ກຳນົດເອງກ່ອງເຂົ້າໜົມແນວຄວາມຄິດກ່ອງຂອງຂວັນຄືນວັນທີ

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຂະບວນການຜະລິດກ່ອງສີກ່ອງທີ່ກຳນົດເອງຂອງພວກເຮົາແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

1. ການອອກແບບແນວຄວາມຄິດກ່ອງຂອງຂວັນຄືນວັນທີ

ຂັ້ນຕອນນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໂດຍທ່ານ, ຜູ້ອອກແບບ ແລະ ໂຮງພິມ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ທ່ານອອກແບບການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ເອກະສານການພິມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານເອງກັບບໍລິສັດໂຄສະນາ ຫຼື ຜູ້ອອກແບບພາຍໃນຂອງທ່ານເອງ, ແລະ ເຮັດການຄັດເລືອກວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ໃຫ້ສຳເລັດໃນເວລາດຽວກັນ.

2. ອອກຈາກຟີມສຳລັບແນວຄວາມຄິດກ່ອງຂອງຂວັນຄືນວັນທີ

ສົ່ງໄຟລ໌ອອກແບບໄປທີ່ໂຮງງານຜະລິດພິມຂອງພວກເຮົາ, ແລະໂຮງງານຜະລິດພິມຂອງພວກເຮົາ ແລະ ບໍລິສັດຟິມຈະຜະລິດຟິມ.

3. ການພິມແນວຄວາມຄິດກ່ອງຂອງຂວັນຄືນວັນທີ

ຫຼັງຈາກໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບຟິມແລ້ວ, ມັນຈະຖືກພິມຕາມຂະໜາດຂອງຟິມ, ຄວາມໜາຂອງເຈ້ຍ, ແລະສີພິມ.

4. ການເຮັດແມ່ພິມມີດ ແລະ ຂຸມຕິດຕັ້ງສຳລັບແນວຄວາມຄິດກ່ອງຂອງຂວັນໃນຄືນວັນທີ

ການຜະລິດແມ່ພິມຕັດຄວນຈະຖືກກຳນົດຕາມຕົວຢ່າງ ແລະ ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບທີ່ພິມອອກມາ. ແມ່ພິມຕັດທີ່ດີຈະກຳນົດຮູບລັກສະນະ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງກ່ອງສີ. ຂຸມຕິດຕັ້ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ກັບກ່ອງຂຸມ. ເລືອກເຈ້ຍຂຸມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ ແລະ ຕິດພວກມັນເຂົ້າກັນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກພິເສດ.

5. ການປິ່ນປົວຮູບລັກສະນະຂອງສິ່ງພິມສຳລັບແນວຄວາມຄິດກ່ອງຂອງຂວັນຄືນວັນທີ

ການປິ່ນປົວຮູບລັກສະນະນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວສວຍງາມ, ລວມທັງການເຄືອບ, ການຂັດເງົາ, UV, ການຂັດນ້ຳມັນ, ແລະອື່ນໆ.

6. ການສ້າງແນວຄວາມຄິດກ່ອງຂອງຂວັນສຳລັບຄືນວັນທີ

ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ, ຕັດແບບແມ່ພິມ. ຕັດກ່ອງສີແບບແມ່ພິມເພື່ອສ້າງຮູບແບບພື້ນຖານຂອງກ່ອງສີ.

7. ກ່ອງໜຽວສຳລັບແນວຄວາມຄິດກ່ອງຂອງຂວັນສຳລັບວັນທີ

ມັນແມ່ນການຕິດກາວກ່ອງສີໃສ່ກັບສ່ວນທີ່ຕ້ອງການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໝັ້ນຄົງຕາມແມ່ແບບ ຫຼື ແບບການອອກແບບ.

ສະນັ້ນຫຼັງຈາກຂະບວນການທັງໝົດຂ້າງເທິງ, ເວລາຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍຂອງແນວຄວາມຄິດກ່ອງຂອງຂວັນຄືນວັນທີ ຕ້ອງການປະມານ 25 ~ 28 ມື້ຫຼັງຈາກຢືນຢັນເອກະສານອອກແບບ.

ຂະບວນການພິມທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບຜະລິດຕະພັນກ່ອງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການພິມອອບເຊັດ, ການພິມແບບ Letterpress (ການພິມ Flexo) ແລະ ການພິມ Gravure. ຮູບແບບການພິມທັງສາມນີ້ມີຂໍ້ດີຂອງຕົວມັນເອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ອີງຕາມສະຖານະການຕົວຈິງຂອງໂຮງງານ ແລະ ລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ພວກເຮົາຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຢ່າງລະອຽດ, ແລະ ເລືອກຂະບວນການທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດການພິມ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດການພິມ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດການພິມ ແລະ ຄຸນນະພາບການພິມຂອງຜະລິດຕະພັນ.

1. ຂະບວນການພິມອອບເຊັດ

ຂະບວນການພິມອອບເຊັດມີກຸ່ມຫຼາຍສີ ແລະ ເຈ້ຍມ້ວນຫຼາຍໜ້າທີ່ ແລະ ເຈ້ຍຮາບ. ແບບກ່ອນໜ້ານີ້ມີຄວາມໄວໃນການຜະລິດສູງກວ່າ ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບການພິມກ່ອງທີ່ພິມລ່ວງໜ້າດ້ວຍຈຳນວນຫຼາຍ ແລະ ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ຄົງທີ່. ຫຼັງຈາກພິມແລ້ວ, ເຈ້ຍໜ້າດິນສາມາດລວມເຂົ້າກັບເຈ້ຍລອກໄດ້. ເຈ້ຍລອກໃນສາຍການຜະລິດຈະຖືກເຄືອບ ແລະ ຕິດກາວໂດຍກົງ. ຄວາມໄວໃນການພິມຂອງແບບສຸດທ້າຍສາມາດບັນລຸໄດ້ປະມານ 10,000 ແຜ່ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ເຊິ່ງເໝາະສົມສຳລັບການພິມຜະລິດຕະພັນກ່ອງທີ່ຜະລິດເປັນຈຳນວນນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງ, ແລະ ລາຍລະອຽດການພິມຂອງເຈ້ຍໜ້າດິນສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນ.

ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍແບບແບນຍັງສາມາດພິມກະດາດແຂງລູກຟູກໄດ້ໂດຍກົງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການພິມທັບສູງກວ່າແບບເກົ່າ, ແລະຄຸນນະພາບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໝັ້ນຄົງ. ຊັ້ນໝຶກບາງໆຂອງຂະບວນການພິມອອບເຊັດແມ່ນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບແຜ່ນເສັ້ນລະອຽດ ແລະ ແຜ່ນອານິລອກຫຼາຍສີຂອງການພິມທັບ ຫຼື ການພິມທັບ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການຜະລິດຂອງການເຮັດແຜ່ນທີ່ສະດວກ ແລະ ໄວ, ການໂຫຼດແຜ່ນ ແລະ ການກວດສອບແຜ່ນງ່າຍ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດແຜ່ນຕໍ່າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການພິມເຈ້ຍພື້ນຜິວກ່ອງສີທີ່ພິມລ່ວງໜ້າ.

2. ຂະບວນການພິມກຣາວົວ

ຂະບວນການພິມກຣາວົວຍັງແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງພິມເວັບ ແລະ ເຄື່ອງພິມແບບແປ, ແລະ ມີຫຼາຍຮູບແບບຂອງກຸ່ມສີ ແລະ ໜ້າທີ່. ຂະບວນການພິມນີ້ມີຄຸນລັກສະນະຂອງຄວາມທົນທານຂອງແຜ່ນພິມສູງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການພິມໄວ.

ເນື່ອງຈາກຊັ້ນໝຶກພິມກຣາວເວີໜາກວ່າ, ສີໝຶກພິມຈຶ່ງເຕັມ ແລະ ເຕັມໄປດ້ວຍຜົນກະທົບສາມມິຕິ, ຊັ້ນພິມຮູບແບບມີຄວາມອຸດົມສົມບູນ, ໂຄງສ້າງແຂງແຮງ, ແລະ ສີໝຶກພິມແຫ້ງໄວ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງເໝາະສົມກວ່າສຳລັບຜະລິດຕະພັນພິມທີ່ມີພື້ນທີ່ກວ້າງ ແລະ ປະລິມານໝຶກໜາ. ຂະບວນການພິມກຣາວເວີບໍ່ພຽງແຕ່ເໝາະສົມສຳລັບການພິມແຜ່ນສີແຂງ ແລະ ສີຈຸດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສາມາດພິມແຜ່ນອານິລອກສ໌ລະອຽດໄດ້ອີກດ້ວຍ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການພິມອອບເຊັດ, ການພິມເຟຼັກໂຊ ຫຼື ການພິມໜ້າຈໍໄໝ, ຂະບວນການນີ້ມີໂອກາດໜ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ຈະສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີພິມ. ຄຸນນະພາບຂອງກ່ອງທີ່ພິມອອກມາແມ່ນໝັ້ນຄົງ ແລະ ດີທີ່ສຸດ. ເນື່ອງຈາກແຜ່ນກຣາວເວີເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸມ້ວນເຫຼັກໂດຍຜ່ານການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ, ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ, ຂະບວນການເຮັດແຜ່ນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ, ວັດສະດຸ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແຜ່ນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແພງ, ແລະ ການປ່ຽນແປງແຜ່ນກໍ່ເປັນບັນຫາ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບການພິມເປັນຊຸດ. ການຜະລິດການພິມກ່ອງທີ່ພິມລ່ວງໜ້າໃນປະລິມານຫຼາຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດໄດ້ດີກວ່າ.

3. ຂະບວນການພິມ Flexographic

ຂະບວນການພິມ flexographic ຍັງແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງພິມເຈ້ຍມ້ວນ ແລະ ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍຮາບຫຼາຍສີ. ໃນນັ້ນ, ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍຮາບມີຮູບແບບທີ່ພິມໄວ້ລ່ວງໜ້າສຳລັບການພິມໜ້າເຈ້ຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການພິມໂດຍກົງໃສ່ກະດາດແຂງ, ແລະສາມາດເຮັດສຳເລັດການຕັດ, ການຍໍ້ໜ້າອອນໄລນ໌, ແລະຫົວໜ່ວຍເຈາະຮູ. ຂະບວນການພິມ flexographic ເໝາະສົມກັບຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂະບວນການພິມ letterpress, lithographic ແລະ gravure. ເນື່ອງຈາກແຜ່ນພິມມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມດັນພິມຈຶ່ງເບົາກວ່າຂະບວນການອື່ນໆຫຼາຍ, ມີຄວາມດັນພິມທີ່ເບົາກວ່າ, ສີໝຶກພິມໜາ, ຮອຍພິມທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງແຜ່ນພິມ. ລັກສະນະຫຼັກຂອງອັດຕາການພິມສູງ.

ຂະບວນການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດພິມກະດາດແຂງທີ່ມີພື້ນຜິວເງົາງາມເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງພິມກະດາດແຂງທີ່ມີພື້ນຜິວຫຍາບໄດ້ອີກດ້ວຍ; ມັນສາມາດພິມວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດູດຊຶມ, ແລະສາມາດພິມກະດາດແຂງທີ່ມີການດູດຊຶມແຮງ; ມັນສາມາດພິມໄດ້ທັງກະດາດບາງ ແລະ ກະດາດໜາ; ມັນເໝາະສົມສຳລັບການພິມແຜ່ນອານິລອກສ໌ລະອຽດ ແລະ ແຜ່ນເສັ້ນ, ແລະຍັງເໝາະສົມສຳລັບການພິມແຜ່ນເສັ້ນ ຫຼື ແຜ່ນແຂງທີ່ມີສີຈຸດ. ແຜ່ນພິມເຟຼັກໂຊກຣາຟີແບ່ງອອກເປັນແຜ່ນຢາງ ແລະ ແຜ່ນເຣຊິນ. ວັດສະດຸຫຼັກຂອງແຜ່ນຢາງແມ່ນຢາງທຳມະຊາດ ແລະ ຢາງສັງເຄາະ. ການເຮັດແຜ່ນມີສາມປະເພດຄື: ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍມື, ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ການຫລໍ່. ເມື່ອໃຊ້ແຜ່ນຢາງ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມສາມາດໃນການພິມຂອງມັນ, ເຊັ່ນ: ການພິຈາລະນາຄວາມມັກຂອງໝຶກ, ການໂອນໝຶກ, ການປົກຄຸມ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊ້ຳຂອງຢາງ, ການໃຊ້ໝຶກນ້ຳສຳລັບການພິມ, ການໃຊ້ແຜ່ນຢາງທຳມະຊາດເມື່ອທຽບກັບແຜ່ນຢາງສັງເຄາະ. ວັດສະດຸດີກວ່າ. ແຜ່ນຢາງບິວທິວເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການໃຊ້ໝຶກຕົວລະລາຍ.

ເມື່ອໃຊ້ແຜ່ນຢາງໄນໄຕຣ, ທ່ານຄວນພະຍາຍາມຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ນໍ້າມຶກທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງຕົວລະລາຍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຜ່ນຖືກກັດກ່ອນ ແລະ ເສຍຫາຍຈາກຕົວລະລາຍ. ແຜ່ນຢາງຍັງມີຂໍ້ເສຍປຽບຄືການຜິດຮູບງ່າຍ ແລະ ແຕກ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການພິມຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນ. ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນຢາງທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ແສງແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼາຍ, ແລະ ຄວາມໄວໃນການຜະລິດແຜ່ນຂອງມັນໄວກວ່າແຜ່ນຢາງທີ່ແກະສະຫຼັກດ້ວຍມື ແລະ ຫຼໍ່. ການໂຫຼດແຜ່ນແມ່ນສະດວກ, ປະສິດທິພາບການໂອນນໍ້າມຶກຂອງແຜ່ນພິມແມ່ນດີ, ແລະ ຄຸນນະພາບການພິມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໝັ້ນຄົງ. ແຜ່ນມີຄວາມກວ້າງທີ່ດີ, ສາມາດສ້າງລະດັບຈຸດທີ່ມີຄວາມເງົາງາມສູງໄດ້ລະອຽດກວ່າ, ສາມາດສ້າງຈຸດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 2% ແລະ ສາມາດພິມແຜ່ນອານິລອກໄດ້ 150 ເສັ້ນ.

ອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວຂອງແຜ່ນຢາງແຂງມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າແຜ່ນຢາງ ແລະ ແຜ່ນຢາງແຫຼວຫຼາຍ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການຜະລິດແຜ່ນອານິລອກ ແລະ ແຜ່ນເສັ້ນສຳລັບການພິມທັບຫຼາຍສີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລາຄາຂອງແຜ່ນຢາງແຂງມີລາຄາແພງ ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈຶ່ງເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການພິມຜະລິດຕະພັນບັນຈຸພັນຈຳນວນຫຼາຍ.

ເມື່ອພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງພິມກ່ອງ, ເນື້ອເຈ້ຍທີ່ພິມອອກມາອາດຈະປ່ຽນສີຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້ໄປໄລຍະໜຶ່ງ.

ເນື່ອງຈາກສະຖານະການດັ່ງກ່າວ, ຂ້າພະເຈົ້າຈະແນະນຳວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບອີກສອງສາມຢ່າງໃຫ້ທ່ານ.

1ກ່ອນອື່ນໝົດ, ພວກເຮົາຄວນກວດສອບວ່າການອອກແບບສິ່ງພິມຂອງພວກເຮົາໃນຮູບແບບນັ້ນສົມເຫດສົມຜົນຫຼືບໍ່, ເຊັ່ນການວາງຮູບແບບທີ່ມີນ້ຳໝຶກປະລິມານຫຼາຍພໍສົມຄວນໃສ່ຕຳແໜ່ງລາກ. ສຳລັບການອອກແບບຮູບແບບດັ່ງກ່າວ, ມັນແນ່ນອນວ່າບໍ່ເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ການພິມສິ່ງພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຮົາຄວນວາງພວກມັນໄວ້ໃນຕຳແໜ່ງຂອງຂາ, ເຊິ່ງເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ການຄວບຄຸມຂາໃນເຈ້ຍ, ແລະມັນງ່າຍຕໍ່ການພິມສິ່ງພິມທີ່ບໍ່ປ່ຽນສີ. ຫຼັງຈາກເຮັດສິ່ງນີ້, ສິ່ງພິມຂອງພວກເຮົາອາດຈະສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການປ່ຽນສີໄດ້. ແນ່ນອນ, ມີບາງຢ່າງທີ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້. ຖ້າຫຼັງຈາກຄວາມພະຍາຍາມທັງໝົດນີ້, ສິ່ງພິມຂອງພວກເຮົາຍັງມີການປ່ຽນສີຢູ່. ໃຫ້ແຈ້ງໃຫ້ບໍລິສັດສ້ອມແປງໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້, ເພື່ອໃຫ້ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ໄວ.

2.ຫຼັງຈາກພວກເຮົາໄດ້ກວດສອບບັນຫາຂອງຟີມແລ້ວ, ພວກເຮົາຄວນກວດສອບວ່າມີບັນຫາກັບລະບົບໝຶກຫຼືບໍ່. ພວກເຮົາສາມາດໃຊ້ວິທີງ່າຍໆໃນການກວດສອບລະບົບໝຶກ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ພວກເຮົາໃຊ້ນ້ຳລ້າງລົດ (ສາມາດຕື່ມນ້ຳໄດ້) ເພື່ອທຳຄວາມສະອາດລະບົບໝຶກຢ່າງລະອຽດ. ຫຼັງຈາກຈອດລົດແລ້ວ ພວກເຮົາຄວນກວດສອບວ່າມີອະນຸພາກຜລຶກສີຂາວຢູ່ໃນເສັ້ນທາງໝຶກຫຼືບໍ່. ຖ້າພວກເຮົາພົບສານດັ່ງກ່າວ, ການປ່ຽນສີອາດຈະເປັນການປ່ຽນສີໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງສິ່ງພິມທີ່ຜະລິດໂດຍສານຜລຶກ. ການປ່ຽນສີນີ້ມັກຈະສະແດງອອກຫຼາຍຂຶ້ນ. ສີບາງສ່ວນຂອງແປງຜະລິດຕະພັນແມ່ນສີຈືດໆ.

ຫຼັງຈາກລ້າງລົດແລ້ວ, ພວກເຮົາບໍ່ພົບສານທີ່ເປັນຜລຶກເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຮົາໄດ້ເປີດເຄື່ອງພິມຄືນໃໝ່ ແລະ ສີດນໍ້າໝຶກໃສ່ລູກກິ້ງໝຶກແຕ່ລະອັນ. ຫຼັງຈາກສີດນໍ້າໝຶກແລ້ວ, ພວກເຮົາໄດ້ປິດລູກກິ້ງໝຶກແບບຟອມ ແລະ ລູກກິ້ງນໍ້າແບບຟອມເພື່ອກວດສອບວ່າຄວາມດັນບັນລຸມາດຕະຖານແລ້ວຫຼືບໍ່. ຖ້າບໍ່, ຂ້າພະເຈົ້າຂໍແນະນຳໃຫ້ປັບຄວາມດັນຂອງລູກກິ້ງໝຶກທັງໝົດຄືນໃໝ່, ເຊິ່ງໄດ້ບັນລຸສະພາບທີ່ດີຂຶ້ນແລ້ວ.

3.ຫຼັງຈາກເຮັດສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດລອງພິມໄດ້. ພວກເຮົາຄວນເລືອກເຈ້ຍເຄືອບທີ່ດີກວ່າສຳລັບການທົດລອງພິມ, ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຜົນກະທົບຂອງບັນຫາເຈ້ຍຕໍ່ພວກເຮົາ. ສຳລັບເຈ້ຍບາງ, ປະລິມານອາກາດໃນລວດລາຍຄວນຈະນ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້, ແລະ ສຳລັບເຈ້ຍໜາ, ພວກເຮົາຄວນເພີ່ມມັນໃຫ້ເໝາະສົມ. ຖ້າການປ່ຽນສີຂອງສິ່ງພິມໄດ້ເກີດຂຶ້ນແລ້ວ, ພວກເຮົາບໍ່ຄວນເລີ່ມຕົ້ນສະຫຼຸບກ່ຽວກັບບັນຫາຂອງເຄື່ອງພິມເອງ, ກ່ອນອື່ນໝົດພວກເຮົາຄວນຊອກຫາສາເຫດຂອງເຄື່ອງພິມ, ກ່ອນອື່ນໝົດພວກເຮົາຄວນໃຊ້ແວ່ນຂະຫຍາຍເພື່ອສັງເກດຈຸດຕ່າງໆໃນແຜ່ນພິມ, ແລະກວດສອບວ່າມັນມີການຜິດຮູບຂອງຈຸດທີ່ປາກົດຫຼືບໍ່, ຖ້າພົບວ່າຈຸດຕ່າງໆໄດ້ຜິດຮູບຢູ່ເທິງແຜ່ນພິມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຮົາຄວນກວດສອບຟິມເພື່ອກວດສອບບັນຫາເມື່ອຟິມຖືກປ່ອຍອອກມາ.

4.ກວດສອບສະພາບຂອງການໂຫຼດເຈ້ຍ, ລວມທັງການປັບອາກາດໃນການໂຫຼດເຈ້ຍ, ຄວາມຮາບພຽງຂອງເຈ້ຍຢູ່ເຄື່ອງວັດແທກດ້ານໜ້າ, ການຮ່ວມມືລະຫວ່າງເຈ້ຍ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນກົດເຈ້ຍ, ການເຮັດວຽກຂອງສາຍແອວປ້ອນເຈ້ຍ, ແລະອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກບໍ່ມີບັນຫາກັບລະບົບເສັ້ນທາງໝຶກ, ພວກເຮົາກວດສອບສະພາບຂອງເສັ້ນທາງນ້ຳ, ແລະ ປັບຄວາມດັນລະຫວ່າງລູກກິ້ງນ້ຳແຜ່ນ, ລູກກິ້ງວັດແທກ, ລູກກິ້ງຖັງນ້ຳ, ແລະ ລູກກິ້ງລະບາຍນ້ຳ, ໂດຍສະເພາະຄວາມດັນຂອງລູກກິ້ງກາງ, ເພາະວ່າເຕັກໂນໂລຢີຂອງພວກເຮົາບໍ່ພຽງພໍ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂບາງຢ່າງ, ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະບໍ່ໃຊ້ລູກກິ້ງນ້ຳກາງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການພິມ.

5.ຖ້າຄວາມຮ້ອນຍັງບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການປ່ຽນສີໄດ້ຫຼັງຈາກທີ່ເຮັດທຸກຢ່າງແລ້ວ, ພວກເຮົາອາດຈະຕ້ອງພິຈາລະນາບັນຫາຂອງແຂ້ວ. ພວກເຮົາຄວນເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນແຂ້ວ, ແລະມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເອົາສະປິງອອກເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ. ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນຂອງພວກເຮົານຳເອົາເຄື່ອງຈັກມາໃຊ້. ຂ້ອຍຮູ້ພຽງແຕ່ວິທີເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນແຂ້ວ, ແຕ່ຂ້ອຍບໍ່ຮູ້ວ່າການເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນແຂ້ວແມ່ນຜິດແທ້ໆ.

ກວດສອບແຂ້ວທີ່ຕາຍແລ້ວ, ໃຊ້ນໍ້າຢາກຳຈັດສະໜິມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ WD-40, ແລະ ຫຼໍ່ລື່ນແຂ້ວ ແລະ ກ້ານເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີແຂ້ວທີ່ຕາຍແລ້ວ. ຖ້າບໍ່ມີບັນຫາກັບເສັ້ນທາງນໍ້າໝຶກ, ພວກເຮົາຄວນກວດສອບວ່າຢາງຮອງພື້ນເປັນມາດຕະຖານຫຼືບໍ່. ພວກເຮົາແນະນຳວ່າຄວາມໜາຂອງຜ້າຮອງພື້ນຄວນຈະເປັນ [35] ໄໝ, ແລະ ຜ້າຫົ່ມຄວນມີປ້າຍດ້ວຍແຖບອາລູມິນຽມ ແລະ ຜ້າຫົ່ມຄວນເປັນຜ້າຫົ່ມໃໝ່. ດີທີ່ສຸດຄວນຮັດຜ້າຫົ່ມໃໝ່ໃຫ້ແໜ້ນຫຼັງຈາກໃຊ້ມັນເປັນໄລຍະເວລາໜຶ່ງ.

ໃນຂະນະທີ່ວັນຄຣິສມາສກຳລັງໃກ້ຈະມາຮອດ, ໝູ່ເພື່ອນສ່ວນໃຫຍ່ວາງແຜນທີ່ຈະຊື້ກ່ອງຂອງຂວັນທີ່ສັ່ງເຮັດ. ພຽງແຕ່ຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ອງເຈ້ຍທີ່ສັ່ງເຮັດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຖົງເຈ້ຍ, ສະຕິກເກີ, ໂບ, ບັດຂອບໃຈ ແລະ ຊອງຈົດໝາຍທີ່ສັ່ງເຮັດອີກດ້ວຍ. Fuliter ເຮັດໃຫ້ການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງທ່ານດີຂຶ້ນ.