SérsniðinSmákökuboxHugmyndir að gjafaöskjum fyrir stefnumótakvöld

Venjulega er framleiðsluferli okkar fyrir sérsniðna öskjulitakassa sem hér segir.

1. HönnunHugmyndir að gjafaöskjum fyrir stefnumótakvöld

Þetta stig er aðallega framkvæmt af þér, hönnuðinum og prentsmiðjunni. Fyrst hannar þú umbúðirnar og prentskjölin samkvæmt þínum eigin kröfum með auglýsingafyrirtækinu eða þínum eigin innri hönnuðum og lýkur vali á umbúðaefni á sama tíma.

2. Úr kvikmynd fyrirHugmyndir að gjafaöskjum fyrir stefnumótakvöld

Sendið hönnunarskrárnar til prentsmiðjunnar okkar, og prentsmiðjan okkar og kvikmyndafyrirtækið munu framleiða filmuna.

3. Prentun áHugmyndir að gjafaöskjum fyrir stefnumótakvöld

Eftir að prentsmiðjan okkar fær filmuna verður hún prentuð í samræmi við stærð filmunnar, þykkt pappírsins og prentlitinn.

4. Að búa til hnífsmót og festa holu fyrir gjafakassa fyrir stefnumótakvöld

Framleiðsla skurðarmóta ætti að vera ákvörðuð út frá sýnum og prentuðum hálfunnum vörum. Gott skurðarmót ákvarðar útlit og lögun litakassans. Festingarholur eru aðallega notaðar á holukössum. Veldu holupappír eftir þörfum þínum og límdu þá saman með sérstökum vélum.

5. Útlit prentaðs efnis fyrir hugmyndir að gjafaöskjum fyrir stefnumótakvöld

Þessi útlitsmeðferð er aðallega til að fegra yfirborðið, þar á meðal lagskipting, bronsun, útfjólubláa geislun, olíupússun o.s.frv.

6. Hugmyndir að gjafaöskjum fyrir stefnumótakvöld

Notið vélar til að stansa út. Stansið litakassann út til að móta grunnútlit litakassans.

7. Límmiðakassi fyrir gjafakassa fyrir stefnumótakvöld

Það er að líma litakassann við þá hluta sem þarf að tengja fast saman samkvæmt sniðmátinu eða hönnunarstílnum.

Svo eftir allt ofangreint ferli, fjöldaframleiðslutímiHugmyndir að gjafaöskjum fyrir stefnumótakvöld þarf um 25 ~ 28 daga eftir staðfestingu hönnunarskrár.

Algengustu prentunaraðferðirnar fyrir pappavörur eru aðallega offsetprentun, leturprentun (flexo-prentun) og þyngdarprentun. Þessar þrjár prentaðferðir hafa sína kosti. Þess vegna, í samræmi við raunverulegar aðstæður verksmiðjunnar og eiginleika vörunnar, verðum við að vega og meta kosti og galla vandlega og velja viðeigandi ferli fyrir prentframleiðslu til að draga betur úr prentkostnaði, bæta skilvirkni prentframleiðslu og prentgæði vörunnar.

1. Offset prentunarferli

Offsetprentunarferlið býður upp á fjöllita hópa og fjölnota rúllupappír og flatpappír. Sú fyrri hefur meiri framleiðsluhraða og hentar vel til að prenta forprentaðar öskjur með stórum upptökum og tiltölulega föstum vöruuppbyggingum. Eftir prentun er hægt að sameina yfirborðspappírinn við bylgjupappír. Bylgjupappa er beint lagskiptur og límdur á framleiðslulínunni. Prenthraði síðarnefnda getur náð um 10.000 blöðum á klukkustund, sem hentar vel til að prenta öskjuvörur sem framleiddar eru í litlum og meðalstórum upptökum, og hægt er að breyta prentunarforskriftum yfirborðspappírsins sveigjanlega.

Flatprentunarvélin getur einnig prentað beint á fínan bylgjupappa og nákvæmni hennar í yfirprentun er hærri en sú fyrri og gæðin eru tiltölulega stöðug. Þunnt bleklag offsetprentunarferlisins hentar betur fyrir yfirprentun eða yfirprentun á fínum línuplötum og fjöllitum aniloxplötum. Framleiðslukostirnir eru þægileg og hröð plötugerð, auðveld hleðslu- og prófarkalestursaðgerðir og lágur kostnaður við plötugerð og eru mikið notaðir í prentun á litprentaðri pappa.

2. Þykkt prentunarferli

Þykktaprentunarferlið er einnig skipt í vefprentunarvélar og flatprentunarvélar, og það eru til ýmsar gerðir af litaflokkum og virkni. Þetta prentunarferli einkennist af mikilli endingu prentplata og miklum prenthraða.

Vegna þess að þykktarprentunarlagið er þykkara er liturinn á prentblekinu ríkur og þrívíddaráhrifin mikil, útlitsprentunarlagið er ríkt, áferðin sterk og liturinn á prentblekinu þornar hraðar, þannig að það hentar betur fyrir prentun á vörum með stóru svæði og þykku bleki. Þykktprentun hentar ekki aðeins til að prenta einlita og punktlitaða plötur, heldur getur hún einnig prentað fínar anilox-plötur. Í samanburði við offsetprentun, flexo-prentun eða silkiþrykk er þetta ferli ólíklegra til að valda litamun á prentun. Gæði prentaðra kassa eru stöðugust og best. Þar sem þykktarplatan er gerð úr stálrúlluefni með rafhúðun, rafgröftun og öðrum vinnsluaðferðum er plötugerðin tiltölulega flókin, plötugerðin og kostnaðurinn tiltölulega dýr og plötuskiptin eru einnig erfið, þannig að hún hentar sérstaklega vel fyrir lotuprentun. Stærri framleiðsla á forprentuðum kassa getur dregið betur úr framleiðslukostnaði.

3. Sveigjanleg prentun

Sveigjanleg prentun er skipt í rúllupappír og fjöllitaprentvélar fyrir flatpappír. Meðal þeirra eru flatpappírsprentunarvélar með forprentaðar gerðir til að prenta á yfirborðspappír, sem og beina prentun á bylgjupappa, og geta lokið við rifunar-, inndráttar- og raufareiningar. Sveigjanleg prentun er samhæfð kostum bókstafsprentunar, litografískrar prentunar og þyngdarprentunar. Vegna þess að prentplatan er sveigjanleg er prentþrýstingurinn mun léttari en í öðrum ferlum, með léttari prentþrýstingi, þykkum prentbleki, skýrri prentun og endingu prentplatunnar. Helstu eiginleikar eru hár hraði.

Þetta ferli getur ekki aðeins prentað pappa með góðum yfirborðsglans, heldur einnig prentað pappa með hrjúfu yfirborði; það getur prentað ósogandi efni og getur prentað pappa með sterku frásogandi efni; það getur prentað bæði þunnan pappír og þykkan pappír; það er hentugt til að prenta fínar aniloxplötur og línuplötur, og einnig hentugt til að prenta línuplötur eða heilar plötur með blettulitum. Sveigjanleg prentplötur eru skipt í gúmmíplötur og plastefnisplötur. Helstu efni gúmmíplatna eru náttúrulegt gúmmí og tilbúið gúmmí. Það eru þrjár gerðir af plötugerð: handgröftur, leysirgröftur og steypa. Þegar gúmmíplata er notuð skal huga að prentanleika hennar, svo sem að taka tillit til blekhæfni, blekflutnings, þekju og endurtekningarhæfni gúmmísins, nota vatnsleysanlegt blek til prentunar, nota náttúruleg gúmmíplötur samanborið við tilbúið gúmmíplötur. Bútýlgúmmíplötur eru hentugri til notkunar á leysiefnabundnum blekjum.

Þegar nítrílgúmmíplötur eru notaðar ætti að forðast að nota leysiefnablek til að koma í veg fyrir að plöturnar tærist og skemmist af völdum leysiefna. Gúmmíplatan hefur einnig ókosti eins og að hún afmyndast auðveldlega og springur, þannig að hún hentar ekki til að prenta fínar vörur. Ljósnæmar plastefnisplötur eru mjög einfaldar og hraðinn er mun hraðari en handskornar og steyptar gúmmíplötur. Plötuhleðsluferlið er þægilegt, blekflutningsgetan er góð og prentgæðin eru tiltölulega stöðug. Platan hefur góða breidd, getur endurskapað fínni háglanspunkta, getur endurskapað meira en 2% punkta og getur prentað 150 línur aniloxplötur.

Þensluhraði fastplastplötunnar er mun minni en gúmmíplötunnar og fljótandi plastefnisplötunnar, þannig að hún hentar betur til að búa til anilox- og línuplötur fyrir fjöllita yfirprentun. Hins vegar er verðið á fastplastplötunni tiltölulega hátt og framleiðslukostnaðurinn tiltölulega hár. Þess vegna hentar hún betur til að prenta magnpakkningar.

Þegar við notum pappaprentvél getur prentað efni breytt um lit eftir notkunartíma.

Í ljósi þessara aðstæðna mun ég kynna þér nokkrar árangursríkari aðferðir.

1Fyrst af öllu ættum við að athuga hvort hönnun prentaðs efnis á útlitinu sé sanngjörn, eins og að setja mynstur með tiltölulega miklu magni af bleki í dragstöðu. Slík útlitshönnun hentar alls ekki prentun á hágæða prentuðu efni. Við ættum að setja þá í rétta stöðu með kjálkunum, sem stuðlar að stjórn kjálkanna á pappírnum, og það er auðveldara að prenta prent án litabreytinga. Eftir þetta gætu prentanir okkar hugsanlega leyst vandamálið með mislitun. Auðvitað eru sum vandamál sem ekki er hægt að leysa. Ef prentanir okkar eru samt mislitaðar eftir allar þessar tilraunir, láttu fyrirtækið vita eins fljótt og auðið er til að fá viðgerð svo hægt sé að leysa vandamálið fljótt.

2.Eftir að við höfum útilokað vandamálið með filmuna ættum við að athuga hvort vandamál sé með blekkerfið. Við getum notað mjög einfalda aðferð til að athuga blekkerfið. Fyrst notum við bílaþvottavatn (hægt er að bæta við vatni) til að þrífa blekkerfið vandlega. Eftir að hafa lagt bílnum ættum við að athuga hvort hvítar kristallaðar agnir séu í blekrásinni. Ef við finnum slík efni gæti mislitunin verið staðbundin mislitun á prentuðu efni sem myndast af kristalla efninu. Þessi mislitun er oft meira áberandi. Hluti litarins á vörupenslinum er litbrigði.

Eftir að hafa þvegið bílinn fundum við engin þessi kristallaefni. Við endurræstum prentvélina og settum blek á hverja blekrúllu. Eftir að blekið var sett á lokuðum við bæði formblekrúllunni og formvatnsrúllunni til að athuga hvort þrýstingurinn hafi náð stöðluðum þrýstingi. Ef ekki, legg ég til að þrýstingurinn á öllum blekrúllunum sé stilltur upp aftur, þar sem hann hefur náð betra ástandi.

3.Eftir að hafa gert þetta getum við reynt að prenta. Það er betra að velja betur húðaðan pappír fyrir prufuprentun til að forðast áhrif pappírsvandamála. Fyrir þunnan pappír ætti loftrúmmálið á upphleypingunni að vera eins lítið og mögulegt er og fyrir þykkan pappír ætti að auka það í samræmi við það. Ef prentað efni hefur þegar litað sig ættum við ekki að byrja að draga ályktanir um vandamálið í prentvélinni sjálfri, við ættum fyrst að leita að orsökinni í kringum prentvélina, við ættum fyrst að nota stækkunargler til að fylgjast með punktunum á prentplötunni og athuga hvort hún hafi afmyndað punktana sem birtast. Ef það kemur í ljós að punktarnir hafa afmyndast á prentplötunni ættum við að athuga filmuna til að útiloka vandamálið þegar filman losnar.

4.Athugið ástand pappírshleðslunnar, þar á meðal stillingu á pappírshleðsluloftinu, flatleika pappírsins á frammálinu, samspil pappírsins og pappírspressunnar, virkni pappírsfóðrunarbeltisins o.s.frv. Eftir að engin vandamál eru með blekleiðarkerfið athugum við ástand vatnsleiðarinnar og stillum þrýstinginn á milli vatnsrúllunnar, mælirúllunnar, vatnsföturúllunnar og vatnsleiðarrúllunnar, sérstaklega þrýstinginn á miðrúllunni, þar sem tækni okkar er ekki nægjanleg. Við vissar aðstæður er best að nota ekki millivatnsrúlluna meðan á prentun stendur.

5.Ef hitinn leysir samt ekki vandamálið með mislitun eftir að allt þetta hefur verið gert, þá gætum við þurft að íhuga vandamálið með tennurnar. Við ættum að þrífa tannpúðana og það er best að fjarlægja fjöðurinn til að þrífa. Sumir framleiðendur okkar nota vélarnar sem ég veit bara hvernig á að þrífa tannpúðana, en ég veit ekki hvort það sé í raun rangt að þrífa tannþynnurnar.

Athugið hvort tennurnar séu dauðar, notið öflugt ryðhreinsiefni eins og WD-40 og smyrjið tennurnar og skaftið til að ganga úr skugga um að engar tennur séu dauðar. Ef ekkert vandamál er með blekleiðina ættum við að athuga hvort gúmmíbakhliðin sé staðlað. Við mælum með að þykkt bakhliðarinnar sé ]35 silki, og að teppið sé helst merkt með álröndum og að teppið sé nýtt. Best er að herða nýja teppið aftur eftir að það hefur verið notað um tíma.

Þar sem jólin nálgast, teljum við að flestir vinir okkar ætli að kaupa sérsniðnar gjafakassaumbúðir. Hafðu bara samband við okkur. Teymið okkar býður ekki aðeins upp á sérsniðna pappírskassa, heldur einnig sérsniðna pappírspoka, límmiða, borða, þakkarkort og umslag o.s.frv. Fuliter gerir umbúðirnar þínar betri.