சிகரெட் அட்டைப்பெட்டியில் முழுப் பக்கமும் அச்சிடப்பட்டுள்ளது, ஆனால் அந்த அச்சு தரம் நன்றாக இல்லை?
சிகரெட் பெட்டி அட்டைத் தொழிற்சாலைகள் பொதுவாக வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து குறிப்பிட்ட பிராண்டுகள் அல்லது சிறப்புத் தேவைகளுடன் ஆர்டர்களைப் பெறுகின்றன, மேலும் அவர்கள் பல்வேறு வண்ணங்களில் முழுப் பக்க சிகரெட் பெட்டி அச்சிடுதலை மேற்கொள்ள வேண்டியுள்ளது. சாதாரண சிகரெட் பெட்டி அச்சிடுதல் ஆர்டர்களுடன் ஒப்பிடும்போது, முழுப் பக்க சிகரெட் பெட்டி அச்சிடுதலுக்கு முழு சிகரெட் பெட்டி அட்டையையும் அச்சிட வேண்டியிருப்பதால், இது செலவு மிக்கதாகவும், கடினமானதாகவும், மற்றும் வீணாகும் விகிதமும் அதிகமாக உள்ளது.
உண்மையான முழுப் பக்க சிகரெட் பெட்டி அச்சிடும்போது, அச்சிடும் நிபுணர் நுணுக்கங்களைக் கட்டுப்படுத்துவதில் அதிக கவனம் செலுத்த வேண்டும். கவனம் செலுத்தவில்லை என்றால், சிகரெட் பெட்டியில் வெள்ளை அச்சு, மையின் நிறம் கருமையாதல், மை இழப்பு, இழுபடுதல் அல்லது மோசமான மேலச்சு போன்ற பிரச்சனைகள் ஏற்பட்டு, அச்சுத் தகட்டில் எழுத்துக்கள் சிதறி, அச்சிட முடியாத நிலை ஏற்படும்.மெழுகுவர்த்தி பெட்டி
மேற்கண்ட பிரச்சனைகள் ஏற்படும்போது, பெரும்பாலான முழுப்பக்க சிகரெட் பெட்டி அச்சிடும் பிரச்சனைகளைத் தீர்க்கக்கூடிய பின்வரும் 5 இடங்களை மேலாளர்கள் முதலில் சரிபார்க்குமாறு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
முதலில்: அனிலாக்ஸ் ரோலர் மற்றும் ரப்பர் ரோலரைச் சரிபார்க்கவும்.
இயந்திரத்தைச் சரிசெய்யும்போது, அனிலாக்ஸ் உருளை மற்றும் ரப்பர் உருளையின் இரு பக்கங்களும் சமநிலையில் உள்ளதா என்பதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தவும். அனிலாக்ஸ் உருளையின் மேற்பரப்பில் உள்ள மையை வெளியேற்றுவதே ரப்பர் உருளையின் செயல்பாடு என்பது நமக்குத் தெரியும், மேலும் அனிலாக்ஸ் உருளையானது சிகரெட் பெட்டி அச்சிடும் தகட்டிற்கான மையை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவில் நிலையாக வழங்குகிறது. உருளைகளின் குழு செயல்பாட்டில் இருக்கும்போது, அவை மையவிலக்கு விசையால் சுழன்று ஒன்றோடு ஒன்று உராய்ந்து, ஒரு பரவளைய நிலையில் இருக்கும்.சாக்லேட் பெட்டி
அப்படியானால், இரண்டு உருளைக் குழுக்களின் இருபுறமும் உள்ள நிலைகள் சமநிலையில் இருப்பது, மை பரிமாற்றம் மற்றும் மை தடவுதலின் சீரான தன்மையுடன் நேரடியாகத் தொடர்புடையது. இது அச்சிடப்பட்ட பொருளின் தரத்தைப் பாதிப்பதோடு, அச்சிடப்பட்ட பொருளுக்கு முன்னும் பின்னும் ஏற்படும் சீரற்ற மை நிறம் என்ற சிக்கலையும் பெருமளவில் தவிர்க்க உதவுகிறது.
இரண்டாம் இடம்: சரிபார்ப்புத் தகடு/அட்டைத் தடிமன்
சிகரெட் பெட்டி அச்சிடும் அழுத்தம் மற்றும் மை ஆகியவை சீராக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அச்சிடும் தகடு முழுவதும் ஒரே சீரான தடிமனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்பதை அறிவது அவசியம். சிகரெட் பெட்டி அச்சிடும் தகட்டின் தடிமன் சீரற்றதாக இருக்கும்போது, அச்சிட்டதில் உயர வேறுபாடு ஏற்படும். அச்சிட்டது உயரமாக இருக்கும் இடங்களில், தகட்டை ஒட்டுவது எளிதாகிறது; மேலும், அச்சிட்டது தாழ்வாக இருக்கும் இடங்களில், மை முழுமையாகப் படியாமல் போவது எளிது. இதன் விளைவாக, தெளிவற்ற அச்சிடல் மற்றும் பிற சிக்கல்கள் ஏற்படும்.
அதேபோல், கையாளும் செயல்முறையின் போது நெளிவு அட்டையில் பள்ளங்கள் ஏற்பட்டால், சிகரெட் பெட்டி அச்சிடும்போது, அந்தப் பள்ளங்கள் உள்ள காகித மேற்பரப்பில் தெளிவற்ற அச்சிட்டுகளுடன் தரக்குறைபாடுகள் ஏற்படும். எனவே, உற்பத்திக்கு முன் கவனமாகச் சரிபார்க்கவும்.
மூன்றாவது இடம்: அனிலாக்ஸ் ரோலரின் வலைப்பின்னலைச் சரிபார்க்கவும்.
அனிலாக்ஸ் ரோலர், “சிகரெட் பெட்டி அச்சிடும் இயந்திரத்தின் இதயம்” என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அதன் செயல்பாடு, சிகரெட் பெட்டி அச்சிடுதலின் நேர்த்தியையும் சீரான தன்மையையும் நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. எழுதும் போது, மையை உறிஞ்சும் திறன் போதுமானதாக இருப்பதில்லை.
வலை அமைப்பு 90 டிகிரியாக இருக்கும்போது, மையின் பரிமாற்றம் கீற்றுகளாக விரிவடையும்; அது 120 டிகிரியாக இருந்தால், அமைப்பு மேலும் சதுரமாக இருக்கும். தற்போது, பொதுவான ஃபிளெக்ஸோகிராஃபிக் சிகரெட் பெட்டி அச்சிடும் இயந்திரம் வழக்கமாக 60 டிகிரி அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் அதன் வலை ஒரு வழக்கமான அறுகோண செராமிக் ஆகும். மை ஒரு அனிலாக்ஸ் உருளை மூலம் செலுத்தப்படுவதால், மையின் பரிமாற்றம் சிறப்பாக இருக்கும், அச்சிடும் அழுத்தம் குறைவாக இருக்கும், மற்றும் நீர் வழிந்தோடும் தடங்களும் குறைவாக இருக்கும்.
நான்காவது: நீர் சார்ந்த மையைச் சரிபார்க்கவும்
உற்பத்தியின் போது, மை விநியோக அமைப்பு தடைபட்டு மை வீணாவது; ரப்பர் உருளையும் அனிலாக்ஸ் உருளையும் இயல்பான தொடர்பில் இருக்கும்போது, அனிலாக்ஸ் உருளையின் வலைச் சுவரில் உள்ள மையை வெளியேற்ற முடியாமல் போவது போன்றவை, அடிப்படையில் நீர் சார்ந்த மையின் அதிக பாகுத்தன்மையுடன் தொடர்புடையவை.
முழுப் பக்க சிகரெட் பெட்டி அச்சிடும்போது, பயன்படுத்தப்படும் மையின் அளவு அதிகமாகவும், அதன் நுகர்வு வேகமாகவும் இருக்கும், மேலும் மை விரைவாக கெட்டியாகும் என்பது நமக்குத் தெரியும். நீர் சார்ந்த மையின் பாகுத்தன்மை, பயன்படுத்தப்படும் மையின் அளவோடு ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதாசாரத் தொடர்பைக் கொண்டுள்ளது. சிறந்த நீர் சார்ந்த மைகள் அவற்றின் மை உறிஞ்சும் திறனை அதிகரிக்கும், எனவே முழுப் பக்க சிகரெட் பெட்டி அச்சிடுவதற்கு நடுத்தர மற்றும் உயர் தர நீர் சார்ந்த மைகளைப் பயன்படுத்தப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மேலும், உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது நீர் சார்ந்த மைகளின் பாகுத்தன்மை மாற்றங்களைக் கவனமாகச் சரிபார்க்க வேண்டும்.பூப்பெட்டி
பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச்-13-2023
