მორგებულისაკონდიტრო ყუთიპაემნის საღამოს სასაჩუქრე ყუთის იდეები

როგორც წესი, ჩვენი მორგებული ფერის მუყაოს ყუთის წარმოების პროცესი შემდეგია.

1. დიზაინისასაჩუქრე ყუთის იდეები პაემნისთვის

ამ ეტაპს ძირითადად თქვენ, დიზაინერი და სტამბა ასრულებთ. პირველ რიგში, სარეკლამო კომპანიასთან ან თქვენს შიდა დიზაინერებთან ერთად თქვენივე მოთხოვნების შესაბამისად ქმნით შესაფუთ და საბეჭდ დოკუმენტებს და ამავდროულად ასრულებთ შესაფუთი მასალების შერჩევას.

2. ფილმიდან ამოვარდნილისასაჩუქრე ყუთის იდეები პაემნისთვის

დიზაინის ფაილები გაგზავნეთ ჩვენს სტამბაში, სადაც ჩვენი სტამბა და კინოკომპანია დაამზადებენ ფილმს.

3. ბეჭდვასასაჩუქრე ყუთის იდეები პაემნისთვის

მას შემდეგ, რაც ჩვენი სტამბა მიიღებს ფირს, ის დაიბეჭდება ფირის ზომის, ქაღალდის სისქისა და ბეჭდვის ფერის მიხედვით.

4. დანის ფორმის დამზადება და სამონტაჟო ორმოს დამზადება პაემნის სასაჩუქრე ყუთის იდეებისთვის

საჭრელი ფორმების წარმოება უნდა განისაზღვროს ნიმუშებისა და დაბეჭდილი ნახევარფაბრიკატების მიხედვით. კარგი საჭრელი ფორმა განსაზღვრავს ფერადი ყუთის იერსახესა და ფორმას. სამონტაჟო ორმოები ძირითადად ორმოების ყუთებზე გამოიყენება. შეარჩიეთ ორმოების ქაღალდი თქვენი მოთხოვნების შესაბამისად და დააწებეთ ისინი სპეციალური დანადგარებით.

5. დაბეჭდილი მასალის გარეგნული დამუშავება პაემნის სასაჩუქრე ყუთის იდეებისთვის

ეს გარეგნული დამუშავება ძირითადად ზედაპირის გასალამაზებლადაა განკუთვნილი, მათ შორის ლამინირება, ბრონზირება, ულტრაიისფერი დასხივება, ზეთით გაპრიალება და ა.შ.

6. პაემნისთვის სასაჩუქრე ყუთის იდეების მომზადება

გამოიყენეთ დანადგარები, ჭრიან კალმით. ფერადი ყუთი გამოჭერით კალმით, რათა შექმნათ ფერადი ყუთის ძირითადი სტილი.

7. წებოვანი ყუთი პაემნისთვის განკუთვნილი სასაჩუქრე ყუთის იდეებისთვის

ეს გულისხმობს ფერადი ყუთის იმ ნაწილებზე მიმაგრებას, რომლებიც შაბლონის ან დიზაინის სტილის მიხედვით მყარად უნდა იყოს დაკავშირებული.

ასე რომ, ყველა ზემოთ ჩამოთვლილი პროცესის შემდეგ, მასობრივი წარმოების დროსასაჩუქრე ყუთის იდეები პაემნისთვის დიზაინის ფაილის დადასტურებიდან დაახლოებით 25~28 დღე სჭირდება.

მუყაოს პროდუქციის ფართოდ გამოყენებადი ბეჭდვის პროცესები ძირითადად მოიცავს ოფსეტურ ბეჭდვას, ფლექსო ბეჭდვას და გრავიურულ ბეჭდვას. ამ სამ ბეჭდვის ფორმას თავისი უპირატესობები აქვს. ამიტომ, ქარხნის ფაქტობრივი მდგომარეობისა და პროდუქტის მახასიათებლების გათვალისწინებით, ჩვენ საფუძვლიანად უნდა ავწონ-დავწონოთ დადებითი და უარყოფითი მხარეები და შევარჩიოთ ბეჭდვის წარმოებისთვის შესაბამისი პროცესი, რათა უკეთ შევამციროთ ბეჭდვის წარმოების ხარჯები, გავაუმჯობესოთ ბეჭდვის წარმოების ეფექტურობა და პროდუქტის ბეჭდვის ხარისხი.

1. ოფსეტური ბეჭდვის პროცესი

ოფსეტური ბეჭდვის პროცესს აქვს მრავალფეროვანი ჯგუფები და მრავალფუნქციური რულონური ქაღალდისა და ბრტყელი ქაღალდის მოდელები. პირველს აქვს უფრო მაღალი წარმოების სიჩქარე და შესაფერისია წინასწარ დაბეჭდილი მუყაოს კოლოფების დასაბეჭდად დიდი პარტიებით და შედარებით ფიქსირებული პროდუქტის სტრუქტურებით. ბეჭდვის შემდეგ, ზედაპირული ქაღალდი შეიძლება შერწყმული იყოს გოფრირებულ ქაღალდთან. გოფრირებული მუყაო საწარმოო ხაზზე პირდაპირ ლამინირებული და წებოვანია. მეორეს ბეჭდვის სიჩქარე შეიძლება მიაღწიოს დაახლოებით 10,000 ფურცელს საათში, რაც შესაფერისია მცირე და საშუალო პარტიებში წარმოებული მუყაოს პროდუქტების დასაბეჭდად, ხოლო ზედაპირული ქაღალდის ბეჭდვის სპეციფიკაციები შეიძლება მოქნილად შეიცვალოს.

ბრტყელძირიანი ქაღალდის მანქანას ასევე შეუძლია პირდაპირ ბეჭდოს წვრილი გოფრირებული მუყაო, მისი გადაბეჭდვის სიზუსტე უფრო მაღალია, ვიდრე წინას, ხოლო ხარისხი შედარებით სტაბილურია. ოფსეტური ბეჭდვის პროცესის თხელი მელნის ფენა უფრო შესაფერისია წვრილი ხაზების ფირფიტისა და მრავალფეროვანი ანილოქსის ფირფიტის გადაბეჭდვისთვის ან გადაბეჭდვისთვის. ფირფიტის დამზადების მოსახერხებელი და სწრაფი წარმოების, ფირფიტის ჩატვირთვისა და კორექტურის მარტივი ოპერაციების და ფირფიტის დამზადების დაბალი ხარჯების წარმოების უპირატესობები ფართოდ გამოიყენება ფერადი წინასწარ დაბეჭდილი მუყაოს ზედაპირის ქაღალდის ბეჭდვაში.

2. გრავიურის ბეჭდვის პროცესი

გრავიურული ბეჭდვის პროცესი ასევე იყოფა ქსელურ და ბრტყელძირიან საბეჭდ მანქანებად და არსებობს სხვადასხვა მოდელი ფერთა ჯგუფებისა და ფუნქციების მიხედვით. ამ ბეჭდვის პროცესს ახასიათებს საბეჭდი ფირფიტის მაღალი გამძლეობა და სწრაფი ბეჭდვის სიჩქარე.

ვინაიდან გრავიურის ბეჭდვის მელნის ფენა უფრო სქელია, საბეჭდი მელნის ფერი სრული და სამგანზომილებიანი ეფექტით სავსე, განლაგების ბეჭდვის ფენა მდიდარია, ტექსტურა ძლიერია და საბეჭდი მელნის ფერი უფრო სწრაფად შრება, ამიტომ ის უფრო შესაფერისია დიდი ფართობის და სქელი მელნის მოცულობის მქონე პროდუქტების დასაბეჭდად. გრავიურის ბეჭდვის პროცესი არა მხოლოდ შესაფერისია მყარი და წერტილოვანი ფერის ხაზოვანი ფირფიტების დასაბეჭდად, არამედ ასევე შეუძლია წვრილი ანილოქსის ფირფიტების დაბეჭდვა. ოფსეტურ ბეჭდვასთან, ფლექსო ბეჭდვასთან ან აბრეშუმის ტრაფარეტულ ბეჭდვასთან შედარებით, ეს პროცესი ყველაზე ნაკლებად იწვევს ბეჭდვის ფერთა სხვაობას. დაბეჭდილი მუყაოს ხარისხი ყველაზე სტაბილური და საუკეთესოა. რადგან გრავიურის ფირფიტა დამზადებულია ფოლადის რულონური მასალისგან ელექტროგალვანიზაციის, ელექტრო გრავირების და სხვა დამუშავების ტექნიკის გამოყენებით, ფირფიტის დამზადების პროცესი შედარებით რთულია, ფირფიტის დამზადების მასალები და ხარჯები შედარებით ძვირია, ხოლო ფირფიტის შეცვლის ოპერაცია ასევე პრობლემურია, ამიტომ ის განსაკუთრებით შესაფერისია პარტიული ბეჭდვისთვის. წინასწარ დაბეჭდილი მუყაოს ბეჭდვის დიდი მოცულობის წარმოება უკეთესად ამცირებს წარმოების ხარჯებს.

3. ფლექსოგრაფიული ბეჭდვის პროცესი

ფლექსოგრაფიული ბეჭდვის პროცესი ასევე იყოფა რულონური ქაღალდის და ბრტყელი ქაღალდის მრავალფეროვან საბეჭდ მანქანებად. მათ შორის, ბრტყელი ქაღალდის საბეჭდ მანქანებს აქვთ წინასწარ დაბეჭდილი მოდელები ზედაპირული ქაღალდის დასაბეჭდად, ასევე გოფრირებულ მუყაოზე პირდაპირი ბეჭდვისთვის და შეუძლიათ სრული ჭრილის, ონლაინ ჩაღრმავების, ჭრილის ერთეულის გამოყენება. ფლექსოგრაფიული ბეჭდვის პროცესი თავსებადია ლეტერპრესის, ლითოგრაფიული და გრავიურული ბეჭდვის პროცესების უპირატესობებთან. რადგან საბეჭდი ფირფიტა მოქნილია, ბეჭდვის წნევა გაცილებით მსუბუქია, ვიდრე სხვა პროცესები, უფრო მსუბუქი ბეჭდვის წნევით, სქელი საბეჭდი მელნის ფერით, გამჭვირვალე ანაბეჭდით და საბეჭდი ფირფიტის გამძლეობით. მთავარი მახასიათებელია მაღალი სიჩქარე.

ამ პროცესით შესაძლებელია არა მხოლოდ კარგი ზედაპირის მქონე ბზინვარე მუყაოს დაბეჭდვა, არამედ უხეში ზედაპირის მქონე მუყაოს დაბეჭდვაც; მას შეუძლია დაბეჭდოს არამშთანთქმელი მასალები და ძლიერი შთანთქმის მქონე მუყაო; მას შეუძლია დაბეჭდოს როგორც თხელი, ასევე სქელი ქაღალდი; ის გამოდგება წვრილი ანილოქსის ფირფიტისა და ხაზოვანი ფირფიტის დასაბეჭდად, ასევე ხაზოვანი ფირფიტის ან წერტილოვანი ფერის მყარი ფირფიტის დასაბეჭდად. ფლექსოგრაფიული საბეჭდი ფირფიტები იყოფა რეზინის ფირფიტებად და ფისოვან ფირფიტებად. რეზინის ფირფიტების ძირითადი მასალებია ნატურალური და სინთეტიკური რეზინი. ფირფიტის დამზადების სამი ტიპი არსებობს: ხელით გრავირება, ლაზერული გრავირება და ჩამოსხმა. რეზინის ფირფიტის გამოყენებისას ყურადღება უნდა მიექცეს მის ბეჭდვის შესაძლებლობას, როგორიცაა მელნისადმი აფინურობის, მელნის გადაცემის, დაფარვისა და რეპროდუქციულობის გათვალისწინება, წყალზე დაფუძნებული მელნის გამოყენება ბეჭდვისთვის, ნატურალური რეზინის ფირფიტების გამოყენება სინთეზური რეზინის ფირფიტებთან შედარებით. მასალა უკეთესია. ბუტილის რეზინის ფირფიტები უფრო შესაფერისია გამხსნელზე დაფუძნებული მელნის გამოსაყენებლად.

ნიტრილის რეზინის ფირფიტების გამოყენებისას, თავი უნდა აარიდოთ გამხსნელზე დაფუძნებული მელნის გამოყენებას, რათა თავიდან აიცილოთ ფირფიტების კოროზია და გამხსნელებით დაზიანება. რეზინის ფირფიტას ასევე აქვს ნაკლოვანებები, როგორიცაა მარტივი დეფორმაცია და ბზარები, ამიტომ ის არ არის შესაფერისი წვრილი პროდუქციის ბეჭდვისთვის. ფოტომგრძნობიარე ფისოვანი ფირფიტის დამზადების პროცესი ძალიან მარტივია და მისი დამზადების სიჩქარე გაცილებით მაღალია, ვიდრე ხელით კვეთილი და ჩამოსხმული რეზინის ფირფიტების. ფირფიტის ჩატვირთვის ოპერაცია მოსახერხებელია, საბეჭდი ფირფიტის მელნის გადაცემის მახასიათებლები კარგია და ბეჭდვის ხარისხი შედარებით სტაბილურია. ფირფიტას აქვს კარგი განაწილების განედები, შეუძლია უფრო წვრილი, მაღალი სიპრიალის წერტილების დონის რეპროდუცირება, 2%-ზე მეტი წერტილის რეპროდუცირება და 150-სტრიქონიანი ანილოქსის ფირფიტის ბეჭდვა.

მყარი ფისოვანი ფირფიტის გაფართოების სიჩქარე გაცილებით მცირეა რეზინის ფირფიტისა და თხევადი ფისოვანი ფირფიტის გაფართოების სიჩქარესთან შედარებით, ამიტომ ის უფრო შესაფერისია ანილოქსისა და ხაზოვანი ფირფიტების დასამზადებლად მრავალფეროვანი ბეჭდვისთვის. თუმცა, მყარი ფისოვანი ფირფიტის ფასი შედარებით მაღალია და წარმოების ღირებულებაც შედარებით მაღალია. ამიტომ, ის უფრო შესაფერისია ნაყარი შესაფუთი პროდუქტების ბეჭდვისთვის.

როდესაც მუყაოს საბეჭდ მანქანას ვიყენებთ, დაბეჭდილმა მასალამ შესაძლოა ფერი შეიცვალოს გამოყენების გარკვეული პერიოდის შემდეგ.

ამ სიტუაციის გათვალისწინებით, კიდევ რამდენიმე ეფექტურ მეთოდს გაგაცნობთ.

1პირველ რიგში, უნდა შევამოწმოთ, გონივრულია თუ არა ჩვენი დაბეჭდილი მასალის დიზაინი განლაგებაზე, მაგალითად, ნიმუშის შედარებით დიდი რაოდენობით მელნით განლაგება გადაადგილების პოზიციაზე. ასეთი განლაგება ნამდვილად არ უწყობს ხელს მაღალი ხარისხის დაბეჭდილი მასალის ბეჭდვას. ჩვენ უნდა მოვათავსოთ ისინი ყბების პოზიციაზე, რაც ხელს შეუწყობს ყბების კონტროლს ქაღალდზე და უფრო ადვილი იქნება ისეთი ანაბეჭდების ბეჭდვა, რომლებიც ფერს არ იცვლის. ამის შემდეგ, ჩვენი ანაბეჭდები შეიძლება გადაჭრას ფერის შეცვლის პრობლემას. რა თქმა უნდა, არის ისეთი პრობლემები, რომელთა მოგვარებაც შეუძლებელია. თუ ამდენი ძალისხმევის შემდეგ ჩვენი ანაბეჭდები კვლავ გაუფერულებულია, რაც შეიძლება მალე აცნობეთ კომპანიას შეკეთების შესახებ, რათა პრობლემა სწრაფად მოგვარდეს.

2.ფირის პრობლემის გამორიცხვის შემდეგ, უნდა შევამოწმოთ, ხომ არ არის პრობლემა მელნის სისტემაში. მელნის სისტემის შესამოწმებლად შეგვიძლია გამოვიყენოთ ძალიან მარტივი მეთოდი. პირველ რიგში, მელნის სისტემის საფუძვლიანად გასაწმენდად ვიყენებთ მანქანის სარეცხი წყალს (შესაძლებელია წყლის დამატება). პარკირების შემდეგ უნდა შევამოწმოთ, არის თუ არა მელნის გზაზე თეთრი კრისტალური ნაწილაკები. თუ ასეთ ნივთიერებებს აღმოვაჩენთ, ფერის შეცვლა შეიძლება იყოს კრისტალური ნივთიერების მიერ წარმოქმნილი დაბეჭდილი მასალის ლოკალური ფერის შეცვლა. ეს ფერის შეცვლა ხშირად უფრო გამოხატულია. პროდუქტის ფუნჯის ნაწილობრივი ფერი ფერის ცვალებადია.

მანქანის გარეცხვის შემდეგ ეს კრისტალური ნივთიერებები ვერ აღმოვაჩინეთ. ხელახლა ჩავრთეთ საბეჭდი მანქანა და თითოეულ მელნის ლილვაკს დავაფარეთ საღებავი. შეღებვის შემდეგ, დავხურეთ ფორმირებული მელნის ლილვაკი და ფორმირებული წყლის ლილვაკი, რათა შეგვემოწმებინა, მიაღწია თუ არა წნევამ სტანდარტს. თუ არა, გირჩევთ, ხელახლა დაარეგულიროთ ყველა იმ მელნის ლილვაკის წნევა, რომელმაც უკეთეს მდგომარეობას მიაღწია.

3.ამ ყველაფრის შემდეგ, შეგვიძლია ვცადოთ ბეჭდვა. საცდელი ბეჭდვისთვის უმჯობესია ავირჩიოთ უკეთესი საფარიანი ქაღალდი, რათა თავიდან ავიცილოთ ქაღალდის პრობლემების ჩვენზე გავლენა. თხელი ქაღალდის შემთხვევაში, ჭედურობაზე ჰაერის მოცულობა რაც შეიძლება მცირე უნდა იყოს, ხოლო სქელი ქაღალდის შემთხვევაში, შესაბამისად უნდა გავზარდოთ. თუ დაბეჭდილი მასალის ფერის შეცვლა უკვე მოხდა, არ უნდა დავიწყოთ დასკვნების გამოტანა თავად საბეჭდი მანქანის პრობლემის შესახებ, ჯერ მიზეზი უნდა ვეძებოთ საბეჭდ მანქანასთან, ჯერ გამადიდებელი შუშის გამოყენებით უნდა დავაკვირდეთ წერტილებს საბეჭდ ფირფიტაზე და შევამოწმოთ, აქვს თუ არა მას დეფორმაცია. თუ აღმოჩნდება, რომ წერტილები დეფორმირებულია საბეჭდ ფირფიტაზე, მაშინ უნდა შევამოწმოთ ფირი, რათა გამოვრიცხოთ პრობლემა ფირის მოხსნისას.

4.შეამოწმეთ ქაღალდის ჩატვირთვის მდგომარეობა, მათ შორის ქაღალდის ჩატვირთვის ჰაერის რეგულირება, წინა ლიანდაგზე ქაღალდის სიბრტყე, ქაღალდსა და ქაღალდის დასაწნეხ ნაწილს შორის თანამშრომლობა, ქაღალდის მიმწოდებელი ქამრის მუშაობა და ა.შ. მელნის ბილიკის სისტემასთან დაკავშირებული პრობლემის აღმოფხვრის შემდეგ, ჩვენ ვამოწმებთ წყლის ბილიკის მდგომარეობას და ვარეგულირებთ წნევას ფირფიტის წყლის ლილვაკს, საზომ ლილვაკს, წყლის ვედროს ლილვაკსა და წყლის გამტარ ლილვაკს შორის, განსაკუთრებით შუა ლილვაკის წნევას, რადგან ჩვენი ტექნოლოგია არ არის საკმარისი. გარკვეულ პირობებში, უმჯობესია არ გამოიყენოთ შუალედური წყლის ლილვაკი ბეჭდვის პროცესის დროს.

5.თუ ამ ყველაფრის შემდეგაც კი სიცხე ფერის შეცვლის პრობლემას ვერ მოაგვარებს, მაშინ შეიძლება კბილების პრობლემაზე ვიფიქროთ. უნდა გავწმინდოთ კბილის ბალიშები და გაწმენდისთვის უმჯობესია ზამბარა მოვხსნათ. ჩვენი ზოგიერთი მწარმოებელი მანქანას აწარმოებს. მე მხოლოდ კბილის ბალიშების გაწმენდა ვიცი, მაგრამ არ ვიცი, რომ კბილის ფურცლების გაწმენდა სინამდვილეში არასწორია.

შეამოწმეთ კბილების სიმშრალე, გამოიყენეთ მაღალეფექტური ჟანგის მოსაშორებელი საშუალება, როგორიცაა WD-40, და წაუსვით ზეთი კბილებსა და ლილვებს, რათა დარწმუნდეთ, რომ არ არის მკვდარი კბილები. თუ მელნის გზასთან დაკავშირებით პრობლემა არ არის, უნდა შევამოწმოთ, რეზინის საფარი სტანდარტულია თუ არა. გირჩევთ, საფარის სისქე იყოს ]35 აბრეშუმი, ხოლო საბანი სასურველია იყოს ალუმინის ზოლებით დატანილი და საბანი ახალი იყოს. უმჯობესია ახალი საბანი გარკვეული პერიოდის გამოყენების შემდეგ ხელახლა დაამაგროთ.

შობის მოახლოებასთან ერთად, ჩვენი მეგობრების უმეტესობა გეგმავს სასაჩუქრე ყუთების შეძენას. თავისუფლად დაგვიკავშირდით. ჩვენი გუნდი არა მხოლოდ ქაღალდის ყუთებს, არამედ ქაღალდის პარკებს, სტიკერებს, ლენტებს, მადლობის ბარათებს, კონვერტებს და ა.შ. ქმნის თქვენს შეფუთვას უკეთესობისკენ.