سفارشیجعبه شیرینیایده‌های جعبه هدیه برای شب قرار

معمولاً فرآیند تولید جعبه رنگی کارتن سفارشی ما به شرح زیر است.

۱. طراحیایده‌های جعبه هدیه برای شب قرار

این مرحله عمدتاً توسط شما، طراح و چاپخانه تکمیل می‌شود. ابتدا، شما بسته‌بندی و اسناد چاپ را طبق الزامات خود با شرکت تبلیغاتی یا طراحان داخلی خود طراحی می‌کنید و همزمان انتخاب مواد بسته‌بندی را تکمیل می‌کنید.

۲. خارج از فیلم برایایده‌های جعبه هدیه برای شب قرار

فایل‌های طراحی را به چاپخانه ما ارسال کنید، و چاپخانه ما و شرکت فیلم‌سازی، فیلم را تولید خواهند کرد.

۳. چاپایده‌های جعبه هدیه برای شب قرار

بعد از اینکه کارخانه چاپ ما فیلم را دریافت کرد، بر اساس اندازه فیلم، ضخامت کاغذ و رنگ چاپ، چاپ خواهد شد.

۴. ساخت قالب چاقو و گودال نصب برای ایده‌های جعبه هدیه شب قرار

تولید قالب‌های برش باید با توجه به نمونه‌ها و محصولات نیمه‌تمام چاپ‌شده تعیین شود. یک قالب برش خوب، ظاهر و شکل جعبه رنگ را تعیین می‌کند. چاله‌های نصب عمدتاً روی جعبه‌های چاله استفاده می‌شوند. کاغذ چاله را مطابق با نیاز خود انتخاب کنید و آنها را با ماشین‌آلات مخصوص به هم بچسبانید.

۵. ظاهر چاپ شده برای ایده‌های جعبه هدیه برای شب قرار ملاقات

این عملیات ظاهری عمدتاً برای زیباسازی سطح انجام می‌شود، از جمله لمینیت، برنزه کردن، UV، پرداخت روغنی و غیره.

۶. ایده‌های جعبه هدیه برای شب قرار ملاقات

از ماشین‌آلات و برش قالبی استفاده کنید. جعبه رنگ را برش قالبی دهید تا سبک اولیه جعبه رنگ را شکل دهید.

۷. ایده‌های جعبه هدیه برای شب قرار عاشقانه با جعبه چسبان

این است که جعبه رنگ را به قسمت‌هایی که باید طبق الگو یا سبک طراحی به طور ثابت به هم متصل شوند، بچسبانید.

بنابراین پس از تمام مراحل فوق، زمان تولید انبوهایده‌های جعبه هدیه برای شب قرار نیاز به 25 تا 28 روز پس از تایید فایل طراحی.

فرآیندهای چاپ رایج برای محصولات کارتنی عمدتاً شامل چاپ افست، چاپ لترپرس (چاپ فلکسو) و چاپ گراور است. این سه روش چاپ مزایای خاص خود را دارند. بنابراین، با توجه به وضعیت واقعی کارخانه و ویژگی‌های محصول، باید مزایا و معایب را به طور جامع سنجید و فرآیند مناسب برای تولید چاپ را انتخاب کرد تا هزینه‌های تولید چاپ کاهش یابد، راندمان تولید چاپ بهبود یابد و کیفیت چاپ محصول بهبود یابد.

۱. فرآیند چاپ افست

فرآیند چاپ افست دارای گروه‌های چند رنگ و مدل‌های کاغذ رول چند منظوره و کاغذ تخت است. مدل اول سرعت تولید بالاتری دارد و برای چاپ کارتن‌های از پیش چاپ شده با دسته‌های بزرگ و ساختارهای محصول نسبتاً ثابت مناسب است. پس از چاپ، کاغذ سطحی را می‌توان با کاغذ موج‌دار ترکیب کرد. مقوای موج‌دار در خط تولید مستقیماً لمینت و چسب زده می‌شود. سرعت چاپ دومی می‌تواند به حدود 10000 ورق در ساعت برسد که برای چاپ محصولات کارتنی تولید شده در دسته‌های کوچک و متوسط مناسب است و مشخصات چاپ کاغذ رویی را می‌توان به صورت انعطاف‌پذیر تغییر داد.

دستگاه کاغذ تخت همچنین می‌تواند مستقیماً مقوای موج‌دار ظریف را چاپ کند و دقت چاپ روی هم آن بالاتر از قبلی است و کیفیت آن نسبتاً پایدار است. لایه نازک جوهر فرآیند چاپ افست برای پلیت خط ریز و پلیت آنیلوکس چند رنگ برای چاپ روی هم یا چاپ روی هم مناسب‌تر است. مزایای تولید ساخت پلیت راحت و سریع، عملیات بارگذاری و تصحیح آسان پلیت و هزینه‌های پایین ساخت پلیت به طور گسترده در چاپ کاغذ رنگی از پیش چاپ شده روی سطح کارتن استفاده می‌شود.

۲. فرآیند چاپ گراور

فرآیند چاپ گراور نیز به ماشین‌های چاپ وب و مسطح تقسیم می‌شود و مدل‌های مختلفی از گروه‌های رنگی و عملکردها وجود دارد. این فرآیند چاپ دارای ویژگی‌های دوام بالای پلیت چاپ و سرعت چاپ سریع است.

از آنجا که لایه جوهر چاپ گراور ضخیم‌تر است، رنگ جوهر چاپ کامل و پر از جلوه سه‌بعدی است، لایه چاپ طرح غنی است، بافت قوی دارد و رنگ جوهر چاپ سریع‌تر خشک می‌شود، بنابراین برای چاپ محصولاتی با مساحت بزرگ و حجم جوهر ضخیم مناسب‌تر است. فرآیند چاپ گراور نه تنها برای چاپ صفحات خطی با رنگ ثابت و نقطه‌ای مناسب است، بلکه می‌تواند صفحات آنیلوکس ظریف را نیز چاپ کند. در مقایسه با چاپ افست، چاپ فلکسو یا چاپ سیلک اسکرین، این فرآیند کمترین احتمال ایجاد تفاوت رنگ چاپ را دارد. کیفیت کارتن‌های چاپ شده پایدارترین و بهترین است. از آنجایی که صفحه گراور از مواد رول فولادی از طریق آبکاری، حکاکی برقی و سایر تکنیک‌های پردازش ساخته می‌شود، فرآیند ساخت صفحه نسبتاً پیچیده است، مواد و هزینه‌های ساخت صفحه نسبتاً گران هستند و عملیات تعویض صفحه نیز دردسرساز است، بنابراین به ویژه برای چاپ دسته‌ای مناسب است. حجم‌های بیشتر تولید چاپ کارتن از پیش چاپ شده می‌تواند هزینه‌های تولید را بهتر کاهش دهد.

۳. فرآیند چاپ فلکسوگرافی

فرآیند چاپ فلکسوگرافی همچنین به ماشین‌های چاپ چند رنگ کاغذ رول و کاغذ تخت تقسیم می‌شود. در میان آنها، ماشین‌های چاپ کاغذ تخت دارای مدل‌های از پیش چاپ شده برای چاپ کاغذ سطحی و همچنین چاپ مستقیم روی مقوای موج‌دار هستند و می‌توانند برش، فرورفتگی آنلاین و واحد برش را تکمیل کنند. فرآیند چاپ فلکسوگرافی با مزایای فرآیندهای چاپ لترپرس، لیتوگرافی و گراور سازگار است. از آنجا که صفحه چاپ انعطاف‌پذیر است، فشار چاپ بسیار سبک‌تر از سایر فرآیندها است، با فشار چاپ سبک‌تر، رنگ جوهر چاپ ضخیم، چاپ شفاف و دوام صفحه چاپ از ویژگی‌های اصلی سرعت بالای آن است.

این فرآیند نه تنها می‌تواند مقوا را با براقیت سطحی خوب چاپ کند، بلکه مقوا با سطح ناهموار را نیز چاپ می‌کند؛ می‌تواند مواد غیرجاذب را چاپ کند و مقوا را با جذب قوی چاپ کند؛ می‌تواند هم کاغذ نازک و هم کاغذ ضخیم را چاپ کند؛ برای چاپ پلیت آنیلوکس ظریف و پلیت خطی و همچنین برای چاپ پلیت خطی یا پلیت جامد با رنگ نقطه‌ای مناسب است. پلیت‌های چاپ فلکسوگرافی به پلیت‌های لاستیکی و پلیت‌های رزینی تقسیم می‌شوند. مواد اصلی پلیت‌های لاستیکی لاستیک طبیعی و لاستیک مصنوعی هستند. سه نوع ساخت پلیت وجود دارد: حکاکی دستی، حکاکی لیزری و ریخته‌گری. هنگام استفاده از پلیت لاستیکی، باید به قابلیت چاپ آن توجه شود، مانند در نظر گرفتن میل ترکیبی جوهر، انتقال جوهر، پوشش و تکرارپذیری لاستیک، استفاده از جوهر پایه آب برای چاپ، استفاده از پلیت‌های لاستیکی طبیعی در مقایسه با پلیت‌های لاستیکی مصنوعی. مواد بهتر هستند. پلیت‌های لاستیکی بوتیل برای استفاده از جوهرهای پایه حلال مناسب‌تر هستند.

هنگام استفاده از صفحات لاستیکی نیتریل، باید سعی کنید از جوهرهای پایه حلال استفاده نکنید تا از خوردگی و آسیب دیدن صفحات توسط حلال‌ها جلوگیری شود. صفحه لاستیکی همچنین دارای معایب تغییر شکل و ترک خوردگی آسان است، بنابراین برای چاپ محصولات ظریف مناسب نیست. فرآیند ساخت صفحات رزینی حساس به نور بسیار ساده است و سرعت ساخت صفحات آن بسیار سریعتر از صفحات لاستیکی دست‌ساز و ریخته‌گری شده است. عملیات بارگذاری صفحه راحت است، عملکرد انتقال جوهر صفحه چاپ خوب است و کیفیت چاپ نسبتاً پایدار است. این صفحه عرض جغرافیایی خوبی دارد، می‌تواند سطوح نقطه‌ای براق‌تر و ظریف‌تری را تولید کند، می‌تواند بیش از 2٪ نقاط را تولید کند و می‌تواند صفحه آنیلوکس 150 خطی را چاپ کند.

نرخ انبساط صفحه رزین جامد بسیار کمتر از صفحه لاستیکی و صفحه رزین مایع است، بنابراین برای ساخت صفحات آنیلوکس و خطی برای چاپ چند رنگ روی هم مناسب‌تر است. با این حال، قیمت صفحه رزین جامد نسبتاً گران است و هزینه تولید آن نسبتاً بالاست. بنابراین، برای چاپ محصولات بسته‌بندی فله مناسب‌تر است.

وقتی از دستگاه چاپ کارتن استفاده می کنیم، ممکن است پس از مدتی استفاده، رنگ کالای چاپ شده تغییر کند.

با توجه به این وضعیت، چند روش مؤثرتر را به شما معرفی خواهم کرد.

۱اول از همه، باید بررسی کنیم که آیا طراحی ماده چاپی ما روی طرح‌بندی منطقی است یا خیر، مانند قرار دادن الگو با مقدار نسبتاً زیادی جوهر در موقعیت کشیدن. برای چنین طراحی طرح‌بندی، قطعاً برای چاپ ماده چاپی با کیفیت بالا مناسب نیست. ما باید آنها را در موقعیت فک‌ها قرار دهیم، که این امر به کنترل فک‌ها روی کاغذ کمک می‌کند و چاپ چاپ‌هایی که تغییر رنگ نمی‌دهند، آسان‌تر است. پس از انجام این کار، چاپ‌های ما ممکن است بتوانند مشکل تغییر رنگ را حل کنند. البته، برخی از آنها قابل حل نیستند. اگر پس از همه این تلاش‌ها، چاپ‌های ما هنوز تغییر رنگ می‌دهند، در اسرع وقت به شرکت برای تعمیر اطلاع دهید تا مشکل به سرعت حل شود.

2.بعد از اینکه مشکل فیلم را رد کردیم، باید بررسی کنیم که آیا مشکلی در سیستم جوهر وجود دارد یا خیر. می‌توانیم از یک روش بسیار ساده برای بررسی سیستم جوهر استفاده کنیم. ابتدا از آب کارواش (می‌توان آب اضافه کرد) برای تمیز کردن کامل سیستم جوهر استفاده می‌کنیم. بعد از پارک کردن باید بررسی کنیم که آیا ذرات کریستالی سفید در مسیر جوهر وجود دارد یا خیر. اگر چنین موادی پیدا کنیم، تغییر رنگ ممکن است تغییر رنگ موضعی ماده چاپی تولید شده توسط ماده کریستالی باشد. این تغییر رنگ اغلب بیشتر خود را نشان می‌دهد. رنگ جزئی برس محصول، رنگ ریخته شده است.

بعد از شستن ماشین، این مواد کریستالی را پیدا نکردیم. دستگاه چاپ را دوباره روشن کردیم و به هر غلتک جوهر، جوهر زدیم. بعد از جوهر زدن، غلتک جوهر فورم و غلتک آب فورم را بستیم تا بررسی کنیم که آیا فشار به حد استاندارد رسیده است یا خیر. اگر نه، پیشنهاد می‌کنم فشار تمام غلتک‌های جوهر را دوباره تنظیم کنید، که به وضعیت بهتری رسیده‌اند.

3.پس از انجام این کارها، می‌توانیم چاپ را امتحان کنیم. بهتر است برای چاپ آزمایشی، کاغذ با پوشش بهتر انتخاب کنیم تا از تأثیر مشکلات کاغذ بر روی ما جلوگیری شود. برای کاغذ نازک، حجم هوای روی برجسته‌سازی باید تا حد امکان کم باشد و برای کاغذ ضخیم، باید آن را به طور مناسب افزایش دهیم. اگر تغییر رنگ ماده چاپ شده قبلاً رخ داده است، نباید شروع به نتیجه‌گیری در مورد مشکل خود دستگاه چاپ کنیم، ابتدا باید دلیل آن را در اطراف دستگاه چاپ جستجو کنیم، ابتدا باید از یک ذره‌بین برای مشاهده نقاط روی صفحه چاپ استفاده کنیم و بررسی کنیم که آیا تغییر شکل نقاط ظاهر شده وجود دارد یا خیر، اگر مشخص شود که نقاط روی صفحه چاپ تغییر شکل داده‌اند، باید فیلم را بررسی کنیم تا هنگام انتشار فیلم، مشکل را رد کنیم.

4.وضعیت بارگذاری کاغذ، از جمله تنظیم هوای بارگذاری کاغذ، صافی کاغذ روی گیج جلویی، همکاری بین کاغذ و قطعه پرس کاغذ، عملکرد تسمه تغذیه کاغذ و غیره را بررسی کنید. پس از اینکه مشکلی در سیستم مسیر جوهر وجود نداشت، وضعیت مسیر آب را بررسی می‌کنیم و فشار بین غلتک آب صفحه، غلتک اندازه‌گیری، غلتک سطل آب و غلتک هدایت آب، به ویژه فشار غلتک میانی را تنظیم می‌کنیم، زیرا فناوری ما کافی نیست. در شرایط خاص، بهتر است در طول فرآیند چاپ از غلتک آب میانی استفاده نکنید.

5.اگر بعد از انجام همه این کارها، گرما هنوز مشکل تغییر رنگ را حل نکرد، ممکن است مجبور شویم مشکل دندان‌ها را در نظر بگیریم. باید پدهای دندان را تمیز کنیم و بهتر است فنر را برای تمیز کردن جدا کنیم. برخی از تولیدکنندگان ما دستگاهی را تولید می‌کنند که من فقط می‌دانم چگونه پدهای دندان را تمیز کنم، اما نمی‌دانم که تمیز کردن صفحات دندان واقعاً اشتباه است یا خیر.

دندانه‌های مرده را بررسی کنید، از یک پاک‌کننده زنگ با راندمان بالا مانند WD-40 استفاده کنید و دندانه‌ها و شفت‌ها را روغن‌کاری کنید تا مطمئن شوید دندانه‌های مرده وجود ندارد. اگر مشکلی در مسیر جوهر وجود ندارد، باید بررسی کنیم که آیا پشت لاستیکی استاندارد است یا خیر. پیشنهاد می‌کنیم ضخامت پشت باید 35 سانتی‌متر ابریشم باشد و پتو ترجیحاً باید با نوارهای آلومینیومی مارک‌دار باشد و پتو باید نو باشد. بهتر است پس از مدتی استفاده، پتوی جدید را دوباره محکم کنید.

با نزدیک شدن به کریسمس، فکر می‌کنم اکثر دوستان قصد خرید جعبه هدیه سفارشی را دارند. فقط با ما تماس بگیرید. تیم ما نه تنها جعبه کاغذی سفارشی، بلکه کیسه کاغذی سفارشی، برچسب، روبان، کارت تشکر و پاکت و غیره را نیز تولید می‌کند. Fuliter بسته‌بندی شما را بهتر می‌کند.