Tupakkarasian kartonki on painettu koko sivun kokoiseksi, eikä tulostusjälki ole hyvä?
Tupakkalaatikoiden pahvitehtaat saavat yleensä tilauksia asiakkailta, joilla on tiettyjä tuotemerkkejä tai erityisvaatimuksia, ja heidän on suoritettava koko sivun savukelaatikoiden painatus eri väreissä. Verrattuna tavallisiin savukelaatikoiden painatustilauksiin, koko sivun savukelaatikoiden painatuksessa on painettava koko savukelaatikon pahvi, mikä on kallista, vaikeaa ja myös jätettä on enemmän.
Varsinaisessa koko sivun savukelaatikon painatuksessa savukelaatikon painatuksen päällikön on kiinnitettävä enemmän huomiota yksityiskohtien hallintaan. Jos et kiinnitä huomiota, voi esiintyä ongelmia, kuten savukelaatikon painatus on valkoinen, musteen väri tummuu, savukelaatikon painomusteen häviäminen, vetäytyminen tai huono päällepainatus jne., mikä aiheuttaa sen, että painolaatat ovat täynnä sanoja. Painolevyn savukelaatikon painatus ei ole hyvä tai sitä ei voida tulostaa.kynttilälaatikko
Kun yllä mainittuja ongelmia ilmenee, on suositeltavaa, että pomot tarkistavat ensin seuraavat viisi paikkaa, jotka voivat ratkaista suurimman osan koko sivun savukelaatikoiden tulostusongelmista
Ensinnäkin: tarkista anilox-tela ja kumitela
Konetta säätäessä on kiinnitettävä erityistä huomiota siihen, ovatko anilox-telan ja kumitelan kaksi sivua tasapainossa. Tiedämme, että kumitelan tehtävänä on puristaa mustetta anilox-telan pinnalta, ja anilox-tela voi syöttää mustetta savukelaatikon painolevylle vakaasti ja kvantitatiivisesti. Kun telaryhmä on toiminnassa, ne pyörivät keskipakoisvoimalla ja hankaavat toisiaan vasten, ja ne ovat parabolisessa tilassa.suklaarasia
Sitten onko kahden telaryhmän molempien puolien asennot tasapainossa, se liittyy suoraan musteensiirron ja musteen harjauksen tasaisuuteen, mikä vaikuttaa painotuotteiden laatuun ja voi myös välttää suurimmassa määrin epäjohdonmukaisen musteen värin ongelman ennen ja jälkeen painotuotteiden.
Toiseksi: tarkista levyn/pahvin paksuus
On tärkeää tietää, että koko painolevyn paksuus pysyy tasaisena, jotta savukelaatikon painopaine ja muste leviävät tasaisesti asetteluun. Kun savukelaatikon painolevyn paksuus on epätasainen, asettelussa on korkeuseroja. Korkealla asettelulla levyä on helppo liimata, ja matalalla asettelulla mustetta on helppo saada epätäydellisesti, mikä johtaa epäselvään painatukseen ja muihin ongelmiin.
Samoin, jos aaltopahviin tulee lommoja käsittelyn aikana, savukelaatikon painatuksessa lommon paperipinnalla on laatuvirheitä ja epäselviä painatuksia, joten tarkista huolellisesti ennen tuotantoa.
Kolmas vaihe: Tarkista anilox-telan verkko
Anilox-rullaa kutsutaan myös "savukelaatikon painokoneen sydämeksi". Sen toiminta vaikuttaa suoraan savukelaatikon painatuksen hienouteen ja tasaisuuteen. Kirjoitettaessa musteen imeytymiskyky ei ole riittävä.
Kun verkkorakenne on 90 astetta, musteen siirtyminen kasvaa suikaleiksi; jos se on 120 astetta, rakenne on neliömäisempi. Nykyään fleksopainokoneissa käytetään yleensä 60 asteen järjestelyä, ja verkko on tavallinen kuusikulmainen keraaminen. Muste syötetään anilox-telalla, mikä parantaa musteen siirtymistä, vähentää painopaineen ja vähentää veden virtausjälkiä.
Neljänneksi: Tarkista vesipohjainen muste
Tuotannossa, jos musteen syöttöjärjestelmä on tukossa ja mustetta menetetään; kun kumitela ja anilox-tela ovat normaalissa kosketuksessa, anilox-telan verkkoseinän mustetta ei voida puristaa ulos jne., jotka liittyvät pohjimmiltaan vesipohjaisen musteen korkeaan viskositeettiin.
Tiedämme, että koko sivun savukelaatikoiden painatuksessa käytetään paljon mustetta, joka kuluu nopeasti ja paksuuntuu nopeammin. Vesipohjaisen musteen viskositeetilla on tietty suhteellinen suhde siirretyn musteen määrään. Paremmat vesipohjaiset musteet parantavat musteen imeytymiskykyään, joten on suositeltavaa käyttää keski- ja korkealaatuisia vesipohjaisia musteita koko sivun savukelaatikoiden painatuksessa ja kiinnittää huomiota vesipohjaisten musteiden viskositeetin muutoksiin tuotantoprosessin aikana.kukkalaatikko
Julkaisun aika: 13.3.2023
