चुरोटको बक्सको कार्टन पूरा पृष्ठ छापिएको छ, र छापिएको राम्रो छैन?

चुरोटको बक्सको कार्टन पूरा पृष्ठ छापिएको छ, र छापिएको राम्रो छैन?

चुरोट बक्स कार्टन कारखानाहरूले सामान्यतया केही ब्रान्ड वा विशेष आवश्यकताहरू भएका ग्राहकहरूबाट अर्डरहरू प्राप्त गर्छन्, र उनीहरूले विभिन्न रंगहरूमा पूर्ण-पृष्ठ चुरोट बक्स प्रिन्टिङ गर्न आवश्यक छ। साधारण चुरोट बक्स प्रिन्टिङ अर्डरहरूको तुलनामा, पूर्ण-पृष्ठ चुरोट बक्स प्रिन्टिङले सम्पूर्ण चुरोट बक्स कार्डबोर्ड प्रिन्ट गर्न आवश्यक छ, जुन महँगो, गाह्रो र फोहोर हो। दर पनि उच्च छ।

वास्तविक पूर्ण-पृष्ठ चुरोट बक्स प्रिन्टिङमा, चुरोट बक्स प्रिन्टिङ मास्टरले विवरणहरूको नियन्त्रणमा बढी ध्यान दिन आवश्यक छ। यदि तपाईंले ध्यान दिनुभएन भने, चुरोट बक्स प्रिन्टिङ सेतो, मसीको रङ गाढा हुनु, चुरोट बक्स प्रिन्टिङ मसी हराउनु, तान्ने वा कम ओभरप्रिन्टिङ, आदि जस्ता समस्याहरू हुनेछन्, जसले गर्दा मालिकहरू शब्दहरूले भरिएका हुन्छन्। प्रिन्टिङ प्लेटको चुरोट बक्स प्रिन्टिङ राम्रो छैन वा छाप्न सकिँदैन।मैनबत्तीको बक्स

माथिका समस्याहरू देखा पर्दा, मालिकहरूलाई पहिले निम्न ५ स्थानहरू जाँच गर्न सिफारिस गरिन्छ, जसले गर्दा पूर्ण-पृष्ठ चुरोट बक्स मुद्रण समस्याहरू समाधान हुन सक्छन्।

पहिलो स्थान: एनिलक्स रोलर र रबर रोलर जाँच गर्नुहोस्

मेसिन समायोजन गर्दा, एनिलक्स रोलर र रबर रोलरको दुई पक्ष सन्तुलित छन् कि छैनन् भन्ने कुरामा विशेष ध्यान दिनुहोस्। हामीलाई थाहा छ कि रबर रोलरको काम एनिलक्स रोलरको सतहमा रहेको मसी निचोड्नु हो, र एनिलक्स रोलरले सिगरेट बक्स प्रिन्टिङ प्लेटको लागि मात्रात्मक रूपमा स्थिर रूपमा मसी आपूर्ति गर्न सक्छ। जब रोलरहरूको समूह सञ्चालनमा हुन्छ, तिनीहरू केन्द्रापसारक रूपमा घुम्छन् र एकअर्का विरुद्ध रगड्छन्, र तिनीहरू प्याराबोलिक अवस्थामा हुन्छन्।चकलेट बक्स

त्यसो भए रोलरका दुई समूहका दुवै छेउका स्थानहरू सन्तुलित छन् कि छैनन् भन्ने कुरा मसी स्थानान्तरण र मसी ब्रसिङको एकरूपतासँग प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित छ, जसले छापिएको पदार्थको गुणस्तरलाई असर गर्छ, र छापिएको पदार्थ अघि र पछि असंगत मसीको रंगको समस्याबाट पनि धेरै हदसम्म बच्न सक्छ।

दोस्रो स्थान: प्लेट/कार्डबोर्ड मोटाई जाँच गर्नुहोस्

सिगरेट बक्स प्रिन्टिङ प्रेसर र लेआउटमा मसीको समानता सुनिश्चित गर्न सम्पूर्ण प्रिन्टिङ प्लेटले एकरूप मोटाई कायम राख्छ भन्ने कुरा जान्नु आवश्यक छ। जब सिगरेट बक्स प्रिन्टिङ प्लेटको मोटाई असमान हुन्छ, लेआउटमा उचाइमा भिन्नता हुन्छ। जहाँ लेआउट उच्च हुन्छ, त्यहाँ प्लेट टाँस्न सजिलो हुन्छ, र जहाँ लेआउट कम हुन्छ, त्यहाँ अपूर्ण मसी हुन सजिलो हुन्छ, जसले गर्दा अस्पष्ट छाप र अन्य समस्याहरू हुन्छन्।

त्यसैगरी, यदि ह्यान्डलिङ प्रक्रियाको क्रममा नालीदार कार्डबोर्डमा डेन्टहरू छन् भने, चुरोटको बक्स प्रिन्ट गर्दा, डेन्टको कागजको सतहमा अस्पष्ट छापहरू सहितको गुणस्तर दोषहरू हुनेछन्, त्यसैले उत्पादन गर्नु अघि सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुहोस्।

तेस्रो स्थान: एनिलक्स रोलरको जाल जाँच गर्नुहोस्

एनिलक्स रोलरलाई "चुरोट बक्स प्रिन्टिङ मेसिनको मुटु" पनि भनिन्छ। यसको कार्यले सिगरेट बक्स प्रिन्टिङको सूक्ष्मता र एकरूपतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। लेख्दा, मसी अवशोषण क्षमता पर्याप्त हुँदैन।

जब जाल संरचना ९० डिग्री हुन्छ, मसीको स्थानान्तरण स्ट्रिपहरूमा बढ्नेछ; यदि यो १२० डिग्री छ भने, संरचना बढी वर्गाकार हुनेछ। हाल, सामान्य फ्लेक्सोग्राफिक सिगरेट बक्स प्रिन्टिङ मेसिनले सामान्यतया ६० डिग्रीको व्यवस्था अपनाउँछ, र जाल नियमित हेक्सागोनल सिरेमिक हो। मसीलाई एनिलक्स रोलरद्वारा आपूर्ति गरिन्छ, जसले गर्दा मसी स्थानान्तरण राम्रो हुनेछ, र मुद्रण दबाब सानो हुनेछ र पानी प्रवाह चिन्हहरू कम हुनेछन्।

चौथो: पानीमा आधारित मसी जाँच गर्नुहोस्

उत्पादनमा, यदि मसी आपूर्ति प्रणाली अवरुद्ध छ र मसी हराएको छ; जब रबर रोलर र एनिलक्स रोलर सामान्य सम्पर्कमा हुन्छन्, एनिलक्स रोलर जाल भित्तामा रहेको मसीलाई निचोड्न सकिँदैन, आदि, जुन मूल रूपमा पानीमा आधारित मसीको उच्च चिपचिपाहटसँग सम्बन्धित छन्।

हामीलाई थाहा छ कि पूर्ण-पृष्ठ चुरोट बक्स मुद्रणको समयमा, प्रयोग गरिएको मसीको मात्रा ठूलो हुन्छ र खपत छिटो हुन्छ, र मसी छिटो बाक्लो हुन्छ। पानीमा आधारित मसीको चिपचिपापन स्थानान्तरण गरिएको मसीको मात्रासँग निश्चित समानुपातिक सम्बन्ध हुन्छ। राम्रो पानीमा आधारित मसीले तिनीहरूको मसी अवशोषण बढाउनेछ, त्यसैले पूर्ण-पृष्ठ चुरोट बक्स मुद्रणको लागि मध्यम र उच्च-ग्रेड पानी-आधारित मसी प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ, र उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा पानी-आधारित मसीको चिपचिपापन परिवर्तनहरू जाँच गर्न ध्यान दिनुहोस्।फूलको बाकस