BenotzerdefinéiertPâtisserie-KëschtIddien fir Kaddoe fir en Date Night

Normalerweis ass eise personaliséierte Karton-Faarfkëschtproduktiounsprozess wéi follegt.

1. Design vunIddien fir Kaddoe fir en Date Night

Dës Etapp gëtt haaptsächlech vun Iech, dem Designer an der Dréckerei ofgeschloss. Als éischt designt Dir d'Verpakung an d'Drockdokumenter no Ären eegenen Ufuerderungen zesumme mat der Reklammefirma oder Ären eegenen internen Designer, a maacht gläichzäiteg d'Auswiel vun de Verpakungsmaterialien.

2. Aus dem Film firIddien fir Kaddoe fir en Date Night

Schéckt d'Designdateien un eis Dréckerei, an eis Dréckerei an d'Filmfirma produzéieren de Film.

3. Dréckerei vunIddien fir Kaddoe fir en Date Night

Nodeems eis Dréckerei de Film kritt, gëtt en no der Gréisst vum Film, der Déckt vum Pabeier an der Drockfaarf gedréckt.

4. Messerform maachen a Gruef fir Kaddoe fir en Date-Night-Owend montéieren

D'Produktioun vu Schneidformen soll no de Prouwe a gedréckte Halleffabrikat bestëmmt ginn. Eng gutt Schneidform bestëmmt d'Erscheinung an d'Form vun der Faarfkëscht. Montagegruewe ginn haaptsächlech op Gruefkëschte benotzt. Wielt Gruefpabeier no Äre Besoinen a pecht se mat spezielle Maschinnen zesummen.

5. Erscheinungsbild vun Drockmaterial fir Iddien fir Kaddoe fir en Date-Night-Owend

Dës Behandlung vum Ausgesinn ass haaptsächlech do fir d'Uewerfläch ze verschéineren, dorënner Laminéierung, Bronzing, UV, Uelegpoléieren, etc.

6. Iddien fir Kaddoe fir en Date-Night ze formen

Benotzt Maschinnen a stanst d'Faarfkëscht aus, fir de Basisstil vun der Faarfkëscht ze bilden.

7. Klebebox fir en Date-Owend Kaddo-Iddien

Et ass fir d'Faarfkëscht un d'Deeler ze pechen, déi fest verbonne musse ginn, no der Schabloun oder dem Designstil.

Also no all de genannten Prozesser, d'Masseproduktiounszäit vunIddien fir Kaddoe fir en Date Night brauch ongeféier 25~28 Deeg nodeems d'Designdatei confirméiert gouf.

Déi üblech Drockmethoden fir Kartonprodukter sinn haaptsächlech Offsetdruck, Letterpressdruck (Flexodruck) a Gravuredruck. Dës dräi Drockformen hunn hir eege Virdeeler. Dofir musse mir, jee no der tatsächlecher Situatioun vun der Fabréck an de Charakteristike vum Produkt, d'Vir- an Nodeeler grëndlech ofweegen an de passende Prozess fir d'Drockproduktioun auswielen, fir d'Drockproduktiounskäschte besser ze reduzéieren, d'Drockproduktiounseffizienz ze verbesseren an d'Drockqualitéit vum Produkt ze verbesseren.

1. Offsetdruckprozess

Den Offsetdruckprozess huet Multi-Faarf-Gruppen a multifunktionell Rollpabeier- a Flaachpabeiermodeller. Déi éischt huet eng méi héich Produktiounsgeschwindegkeet a ass gëeegent fir den Drock vu virgedréckte Kartonen mat grousse Chargen a relativ fixe Produktstrukturen. Nom Drock kann den Uewerflächenpabeier mat Wellpabeier kombinéiert ginn. De Wellpapp gëtt op der Produktiounslinn direkt laminéiert a gepecht. D'Drockgeschwindegkeet vum zweete kann ongeféier 10.000 Blieder pro Stonn erreechen, wat gëeegent ass fir den Drock vu Kartonprodukter, déi a klenge a mëttleren Chargen produzéiert ginn, an d'Drockspezifikatioune vum Uewerflächenpabeier kënne flexibel geännert ginn.

D'Flaachbettpabeiermaschinn kann och direkt fein Wellpapp drécken, an hir Iwwerdrockgenauegkeet ass méi héich wéi déi virdrun, an d'Qualitéit ass relativ stabil. Déi dënn Tëntschicht vum Offsetdruckprozess ass méi gëeegent fir d'Feinlinnplacken an d'Multicolor-Aniloxplacken vum Iwwerdrock oder Iwwerdrock. D'Produktiounsvirdeeler vun der praktescher a schneller Plackeproduktioun, einfacher Plackebeliedung a Korrekturliesen an niddrege Plackeproduktiounskäschte gi wäit verbreet beim Drock vu faarwege virgedréckte Kartonpabeier benotzt.

2. Gravure-Drockprozess

De Gravure-Drockprozess ass och a Web- a Flachbettdruckmaschinnen opgedeelt, an et gëtt verschidde Modeller vu Faarfgruppen a Funktiounen. Dësen Drockprozess huet d'Charakteristike vun enger héijer Drockplackhaltbarkeet a schneller Drockgeschwindegkeet.

Well d'Gravurdruckfarbschicht méi déck ass, ass d'Faarf vun der Drockfarb voll a voller dräidimensionaler Wierkung, d'Layoutdruckschicht ass räich, d'Textur ass staark, an d'Faarf vun der Drockfarb dréchent méi séier, dofir ass et besser gëeegent fir Produkter mat enger grousser Fläch an engem décke Faarfvolumen ze drécken. Den Gravurdruckprozess ass net nëmme gëeegent fir den Drock vun Einfarb- a Spotfaarflinnplacken, mä kann och fein Aniloxplacken drécken. Am Verglach mam Offsetdruck, Flexodruck oder Seiddrock ass dëse Prozess am mannsten wahrscheinlech fir Faarfënnerscheeder ze produzéieren. D'Qualitéit vun de gedréckte Kartonen ass am stabilsten a beschten. Well d'Gravurplack duerch Galvaniséierung, Elektrogravur an aner Veraarbechtungstechniken aus Stolrollmaterial gemaach gëtt, ass de Plackeproduktiounsprozess relativ komplizéiert, d'Materialien an d'Käschte fir d'Plackeproduktioun si relativ deier, an de Plackewiessel ass och problematesch, dofir ass et besonnesch gëeegent fir Batchdruck. Méi grouss Volumen vun der virgedréckter Kartondruckproduktioun kënnen d'Produktiounskäschte besser reduzéieren.

3. Flexographeschen Drockprozess

De Flexographiedrockprozess ass och a Rollpabeier- a Flaachpabeier-Multicolor-Drockmaschinnen opgedeelt. Dorënner hunn d'Flaachpabeier-Drockmaschinnen virgedréckte Modeller fir den Drock op Uewerflächepabeier, souwéi direkten Drock op Wellpapp, a kënnen Schnëtt-, Online-Indentatiouns- a Schlitzdrockunitéiten ofschléissen. De Flexographiedrockprozess ass kompatibel mat de Virdeeler vum Letterpress-, Lithographie- a Gravuredrockprozess. Well d'Drockplack flexibel ass, ass den Drockdrock vill méi liicht wéi bei anere Prozesser, mat engem méi liichten Drockdrock, enger décker Drockfaarf, engem kloeren Drock an enger Haltbarkeet vun der Drockplack. Dat Haaptmerkmal ass déi héich Drockquote.

Dëse Prozess kann net nëmmen Karton mat guddem Uewerflächenglanz drécken, mä och Karton mat enger rauer Uewerfläch; et kann net-absorbéierend Materialien drécken, a kann Karton mat staarker Absorptioun drécken; et kann souwuel dënn Pabeier wéi och déck Pabeier drécken; et ass gëeegent fir fein Aniloxplacken a Linnplacken ze drécken, an och gëeegent fir Linnplacken oder massiv Placken a Spotfaarf ze drécken. Flexographesch Dréckplacke ginn a Gummiplacken an Harzplacken opgedeelt. Déi Haaptmaterialien vu Gummiplacke sinn Naturkautschuk a synthetesche Kautschuk. Et ginn dräi Aarte vu Plackeherstellung: Handgravur, Lasergravur a Goss. Wann eng Gummiplack benotzt gëtt, sollt op seng Dréckbarkeet opgepasst ginn, wéi zum Beispill d'Faarfaffinitéit, d'Faarftransfer, d'Ofdeckung an d'Reproduzéierbarkeet vum Kautschuk ze berécksiichtegen, Waasserbasisfaarf fir den Drock ze benotzen, Naturkautschukplacke am Verglach mat synthetesche Kautschukplacke ze benotzen. D'Material ass besser. Butylkautschukplacke si méi gëeegent fir d'Benotzung vu Léisungsmëttelbaséierten Faarfen.

Wann Dir Nitril-Kautschuk-Placken benotzt, sollt Dir probéieren, Léisungsmëttelbaséiert Tënt ze vermeiden, fir ze verhënneren, datt d'Placken duerch Léisungsmëttel korrodéiert a beschiedegt ginn. D'Kautschuk-Placke hunn och d'Nodeeler vun einfacher Deformatioun a Rëssbildung, dofir ass se net gëeegent fir d'Dréckerei vu feine Produkter. De Prozess vun der Hierstellung vu fotosensitive Harzplacken ass ganz einfach, an d'Plackeproduktiounsgeschwindegkeet ass vill méi séier wéi déi vun handgeschnëtzten a gegossene Kautschuk-Placken. D'Plackebeliedung ass praktesch, d'Tënttransferleistung vun der Dréckplack ass gutt, an d'Dréckqualitéit ass relativ stabil. D'Plack huet eng gutt Breet, kann méi fein Héichglanzpunktniveauen reproduzéieren, kann méi wéi 2% Punkten reproduzéieren a kann 150-Zeil Anilox-Placken drécken.

D'Expansiounsquote vun der Festharzplack ass vill méi kleng wéi déi vun der Gummi- a Flëssegharzplack, dofir ass se méi gëeegent fir d'Produktioun vun Anilox- a Linneplacke fir Méifaarweg Iwwerdréck. Wéi och ëmmer, de Präis vun der Festharzplack ass relativ deier, an d'Produktiounskäschte si relativ héich. Dofir ass se méi gëeegent fir den Drock vu Groussverpackungsprodukter.

Wann mir eng Kartondruckmaschinn benotzen, kann d'Drockmaterial no enger Zäit vun der Benotzung d'Faarf änneren.

Am Hibléck op dës Situatioun, wäert ech Iech e puer méi effektiv Methoden virstellen.

1Als éischt sollte mir kontrolléieren, ob den Design vun eisem Drockmaterial um Layout raisonnabel ass, wéi zum Beispill d'Muster mat enger relativ grousser Quantitéit un Tënt op d'Drëckpositioun ze setzen. Fir sou en Layoutdesign ass et definitiv net gëeegent fir eisen Drock vun héichqualitativem Drockmaterial. Mir sollten se an d'Positioun vun de Backen setzen, wat d'Kontroll vun de Backen um Pabeier gëeegent ass, an et ass méi einfach, Drock ze drécken, déi net d'Faarf änneren. Duerno kënnen eis Drock d'Problemer vun der Verfärbung léisen. Natierlech ginn et e puer, déi net geléist kënne ginn. Wann no all dësen Efforten eis Drock ëmmer nach verfärbt sinn, informéiert d'Firma fir Reparatur sou séier wéi méiglech, fir datt de Problem séier geléist ka ginn.

2.Nodeems mir de Problem mam Film ausgeschloss hunn, solle mir kontrolléieren, ob et e Problem mam Tëntsystem gëtt. Mir kënnen eng ganz einfach Method benotzen fir den Tëntsystem ze kontrolléieren. Als éischt benotze mir Autowäschwaasser (Waasser kann derbäigesat ginn) fir den Tëntsystem grëndlech ze botzen. Nom Parken solle mir kontrolléieren, ob wäiss kristallin Partikelen am Tëntwee sinn. Wa mir sou Substanzen fannen, kann d'Verfärbung eng lokal Verfärbung vum Drockmaterial sinn, déi duerch déi kristallin Substanz produzéiert gëtt. Dës Verfärbung ass dacks méi manifest. Déi deelweis Faarf vum Produktpinsel ass Faarftrübung.

Nodeems mir den Auto gewäsch hunn, hu mir dës kristallin Substanzen net fonnt. Mir hunn d'Dréckmaschinn nei gestart an all Faarfroll mat Faarf agefëllt. Nom Agefëllt hunn mir d'Formfaarfroll an d'Formwaasserroll zougemaach fir ze kontrolléieren ob den Drock den Standard erreecht huet. Wann net, proposéieren ech all Drock vun de Faarfrollen nei unzepassen, well se elo e besseren Zoustand erreecht hunn.

3.Nodeems mir dës Saache gemaach hunn, kënne mir probéieren ze drécken. Mir sollten am beschten e besser beschichtete Pabeier fir den Testdrock wielen, fir den Afloss vu Pabeierproblemer op eis ze vermeiden. Fir dënn Pabeier soll de Loftvolumen um Prägungsdrock sou kleng wéi méiglech sinn, a fir déck Pabeier solle mir en entspriechend erhéijen. Wann d'Verfärbung vum Drockmaterial scho geschitt ass, sollten mir net ufänken, Conclusiounen iwwer de Problem vun der Dréckmaschinn selwer ze zéien, mir sollten als éischt no der Ursaach ronderëm d'Dréckmaschinn sichen, mir sollten als éischt eng Lupp benotzen fir d'Punkten op der Dréckplack ze observéieren, an ze kontrolléieren ob se Deformatioun vun de Punkten huet, déi erschéngen, wann et festgestallt gëtt datt d'Punkten op der Dréckplack deforméiert sinn, da sollten mir de Film kontrolléieren fir de Problem auszeschléissen wann de Film erausgeet.

4.Iwwerpréift den Zoustand vun der Pabeierluedung, inklusiv d'Astellung vun der Pabeierluedloft, d'Flaachheet vum Pabeier op der viischter Maass, d'Kooperatioun tëscht dem Pabeier an dem Pabeierdréckstéck, d'Funktioun vum Pabeierzufuhrband, etc. Nodeems et kee Problem mam Tëntweesystem gëtt, iwwerpréife mir den Zoustand vum Waasserwee an upassen den Drock tëscht der Plackewaasserroll, der Doséierroll, der Waassereemerroll an der Waasserkanaliséierungsroll, besonnesch den Drock vun der mëttlerer Roll, well eis Technologie net duer geet. Ënner bestëmmte Konditiounen ass et am beschten, déi mëttler Waasserroll net während dem Drockprozess ze benotzen.

5.Wann d'Hëtzt de Problem vun der Verfärbung no all deem nach ëmmer net léist, da musse mir vläicht de Problem vun den Zänn berücksichtegen. Mir sollten d'Zännpads botzen, an et ass am beschten d'Feder fir d'Botzen erauszehuelen. E puer vun eise Produzenten féieren d'Maschinn. Ech weess nëmmen, wéi een d'Zännpads botzt, awer ech weess net, ob d'Botzen vun den Zännblieder tatsächlech falsch ass.

Iwwerpréift op dout Zänn, benotzt e ganz effiziente Rostentferner wéi WD-40, an uelegt d'Zänn an d'Wellen an, fir sécherzestellen, datt keng dout Zänn do sinn. Wann et kee Problem mam Tëntwee gëtt, solle mir kontrolléieren, ob d'Gummi-Récksäit Standard ass. Mir proposéieren, datt d'Déckt vun der Récksäit ]35 Seid soll sinn, an d'Decken soll am léifsten mat Aluminiumsträifen gebrandet sinn an d'Decken soll nei sinn. Et ass am beschten, déi nei Decken no enger Zäit erëm festzezéien.

Well Chrëschtdag méi no kënnt, mengen mir, datt déi meescht Frënn plangen, personaliséiert Kaddosboxen ze kafen. Kontaktéiert eis einfach. Eis Equipe bitt net nëmmen personaliséiert Pabeierboxen, mee och personaliséiert Pabeiertuten, Stickeren, Schleifen, Mercikaarten & Enveloppen etc. un. Fuliter mécht Är Verpackungen besser.