ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ କାର୍ଟନ୍ଟି ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠା ମୁଦ୍ରିତ, ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଭଲ ନୁହେଁ କି?
ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ କାର୍ଟନ୍ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ କିଛି ବ୍ରାଣ୍ଡ କିମ୍ବା ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କଠାରୁ ଅର୍ଡର ପାଆନ୍ତି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପୃଷ୍ଠା ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ସାଧାରଣ ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ ମୁଦ୍ରଣ ଅର୍ଡର ତୁଳନାରେ, ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପୃଷ୍ଠା ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଯାହା ମହଙ୍ଗା, କଷ୍ଟକର ଏବଂ ଅପଚୟ। ହାର ମଧ୍ୟ ଅଧିକ।
ପ୍ରକୃତ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପୃଷ୍ଠା ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂରେ, ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମାଷ୍ଟରଙ୍କୁ ବିବରଣୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡ଼ିବ। ଯଦି ଆପଣ ଧ୍ୟାନ ନଦିଅନ୍ତି, ତେବେ ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଧଳା, କାଳି ରଙ୍ଗ ଗାଢ଼ ହେବା, ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କାଳି ହଜିବା, ଡ୍ରାଗ୍ କରିବା କିମ୍ବା ଖରାପ ଓଭରପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି ସମସ୍ୟା ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ ବସ୍ ଶବ୍ଦରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯିବ। ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟର ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଭଲ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।ମହମବତୀ ବାକ୍ସ
ଯେତେବେଳେ ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଦେଖାଦିଏ, ସେତେବେଳେ ମାଲିକମାନେ ପ୍ରଥମେ ନିମ୍ନଲିଖିତ 5ଟି ସ୍ଥାନ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ, ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠାର ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସମସ୍ୟାର ଅଧିକାଂଶ ସମାଧାନ କରିପାରିବ।
ପ୍ରଥମ ସ୍ଥାନ: ଆନିଲକ୍ସ ରୋଲର ଏବଂ ରବର ରୋଲର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ମେସିନକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ସମୟରେ, ଆନିଲକ୍ସ ରୋଲର ଏବଂ ରବର ରୋଲରର ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱ ସନ୍ତୁଳିତ କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ଆମେ ଜାଣୁ ଯେ ରବର ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଆନିଲକ୍ସ ରୋଲରର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା କାଳିକୁ ଚିପି ବାହାର କରିବା, ଏବଂ ଆନିଲକ୍ସ ରୋଲର ସ୍ଥିର ଭାବରେ ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ପରିମାଣାତ୍ମକ ଭାବରେ କାଳି ଯୋଗାଇପାରେ। ଯେତେବେଳେ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଗୋଷ୍ଠୀ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଥାଏ, ସେମାନେ କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତି ଏବଂ ପରସ୍ପର ବିରୁଦ୍ଧରେ ଘଷିଥାନ୍ତି, ଏବଂ ସେମାନେ ଏକ ପାରାବୋଲିକ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଥାଆନ୍ତି।ଚକୋଲେଟ ବାକ୍ସ
ତା'ପରେ ଦୁଇଟି ରୋଲର ଗ୍ରୁପର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱର ସ୍ଥିତି ସନ୍ତୁଳିତ କି ନାହିଁ ତାହା ସିଧାସଳଖ କାଳି ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ କାଳି ବ୍ରଶିଂର ସମାନତା ସହିତ ଜଡିତ, ଯାହା ମୁଦ୍ରିତ ବସ୍ତୁର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ବସ୍ତୁ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଅସଙ୍ଗତ କାଳି ରଙ୍ଗର ସମସ୍ୟାକୁ ମଧ୍ୟ ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣରେ ଏଡାଇପାରେ।
ଦ୍ୱିତୀୟ ସ୍ଥାନ: ପ୍ଲେଟ୍/କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଘନତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଚାପ ଏବଂ ଲେଆଉଟରେ କାଳୀ ସମାନ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଏକ ସ୍ଥିର ଘନତା ବଜାୟ ରଖେ ତାହା ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯେତେବେଳେ ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟର ଘନତା ଅସମାନ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଲେଆଉଟରେ ଉଚ୍ଚତାରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥାଏ। ଯେଉଁଠାରେ ଲେଆଉଟ୍ ଅଧିକ ଥାଏ, ସେଠାରେ ପ୍ଲେଟ୍ ପେଷ୍ଟ କରିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଯେଉଁଠାରେ ଲେଆଉଟ୍ କମ୍ ଥାଏ, ସେଠାରେ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାଳୀ ରହିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଅସ୍ପଷ୍ଟ ଛାପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
ସେହିପରି, ଯଦି ପରିଚାଳନା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଢଳେଇ କାର୍ଡବୋର୍ଡରେ ଛିଦ୍ର ଥାଏ, ତେବେ ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସମୟରେ, ଛିଦ୍ରର କାଗଜ ପୃଷ୍ଠରେ ଅସ୍ପଷ୍ଟ ଛାପ ସହିତ ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟି ରହିବ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଭଲଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ତୃତୀୟ ସ୍ଥାନ: ଆନିଲକ୍ସ ରୋଲରର ଜାଲ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଆନିଲକ୍ସ ରୋଲରକୁ "ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନର ହୃଦୟ" ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଏବଂ ସମାନତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଲେଖିବା ସମୟରେ, କାଳି ଅବଶୋଷଣ କ୍ଷମତା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ।
ଯେତେବେଳେ ଜାଲ ଗଠନ 90 ଡିଗ୍ରୀ ହେବ, ସେତେବେଳେ କାଳୀର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ; ଯଦି ଏହା 120 ଡିଗ୍ରୀ ହେବ, ତେବେ ଗଠନ ଅଧିକ ବର୍ଗାକାର ହେବ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ସାଧାରଣ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣତଃ 60 ଡିଗ୍ରୀର ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ଜାଲ ଏକ ନିୟମିତ ଷଡ଼କୋଣୀୟ ସିରାମିକ୍ ଅଟେ। କାଳୀକୁ ଏକ ଆନିଲକ୍ସ ରୋଲର ଦ୍ୱାରା ଯୋଗାଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ କାଳୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଭଲ ହେବ, ମୁଦ୍ରଣ ଚାପ ଛୋଟ ହେବ ଏବଂ ଜଳ ପ୍ରବାହ ଚିହ୍ନ କମ୍ ହେବ।
ଚତୁର୍ଥ: ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କାଳି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ଉତ୍ପାଦନରେ, ଯଦି କାଳି ଯୋଗାଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅବରୋଧିତ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ କାଳି ହଜିଯାଏ; ଯେତେବେଳେ ରବର ରୋଲର ଏବଂ ଆନିଲକ୍ସ ରୋଲର ସାଧାରଣ ସମ୍ପର୍କରେ ଥାଏ, ଆନିଲକ୍ସ ରୋଲର ଜାଲ କାନ୍ଥରେ ଥିବା କାଳିକୁ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଇତ୍ୟାଦି, ଯାହା ମୂଳତଃ ଜଳ-ଆଧାରିତ କାଳିର ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଜଡିତ।
ଆମେ ଜାଣୁ ଯେ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପୃଷ୍ଠା ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ ମୁଦ୍ରଣ ସମୟରେ, ବ୍ୟବହୃତ କାଳିର ପରିମାଣ ଅଧିକ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଦ୍ରୁତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ କାଳିର ଘନତା ଶୀଘ୍ର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କାଳିର ସାନ୍ଧ୍ରତା ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କାଳିର ପରିମାଣ ସହିତ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମାନୁପାତିକ ସମ୍ପର୍କ ରହେ। ଉତ୍ତମ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କାଳିର କାଳି ଶୋଷଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ତେଣୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପୃଷ୍ଠା ସିଗାରେଟ୍ ବାକ୍ସ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କାଳିର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କାଳିର ସାନ୍ଧ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।ଫୁଲ ବାକ୍ସ
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୩-୨୦୨୩
