ಸಿಗರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕಾರ್ಟನ್ ಪೂರ್ಣ ಪುಟವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲವೇ?
ಸಿಗರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕಾರ್ಟನ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವರು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ-ಪುಟ ಸಿಗರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಗರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪೂರ್ಣ-ಪುಟ ಸಿಗರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮುದ್ರಣವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಗರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ದುಬಾರಿ, ಕಷ್ಟಕರ ಮತ್ತು ವ್ಯರ್ಥವಾಗಿದೆ.ದರವೂ ಹೆಚ್ಚು.
ನಿಜವಾದ ಪೂರ್ಣ-ಪುಟ ಸಿಗರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಸಿಗರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮಾಸ್ಟರ್ ವಿವರಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ನೀವು ಗಮನ ಹರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಸಿಗರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬಿಳಿ, ಇಂಕ್ ಕಲರ್ ಕಪ್ಪಾಗುವುದು, ಸಿಗರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಇಂಕ್ ನಷ್ಟ, ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಓವರ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಮೇಲಧಿಕಾರಿಗಳಿಗೆ ಮಾತಿನ ಚಕಮಕಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಸಿಗರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಮೇಣದಬತ್ತಿಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ
ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾದಾಗ, ಮೇಲಧಿಕಾರಿಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ 5 ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೂರ್ಣ-ಪುಟದ ಸಿಗರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮುದ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು
ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನ: ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ನ ಎರಡು ಬದಿಗಳು ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ.ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ನ ಕಾರ್ಯವು ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹಿಂಡುವುದು ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ ಸಿಗರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ರೋಲರುಗಳ ಗುಂಪು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಅವು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಉಜ್ಜುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಪ್ಯಾರಾಬೋಲಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ.ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್
ನಂತರ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಸ್ಥಾನಗಳು ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಶಾಯಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವಿಕೆಯ ಏಕರೂಪತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದು ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಶಾಯಿ ಬಣ್ಣದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತು.
ಎರಡನೇ ಸ್ಥಾನ: ಪ್ಲೇಟ್ / ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಏಕರೂಪದ ಸಿಗರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮುದ್ರಣ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುದ್ರಣ ಫಲಕವು ಸ್ಥಿರವಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಸಿಗರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮುದ್ರಣ ಫಲಕದ ದಪ್ಪವು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಲೇಔಟ್ನಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರುತ್ತದೆ.ಲೇಔಟ್ ಹೆಚ್ಚಿರುವಲ್ಲಿ, ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಲೇಔಟ್ ಕಡಿಮೆ ಇರುವಲ್ಲಿ, ಅಪೂರ್ಣ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹೊಂದುವುದು ಸುಲಭ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮುದ್ರೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.
ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಸಿಗರೆಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮುದ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಡೆಂಟ್ನ ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮುದ್ರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಮೂರನೇ ಸ್ಥಾನ: ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ನ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು "ಸಿಗರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಹೃದಯ" ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಇದರ ಕಾರ್ಯವು ಸಿಗರೆಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮುದ್ರಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಬರೆಯುವಾಗ, ಶಾಯಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಜಾಲರಿಯ ರಚನೆಯು 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಇದ್ದಾಗ, ಶಾಯಿಯ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ;ಇದು 120 ಡಿಗ್ರಿಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಚದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಫ್ಲೆಕ್ಸೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಸಿಗರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಾಲರಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಆಗಿದೆ.ಶಾಯಿಯನ್ನು ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್‌ನಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಶಾಯಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಗುರುತುಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
ನಾಲ್ಕನೆಯದು: ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಯಿ ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಕಳೆದುಹೋದರೆ;ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ ಮೆಶ್ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹಿಂಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಪೂರ್ಣ-ಪುಟ ಸಿಗರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಳಸಿದ ಶಾಯಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.ನೀರು-ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ವರ್ಗಾವಣೆಗೊಂಡ ಶಾಯಿಯ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಉತ್ತಮವಾದ ನೀರು-ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳು ತಮ್ಮ ಶಾಯಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪೂರ್ಣ-ಪುಟ ಸಿಗರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ದರ್ಜೆಯ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ-ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಹೂವಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-13-2023