ЗахиалгатНарийн боовны хайрцагБолзооны үдшийн бэлэгний хайрцагны санаанууд

Ихэвчлэн бидний захиалгат картон өнгөт хайрцаг үйлдвэрлэх үйл явц дараах байдалтай байна.

1. Дизайнболзооны үдшийн бэлэгний хайрцагны санаанууд

Энэ үе шатыг голчлон та, дизайнер болон хэвлэх үйлдвэр гүйцэтгэнэ. Нэгдүгээрт, та зар сурталчилгааны компани эсвэл өөрийн дотоод дизайнеруудтай хамтран сав баглаа боодол, хэвлэх баримт бичгийг өөрийн шаардлагын дагуу зохион бүтээж, сав баглаа боодлын материалын сонголтыг нэгэн зэрэг гүйцэтгэнэ.

2. Киноноос гарсанболзооны үдшийн бэлэгний хайрцагны санаанууд

Дизайны файлуудыг манай хэвлэх үйлдвэрт илгээнэ үү, манай хэвлэх үйлдвэр болон кино компани киног үйлдвэрлэх болно.

3. Хэвлэхболзооны үдшийн бэлэгний хайрцагны санаанууд

Манай хэвлэх үйлдвэр хальсыг хүлээн авсны дараа хальсны хэмжээ, цаасны зузаан, хэвлэх өнгөний дагуу хэвлэнэ.

4. Болзооны үдэшлэгт зориулсан хутганы хэв хийх болон нүх суурилуулах санаанууд

Зүсэх хэвний үйлдвэрлэлийг дээж болон хэвлэмэл хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний дагуу тодорхойлох ёстой. Сайн зүсэх хэв нь өнгөт хайрцагны гадаад төрх, хэлбэрийг тодорхойлдог. Суурилуулах нүхийг голчлон нүхний хайрцагт ашигладаг. Шаардлагынхаа дагуу нүхний цаас сонгоод тусгай машин механизмаар наа.

5. Болзооны үдшийн бэлэгний хайрцагны санаануудад зориулсан хэвлэмэл материалын гадаад төрхийг боловсруулах

Энэхүү гадаад төрхийн боловсруулалт нь голчлон гадаргууг гоёмсог болгоход зориулагдсан бөгөөд үүнд ламинатлах, хүрэл өнгөлөх, хэт ягаан туяагаар өнгөлөх, тосон өнгөлөх гэх мэт орно.

6. Болзооны үдэшлэгт зориулсан бэлгийн хайрцагны санаануудыг бүрдүүлэх

Машин механизм ашиглах, хэв маягаар хайчлах. Өнгөний хайрцгийн үндсэн хэв маягийг бүрдүүлэхийн тулд өнгөт хайрцгийг хэв маягаар хайчлах.

7. Болзооны үдэшлэгт зориулсан наалдамхай хайрцагны бэлгийн хайрцагны санаанууд

Энэ нь загвар эсвэл дизайны хэв маягийн дагуу бэхлэх шаардлагатай хэсгүүдэд өнгөт хайрцгийг наах явдал юм.

Тиймээс дээрх бүх үйл явцын дараа массын үйлдвэрлэлийн хугацааболзооны үдшийн бэлэгний хайрцагны санаанууд Дизайн файлыг баталгаажуулснаас хойш ойролцоогоор 25-28 хоног шаардлагатай.

Картон бүтээгдэхүүний нийтлэг хэрэглэгддэг хэвлэх процесст голчлон офсет хэвлэлт, үсгийн хэвлэлт (флексо хэвлэлт) болон сийлбэр хэвлэлт орно. Эдгээр гурван хэвлэх хэлбэр нь өөрийн гэсэн давуу талтай. Тиймээс үйлдвэрийн бодит байдал болон бүтээгдэхүүний онцлогоос хамааран бид давуу болон сул талуудыг цогцоор нь жинлэж, хэвлэх үйлдвэрлэлийн зардлыг илүү сайн бууруулах, хэвлэх үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний хэвлэх чанарыг сайжруулахын тулд хэвлэх үйлдвэрлэлийн тохиромжтой процессыг сонгох ёстой.

1. Офсет хэвлэх үйл явц

Офсет хэвлэх процесс нь олон өнгийн бүлэг, олон үйлдэлт ороомог цаас болон хавтгай цаасны загваруудтай. Эхнийх нь илүү өндөр үйлдвэрлэлийн хурдтай бөгөөд том багцтай, харьцангуй тогтмол бүтээгдэхүүний бүтэцтэй урьдчилан хэвлэсэн хайрцаг хэвлэхэд тохиромжтой. Хэвлэсний дараа гадаргуугийн цаасыг Атираат цаастай хослуулж болно. Үйлдвэрлэлийн шугам дээрх Атираат картоныг шууд ламинатлаж, наадаг. Сүүлийнх нь хэвлэх хурд нь цагт ойролцоогоор 10,000 хуудас хүрч чаддаг бөгөөд энэ нь жижиг болон дунд багцаар үйлдвэрлэсэн хайрцаг бүтээгдэхүүнийг хэвлэхэд тохиромжтой бөгөөд нүүрний цаасны хэвлэх үзүүлэлтийг уян хатан өөрчилж болно.

Хавтгай цаасан машин нь нарийн Атираат картоныг шууд хэвлэх боломжтой бөгөөд түүний хэвлэх нарийвчлал нь өмнөхөөсөө өндөр бөгөөд чанар нь харьцангуй тогтвортой байдаг. Офсет хэвлэх процессын нимгэн бэхний давхарга нь нарийн шугаман хавтан болон олон өнгийн анилокс хавтангийн хэвлэх эсвэл хэвлэхэд илүү тохиромжтой. Тохиромжтой, хурдан хавтан хийх, хавтан ачих, хянан засварлах үйл явцыг хялбар болгох, хавтан үйлдвэрлэх зардал бага зэрэг үйлдвэрлэлийн давуу талуудыг өнгөт урьдчилан хэвлэсэн картон гадаргуугийн цаас хэвлэхэд өргөн ашигладаг.

2. Гравир хэвлэх үйл явц

Гравюр хэвлэх процессыг мөн вэб болон хавтгай хэвлэх машин гэж хуваадаг бөгөөд өнгөний бүлэг, функцийн янз бүрийн загварууд байдаг. Энэхүү хэвлэх процесс нь өндөр хэвлэх хавтангийн бат бөх чанар, хурдан хэвлэх хурдтай байх шинж чанартай.

Гравюр хэвлэх бэхний давхарга нь илүү зузаан, хэвлэх бэхний өнгө нь дүүрэн, гурван хэмжээст эффектээр дүүрэн, зохион байгуулалтын хэвлэх давхарга нь баялаг, бүтэц нь бат бөх, хэвлэх бэхний өнгө нь хурдан хатдаг тул том талбай, зузаан бэхний эзэлхүүнтэй бүтээгдэхүүн хэвлэхэд илүү тохиромжтой. Гравюр хэвлэх процесс нь зөвхөн хатуу болон толботой өнгийн шугаман хавтанг хэвлэхэд тохиромжтой төдийгүй нарийн анилокс хавтанг хэвлэх боломжтой. Офсет хэвлэх, флексо хэвлэх эсвэл торгон дэлгэц хэвлэхтэй харьцуулахад энэ процесс нь хэвлэх өнгөний ялгааг гаргах магадлал хамгийн бага байдаг. Хэвлэсэн хайрцагны чанар нь хамгийн тогтвортой бөгөөд хамгийн сайн нь юм. Гравюр хавтанг электролиз, цахилгаан сийлбэр болон бусад боловсруулалтын техникээр ган өнхрөх материалаар хийсэн тул хавтан хийх процесс харьцангуй төвөгтэй, хавтан хийх материал, өртөг нь харьцангуй үнэтэй бөгөөд хавтан солих үйл ажиллагаа нь бас төвөгтэй тул багцаар хэвлэхэд тохиромжтой. Урьдчилан хэвлэсэн хайрцаг хэвлэх үйлдвэрлэл нь үйлдвэрлэлийн зардлыг илүү сайн бууруулж чадна.

3. Флексографик хэвлэх үйл явц

Флексографийн хэвлэх процессыг мөн ороомог цаас болон хавтгай цаасан олон өнгийн хэвлэх машин гэж хуваадаг. Эдгээрийн дотор хавтгай цаасан хэвлэх машинууд нь гадаргуугийн цаас хэвлэх, мөн Атираат картон дээр шууд хэвлэх зориулалттай урьдчилан хэвлэсэн загвартай бөгөөд зүсэлт, онлайн догол мөр, үүрлэх нэгжийг бүрэн хийж чаддаг. Флексографийн хэвлэх процесс нь үсгийн хэвлэлт, литографи, сийлбэр хэвлэх процессын давуу талуудтай нийцдэг. Хэвлэх хавтан нь уян хатан тул хэвлэх даралт нь бусад процессоос хамаагүй хөнгөн, хэвлэх даралт бага, хэвлэх бэхний өнгө зузаан, хэвлэх тунгалаг, хэвлэх хавтангийн бат бөх чанар нь өндөр хурдтай гол онцлог юм.

Энэ процесс нь зөвхөн сайн гадаргуутай гялгар картон хэвлэхээс гадна барзгар гадаргуутай картон хэвлэх боломжтой; шингээгчгүй материалыг хэвлэх боломжтой, хүчтэй шингээлттэй картон хэвлэх боломжтой; нимгэн цаас болон зузаан цаасыг хоёуланг нь хэвлэх боломжтой; нарийн анилокс хавтан болон шугаман хавтанг хэвлэхэд тохиромжтой, мөн шугаман хавтан эсвэл толботой өнгийн хатуу хавтанг хэвлэхэд тохиромжтой. Флексографик хэвлэх хавтанг резинэн хавтан болон давирхайн хавтангаар хуваадаг. Резинэн хавтангийн гол материал нь байгалийн резин болон синтетик резин юм. Хавтан хийх гурван төрөл байдаг: гар сийлбэр, лазер сийлбэр, цутгамал. Резинэн хавтанг ашиглахдаа бэхний хамаарал, бэхний дамжуулалт, бүрхүүл болон резинэн давтагдах чадварыг харгалзан үзэх, хэвлэхэд усан суурьтай бэх ашиглах, синтетик резинэн хавтангаас байгалийн резинэн хавтанг ашиглах зэрэг хэвлэх чадварт анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Материал нь илүү сайн. Бутил резинэн хавтангууд нь уусгагч суурьтай бэх ашиглахад илүү тохиромжтой.

Нитрил резинэн хавтанг ашиглахдаа хавтангууд зэврэх, уусгагч бодисоор гэмтэхээс сэргийлж уусгагч суурьтай бэх хэрэглэхээс зайлсхийх хэрэгтэй. Резинэн хавтан нь амархан деформацид орж, хагарах зэрэг сул талуудтай тул нарийн бүтээгдэхүүн хэвлэхэд тохиромжгүй. Гэрэл мэдрэмтгий давирхайн хавтан хийх үйл явц нь маш энгийн бөгөөд хавтан хийх хурд нь гараар сийлсэн болон цутгасан резинэн хавтангаас хамаагүй хурдан байдаг. Хавтан ачих ажиллагаа нь тохиромжтой, хэвлэх хавтангийн бэх дамжуулах гүйцэтгэл сайн, хэвлэх чанар харьцангуй тогтвортой. Хавтан нь сайн өргөрөгтэй, илүү нарийн өндөр гялгар цэгийн түвшинг хуулбарлах боломжтой, 2%-иас дээш цэгийг хуулбарлах боломжтой бөгөөд 150 мөртэй анилокс хавтанг хэвлэх боломжтой.

Хатуу давирхайн хавтангийн тэлэлтийн хурд нь резинэн хавтан болон шингэн давирхайн хавтангийн тэлэлтийн хурдаас хамаагүй бага тул олон өнгийн хэвлэх зориулалттай анилокс болон шугаман хавтанг хийхэд илүү тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч хатуу давирхайн хавтангийн үнэ харьцангуй үнэтэй бөгөөд үйлдвэрлэлийн өртөг харьцангуй өндөр байдаг. Тиймээс бөөнөөр савлах бүтээгдэхүүнийг хэвлэхэд илүү тохиромжтой.

Бид картон хэвлэх машин ашиглах үед хэвлэмэл материал хэсэг хугацааны дараа өнгөө өөрчилж болно.

Энэ нөхцөл байдлыг харгалзан үзээд би танд илүү үр дүнтэй хэдэн аргыг танилцуулах болно.

1Юуны өмнө бид хэвлэмэл материалынхаа загварыг боломжийн эсэхийг шалгах хэрэгтэй, жишээлбэл, харьцангуй их хэмжээний бэх ашиглан хээг чирэх байрлалд байрлуулах гэх мэт. Ийм зохион байгуулалтын загвар нь өндөр чанартай хэвлэмэл материалыг хэвлэхэд тохиромжгүй нь гарцаагүй. Бид тэдгээрийг эрүүний байрлалд байрлуулах хэрэгтэй бөгөөд энэ нь цаасан дээрх эрүүг хянах боломжийг олгож, өнгө нь өөрчлөгддөггүй хэвлэмэл хэвлэмэл хэвлэхэд хялбар болно. Үүнийг хийсний дараа бидний хэвлэмэл өнгөний өөрчлөлтийн асуудлыг шийдэж чадна. Мэдээжийн хэрэг, заримыг нь шийдэх боломжгүй. Хэрэв эдгээр бүх хүчин чармайлтын дараа бидний хэвлэмэл өнгө нь өөрчлөгдсөн хэвээр байвал асуудлыг хурдан шийдвэрлэхийн тулд аль болох хурдан засварлахыг компанид мэдэгдээрэй.

2.Киноны асуудлыг үгүйсгэсний дараа бэхний системд асуудал байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Бид бэхний системийг шалгахын тулд маш энгийн аргыг ашиглаж болно. Нэгдүгээрт, бид машины угаалгатай ус (ус нэмж болно) ашиглан бэхний системийг сайтар цэвэрлэнэ. Машинаа зогсоосны дараа бэхний замд цагаан талст хэсгүүд байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Хэрэв бид ийм бодис олвол өнгөний өөрчлөлт нь талст бодисын үүсгэсэн хэвлэмэл материалын орон нутгийн өнгөний өөрчлөлт байж болно. Энэ өнгөний өөрчлөлт нь ихэвчлэн илүү тод илэрдэг. Бүтээгдэхүүний багсны хэсэгчилсэн өнгө нь өнгөний цутгамал юм.

Машинаа угаасны дараа бид эдгээр талст бодисыг олсонгүй. Бид хэвлэх машинаа дахин асааж, бэхний өнхрүүш бүрт бэх түрхсэн. Бэх түрхсэний дараа бид бэхний өнхрүүш болон усны өнхрүүшийг хааж, даралт нь стандарт хэмжээнд хүрсэн эсэхийг шалгасан. Хэрэв үгүй ​​бол илүү сайн төлөвт хүрсэн бүх бэхний өнхрүүшийн даралтыг дахин тохируулахыг санал болгож байна.

3.Эдгээр зүйлсийг хийсний дараа бид хэвлэхийг оролдож болно. Цаасны асуудлын нөлөөллөөс зайлсхийхийн тулд туршилтын хэвлэхэд илүү сайн бүрсэн цаас сонгох нь дээр. Нимгэн цаасны хувьд товойлгон дээрх агаарын эзэлхүүн аль болох бага байх ёстой бөгөөд зузаан цаасны хувьд үүнийг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх хэрэгтэй. Хэрэв хэвлэмэл материалын өнгө өөрчлөгдсөн бол бид хэвлэх машины асуудлын талаар дүгнэлт хийж эхлэх ёсгүй, эхлээд хэвлэх машины эргэн тойронд шалтгааныг хайх хэрэгтэй, эхлээд томруулдаг шил ашиглан хэвлэх хавтан дээрх цэгүүдийг ажиглаж, гарч ирсэн цэгүүдийн деформаци байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Хэрэв хэвлэх хавтан дээрх цэгүүд деформацид орсон бол хальсыг гаргах үед асуудлыг үгүйсгэхийн тулд хальсыг шалгах хэрэгтэй.

4.Цаас ачаалах агаарын тохируулга, урд талын хэмжигч дээрх цаасны тэгш байдал, цаас болон цаас дарагч хэсгийн харилцан үйлчлэл, цаас тэжээх туузны ажиллагаа гэх мэтийг багтаасан цаас ачаалах нөхцөл байдлыг шалгана уу. Бэхний замын системд асуудал гараагүй бол бид усны замын нөхцөл байдлыг шалгаж, хавтан дээрх усны бул, хэмжих бул, усны хувин бул, усны сувгийн булны хоорондох даралтыг, ялангуяа дунд булны даралтыг тохируулна, учир нь бидний технологи хангалтгүй байна. Тодорхой нөхцөлд хэвлэх явцад завсрын усны бул ашиглахгүй байх нь хамгийн сайн арга юм.

5.Хэрэв эдгээр бүх зүйлийг хийсний дараа ч халуун өнгөний өөрчлөлтийн асуудлыг шийдэж чадахгүй хэвээр байвал бид шүдний асуудлыг авч үзэх хэрэгтэй болж магадгүй юм. Бид шүдний дэвсгэрийг цэвэрлэх хэрэгтэй бөгөөд цэвэрлэхийн тулд пүршийг нь авах нь хамгийн сайн арга юм. Манай зарим үйлдвэрлэгчид машиныг удирддаг. Би зөвхөн шүдний дэвсгэрийг хэрхэн цэвэрлэхийг л мэддэг, гэхдээ шүдний хуудсыг цэвэрлэх нь үнэндээ буруу гэдгийг би мэдэхгүй.

Үхсэн шүд байгаа эсэхийг шалгаж, WD-40 зэрэг өндөр үр ашигтай зэв арилгагч хэрэглэж, шүд болон ишийг тослоод үхсэн шүд байхгүй эсэхийг шалгаарай. Хэрэв бэхний замд асуудал байхгүй бол резинэн суурь нь стандарт эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Бид суурь нь 35 торгон зузаантай байх ёстой бөгөөд хөнжил нь хөнгөн цагаан туузаар тамгалагдсан, хөнжил нь шинэ байх нь зүйтэй гэж зөвлөж байна. Шинэ хөнжлийг хэсэг хугацаанд хэрэглэсний дараа дахин чангалах нь хамгийн сайн арга юм.

Зул сарын баяр ойртож байгаа тул ихэнх найзууд захиалгат бэлгийн хайрцаг сав баглаа боодол худалдаж авахаар төлөвлөж байгаа гэдэгт итгэлтэй байна. Бидэнтэй холбоо бариарай. Манай баг зөвхөн захиалгат цаасан хайрцаг төдийгүй захиалгат цаасан уут, наалт, тууз, талархлын карт, дугтуй гэх мэтийг хийдэг. Сав баглаа боодлыг тань илүү сайхан болгоорой.