Het sigarettenpakje is paginagroot bedrukt, maar de bedrukking is niet goed?
Fabrikanten van sigarettenpakjes ontvangen meestal bestellingen van klanten met bepaalde merken of speciale wensen, en moeten dan paginagrote sigarettenpakjes in verschillende kleuren bedrukken. Vergeleken met gewone sigarettenpakjes moet bij het bedrukken van paginagrote sigarettenpakjes het hele sigarettenpakje bedrukt worden, wat duur, lastig en tijdrovend is. Het afvalpercentage ligt ook hoger.
Bij het daadwerkelijke bedrukken van sigarettenpakjes op een volledige pagina moet de drukker van het sigarettenpakje meer aandacht besteden aan de controle van details. Als u dit niet doet, kunnen er problemen ontstaan zoals witte afdrukken op sigarettenpakjes, verdonkering van de inktkleur, verlies van inkt, slepen of slechte overdruk, enz., waardoor de bazen vol met woorden komen te staan. De bedrukking van de sigarettenpakjes op de drukplaat is niet goed of kan niet worden afgedrukt.kaarsendoos
Wanneer de bovenstaande problemen zich voordoen, wordt aanbevolen dat de bazen eerst de volgende 5 plaatsen controleren, wat de meeste problemen met het afdrukken van sigarettenpakjes op volledige pagina's kan oplossen
De eerste plaats: controleer de aniloxrol en de rubberen rol
Let bij het afstellen van de machine vooral op de balans tussen de twee zijden van de rasterwals en de rubberen wals. We weten dat de rubberen wals de inkt op het oppervlak van de rasterwals uitperst en dat de rasterwals de inkt voor de drukplaat van de sigarettendoos stabiel en kwantitatief kan aanvoeren. Wanneer de walsgroep in werking is, roteren ze centrifugaal en wrijven ze tegen elkaar, en bevinden ze zich in een parabolische toestand.chocolade doos
Of de posities aan beide zijden van de twee groepen rollen in evenwicht zijn, hangt direct samen met de uniformiteit van de inktoverdracht en het inktborstelen. Dit beïnvloedt de kwaliteit van het drukwerk en kan ook het probleem van inconsistente inktkleuren voor en na het drukwerk zoveel mogelijk voorkomen.
Tweede plaats: controleer de dikte van de plaat/karton
Het is belangrijk om te weten dat de gehele drukplaat een consistente dikte behoudt om een gelijkmatige druk en inktdruk op de lay-out te garanderen. Wanneer de dikte van de drukplaat op de sigarettendoos ongelijk is, zal er een hoogteverschil in de lay-out ontstaan. Waar de lay-out hoog is, is het gemakkelijk om de plaat te beplakken, en waar de lay-out laag is, is het gemakkelijk om onvolledige inkt te hebben, wat resulteert in onduidelijke afdrukken en andere problemen.
Op dezelfde manier geldt dat als er tijdens het verwerkingsproces deuken in golfkarton ontstaan, het papieroppervlak van de deuk kwaliteitsdefecten zal vertonen met onduidelijke afdrukken bij het bedrukken van sigarettenpakjes. Controleer dit dus zorgvuldig vóór de productie.
De derde plaats: Controleer het gaas van de rasterrol
De rasterwals wordt ook wel "het hart van de sigarettenpakjesdrukmachine" genoemd. Zijn functie heeft direct invloed op de fijnheid en uniformiteit van de bedrukking op sigarettenpakjes. Bij het schrijven is het inktabsorptievermogen onvoldoende.
Bij een gaasstructuur van 90 graden zal de inktoverdracht in stroken groeien; bij een gaasstructuur van 120 graden zal de structuur meer vierkant zijn. Momenteel gebruiken flexografische sigarettenpakjesmachines meestal een opstelling van 60 graden en is het gaas van een gewone hexagonale keramische stof. De inkt wordt aangevoerd via een rasterwals, waardoor de inktoverdracht beter is, de drukdruk lager is en er minder watersporen zichtbaar zijn.
Ten vierde: controleer de inkt op waterbasis
Tijdens de productie kan het gebeuren dat het inkttoevoersysteem geblokkeerd raakt en er inkt verloren gaat, en dat de rubberen rol en de rasterwals normaal contact maken. Hierdoor kan de inkt op de gaaswand van de rasterwals niet worden uitgeperst. Dit heeft vooral te maken met de hoge viscositeit van de inkt op waterbasis.
We weten dat bij het bedrukken van sigarettenpakjes op een volledige pagina de hoeveelheid inkt die wordt gebruikt groot is, het verbruik snel is en de inkt sneller dikker wordt. De viscositeit van inkt op waterbasis is in zekere zin proportioneel aan de hoeveelheid overgedragen inkt. Betere inkt op waterbasis verhoogt de inktabsorptie. Daarom is het raadzaam om inkt op waterbasis van gemiddelde en hoge kwaliteit te gebruiken voor het bedrukken van sigarettenpakjes op een volledige pagina, en let daarbij op de viscositeitsveranderingen van inkt op waterbasis tijdens het productieproces.bloemenbak
Plaatsingstijd: 13-03-2023
