Sigaretikarbi karp on täisleheküljeline ja trükk pole hea?
Sigaretikarbipakenditehased saavad tavaliselt klientidelt tellimusi mõne kaubamärgi või erinõuetega ning nad peavad teostama täisleheküljelise sigaretikarbi trükkimist erinevates värvides. Võrreldes tavaliste sigaretikarbiprintimise tellimustega tuleb täisleheküljelise sigaretikarbi trükkimiseks trükkida kogu sigaretikarbi papp, mis on kallis, keeruline ja tekitab ka rohkem jäätmeid.
Tegeliku täisleheküljelise sigaretikarbi trükkimisel peab sigaretikarbi trükkimise meister pöörama rohkem tähelepanu detailide kontrollimisele. Kui te ei pööra tähelepanu, tekivad probleemid, näiteks sigaretikarbi valge trükk, tindi tumenemine, sigaretikarbi trükivärvi kadu, lohisemine või halb ületrükk jne, mistõttu on trükiplaadid sõnadega täidetud. Trükiplaadi sigaretikarbi trükkimine ei ole hea või seda ei saa trükkida.küünlakarp
Ülaltoodud probleemide ilmnemisel on soovitatav, et ülemused kontrolliksid kõigepealt järgmisi 5 kohta, mis suudavad lahendada enamiku täislehe sigaretikarbi printimisprobleemidest.
Esiteks: kontrollige aniloksrulli ja kummirulli
Masina reguleerimisel pöörake erilist tähelepanu sellele, kas aniloksrulli ja kummirulli kaks külge on tasakaalus. Me teame, et kummirulli ülesanne on pigistada tinti aniloksrulli pinnale ja aniloksrull suudab stabiilselt ja kvantitatiivselt varustada tinti sigaretikarbi trükiplaadile. Kui rullide rühm töötab, pöörlevad nad tsentrifugaalselt ja hõõruvad üksteise vastu ning on paraboolses olekus.šokolaadikarp
Seejärel on kahe rullirühma mõlema külje positsioonide tasakaal otseselt seotud tindiülekande ja tindiga pintsliga pealekandmise ühtlusega, mis mõjutab trükiste kvaliteeti ja aitab vältida ka trükiste ebajärjekindla värvi probleemi enne ja pärast.
Teiseks: kontrollige plaadi/papi paksust
On oluline teada, et kogu trükiplaadi paksus oleks ühtlane, et tagada ühtlane sigaretikarbi trükirõhk ja tindi jaotumine küljendusele. Kui sigaretikarbi trükiplaadi paksus on ebaühtlane, tekib küljendusel kõrguse erinevus. Kõrge küljenduse korral on plaati lihtne kleepida, madala küljenduse korral aga on lihtne saada mittetäielikku tinti, mille tulemuseks on ebaselge trükkimine ja muud probleemid.
Samamoodi, kui lainepapil tekivad käitlemisprotsessi käigus mõlgid, siis sigaretikarbi trükkimisel tekivad mõlgi paberipinnal ebaselged jäljendid ja kvaliteedivead, seega kontrollige enne tootmist hoolikalt.
Kolmas koht: kontrollige aniloksrulli võrgusilma
Aniloksrulli nimetatakse ka "sigaretikarbi trükimasina südameks". Selle funktsioon mõjutab otseselt sigaretikarbi trüki peenust ja ühtlust. Kirjutamisel ei ole tindi imamisvõime piisav.
90-kraadise võrgustruktuuri korral laieneb tindiülekanne ribadeks; 120-kraadise nurga korral on struktuur kandilisem. Praegu kasutab üldine fleksotrükimasin tavaliselt 60-kraadist paigutust ja võrk on tavaline kuusnurkne keraamiline. Tinti etteantakse aniloksrulliga, nii et tindiülekanne on parem, trükirõhk väiksem ja veejoa jäljed väiksemad.
Neljandaks: kontrollige veepõhist tinti
Tootmise käigus, kui tindi etteandesüsteem on blokeeritud ja tint kaob; kui kummirull ja aniloksrull on normaalses kontaktis, ei saa aniloksrulli võrguseinal olevat tinti välja pigistada jne, mis on põhimõtteliselt seotud veepõhise tindi kõrge viskoossusega.
Me teame, et täisleheküljelise sigaretikarbi trükkimisel kulub palju tinti ja see kulub kiiresti, mistõttu tint pakseneb kiiremini. Veebaasil tindi viskoossus on teatud proportsionaalses seoses ülekantava tindi hulgaga. Paremad veebaasil tindid suurendavad tindi imendumist, seega on täisleheküljelise sigaretikarbi trükkimiseks soovitatav kasutada keskmise ja kõrge kvaliteediga veebaasil tinti ning pöörata tähelepanu veebaasil tindi viskoossuse muutustele tootmisprotsessi ajal.lillekast
Postituse aeg: 13. märts 2023
