Kartón škatuľky cigariet je vytlačený na celú stranu a tlač nie je dobrá?
Továrne na škatuľky cigariet zvyčajne dostávajú objednávky od zákazníkov s niektorými značkami alebo špeciálnymi požiadavkami a potrebujú vykonať celostránkovú potlač škatúľ cigariet v rôznych farbách.V porovnaní s bežnými objednávkami tlače škatúľ cigariet si celostránková tlač škatúľ cigariet vyžaduje vytlačiť celú lepenku škatuľky cigariet, čo je drahé, náročné a odpadové.sadzba je tiež vyššia.
Pri skutočnej celostránkovej tlači škatuľky cigariet sa od majstra tlače škatúľ cigariet vyžaduje, aby venoval väčšiu pozornosť kontrole detailov.Ak nebudete dávať pozor, vyskytnú sa problémy, ako je biela tlač škatúľ cigariet, stmavnutie farby atramentu, strata atramentu pri tlači na škatuľky cigariet, ťahanie alebo slabá pretlač atď., čo spôsobí, že šéfovia budú mať plno slov.Potlač škatuľky cigariet na tlačovej platni nie je dobrá alebo sa nedá vytlačiť.krabička na sviečku
Keď sa vyskytnú vyššie uvedené problémy, odporúča sa, aby šéfovia najskôr skontrolovali nasledujúcich 5 miest, čo môže vyriešiť väčšinu problémov s tlačou celostránkových škatúľ cigariet
Prvé miesto: skontrolujte aniloxový valec a gumený valec
Pri nastavovaní stroja venujte zvláštnu pozornosť tomu, či sú obe strany aniloxového valca a gumového valca vyvážené.Vieme, že funkciou gumeného valca je vytlačiť atrament z povrchu aniloxového valca a aniloxový valec môže stabilne kvantitatívne dodávať atrament pre tlačovú platňu škatuľky cigariet.Keď je skupina valcov v prevádzke, otáčajú sa odstredivo a navzájom sa trú a sú v parabolickom stave.čokoládová krabička
To, či sú polohy na oboch stranách dvoch skupín valcov vyvážené, priamo súvisí s rovnomernosťou prenosu atramentu a kefovania atramentu, čo ovplyvňuje kvalitu tlačeného materiálu a môže sa tiež vyhnúť problému nekonzistentnej farby atramentu pred a po tlačoviny v najväčšej miere.
Druhé miesto: skontrolujte hrúbku dosky/kartónu
Je potrebné vedieť, že celá tlačová platňa si zachováva konzistentnú hrúbku, aby sa zabezpečil rovnomerný tlak na tlač škatuľky cigariet a atrament na rozložení.Keď je hrúbka tlačovej dosky škatuľky cigariet nerovnomerná, na rozložení bude rozdiel vo výške.Tam, kde je rozloženie vysoké, je ľahké prilepiť platňu, a kde je rozloženie nízke, je ľahké mať neúplný atrament, čo má za následok nejasnú potlač a iné problémy.
Rovnako tak, ak má vlnitá lepenka priehlbiny počas procesu manipulácie, potom pri tlači škatuľky cigariet bude mať papierový povrch priehlbiny kvalitatívne chyby s nejasnými odtlačkami, preto pred výrobou dôkladne skontrolujte.
Tretie miesto: Skontrolujte sieť aniloxového valca
Aniloxový valec sa tiež nazýva „srdcom stroja na tlač škatúľ cigariet“.Jeho funkcia priamo ovplyvňuje jemnosť a rovnomernosť potlače škatuľky cigariet.Pri písaní nestačí absorpčná kapacita atramentu.
Keď je sieťová štruktúra 90 stupňov, prenos atramentu sa rozrastie do pásikov;ak je to 120 stupňov, štruktúra bude viac štvorcová.V súčasnosti všeobecný stroj na tlač flexografických škatúľ cigariet zvyčajne prijíma usporiadanie 60 stupňov a sieťka je pravidelná šesťuholníková keramika.Atrament je dodávaný aniloxovým valcom, takže prenos atramentu bude lepší a tlačový tlak bude menší a stopy po toku vody budú menšie.
Po štvrté: Skontrolujte atrament na vodnej báze
Pri výrobe, ak je systém prívodu atramentu zablokovaný a atrament sa stratí;keď sú gumený valec a aniloxový valec v normálnom kontakte, atrament zo sieťoviny aniloxového valca sa nedá vytlačiť atď., čo v podstate súvisí s vysokou viskozitou atramentu na vodnej báze.
Vieme, že pri celostránkovej tlači škatuľky cigariet je množstvo použitého atramentu veľké a spotreba rýchla a atrament rýchlejšie hustne.Viskozita atramentu na vodnej báze má určitý úmerný vzťah k množstvu preneseného atramentu.Lepšie atramenty na vodnej báze zvýšia ich absorpciu atramentu, preto sa pri celostránkovej tlači škatúľ cigariet odporúča používať atramenty strednej a vysokej kvality na vodnej báze a venovať pozornosť zmenám viskozity atramentov na vodnej báze počas výroby. proces.kvetinový box
Čas odoslania: 13. marca 2023