Темекі қорабының қорабы толық бетке басылған, ал басып шығару сапасыз ба?
Темекі қорапшасы картонын шығаратын зауыттар әдетте белгілі бір брендтер немесе арнайы талаптар бойынша тұтынушылардан тапсырыстар алады және олар әртүрлі түстерде толық беттік темекі қорабын басып шығаруды жүзеге асыруы керек. Кәдімгі темекі қорабын басып шығару тапсырыстарымен салыстырғанда, толық беттік темекі қорабын басып шығару үшін темекі қорабының картонын толығымен басып шығару қажет, бұл қымбат, қиын және шығынды талап етеді. Бағасы да жоғары.
Темекі қорабын толық бетке басып шығару кезінде темекі қорабын басып шығару шебері бөлшектерді бақылауға көбірек көңіл бөлуі керек. Егер сіз назар аудармасаңыз, темекі қорабын ақ түспен басып шығару, сия түсінің күңгірттенуі, темекі қорабын басып шығару сиясының жоғалуы, сүйреу немесе нашар басып шығару сияқты мәселелер туындайды, бұл бастықтардың сөздерге толып кетуіне әкеледі. Баспа табақшасының темекі қорабын басып шығаруы жақсы емес немесе басып шығару мүмкін емес.шам қорабы
Жоғарыда аталған мәселелер туындаған кезде, бастықтарға алдымен келесі 5 орынды тексеру ұсынылады, бұл толық бетті темекі қорабын басып шығару мәселелерін шеше алады.
Бірінші орын: анилокс роликтерін және резеңке роликтерді тексеріңіз
Машинаны реттеген кезде, анилокс роликі мен резеңке роликтің екі жағының теңдестірілгеніне ерекше назар аударыңыз. Резеңке роликтің функциясы анилокс роликтің бетіндегі сияны сығып алу екенін білеміз, ал анилокс ролик темекі қорабының басып шығару табағына сандық түрде сияны тұрақты түрде бере алады. Роликтер тобы жұмыс істеп тұрған кезде, олар центрифуга айналады және бір-біріне үйкеледі, және олар параболалық күйде болады.шоколад қорабы
Содан кейін екі топ роликтерінің екі жағындағы позициялардың теңдестірілгендігі сияны тасымалдау мен сияны щеткамен тазалаудың біркелкілігіне тікелей байланысты, бұл баспа материалының сапасына әсер етеді, сонымен қатар баспа материалының алдында және кейін сия түсінің сәйкес келмеу мәселесін барынша болдырмауға мүмкіндік береді.
Екінші орын: пластинаның/картонның қалыңдығын тексеріңіз
Темекі қорабының басып шығару қысымы мен орналасуындағы сияның біркелкі болуын қамтамасыз ету үшін бүкіл басып шығару пластинасының біркелкі қалыңдығын сақтайтынын білу қажет. Темекі қорабының басып шығару пластинасының қалыңдығы біркелкі болмаған кезде, орналасу биіктігінде айырмашылық болады. Орналасу биік болған жерде пластинаны жабыстыру оңай, ал орналасу төмен болған жерде сияның толық болмауы оңай, бұл анық емес басып шығаруға және басқа да мәселелерге әкеледі.
Сол сияқты, егер гофрленген картон өңдеу процесінде ойықтар болса, онда темекі қорабын басып шығарған кезде, ойықтың қағаз бетінде анық емес іздермен сапа ақаулары болады, сондықтан өндіріс алдында мұқият тексеріңіз.
Үшінші орын: Анилокс роликінің торын тексеріңіз
Анилокс роликі «темекі қорабын басып шығару машинасының жүрегі» деп те аталады. Оның функциясы темекі қорабын басып шығарудың нәзіктігі мен біркелкілігіне тікелей әсер етеді. Жазу кезінде сияны сіңіру қабілеті жеткіліксіз.
Тор құрылымы 90 градус болғанда, сияның берілуі жолақтарға айналады; егер ол 120 градус болса, құрылым шаршы болады. Қазіргі уақытта жалпы флексографиялық темекі қорабын басып шығару машинасы әдетте 60 градус орналасуын қабылдайды, ал тор кәдімгі алтыбұрышты керамика болып табылады. Сия анилокс роликпен беріледі, сондықтан сияның берілуі жақсырақ болады, басып шығару қысымы азаяды және су ағынының белгілері аз болады.
Төртінші: Су негізіндегі сияны тексеріңіз
Өндірісте, егер сия беру жүйесі бітеліп, сия жоғалса; резеңке ролик пен анилокс ролик қалыпты байланыста болған кезде, анилокс ролик тор қабырғасындағы сияны сығып алу мүмкін емес, бұл негізінен су негізіндегі сияның жоғары тұтқырлығымен байланысты.
Толық бетті темекі қорабын басып шығару кезінде пайдаланылатын сия мөлшері көп және тұтыну жылдамдығы жоғары болатынын және сияның тезірек қоюланатынын білеміз. Су негізіндегі сияның тұтқырлығы берілген сия мөлшерімен белгілі бір пропорционалды байланысқа ие. Су негізіндегі сиялардың жақсырақ болуы олардың сияны сіңіруін арттырады, сондықтан толық бетті темекі қорабын басып шығару үшін орташа және жоғары сапалы су негізіндегі сияларды пайдалану ұсынылады және өндіріс процесінде су негізіндегі сиялардың тұтқырлық өзгерістерін тексеруге назар аударыңыз.гүл қорабы
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 13 наурыз
