L'emballage de la boîte de cigarettes est imprimé en pleine page, et l'impression n'est pas de bonne qualité ?
Les fabricants de boîtes de cigarettes reçoivent généralement des commandes de clients ayant des marques spécifiques ou des exigences particulières, et ils souhaitent une impression pleine page en plusieurs couleurs. Comparée à l'impression classique, l'impression pleine page nécessite d'imprimer sur toute la surface de la boîte, ce qui est plus coûteux, plus complexe et génère davantage de déchets.
Lors de l'impression de paquets de cigarettes pleine page, le maître imprimeur doit porter une attention particulière aux détails. Un manque d'attention peut entraîner des problèmes tels que des zones blanches, un assombrissement ou une perte d'encre, des bavures ou une mauvaise surimpression, etc., ce qui risque de nuire à la qualité de l'impression et de rendre le résultat final inexploitable.boîte à bougie
Lorsque les problèmes mentionnés ci-dessus surviennent, il est recommandé aux responsables de vérifier en premier lieu les 5 points suivants, ce qui peut résoudre la plupart des problèmes d'impression sur les paquets de cigarettes pleine page.
Première étape : vérifier le rouleau anilox et le rouleau en caoutchouc
Lors du réglage de la machine, veillez particulièrement à l'équilibre entre le rouleau anilox et le rouleau en caoutchouc. Le rôle du rouleau en caoutchouc est d'appliquer l'encre sur la surface du rouleau anilox, permettant ainsi à ce dernier d'alimenter la plaque d'impression des paquets de cigarettes de manière régulière et quantitative. En fonctionnement, les rouleaux tournent en rotation centrifuge et frottent les uns contre les autres, adoptant une trajectoire parabolique.boîte de chocolats
L'équilibre des positions de part et d'autre des deux groupes de rouleaux est directement lié à l'uniformité du transfert et de l'application de l'encre, ce qui influe sur la qualité du document imprimé et permet également d'éviter au maximum le problème d'une couleur d'encre incohérente avant et après l'impression.
Deuxième place : vérifier l'épaisseur de la plaque/du carton
Il est essentiel que l'épaisseur de la plaque d'impression soit parfaitement uniforme afin de garantir une pression d'impression et une répartition de l'encre homogènes sur le support. Une épaisseur irrégulière de la plaque entraînera des différences de hauteur sur le support. Sur les zones surélevées, la plaque risque de mal se coller ; sur les zones sous-dimensionnées, l'encre risque de ne pas s'infiltrer correctement, ce qui peut engendrer une impression floue et d'autres problèmes.
De même, si le carton ondulé présente des bosses lors de la manutention, l'impression sur les boîtes de cigarettes entraînera des défauts de qualité et des impressions floues sur la surface du papier. Il est donc important de vérifier soigneusement avant la production.
Troisième étape : vérifiez la maille du rouleau anilox
Le rouleau anilox est aussi appelé « le cœur de la machine d'impression des paquets de cigarettes ». Son fonctionnement influe directement sur la finesse et l'uniformité de l'impression. Lors de l'écriture, la capacité d'absorption d'encre est insuffisante.
Lorsque l'angle de la maille est de 90 degrés, le transfert d'encre se fait en bandes ; à 120 degrés, la structure est plus carrée. Actuellement, les machines d'impression flexographique classiques pour paquets de cigarettes utilisent généralement un angle de 60 degrés et une maille hexagonale régulière en céramique. L'encre est déposée par un rouleau anilox, ce qui améliore le transfert, réduit la pression d'impression et limite les bavures.
Quatrièmement : Vérifiez l'encre à base d'eau
Lors de la production, si le système d'alimentation en encre est bloqué et que l'encre est perdue ; lorsque le rouleau en caoutchouc et le rouleau anilox sont en contact normal, l'encre sur la paroi de la maille du rouleau anilox ne peut pas être expulsée, etc., ces problèmes sont essentiellement liés à la viscosité élevée de l'encre à base d'eau.
Nous savons que lors de l'impression de paquets de cigarettes en pleine page, la quantité d'encre utilisée est importante et sa consommation rapide, ce qui entraîne une épaississement rapide de l'encre. La viscosité d'une encre à base d'eau est proportionnelle à la quantité d'encre transférée. Les encres à base d'eau de meilleure qualité absorbent davantage d'encre ; il est donc recommandé d'utiliser des encres à base d'eau de qualité moyenne à supérieure pour l'impression de paquets de cigarettes en pleine page, et de surveiller attentivement l'évolution de leur viscosité pendant la production.jardinière
Date de publication : 13 mars 2023
