مخصصصندوق المعجناتأفكار لصندوق هدايا ليلة الموعد

عادة ما تكون عملية إنتاج صندوق الألوان الكرتوني المخصص لدينا على النحو التالي.

1. تصميمأفكار لصناديق هدايا ليلة الموعد

هذه المرحلة تُنجز بشكل رئيسي من قِبلك، أنت المصمم ودار الطباعة. أولًا، تقوم بتصميم مواد التغليف والطباعة وفقًا لمتطلباتك الخاصة مع شركة الإعلان أو مصمميك الداخليين، وفي الوقت نفسه تُكمل اختيار مواد التغليف.

2. خارج الفيلم لأفكار لصناديق هدايا ليلة الموعد

قم بإرسال ملفات التصميم إلى مصنع الطباعة الخاص بنا، وسوف يقوم مصنع الطباعة الخاص بنا وشركة الفيلم بإنتاج الفيلم.

3. طباعةأفكار لصناديق هدايا ليلة الموعد

بعد أن يحصل مصنع الطباعة لدينا على الفيلم، سيتم طباعته وفقًا لحجم الفيلم، وسمك الورق، ولون الطباعة.

4. صنع قالب سكين وحفر التثبيت لأفكار صندوق هدايا ليلة الموعد

يُحدَّد إنتاج قوالب القطع بناءً على العينات والمنتجات شبه المصنعة المطبوعة. يُحدِّد قالب القطع الجيد مظهر وشكل صندوق الألوان. تُستخدم حُفر التثبيت بشكل رئيسي في صناديق الحفر. اختر ورق الحفر وفقًا لاحتياجاتك، ثم الصقها معًا باستخدام آلات خاصة.

5. معالجة مظهر المطبوعات لأفكار صناديق هدايا ليلة الموعد

يهدف هذا العلاج المظهري بشكل أساسي إلى تجميل السطح، بما في ذلك التصفيح، والبرونزية، والأشعة فوق البنفسجية، وتلميع الزيت، وما إلى ذلك.

6. تحضير أفكار لصندوق هدايا ليلة الموعد

استخدم الآلات وقطع القوالب. قصّ علبة الألوان لتشكيل النمط الأساسي لها.

7. صندوق لاصق لأفكار هدايا ليلة الموعد

هو لصق صندوق الألوان على الأجزاء التي تحتاج إلى توصيلها بشكل ثابت وفقًا للقالب أو نمط التصميم.

لذا، بعد كل العملية المذكورة أعلاه، يأتي وقت الإنتاج الضخمأفكار لصناديق هدايا ليلة الموعد تحتاج إلى حوالي 25 إلى 28 يومًا بعد تأكيد ملف التصميم.

تشمل عمليات الطباعة الشائعة لمنتجات الكرتون بشكل رئيسي طباعة الأوفست، وطباعة الحروف (طباعة الفليكسو)، وطباعة الحفر. لكلٍّ من هذه الأنواع الثلاثة مزاياها الخاصة. لذلك، بناءً على الوضع الفعلي للمصنع وخصائص المنتج، يجب دراسة المزايا والعيوب بدقة، واختيار عملية الطباعة المناسبة، وذلك لتقليل تكاليف الطباعة، وتحسين كفاءتها، وتحسين جودة المنتج.

1. عملية الطباعة الأوفست

تتميز عملية طباعة الأوفست بمجموعات ألوان متعددة ونماذج ورق لفات متعددة الوظائف وورق مسطح. يتميز النوع الأول بسرعة إنتاج أعلى، وهو مناسب لطباعة الكراتين المطبوعة مسبقًا بكميات كبيرة وهياكل منتجات ثابتة نسبيًا. بعد الطباعة، يمكن دمج الورق السطحي مع الورق المموج. يتم تغليف الكرتون المموج ولصقه مباشرةً على خط الإنتاج. تصل سرعة طباعة النوع الثاني إلى حوالي 10,000 ورقة في الساعة، وهي مناسبة لطباعة منتجات الكرتون المنتجة بكميات صغيرة ومتوسطة، ويمكن تغيير مواصفات طباعة الورق السطحي بمرونة.

تستطيع آلة الورق المسطحة أيضًا طباعة الكرتون المموج الناعم مباشرةً، وتتميز بدقة طباعة أعلى من سابقتها، وجودة مستقرة نسبيًا. طبقة الحبر الرقيقة المستخدمة في عملية طباعة الأوفست مناسبة أكثر لطباعة الصفائح الدقيقة وصفائح الأنيلوكس متعددة الألوان. وتُستخدم على نطاق واسع مزايا الإنتاج المتمثلة في سهولة وسرعة تصنيع الصفائح، وسهولة تحميلها وتدقيقها، وانخفاض تكاليف تصنيعها في طباعة ورق الكرتون الملون المطبوع مسبقًا.

2. عملية الطباعة الحفرية

تنقسم عملية الطباعة الحفرية أيضًا إلى آلات طباعة ويب وطباعة مسطحة، وتتوفر بنماذج متنوعة من مجموعات الألوان والوظائف. تتميز هذه العملية بمتانة عالية لألواح الطباعة وسرعة طباعة عالية.

لأن طبقة حبر الطباعة بالحفر أكثر سمكًا، فإن لون حبر الطباعة يكون ممتلئًا ومليئًا بتأثير ثلاثي الأبعاد، وطبقة طباعة التخطيط غنية، والملمس قوي، ولون حبر الطباعة يجف بشكل أسرع، مما يجعله أكثر ملاءمة لطباعة المنتجات ذات المساحة الكبيرة وحجم الحبر الكثيف. عملية الطباعة بالحفر ليست مناسبة فقط لطباعة ألواح الخطوط ذات الألوان الصلبة والموضعية، بل يمكنها أيضًا طباعة ألواح أنيلوكس دقيقة. بالمقارنة مع طباعة الأوفست، أو طباعة الفليكسو، أو طباعة الشاشة الحريرية، فإن هذه العملية أقل عرضة لإنتاج اختلاف في لون الطباعة. جودة الكرتون المطبوع هي الأكثر استقرارًا والأفضل. نظرًا لأن لوحة الحفر مصنوعة من مادة لفافة فولاذية من خلال الطلاء الكهربائي والنقش الكهربائي وتقنيات المعالجة الأخرى، فإن عملية صنع الألواح معقدة نسبيًا، ومواد صنع الألواح وتكاليفها باهظة نسبيًا، كما أن عملية تغيير الألواح مزعجة أيضًا، لذا فهي مناسبة بشكل خاص للطباعة بالدفعات. يمكن أن يؤدي إنتاج كميات أكبر من طباعة الكرتون المطبوع مسبقًا إلى خفض تكاليف الإنتاج بشكل أفضل.

3. عملية الطباعة الفليكسوغرافية

تنقسم عملية الطباعة الفليكسوغرافية أيضًا إلى آلات طباعة متعددة الألوان على الورق المسطح والورق الملفوف. من بينها، تتميز آلات طباعة الورق المسطح بنماذج مطبوعة مسبقًا لطباعة الورق السطحي، بالإضافة إلى الطباعة المباشرة على الكرتون المموج، مع إمكانية إتمام عمليات التقطيع، والحفر المباشر، والشق. تتوافق عملية الطباعة الفليكسوغرافية مع مزايا الطباعة البارزة، والطباعة الحجرية، والحفر. بفضل مرونة لوحة الطباعة، يكون ضغط الطباعة أخف بكثير من العمليات الأخرى، مع ضغط طباعة أخف، ولون حبر طباعة سميك، وطباعة واضحة، ومتانة عالية.

لا يمكن لهذه العملية طباعة الورق المقوى ذو اللمعان السطحي الجيد فحسب، بل يمكنها أيضًا طباعة الورق المقوى ذو السطح الخشن؛ يمكنها طباعة المواد غير الماصة، ويمكنها طباعة الورق المقوى ذو الامتصاص القوي؛ يمكنها طباعة كل من الورق الرقيق والورق السميك؛ وهي مناسبة لطباعة لوحة أنيلوكس الدقيقة ولوحة الخط، ومناسبة أيضًا لطباعة لوحة الخط أو اللوحة الصلبة ذات الألوان الموضعية. تنقسم ألواح الطباعة الفليكسوغرافية إلى ألواح مطاطية وألواح راتنجية. المواد الرئيسية لألواح المطاط هي المطاط الطبيعي والمطاط الصناعي. هناك ثلاثة أنواع من صنع الألواح: النقش اليدوي والنقش بالليزر والصب. عند استخدام لوح مطاطي، يجب الانتباه إلى قابليته للطباعة، مثل مراعاة تقارب الحبر ونقل الحبر والتغطية وقابلية إعادة إنتاج المطاط، باستخدام حبر قائم على الماء للطباعة، باستخدام ألواح المطاط الطبيعي مقارنة بألواح المطاط الصناعي المادة أفضل. ألواح مطاط البوتيل أكثر ملاءمة لاستخدام الأحبار القائمة على المذيبات.

عند استخدام ألواح مطاط النتريل، يُنصح بتجنب استخدام الأحبار المذيبة لمنع تآكل الألواح وتلفها. كما أن ألواح المطاط لها عيوب مثل سهولة تشوهها وتشققها، مما يجعلها غير مناسبة لطباعة المنتجات الدقيقة. تتميز عملية تصنيع ألواح الراتنج الحساسة للضوء ببساطتها، وسرعتها أعلى بكثير من ألواح المطاط المنحوتة والمصبوبة يدويًا. تتميز عملية تحميل الألواح بسهولة الاستخدام، كما أن أداء نقل الحبر لألواح الطباعة ممتاز، وجودة الطباعة مستقرة نسبيًا. تتميز الألواح بمدى انتشار جيد، ويمكنها إنتاج مستويات نقاط عالية اللمعان بدقة أعلى، ويمكنها إنتاج أكثر من 2% من النقاط، ويمكنها طباعة ألواح أنيلوكس بسعة 150 سطرًا.

معدل تمدد ألواح الراتنج الصلبة أقل بكثير من معدل تمدد ألواح المطاط والراتنج السائل، مما يجعلها مناسبة أكثر لتصنيع ألواح الأنيلوكس والخطوط للطباعة فوقية متعددة الألوان. ومع ذلك، فإن سعر ألواح الراتنج الصلبة مرتفع نسبيًا، وتكلفة إنتاجها مرتفعة نسبيًا. لذلك، فهي مناسبة أكثر لطباعة منتجات التغليف بالجملة.

عندما نستخدم آلة طباعة الكرتون، قد يتغير لون المادة المطبوعة بعد فترة من الاستخدام.

وفي ضوء هذا الوضع، سأقدم لك بعض الأساليب الأكثر فعالية.

1أولاً، يجب التحقق من أن تصميم المطبوعات على المخطط معقول، مثل وضع النمط بكمية كبيرة نسبيًا من الحبر في موضع السحب. بالنسبة لمثل هذا التصميم، فإنه بالتأكيد لا يساعد على طباعة مطبوعات عالية الجودة. يجب أن نضعها في موضع الفكين، مما يساعد على التحكم في الفكين على الورق، ومن الأسهل طباعة مطبوعات لا يتغير لونها. بعد القيام بذلك، قد تتمكن مطبوعاتنا من حل مشكلة تغير اللون. بالطبع، هناك بعض المشكلات التي لا يمكن حلها. إذا استمرت مطبوعاتنا في التغير في اللون بعد كل هذه الجهود، فأبلغ الشركة للإصلاح في أسرع وقت ممكن، حتى يمكن حل المشكلة بسرعة.

2.بعد استبعاد مشكلة الفيلم، يجب التحقق من وجود مشكلة في نظام الحبر. يُمكننا استخدام طريقة بسيطة جدًا لفحص نظام الحبر. أولًا، نستخدم ماء غسيل السيارات (يمكن إضافة الماء) لتنظيف نظام الحبر جيدًا. بعد ركن السيارة، يجب التحقق من وجود جزيئات بلورية بيضاء في مسار الحبر. إذا وجدنا مثل هذه المواد، فقد يكون تغير اللون ناتجًا عن تغير موضعي في لون الطباعة الناتج عن المادة البلورية. غالبًا ما يكون هذا التغير في اللون أكثر وضوحًا. اللون الجزئي لفرشاة المنتج هو لون باهت.

بعد غسل السيارة، لم نجد هذه المواد البلورية. أعدنا تشغيل آلة الطباعة وحقنّا الحبر في كل أسطوانة. بعد الحقن، أغلقنا أسطوانة الحبر وأخرى مائية للتحقق من وصول الضغط إلى المستوى المطلوب. إذا لم يكن كذلك، فأقترح إعادة ضبط جميع ضغوط أسطوانات الحبر، والتي وصلت إلى مستوى أفضل.

3.بعد القيام بهذه الأشياء، يمكننا تجربة الطباعة. من الأفضل اختيار ورق مطلي بشكل أفضل للطباعة التجريبية، وذلك لتجنب تأثير مشاكل الورق علينا. بالنسبة للورق الرقيق، يجب أن يكون حجم الهواء على النقش صغيرًا قدر الإمكان، وبالنسبة للورق السميك، يجب زيادته بشكل مناسب. إذا حدث تغير لون المادة المطبوعة بالفعل، فلا ينبغي أن نبدأ في استخلاص استنتاجات حول مشكلة آلة الطباعة نفسها، يجب أن نبحث أولاً عن السبب حول آلة الطباعة، يجب أن نستخدم أولاً عدسة مكبرة لمراقبة النقاط على لوحة الطباعة، والتحقق مما إذا كان بها تشوه النقاط التي تظهر، إذا وجد أن النقاط قد تشوهت على لوحة الطباعة، فيجب علينا فحص الفيلم لاستبعاد المشكلة عند تحرير الفيلم.

4.التحقق من حالة تحميل الورق، بما في ذلك ضبط هواء تحميل الورق، وتسطيح الورق على المقياس الأمامي، والتعاون بين الورق وقطعة الضغط على الورق، وتشغيل حزام تغذية الورق، وما إلى ذلك. بعد عدم وجود مشكلة في نظام مسار الحبر، نتحقق من حالة مسار المياه، ونضبط الضغط بين أسطوانة الماء للوحة، وأسطوانة القياس، وأسطوانة دلو الماء، وأسطوانة توجيه المياه، وخاصة ضغط الأسطوانة الوسطى، لأن تقنيتنا ليست كافية في ظل ظروف معينة، من الأفضل عدم استخدام أسطوانة الماء الوسيطة أثناء عملية الطباعة.

5.إذا لم تُحل الحرارة مشكلة تغير اللون بعد كل هذه الإجراءات، فقد نضطر إلى التفكير في مشكلة الأسنان. يجب تنظيف وسادات الأسنان، ومن الأفضل إزالة الزنبرك للتنظيف. بعض مصنعينا يستخدمون الماكينة، وأنا أعرف فقط كيفية تنظيف وسادات الأسنان، لكنني لا أعرف أن تنظيف صفائح الأسنان خاطئ.

تحقق من وجود أسنان ميتة، واستخدم مزيل صدأ عالي الفعالية مثل WD-40، ثم ادهن الأسنان والأعمدة بالزيت للتأكد من عدم وجود أي أسنان ميتة. إذا لم تكن هناك مشكلة في مسار الحبر، فيجب التحقق من سلامة الدعامة المطاطية. نقترح أن يكون سمك الدعامة 35 حريرية، ويُفضل أن تكون البطانية جديدة ومُلصقة بشرائط من الألومنيوم. يُفضل إعادة ربط البطانية الجديدة بعد استخدامها لفترة.

مع اقتراب عيد الميلاد، يُخطط معظم الأصدقاء لشراء علب هدايا مُخصصة. تواصلوا معنا. فريقنا لا يُقدم فقط علبًا ورقية مُخصصة، بل يُقدم أيضًا أكياسًا ورقية مُخصصة، وملصقات، وشرائط، وبطاقات شكر، وأظرفًا، وغيرها. فوليتر يُحسّن تغليفكم.