સિગારેટના બોક્સનું પૂંઠું આખા પાનાનું છાપેલું છે, અને છાપકામ સારું નથી?

સિગારેટના બોક્સનું પૂંઠું આખા પાનાનું છાપેલું છે, અને છાપકામ સારું નથી?

સિગારેટ બોક્સ કાર્ટન ફેક્ટરીઓ સામાન્ય રીતે અમુક બ્રાન્ડ અથવા ખાસ જરૂરિયાતો ધરાવતા ગ્રાહકો પાસેથી ઓર્ડર મેળવે છે, અને તેમને વિવિધ રંગોમાં પૂર્ણ-પૃષ્ઠ સિગારેટ બોક્સ પ્રિન્ટિંગ કરવાની જરૂર પડે છે. સામાન્ય સિગારેટ બોક્સ પ્રિન્ટિંગ ઓર્ડરની તુલનામાં, પૂર્ણ-પૃષ્ઠ સિગારેટ બોક્સ પ્રિન્ટિંગ માટે સમગ્ર સિગારેટ બોક્સ કાર્ડબોર્ડ છાપવાની જરૂર પડે છે, જે ખર્ચાળ, મુશ્કેલ અને કચરો છે. દર પણ વધારે છે.

વાસ્તવિક પૂર્ણ-પૃષ્ઠ સિગારેટ બોક્સ પ્રિન્ટિંગમાં, સિગારેટ બોક્સ પ્રિન્ટિંગ માસ્ટરને વિગતોના નિયંત્રણ પર વધુ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. જો તમે ધ્યાન નહીં આપો, તો સિગારેટ બોક્સ પ્રિન્ટિંગ સફેદ, શાહીનો રંગ ઘાટો, સિગારેટ બોક્સ પ્રિન્ટિંગ શાહી ખોવાઈ જવા, ખેંચાણ અથવા નબળી ઓવરપ્રિન્ટિંગ વગેરે જેવી સમસ્યાઓ થશે, જેના કારણે બોસ શબ્દોથી ભરાઈ જશે. પ્રિન્ટિંગ પ્લેટનું સિગારેટ બોક્સ પ્રિન્ટિંગ સારું નથી અથવા પ્રિન્ટ કરી શકાતું નથી.મીણબત્તી બોક્સ

જ્યારે ઉપરોક્ત સમસ્યાઓ ઉદ્ભવે છે, ત્યારે બોસને પહેલા નીચેના 5 સ્થાનો તપાસવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે મોટાભાગની પૂર્ણ-પૃષ્ઠ સિગારેટ બોક્સ પ્રિન્ટિંગ સમસ્યાઓ હલ કરી શકે છે.

પ્રથમ સ્થાન: એનિલોક્સ રોલર અને રબર રોલર તપાસો

મશીનને ગોઠવતી વખતે, એનિલોક્સ રોલર અને રબર રોલરની બંને બાજુઓ સંતુલિત છે કે કેમ તેના પર ખાસ ધ્યાન આપો. આપણે જાણીએ છીએ કે રબર રોલરનું કાર્ય એનિલોક્સ રોલરની સપાટી પરની શાહીને સ્ક્વિઝ કરવાનું છે, અને એનિલોક્સ રોલર સિગારેટ બોક્સ પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ માટે માત્રાત્મક રીતે સ્થિર રીતે શાહી સપ્લાય કરી શકે છે. જ્યારે રોલર્સનો સમૂહ કાર્યરત હોય છે, ત્યારે તેઓ કેન્દ્રત્યાગી રીતે ફરે છે અને એકબીજા સામે ઘસે છે, અને તેઓ પેરાબોલિક સ્થિતિમાં હોય છે.ચોકલેટ બોક્સ

પછી રોલર્સના બે જૂથોની બંને બાજુની સ્થિતિ સંતુલિત છે કે કેમ તે શાહી ટ્રાન્સફર અને શાહી બ્રશિંગની એકરૂપતા સાથે સીધો સંબંધ ધરાવે છે, જે છાપેલા પદાર્થની ગુણવત્તાને અસર કરે છે, અને છાપેલા પદાર્થ પહેલાં અને પછી અસંગત શાહી રંગની સમસ્યાને પણ મોટા પ્રમાણમાં ટાળી શકાય છે.

બીજું સ્થાન: પ્લેટ/કાર્ડબોર્ડની જાડાઈ તપાસો

સિગારેટ બોક્સ પ્રિન્ટિંગ પ્રેશર અને લેઆઉટ પર શાહી એકસરખી રહે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે આખી પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ એકસરખી જાડાઈ જાળવી રાખે છે તે જાણવું જરૂરી છે. જ્યારે સિગારેટ બોક્સ પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની જાડાઈ અસમાન હોય છે, ત્યારે લેઆઉટ પર ઊંચાઈમાં તફાવત હશે. જ્યાં લેઆઉટ ઊંચો હોય છે, ત્યાં પ્લેટ ચોંટાડવી સરળ હોય છે, અને જ્યાં લેઆઉટ ઓછું હોય છે, ત્યાં અપૂર્ણ શાહી હોવી સરળ હોય છે, જેના પરિણામે અસ્પષ્ટ છાપ અને અન્ય સમસ્યાઓ થાય છે.

એ જ રીતે, જો હેન્ડલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કોરુગેટેડ કાર્ડબોર્ડમાં ડેન્ટ્સ હોય, તો સિગારેટ બોક્સ છાપતી વખતે, ડેન્ટની કાગળની સપાટી પર અસ્પષ્ટ છાપ સાથે ગુણવત્તાયુક્ત ખામીઓ હશે, તેથી ઉત્પાદન પહેલાં કાળજીપૂર્વક તપાસ કરો.

ત્રીજું સ્થાન: એનિલોક્સ રોલરની જાળી તપાસો

એનિલોક્સ રોલરને "સિગારેટ બોક્સ પ્રિન્ટિંગ મશીનનું હૃદય" પણ કહેવામાં આવે છે. તેનું કાર્ય સિગારેટ બોક્સ પ્રિન્ટિંગની સૂક્ષ્મતા અને એકરૂપતાને સીધી અસર કરે છે. લખતી વખતે, શાહી શોષણ ક્ષમતા પૂરતી હોતી નથી.

જ્યારે જાળીનું માળખું 90 ડિગ્રી હોય છે, ત્યારે શાહીનું ટ્રાન્સફર સ્ટ્રીપ્સમાં વધશે; જો તે 120 ડિગ્રી હોય, તો માળખું વધુ ચોરસ હશે. હાલમાં, સામાન્ય ફ્લેક્સોગ્રાફિક સિગારેટ બોક્સ પ્રિન્ટિંગ મશીન સામાન્ય રીતે 60 ડિગ્રીની ગોઠવણી અપનાવે છે, અને જાળી નિયમિત ષટ્કોણ સિરામિક છે. શાહી એનિલોક્સ રોલર દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવે છે, જેથી શાહી ટ્રાન્સફર વધુ સારું રહેશે, અને પ્રિન્ટિંગ દબાણ ઓછું હશે અને પાણીના પ્રવાહના ગુણ ઓછા હશે.

ચોથું: પાણી આધારિત શાહી તપાસો

ઉત્પાદનમાં, જો શાહી પુરવઠા પ્રણાલી અવરોધિત હોય અને શાહી ખોવાઈ જાય; જ્યારે રબર રોલર અને એનિલોક્સ રોલર સામાન્ય સંપર્કમાં હોય, ત્યારે એનિલોક્સ રોલર મેશ દિવાલ પરની શાહી બહાર કાઢી શકાતી નથી, વગેરે, જે મૂળભૂત રીતે પાણી આધારિત શાહીની ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સાથે સંબંધિત છે.

આપણે જાણીએ છીએ કે ફુલ-પેજ સિગારેટ બોક્સ પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન, વપરાયેલી શાહીનું પ્રમાણ વધુ હોય છે અને તેનો વપરાશ ઝડપી હોય છે, અને શાહી વધુ ઝડપથી જાડી થશે. પાણી આધારિત શાહીની સ્નિગ્ધતા ટ્રાન્સફર થયેલી શાહીની માત્રા સાથે ચોક્કસ પ્રમાણસર સંબંધ ધરાવે છે. વધુ સારી પાણી આધારિત શાહી તેમના શાહી શોષણમાં વધારો કરશે, તેથી ફુલ-પેજ સિગારેટ બોક્સ પ્રિન્ટિંગ માટે મધ્યમ અને ઉચ્ચ-ગ્રેડ પાણી આધારિત શાહીનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન પાણી આધારિત શાહીના સ્નિગ્ધતા ફેરફારો તપાસવા પર ધ્યાન આપો.ફૂલ બોક્સ