذه الآلة على نطاق واسع في طباعة ورق الكرتون الملون ذي السطح المطبوع مسبقًا، وذلك بفضل مزاياها الإنتاجية من حيث سهولة وسرعة صنع اللوحات، وسهولة تحميلها ومراجعتها، وانخفاض تكاليف صنعها.

2. عملية الطباعة الغائرة

تنقسم عملية الطباعة الغائرة إلى آلات طباعة دوارة وآلات طباعة مسطحة، وتتوفر منها نماذج متنوعة من حيث مجموعات الألوان والوظائف. وتتميز هذه العملية بمتانة عالية لألواح الطباعة وسرعة طباعة فائقة.

نظرًا لأن طبقة حبر الطباعة الغائرة أكثر سمكًا، فإن لون الحبر يكون غنيًا ومُفعمًا بالتأثير ثلاثي الأبعاد، كما أن طبقة الطباعة غنية بالتفاصيل، وذات ملمس قوي، ويجف لون الحبر بسرعة، مما يجعلها أكثر ملاءمة لطباعة المنتجات ذات المساحة الكبيرة وكمية الحبر الكبيرة. لا تقتصر عملية الطباعة الغائرة على طباعة الخطوط ذات الألوان الموحدة والموضعية فحسب، بل يمكنها أيضًا طباعة ألواح أنيلوكس الدقيقة. بالمقارنة مع الطباعة الأوفست أو الطباعة الفلكسوغرافية أو طباعة الشاشة الحريرية، فإن هذه العملية هي الأقل عرضة لإنتاج اختلافات في لون الطباعة. تتميز جودة الكراتين المطبوعة بأنها الأكثر استقرارًا والأفضل. نظرًا لأن لوحة الطباعة الغائرة مصنوعة من مادة لفائف الصلب من خلال الطلاء الكهربائي والنقش الكهربائي وتقنيات معالجة أخرى، فإن عملية صنع اللوحة معقدة نسبيًا، ومواد صنع اللوحة وتكاليفها باهظة نسبيًا، كما أن عملية تغيير اللوحة مُرهقة، لذلك فهي مناسبة بشكل خاص للطباعة بكميات كبيرة. يمكن أن يؤدي إنتاج كميات كبيرة من الكراتين المطبوعة مسبقًا إلى تقليل تكاليف الإنتاج بشكل أفضل.

3. عملية الطباعة الفلكسوغرافية

تنقسم عملية الطباعة الفلكسوغرافية إلى آلات طباعة متعددة الألوان على الورق الملفوف والورق المسطح. تتميز آلات الطباعة على الورق المسطح بإمكانية الطباعة المسبقة على الورق السطحي، بالإضافة إلى الطباعة المباشرة على الكرتون المموج، كما أنها قادرة على إتمام عمليات التقطيع والتشكيل والتفريز. تتوافق عملية الطباعة الفلكسوغرافية مع مزايا الطباعة البارزة والطباعة الحجرية والطباعة الغائرة. وبفضل مرونة لوحة الطباعة، يكون ضغط الطباعة أخف بكثير من العمليات الأخرى، مما ينتج عنه ضغط طباعة أخف، ولون حبر أكثر كثافة، وطباعة واضحة، ومتانة عالية للوحة الطباعة.

لا تقتصر هذه العملية على طباعة الكرتون بلمعان سطحي جيد فحسب، بل يمكنها أيضًا طباعة الكرتون ذي السطح الخشن؛ كما يمكنها طباعة المواد غير الماصة، والكرتون ذي الامتصاص العالي؛ وتستطيع طباعة كل من الورق الرقيق والسميك. وهي مناسبة لطباعة ألواح أنيلوكس الدقيقة وألواح الخطوط، وكذلك لطباعة الخطوط أو الألواح الصلبة ذات اللون الموضعي. تُقسم ألواح الطباعة الفلكسوغرافية إلى ألواح مطاطية وألواح راتنجية. المواد الرئيسية للألواح المطاطية هي المطاط الطبيعي والمطاط الصناعي. هناك ثلاثة أنواع من صناعة الألواح: النقش اليدوي، والنقش بالليزر، والصب. عند استخدام لوح مطاطي، يجب الانتباه إلى قابليته للطباعة، مثل مراعاة انجذاب الحبر، ونقل الحبر، والتغطية، وقابلية التكرار. يُنصح باستخدام الحبر المائي للطباعة، واستخدام ألواح المطاط الطبيعي مقارنةً بألواح المطاط الصناعي. تُعد ألواح مطاط البوتيل أكثر ملاءمةً لاستخدام الأحبار المذيبة.

عند استخدام ألواح مطاط النتريل، يُنصح بتجنب استخدام الأحبار المذيبة لمنع تآكل الألواح وتلفها بفعل المذيبات. كما أن ألواح المطاط عرضة للتشوه والتشقق بسهولة، مما يجعلها غير مناسبة لطباعة المنتجات الدقيقة. أما ألواح الراتنج الحساسة للضوء، فتتميز بسهولة تصنيعها وسرعتها العالية مقارنةً بألواح المطاط المنحوتة والمصبوبة يدويًا. كما أن عملية تحميل الألواح سهلة، وتتميز الألواح بنقل حبر ممتاز، وجودة طباعة مستقرة نسبيًا. تتمتع هذه الألواح بمرونة عالية، حيث يمكنها إعادة إنتاج مستويات دقيقة من النقاط اللامعة، وتستطيع إعادة إنتاج نقاط بنسبة تزيد عن 2%، كما يمكنها طباعة ألواح أنيلوكس ذات 150 خطًا.

معدل تمدد ألواح الراتنج الصلب أقل بكثير من معدل تمدد ألواح المطاط وألواح الراتنج السائل، مما يجعلها أكثر ملاءمة لصنع ألواح أنيلوكس وألواح الخطوط للطباعة متعددة الألوان. مع ذلك، فإن سعر ألواح الراتنج الصلب مرتفع نسبيًا، وتكلفة إنتاجها مرتفعة أيضًا. لذا، فهي أنسب لطباعة منتجات التغليف بكميات كبيرة.

عند استخدام آلة طباعة الكرتون، قد يتغير لون المادة المطبوعة بعد فترة من الاستخدام.

في ضوء هذا الوضع، سأقدم لكم بعض الطرق الأكثر فعالية.

1أولاً، يجب التأكد من أن تصميم المطبوعات على لوحة الطباعة مناسب، مثلاً وضع نمط يحتوي على كمية كبيرة من الحبر في موضع السحب. هذا التصميم لا يُساعد على طباعة مطبوعات عالية الجودة. يُفضل وضعها في موضع فكي الطابعة، مما يُسهل التحكم فيهما على الورق، وبالتالي طباعة مطبوعات ثابتة اللون. بعد ذلك، قد تُحل مشكلة بهتان الألوان. بالطبع، قد تبقى بعض المطبوعات غير قابلة للحل. إذا استمرت مشكلة بهتان الألوان بعد كل هذه المحاولات، يُرجى إبلاغ الشركة المختصة بالصيانة في أسرع وقت ممكن لحل المشكلة بسرعة.

2.بعد استبعاد مشكلة الفيلم، يجب فحص نظام الحبر. يمكننا استخدام طريقة بسيطة للغاية لفحص نظام الحبر. أولًا، نستخدم ماء غسيل السيارات (يمكن إضافة الماء) لتنظيف نظام الحبر جيدًا. بعد ذلك، نتحقق من وجود جزيئات بلورية بيضاء في مسار الحبر. إذا وجدنا مثل هذه المواد، فقد يكون تغير اللون ناتجًا عن تغير موضعي في لون المادة المطبوعة بسبب هذه المادة البلورية. غالبًا ما يكون هذا التغير اللوني أكثر وضوحًا، ويُعرف باسم "انبعاث اللون الجزئي" أو "تصبغ الفرشاة".

بعد غسل السيارة، لم نجد هذه المواد البلورية. أعدنا تشغيل آلة الطباعة وقمنا بتعبئة كل أسطوانة حبر بالحبر. بعد التعبئة، أغلقنا أسطوانة الحبر وأسطوانة الماء للتأكد من وصول الضغط إلى المستوى المطلوب. إذا لم يكن كذلك، أقترح إعادة ضبط ضغط جميع أسطوانات الحبر، والتي وصلت إلى حالة أفضل.

3.بعد القيام بهذه الخطوات، يمكننا تجربة الطباعة. من الأفضل اختيار ورق مطليّ ذي جودة عالية للطباعة التجريبية، لتجنب تأثير مشاكل الورق. بالنسبة للورق الرقيق، يجب أن يكون حجم الهواء في النقش البارز صغيرًا قدر الإمكان، أما بالنسبة للورق السميك، فيجب زيادته بشكل مناسب. إذا حدث تغير في لون المطبوعات، فلا يجب استنتاج وجود مشكلة في آلة الطباعة نفسها، بل يجب البحث أولًا عن السبب في محيطها. يُنصح باستخدام عدسة مكبرة لفحص النقاط على لوحة الطباعة، والتحقق من وجود أي تشوه فيها. إذا وُجد تشوه في النقاط، فيجب فحص الفيلم لاستبعاد أي مشكلة عند إخراجه.

4.تحقق من حالة تحميل الورق، بما في ذلك ضبط هواء التحميل، واستواء الورق على المقياس الأمامي، وتوافق الورق مع قطعة الضغط، وتشغيل سير تغذية الورق، وما إلى ذلك. بعد التأكد من سلامة نظام مسار الحبر، نتحقق من حالة مسار الماء، ونضبط الضغط بين بكرة الماء الرئيسية، وبكرة القياس، وبكرة دلو الماء، وبكرة قناة الماء، وخاصة ضغط البكرة الوسطى، لأن تقنيتنا الحالية لا تسمح باستخدام بكرة الماء الوسطى في بعض الحالات.

5.إذا لم تُجدِ الحرارة نفعًا في حل مشكلة تغير اللون بعد كل هذه الخطوات، فقد يتعين علينا النظر في مشكلة الأسنان. يجب تنظيف وسادات الأسنان، ومن الأفضل إزالة الزنبرك للتنظيف. بعض الشركات المصنعة لدينا تُصنّع أجهزة تنظيف الأسنان، وأنا أعرف فقط كيفية تنظيف وسادات الأسنان، لكنني لا أعرف ما إذا كان تنظيف صفائح الأسنان خطأً في الواقع.

تحقق من وجود أسنان تالفة، واستخدم مزيل صدأ عالي الفعالية مثل WD-40، وقم بتزييت الأسنان والمحاور للتأكد من عدم وجود أسنان تالفة. إذا لم تكن هناك مشكلة في مسار الحبر، فيجب التحقق من مطابقة الغطاء المطاطي للمواصفات. نقترح أن يكون سمك الغطاء 35 مم، ويُفضل أن يكون الغطاء مُعلّمًا بشرائط ألومنيوم وأن يكون جديدًا. من الأفضل إعادة شد الغطاء الجديد بعد استخدامه لفترة من الزمن.

مع اقتراب عيد الميلاد، نعتقد أن معظم الأصدقاء يخططون لشراء علب هدايا مصممة خصيصًا. لا تترددوا في التواصل معنا. فريقنا لا يقتصر على تصميم علب الهدايا الورقية فحسب، بل يشمل أيضًا تصميم الأكياس الورقية، والملصقات، والشرائط، وبطاقات الشكر، والأظرف، وغيرها. كل ذلك لنجعل تغليف هداياكم مميزًا.