ກ່ອງຢາສູບພິມເຕັມໜ້າ, ແລະການພິມບໍ່ດີບໍ?

ກ່ອງຢາສູບພິມເຕັມໜ້າ, ແລະການພິມບໍ່ດີບໍ?

ໂຮງງານຜະລິດກ່ອງຢາສູບມັກຈະໄດ້ຮັບຄຳສັ່ງຊື້ຈາກລູກຄ້າທີ່ມີບາງຍີ່ຫໍ້ ຫຼື ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ແລະ ເຂົາເຈົ້າຈຳເປັນຕ້ອງພິມກ່ອງຢາສູບເຕັມໜ້າດ້ວຍສີຕ່າງໆ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການສັ່ງຊື້ພິມກ່ອງຢາສູບທຳມະດາ, ການພິມກ່ອງຢາສູບເຕັມໜ້າຕ້ອງພິມເຈ້ຍກ່ອງຢາສູບທັງໝົດ, ເຊິ່ງມີລາຄາແພງ, ຫຍຸ້ງຍາກ, ແລະ ເສຍເງິນ. ອັດຕາກໍ່ສູງກວ່າ.

ໃນການພິມກ່ອງຢາສູບເຕັມໜ້າຕົວຈິງ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການພິມກ່ອງຢາສູບຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄວບຄຸມລາຍລະອຽດຫຼາຍຂຶ້ນ. ຖ້າທ່ານບໍ່ເອົາໃຈໃສ່, ຈະມີບັນຫາເຊັ່ນ: ການພິມກ່ອງຢາສູບເປັນສີຂາວ, ສີໝຶກມືດລົງ, ການສູນເສຍໝຶກພິມກ່ອງຢາສູບ, ການລາກ ຫຼື ການພິມຊ້ຳບໍ່ດີ, ແລະອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ຕົວອັກສອນເຕັມ. ການພິມກ່ອງຢາສູບຂອງແຜ່ນພິມບໍ່ດີ ຫຼື ບໍ່ສາມາດພິມໄດ້.ກ່ອງທຽນ

ເມື່ອບັນຫາຂ້າງເທິງເກີດຂຶ້ນ, ແນະນຳໃຫ້ເຈົ້ານາຍກວດສອບ 5 ສະຖານທີ່ຕໍ່ໄປນີ້ກ່ອນ, ເຊິ່ງສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການພິມກ່ອງຢາສູບເຕັມໜ້າໄດ້ສ່ວນໃຫຍ່.

ສະຖານທີ່ທຳອິດ: ກວດສອບລູກກິ້ງ anilox ແລະ ລູກກິ້ງຢາງ

ເມື່ອປັບເຄື່ອງຈັກ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດວ່າທັງສອງດ້ານຂອງລູກກິ້ງ anilox ແລະລູກກິ້ງຢາງມີຄວາມສົມດຸນກັນຫຼືບໍ່. ພວກເຮົາຮູ້ວ່າໜ້າທີ່ຂອງລູກກິ້ງຢາງແມ່ນເພື່ອບີບນໍ້າມຶກອອກຈາກໜ້າຜິວຂອງລູກກິ້ງ anilox, ແລະລູກກິ້ງ anilox ສາມາດສະໜອງນໍ້າມຶກໃຫ້ແກ່ແຜ່ນພິມກ່ອງຢາສູບໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງໃນລັກສະນະປະລິມານ. ເມື່ອກຸ່ມລູກກິ້ງເຮັດວຽກ, ພວກມັນຈະໝຸນແບບ centrifugal ແລະຖູກັນ, ແລະພວກມັນຢູ່ໃນສະພາບ parabolic.ກ່ອງຊັອກໂກແລັດ

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕຳແໜ່ງທັງສອງດ້ານຂອງລູກກິ້ງສອງກຸ່ມມີຄວາມສົມດຸນຫຼືບໍ່ນັ້ນ ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການໂອນນໍ້າມຶກ ແລະ ການຖູນໍ້າມຶກ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ພິມອອກ, ແລະຍັງສາມາດຫຼີກລ່ຽງບັນຫາສີນໍ້າມຶກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນກ່ອນ ແລະ ຫຼັງວັດສະດຸທີ່ພິມອອກໄດ້ໃນລະດັບສູງສຸດ.

ອັນດັບທີສອງ: ກວດສອບຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ/ກະດາດແຂງ

ຕ້ອງຮູ້ວ່າແຜ່ນພິມທັງໝົດຮັກສາຄວາມໜາທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມດັນພິມກ່ອງຢາສູບ ແລະ ນໍ້າມຶກໃນຮູບແບບທີ່ເປັນເອກະພາບ. ເມື່ອຄວາມໜາຂອງແຜ່ນພິມກ່ອງຢາສູບບໍ່ສະເໝີກັນ, ຄວາມສູງຂອງຮູບແບບຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງ. ບ່ອນທີ່ຮູບແບບສູງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຕິດແຜ່ນ, ແລະ ບ່ອນທີ່ຮູບແບບຕໍ່າ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະມີນໍ້າມຶກບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການພິມບໍ່ຊັດເຈນ ແລະ ບັນຫາອື່ນໆ.

ໃນລັກສະນະດຽວກັນ, ຖ້າກະດາດແຂງມີຮອຍບຸບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຈັດການ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເມື່ອພິມກ່ອງຢາສູບ, ໜ້າເຈ້ຍຂອງຮອຍບຸບຈະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບພ້ອມກັບຮອຍພິມທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ, ສະນັ້ນ ໃຫ້ກວດສອບຢ່າງລະອຽດກ່ອນການຜະລິດ.

ສະຖານທີ່ທີສາມ: ກວດສອບຕາໜ່າງຂອງລູກກິ້ງ anilox

ລູກກິ້ງອານິລອກຍັງຖືກເອີ້ນວ່າ "ຫົວໃຈຂອງເຄື່ອງພິມກ່ອງຢາສູບ". ໜ້າທີ່ຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມລະອຽດ ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການພິມກ່ອງຢາສູບ. ເມື່ອຂຽນ, ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມໝຶກບໍ່ພຽງພໍ.

ເມື່ອໂຄງສ້າງຕາໜ່າງມີມຸມ 90 ອົງສາ, ການໂອນນໍ້າມຶກຈະເຕີບໃຫຍ່ເປັນແຖບ; ຖ້າມັນມີມຸມ 120 ອົງສາ, ໂຄງສ້າງຈະເປັນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນກວ່າ. ໃນປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງພິມກ່ອງຢາສູບ flexographic ທົ່ວໄປມັກຈະໃຊ້ການຈັດລຽງ 60 ອົງສາ, ແລະຕາໜ່າງແມ່ນເຊລາມິກຮູບຫົກຫຼ່ຽມທຳມະດາ. ນໍ້າມຶກຖືກສະໜອງໂດຍລູກກິ້ງ anilox, ດັ່ງນັ້ນການໂອນນໍ້າມຶກຈະດີຂຶ້ນ, ຄວາມດັນພິມຈະນ້ອຍລົງ ແລະຮອຍໄຫຼຂອງນໍ້າຈະໜ້ອຍລົງ.

ສີ່: ກວດສອບນໍ້າໝຶກທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງນໍ້າ

ໃນການຜະລິດ, ຖ້າລະບົບການສະໜອງໝຶກຖືກອຸດຕັນ ແລະ ໝຶກເສຍ; ເມື່ອລູກກິ້ງຢາງ ແລະ ລູກກິ້ງອານິລອກສ໌ຢູ່ໃນການຕິດຕໍ່ປົກກະຕິ, ໝຶກຢູ່ເທິງຝາຕາໜ່າງລູກກິ້ງອານິລອກສ໌ຈະບໍ່ສາມາດບີບອອກໄດ້, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມໜືດສູງຂອງໝຶກທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບຂອງນໍ້າ.

ພວກເຮົາຮູ້ວ່າໃນລະຫວ່າງການພິມກ່ອງຢາສູບເຕັມໜ້າ, ປະລິມານນໍ້າໝຶກທີ່ໃຊ້ແມ່ນຫຼາຍ ແລະ ການໃຊ້ແມ່ນໄວ, ແລະ ນໍ້າໝຶກຈະໜາຂຶ້ນໄວຂຶ້ນ. ຄວາມໜືດຂອງນໍ້າໝຶກທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງນໍ້າມີຄວາມສຳພັນຕາມສັດສ່ວນທີ່ແນ່ນອນກັບປະລິມານນໍ້າໝຶກທີ່ໂອນໄປ. ນໍ້າໝຶກທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງນໍ້າທີ່ດີກວ່າຈະເພີ່ມການດູດຊຶມນໍ້າໝຶກຂອງມັນ, ສະນັ້ນ ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ນໍ້າໝຶກທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງນໍ້າລະດັບກາງ ແລະ ສູງສໍາລັບການພິມກ່ອງຢາສູບເຕັມໜ້າ, ແລະ ເອົາໃຈໃສ່ກວດສອບການປ່ຽນແປງຄວາມໜືດຂອງນໍ້າໝຶກທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງນໍ້າໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.ກ່ອງດອກໄມ້