De verpakking van het sigarettendoosje is volledig bedrukt, maar de afdrukkwaliteit is niet goed?
Fabrieken die sigarettendozen produceren, ontvangen doorgaans bestellingen van klanten met specifieke merken of eisen, waarbij de sigarettendoos volledig bedrukt moet worden in verschillende kleuren. In vergelijking met gewone sigarettendozen, vereist het bedrukken van de gehele doos het bedrukken van het karton, wat duur, complex en verspillinggevoelig is.
Bij het daadwerkelijke bedrukken van sigarettendozen op volledige pagina's moet de drukker veel aandacht besteden aan de details. Zonder aandacht kunnen er problemen ontstaan zoals een te witte afdruk, een te donkere inktkleur, inktverlies, strepen of een slechte overdruk, enzovoort. Dit kan leiden tot frustratie bij de opdrachtgever, een slechte of zelfs onmogelijke bedrukking van de drukplaat.kaarsendoos
Wanneer bovenstaande problemen zich voordoen, wordt aangeraden dat de leidinggevenden eerst de volgende 5 punten controleren. Deze punten kunnen de meeste problemen met het bedrukken van sigarettendozen op volledige pagina's oplossen.
Ten eerste: controleer de aniloxrol en de rubberen rol.
Let er bij het afstellen van de machine goed op of de aniloxrol en de rubberen rol aan beide zijden in balans zijn. De rubberen rol perst de inkt van het oppervlak van de aniloxrol, waardoor de aniloxrol de drukplaat voor sigarettendozen op een stabiele en gelijkmatige manier van inkt kan voorzien. Tijdens het draaien van de rollen bewegen ze door centrifugale kracht tegen elkaar en bewegen ze in een parabolische richting.chocoladedoos
Of de posities van de twee groepen rollen aan beide zijden in balans zijn, hangt direct samen met de uniformiteit van de inktoverdracht en de inktverdeling. Dit heeft invloed op de kwaliteit van het drukwerk en kan bovendien het probleem van inconsistente inktkleuren vóór en na het drukken grotendeels voorkomen.
Tweede plaats: controleer de dikte van het bord/karton
Het is belangrijk te weten dat de gehele drukplaat een constante dikte moet hebben om een uniforme druk en inktverdeling op de sigarettendoos te garanderen. Wanneer de dikte van de drukplaat ongelijk is, ontstaat er een hoogteverschil in de lay-out. Waar de lay-out te hoog is, kan de plaat gemakkelijk vastlopen, terwijl een te lage lay-out kan leiden tot onvolledige inktverdeling, met onduidelijke afdrukken en andere problemen tot gevolg.
Op dezelfde manier geldt dat als het golfkarton tijdens het transport deuken oploopt, het papieroppervlak bij het bedrukken van sigarettendoosjes kwaliteitsgebreken zal vertonen met onduidelijke afdrukken. Controleer daarom zorgvuldig vóór de productie.
De derde stap: controleer de maaswijdte van de aniloxrol.
De aniloxrol wordt ook wel "het hart van de sigarettendoosdrukmachine" genoemd. De functie ervan heeft een directe invloed op de fijnheid en uniformiteit van de bedrukking op de sigarettendoos. Tijdens het drukken is de inktabsorptiecapaciteit onvoldoende.
Bij een rasterstructuur van 90 graden zal de inkt zich in strepen verspreiden; bij een hoek van 120 graden zal de structuur meer vierkant zijn. Tegenwoordig gebruikt de gangbare flexografische drukpers voor sigarettendozen meestal een rasterstructuur van 60 graden, waarbij het raster bestaat uit regelmatige zeshoekige keramische elementen. De inkt wordt aangevoerd door een aniloxrol, waardoor de inktoverdracht beter is, de druk lager is en er minder inktvlekken ontstaan.
Ten vierde: controleer of de inkt op waterbasis is.
Tijdens de productie kan het voorkomen dat het inkttoevoersysteem verstopt raakt en er inkt verloren gaat, of dat de inkt op de gaaswand van de aniloxrol niet kan worden uitgeperst wanneer de rubberen rol en de aniloxrol normaal contact maken. Dit alles hangt voornamelijk samen met de hoge viscositeit van inkt op waterbasis.
We weten dat er bij het bedrukken van sigarettendozen op volledige pagina's veel inkt wordt gebruikt en dat het verbruik hoog is, waardoor de inkt sneller indikt. De viscositeit van inkt op waterbasis is evenredig met de hoeveelheid overgebrachte inkt. Betere inkten op waterbasis hebben een hogere inktabsorptie. Daarom wordt aanbevolen om inkten op waterbasis van gemiddelde tot hoge kwaliteit te gebruiken voor het bedrukken van sigarettendozen op volledige pagina's, en om de veranderingen in viscositeit van de inkt tijdens het productieproces in de gaten te houden.bloembak
Geplaatst op: 13 maart 2023
