ՊատվերովԽմորեղենի տուփԺամադրության երեկոյի նվերների տուփի գաղափարներ

Սովորաբար մեր անհատականացված ստվարաթղթե գույնի տուփի արտադրության գործընթացը հետևյալն է։

1. Դիզայնժամադրության նվերների տուփի գաղափարներ

Այս փուլը հիմնականում կատարվում է ձեր, դիզայների և տպագրատան կողմից։ Նախ, դուք գովազդային ընկերության կամ ձեր ներքին դիզայներների հետ միասին նախագծում եք փաթեթավորումը և տպագրական փաստաթղթերը՝ համաձայն ձեր սեփական պահանջների, և միաժամանակ ավարտում եք փաթեթավորման նյութերի ընտրությունը։

2. Ֆիլմից դուրսժամադրության նվերների տուփի գաղափարներ

Դիզայնի ֆայլերը ուղարկեք մեր տպագրական գործարան, և մեր տպագրական գործարանը և կինոընկերությունը կարտադրեն ֆիլմը։

3. Տպագրությունժամադրության նվերների տուփի գաղափարներ

Մեր տպագրական գործարանը թաղանթը ստանալուց հետո այն կտպագրվի՝ ըստ թաղանթի չափի, թղթի հաստության և տպագրության գույնի։

4. Դանակների կաղապարի պատրաստում և ամրացման փոսիկ՝ ժամադրության նվերների տուփի գաղափարների համար

Կտրող կաղապարների արտադրությունը պետք է որոշվի նմուշների և տպագիր կիսաֆաբրիկատների հիման վրա: Լավ կտրող կաղապարը որոշում է գունային տուփի տեսքը և ձևը: Ամրակման փոսերը հիմնականում օգտագործվում են փոսերի տուփերի վրա: Ընտրեք փոսերի թուղթ՝ ըստ ձեր պահանջների և սոսնձեք դրանք հատուկ մեքենաներով:

5. Տպագիր նյութերի արտաքին տեսքի մշակում՝ ժամադրության նվերների տուփերի գաղափարների համար

Այս տեսքի մշակումը հիմնականում նախատեսված է մակերեսը գեղեցկացնելու համար, ներառյալ լամինացիան, բրոնզացումը, ուլտրամանուշակագույն ճառագայթումը, յուղի փայլեցումը և այլն:

6. Նվերների տուփերի գաղափարներ ժամադրության համար

Օգտագործեք մեքենաներ, կտրեք մատրիցով: Կտրեք գունավոր տուփը՝ գունավոր տուփի հիմնական ոճը ստանալու համար:

7. Կպչուն տուփ՝ ժամադրության նվերների գաղափարների համար

Այն նշանակում է գունային տուփը սոսնձել այն մասերին, որոնք պետք է ամրացված լինեն՝ համաձայն ձևանմուշի կամ դիզայնի ոճի։

Այսպիսով, վերը նշված բոլոր գործընթացներից հետո, զանգվածային արտադրության ժամանակըժամադրության նվերների տուփի գաղափարներ Դիզայնի ֆայլը հաստատելուց հետո անհրաժեշտ է մոտ 25~28 օր։

Ստվարաթղթե արտադրանքի համար լայնորեն օգտագործվող տպագրական գործընթացները հիմնականում ներառում են օֆսեթ տպագրություն, ֆլեքսոտպագրություն և փորագրություն։ Այս երեք տպագրական ձևերն ունեն իրենց առավելությունները։ Հետևաբար, գործարանի իրական իրավիճակին և արտադրանքի բնութագրերին համապատասխան, մենք պետք է համապարփակ կշռադատենք դրական և բացասական կողմերը և ընտրենք տպագրական արտադրության համար համապատասխան գործընթացը՝ տպագրական արտադրության ծախսերը ավելի լավ կրճատելու, տպագրական արտադրության արդյունավետությունը և արտադրանքի տպագրության որակը բարելավելու համար։

1. Օֆսեթ տպագրության գործընթաց

Օֆսեթ տպագրության գործընթացն ունի բազմագույն խմբեր և բազմաֆունկցիոնալ գլանափաթեթային և հարթ թղթի մոդելներ: Առաջինն ունի ավելի բարձր արտադրական արագություն և հարմար է մեծ խմբաքանակներով և համեմատաբար ֆիքսված արտադրանքի կառուցվածքներով նախապես տպագրված ստվարաթղթե տուփերի տպագրության համար: Տպագրությունից հետո մակերեսային թուղթը կարող է համակցվել ալիքավոր թղթի հետ: Արտադրական գծում ալիքավոր ստվարաթուղթը անմիջապես լամինացվում և սոսնձվում է: Վերջինիս տպագրության արագությունը կարող է հասնել ժամում մոտ 10,000 թերթի, որը հարմար է փոքր և միջին խմբաքանակներով արտադրված ստվարաթղթե արտադրանք տպագրելու համար, իսկ արտաքին թղթի տպագրության տեխնիկական բնութագրերը կարող են ճկունորեն փոփոխվել:

Հարթակավոր թղթի մեքենան կարող է նաև ուղղակիորեն տպել նուրբ ալիքավոր ստվարաթուղթ, և դրա վերատպման ճշգրտությունն ավելի բարձր է, քան նախորդինը, իսկ որակը համեմատաբար կայուն է: Օֆսեթ տպագրության գործընթացի բարակ թանաքի շերտն ավելի հարմար է նուրբ գծային թիթեղների և բազմագույն անիլոքս թիթեղների վերատպման կամ վերատպման համար: Հարմարավետ և արագ թիթեղների պատրաստման, թիթեղների հեշտ բեռնման և սրբագրման գործողությունների, ինչպես նաև թիթեղների պատրաստման ցածր ծախսերի արտադրության առավելությունները լայնորեն կիրառվում են գունավոր նախապես տպված ստվարաթղթե մակերեսով թղթի տպագրության մեջ:

2. Գրավյուրային տպագրության գործընթաց

Գրավյուրային տպագրության գործընթացը նույնպես բաժանված է ցանցային և հարթ տպագրական մեքենաների, և կան գունային խմբերի և գործառույթների տարբեր մոդելներ: Այս տպագրական գործընթացը բնութագրվում է տպագրական թիթեղի բարձր ամրությամբ և արագ տպագրության արագությամբ:

Քանի որ փորագրության տպագրական թանաքի շերտը ավելի հաստ է, տպագրական թանաքի գույնը լի է և լի է եռաչափ էֆեկտով, դասավորության տպագրական շերտը հարուստ է, հյուսվածքը ուժեղ է, և տպագրական թանաքի գույնը ավելի արագ է չորանում, ուստի այն ավելի հարմար է մեծ մակերեսով և հաստ թանաքի ծավալով արտադրանք տպագրելու համար: Փորագրության տպագրության գործընթացը ոչ միայն հարմար է միագույն և կետային գույնի գծային թիթեղներ տպագրելու համար, այլև կարող է տպել նուրբ անիլոքս թիթեղներ: Համեմատած օֆսեթ տպագրության, ֆլեքսո տպագրության կամ մետաքսե էկրանային տպագրության հետ, այս գործընթացն ամենաքիչ հավանականությունն ունի տպագրության գունային տարբերություն առաջացնելու: Տպագրված ստվարաթղթերի որակը ամենակայունն ու լավագույնն է: Քանի որ փորագրության թիթեղը պատրաստված է պողպատե գլանափաթեթ նյութից՝ էլեկտրոլիտիկ ծածկույթով, էլեկտրական փորագրությամբ և այլ մշակման տեխնիկաներով, թիթեղների պատրաստման գործընթացը համեմատաբար բարդ է, թիթեղների պատրաստման նյութերը և ծախսերը համեմատաբար թանկ են, իսկ թիթեղների փոխարինման գործողությունը նույնպես խնդրահարույց է, ուստի այն հատկապես հարմար է խմբաքանակային տպագրության համար: Նախապես տպագրված ստվարաթղթե տպագրության արտադրության մեծ ծավալները կարող են ավելի լավ նվազեցնել արտադրական ծախսերը:

3. Ֆլեքսոգրաֆիկ տպագրության գործընթաց

Ֆլեքսոգրաֆիկ տպագրության գործընթացը նույնպես բաժանվում է գլանափաթեթային և հարթ թղթե բազմագույն տպագրական մեքենաների: Դրանց թվում են հարթ թղթե տպագրական մեքենաները, որոնք ունեն նախապես տպագրված մոդելներ մակերեսային թղթի տպագրության, ինչպես նաև ալիքավոր ստվարաթղթի վրա ուղղակի տպագրության համար, և կարող են կատարել ամբողջական կտրում, առցանց փորագրում, կտրող միավոր: Ֆլեքսոգրաֆիկ տպագրության գործընթացը համատեղելի է բարձր տպագրության, լիտոգրաֆիկ և փորագրող տպագրության գործընթացների առավելությունների հետ: Քանի որ տպագրական թիթեղը ճկուն է, տպագրական ճնշումը շատ ավելի թեթև է, քան մյուս գործընթացները, ավելի թեթև տպագրական ճնշումով, հաստ տպագրական թանաքով գույնով, հստակ տպագրությամբ և տպագրական թիթեղի ամրությամբ: Հիմնական առանձնահատկությունը բարձր արագությունն է:

Այս գործընթացը թույլ է տալիս տպել ոչ միայն լավ փայլուն մակերեսով ստվարաթուղթ, այլև կոպիտ մակերեսով ստվարաթուղթ։ Այն կարող է տպել ոչ կլանող նյութեր և կարող է տպել ուժեղ կլանող ստվարաթուղթ։ Այն կարող է տպել ինչպես բարակ, այնպես էլ հաստ թուղթ։ Այն հարմար է նուրբ անիլոքս թիթեղների և գծային թիթեղների տպագրության համար, ինչպես նաև հարմար է գծային թիթեղների կամ բծավոր գույնի միագույն թիթեղների տպագրության համար։ Ֆլեքսոգրաֆիկ տպագրական թիթեղները բաժանվում են ռետինե թիթեղների և խեժային թիթեղների։ Ռետինե թիթեղների հիմնական նյութերն են բնական կաուչուկը և սինթետիկ կաուչուկը։ Թիթեղների պատրաստման երեք տեսակ կա՝ ձեռքով փորագրություն, լազերային փորագրություն և ձուլում։ Ռետինե թիթեղ օգտագործելիս պետք է ուշադրություն դարձնել դրա տպագրելիությանը, ինչպիսիք են՝ հաշվի առնելով թանաքի կապը, թանաքի փոխանցումը, ռետինի ծածկույթը և վերարտադրելիությունը, տպագրության համար ջրային հիմքով թանաքի օգտագործումը, բնական ռետինե թիթեղների օգտագործումը՝ համեմատած սինթետիկ ռետինե թիթեղների հետ։ Նյութը ավելի լավն է։ Բուտիլային ռետինե թիթեղները ավելի հարմար են լուծիչի վրա հիմնված թանաքների օգտագործման համար։

Նիտրիլային ռետինե թիթեղներ օգտագործելիս պետք է փորձել խուսափել լուծիչի վրա հիմնված թանաքների օգտագործումից՝ թիթեղների կոռոզիայի և լուծիչների կողմից վնասվելուց խուսափելու համար: Ռետինե թիթեղը նաև ունի հեշտ դեֆորմացիայի և ճաքերի առաջացման թերություններ, ուստի այն հարմար չէ նուրբ արտադրանք տպագրելու համար: Լուսազգայուն խեժային թիթեղների պատրաստման գործընթացը շատ պարզ է, և դրա թիթեղների պատրաստման արագությունը շատ ավելի արագ է, քան ձեռքով փորագրված և ձուլված ռետինե թիթեղներինը: Թիթեղների բեռնման գործողությունը հարմար է, տպագրական թիթեղի թանաքի փոխանցման արդյունավետությունը լավ է, իսկ տպագրության որակը համեմատաբար կայուն է: Թիթեղն ունի լավ լայնություն, կարող է վերարտադրել ավելի նուրբ բարձր փայլի կետերի մակարդակներ, կարող է վերարտադրել ավելի քան 2% կետեր և կարող է տպել 150 տողանոց անիլոքս թիթեղ:

Պինդ խեժային թիթեղի ընդարձակման արագությունը շատ ավելի փոքր է, քան ռետինե և հեղուկ խեժային թիթեղներինը, ուստի այն ավելի հարմար է բազմագույն տպագրության համար անիլոքս և գծային թիթեղներ պատրաստելու համար: Այնուամենայնիվ, պինդ խեժային թիթեղի գինը համեմատաբար թանկ է, իսկ արտադրության արժեքը՝ համեմատաբար բարձր: Հետևաբար, այն ավելի հարմար է մեծածախ փաթեթավորման արտադրանք տպագրելու համար:

Երբ մենք օգտագործում ենք ստվարաթղթե տպագրական մեքենա, տպագրված նյութը կարող է գույնը փոխել որոշ ժամանակ օգտագործելուց հետո։

Հաշվի առնելով այս իրավիճակը՝ ես ձեզ կներկայացնեմ մի քանի ավելի արդյունավետ մեթոդներ։

1Նախևառաջ, մենք պետք է ստուգենք, թե արդյոք մեր տպագրական նյութի դիզայնը նախագծման վրա ողջամիտ է, օրինակ՝ նախշը համեմատաբար մեծ քանակությամբ թանաքով տեղադրել քաշելու դիրքում: Նման նախագծման դեպքում դա անպայման չի նպաստում բարձրորակ տպագրական նյութի տպագրությանը: Մենք պետք է դրանք տեղադրենք ծնոտների դիրքում, ինչը նպաստում է ծնոտների թղթի վրա վերահսկմանը, և ավելի հեշտ է տպել գույնը չփոխող տպագրություններ: Դրանից հետո մեր տպագրությունները կարող են լուծել գունաթափման խնդիրը: Իհարկե, կան որոշ խնդիրներ, որոնք հնարավոր չէ լուծել: Եթե այս բոլոր ջանքերից հետո մեր տպագրությունները դեռևս գունաթափված են, հնարավորինս շուտ տեղեկացրեք ընկերությանը վերանորոգման համար, որպեսզի խնդիրը արագ լուծվի:

2.Թաղանթի խնդիրը բացառելուց հետո պետք է ստուգենք, թե արդյոք խնդիր կա թանաքի համակարգի հետ։ Թանաքի համակարգը ստուգելու համար կարող ենք օգտագործել շատ պարզ մեթոդ։ Նախ, մենք օգտագործում ենք մեքենայի լվացման ջուր (կարող ենք ջուր ավելացնել)՝ թանաքի համակարգը մանրակրկիտ մաքրելու համար։ Մեքենան կայանելուց հետո մենք պետք է ստուգենք, թե արդյոք թանաքի ուղու վրա կան սպիտակ բյուրեղային մասնիկներ։ Եթե մենք հայտնաբերենք նման նյութեր, գունաթափումը կարող է լինել բյուրեղային նյութի կողմից առաջացած տպագրական նյութի տեղային գունաթափումը։ Այս գունաթափումը հաճախ ավելի արտահայտված է։ Արտադրանքի վրձնի մասնակի գույնը գունավոր ձուլվածք է։

Մեքենան լվանալուց հետո մենք այդ բյուրեղային նյութերը չհայտնաբերեցինք։ Մենք վերագործարկեցինք տպագրական մեքենան և թանաքով ներկեցինք յուրաքանչյուր թանաքային գլանը։ Թանաքով ներկելուց հետո մենք փակեցինք թանաքային և ջրային գլանները՝ ստուգելու համար, թե արդյոք ճնշումը հասել է նորմայի։ Եթե ոչ, ապա առաջարկում եմ վերակարգել բոլոր թանաքային գլանների ճնշումները, որոնք հասել են ավելի լավ վիճակի։

3.Այս բաները անելուց հետո կարող ենք փորձել տպագրությունը։ Ավելի լավ է փորձնական տպագրության համար ընտրենք ավելի լավ պատված թուղթ, որպեսզի խուսափենք թղթի խնդիրների ազդեցությունից մեզ վրա։ Բարակ թղթի դեպքում դրոշմման վրա օդի ծավալը պետք է լինի որքան հնարավոր է փոքր, իսկ հաստ թղթի դեպքում՝ համապատասխանաբար մեծացնենք այն։ Եթե տպագրված նյութի գունաթափումն արդեն տեղի է ունեցել, չպետք է եզրակացություններ անենք տպագրական մեքենայի խնդրի մասին, նախ պետք է փնտրենք պատճառը տպագրական մեքենայի շուրջ, նախ պետք է խոշորացույցով դիտարկենք տպագրական թիթեղի վրա գտնվող կետերը և ստուգենք, թե արդյոք այն ունի դեֆորմացիա։ Եթե պարզվի, որ կետերը դեֆորմացված են տպագրական թիթեղի վրա, ապա պետք է ստուգենք թաղանթը, որպեսզի խնդիրը բացառենք թաղանթը բաց թողնելիս։

4.Ստուգեք թղթի բեռնման վիճակը, ներառյալ թղթի բեռնման օդի կարգավորումը, առջևի չափիչի վրա թղթի հարթությունը, թղթի և թղթի սեղմման մասի միջև համագործակցությունը, թղթի սնուցման գոտու աշխատանքը և այլն: Երբ թանաքի ուղու համակարգի հետ կապված խնդիր չլինի, մենք ստուգում ենք ջրի ուղու վիճակը և կարգավորում ենք թիթեղի ջրային գլանակի, չափիչ գլանակի, ջրային դույլի գլանակի և ջրի խողովակաշարի միջև ճնշումը, հատկապես միջին գլանակի ճնշումը, քանի որ մեր տեխնոլոգիան բավարար չէ: Որոշակի պայմաններում տպագրության գործընթացում լավագույնն է չօգտագործել միջանկյալ ջրային գլանակը:

5.Եթե այս ամենից հետո ջերմությունը դեռևս չի լուծում գունաթափման խնդիրը, ապա մենք կարող ենք մտածել ատամների խնդրի մասին։ Մենք պետք է մաքրենք ատամի բարձիկները, և լավագույնն է հեռացնել զսպանակը մաքրելու համար։ Մեր որոշ արտադրողներ ղեկավարում են մեքենան։ Ես միայն գիտեմ, թե ինչպես մաքրել ատամի բարձիկները, բայց չգիտեմ, որ ատամի թերթերը մաքրելն իրականում սխալ է։

Ստուգեք մեռած ատամների առկայությունը, օգտագործեք բարձր արդյունավետությամբ ժանգի հեռացնող միջոց, ինչպիսին է WD-40-ը, և յուղեք ատամներն ու ցողունները՝ համոզվելու համար, որ մեռած ատամներ չկան: Եթե թանաքի ուղու հետ կապված խնդիր չկա, մենք պետք է ստուգենք, թե արդյոք ռետինե հիմքը ստանդարտ է: Մենք խորհուրդ ենք տալիս, որ հիմքի հաստությունը լինի 35 մետաքս, և վերմակը նախընտրելի է դրոշմել ալյումինե շերտերով, և վերմակը պետք է լինի նոր: Լավագույնն է նոր վերմակը որոշ ժամանակ օգտագործելուց հետո այն կրկին ամրացնել:

Քանի որ Սուրբ Ծնունդը մոտենում է, կարծում եմ, որ մեր ընկերների մեծ մասը պլանավորում է գնել անհատական նվերների տուփեր։ Պարզապես կապվեք մեզ հետ։ Մեր թիմը ոչ միայն պատրաստում է անհատական թղթե տուփեր, այլև անհատական թղթե տոպրակներ, պիտակներ, ժապավեններ, շնորհակալագրեր, ծրարներ և այլն։ Մենք կբարելավենք ձեր փաթեթավորումը։