• zprávy

Karton cigaretové krabičky je celostránkový a tisk není dobrý?

Karton cigaretové krabičky je celostránkový a tisk není dobrý?

Továrny na krabičky cigaret obvykle dostávají objednávky od zákazníků s některými značkami nebo speciálními požadavky a potřebují provést celostránkový potisk krabiček cigaret v různých barvách.Ve srovnání s běžnými objednávkami tisku krabiček cigaret musí celostránkový tisk krabiček od cigaret vytisknout celý karton cigaretové krabičky, což je drahé, obtížné a odpad.sazba je také vyšší.

Při skutečném celostránkovém tisku krabiček cigaret se od mistra tisku krabiček cigaret vyžaduje, aby věnoval více pozornosti kontrole detailů.Pokud nebudete dávat pozor, nastanou problémy, jako je bílý tisk krabiček cigaret, tmavnutí barvy inkoustu, ztráta inkoustu při tisku krabiček cigaret, přetahování nebo špatný přetisk atd., což způsobí, že šéfové budou mít plno slov.Potisk krabičky cigaret na tiskové desce není dobrý nebo jej nelze vytisknout.krabička na svíčky

Když se vyskytnou výše uvedené problémy, doporučuje se, aby šéfové nejprve zkontrolovali následujících 5 míst, což může vyřešit většinu problémů s tiskem celostránkových krabiček cigaret

První místo: zkontrolujte aniloxový válec a gumový válec

Při seřizování stroje věnujte zvláštní pozornost tomu, zda jsou obě strany aniloxového válce a pryžového válce vyvážené.Víme, že funkcí pryžového válce je vytlačit inkoust z povrchu aniloxového válce a aniloxový válec může stabilně kvantitativně dodávat inkoust pro tiskovou desku krabičky cigaret.Když je skupina válců v provozu, rotují odstředivě a třou se o sebe a jsou v parabolickém stavu.čokoládová krabička

To, zda jsou pozice na obou stranách dvou skupin válců vyvážené, pak přímo souvisí s rovnoměrností přenosu inkoustu a štětcem inkoustu, což ovlivňuje kvalitu tiskoviny a může také zabránit problému nekonzistentní barvy inkoustu před a po tiskoviny v největší míře.

Druhé místo: zkontrolujte tloušťku desky/kartonu

Je nutné vědět, že celá tisková deska si zachovává konzistentní tloušťku, aby byl zajištěn rovnoměrný tiskový tlak cigaretové krabičky a inkoust na rozvržení.Když je tloušťka tiskové desky cigaretové krabičky nerovnoměrná, bude na rozvržení rozdíl ve výšce.Tam, kde je rozložení vysoké, je snadné vložit desku, a kde je rozložení nízké, je snadné mít neúplný inkoust, což má za následek nejasný tisk a další problémy.

Stejně tak, pokud má vlnitá lepenka během manipulace promáčkliny, pak při tisku krabičky od cigaret bude mít papírový povrch promáčkliny kvalitativní vady s nejasnými otisky, proto před výrobou pečlivě zkontrolujte.

Třetí místo: Zkontrolujte síť aniloxového válce

Aniloxový válec se také nazývá „srdcem stroje na tisk krabiček cigaret“.Jeho funkce přímo ovlivňuje jemnost a rovnoměrnost potisku krabičky cigaret.Při psaní nestačí absorpční kapacita inkoustu.

Když je síťová struktura 90 stupňů, přenos inkoustu se rozroste do proužků;pokud je 120 stupňů, struktura bude více čtvercová.V současné době obecný stroj na tisk flexografických krabiček na cigarety obvykle přijímá uspořádání 60 stupňů a síť je pravidelná šestihranná keramika.Inkoust je dodáván aniloxovým válcem, takže přenos inkoustu bude lepší, tiskový tlak bude menší a stopy po toku vody budou menší.

Za čtvrté: Zkontrolujte inkoust na vodní bázi

Při výrobě, pokud je systém přívodu inkoustu zablokován a inkoust se ztratí;když jsou pryžový válec a aniloxový válec v normálním kontaktu, nelze barvu na stěně síťoviny aniloxového válce vytlačit atd., což v zásadě souvisí s vysokou viskozitou inkoustu na vodní bázi.

Víme, že při celostránkovém tisku krabičky cigaret je množství použitého inkoustu velké a spotřeba rychlá a inkoust rychleji houstne.Viskozita inkoustu na vodní bázi má určitý úměrný vztah k množství přeneseného inkoustu.Lepší inkousty na vodní bázi zvýší jejich absorpci inkoustu, proto se pro celostránkový tisk krabiček cigaret doporučuje používat střední a vysoce kvalitní inkousty na vodní bázi a dbejte na kontrolu změn viskozity inkoustů na vodní bázi během výroby. proces.květinový box


Čas odeslání: 13. března 2023
//