PersonalizadoCaixa de PastelariaIdeias para caixas de presentes para encontros românticos

Normalmente, nosso processo de produção de caixas de papelão coloridas personalizadas é o seguinte.

1. Design deideias de caixas de presentes para encontros românticos

Esta etapa é realizada principalmente por você, o designer e a gráfica. Primeiro, você projeta a embalagem e os documentos de impressão de acordo com suas próprias necessidades, juntamente com a agência de publicidade ou seus designers internos, e conclui a seleção dos materiais de embalagem simultaneamente.

2. Fora do filme porideias de caixas de presentes para encontros românticos

Envie os arquivos de design para nossa gráfica, e nossa gráfica e a produtora de filmes produzirão o filme.

3. Impressão deideias de caixas de presentes para encontros românticos

Depois que nossa fábrica de impressão receber o filme, ele será impresso de acordo com o tamanho do filme, a espessura do papel e a cor da impressão.

4. Fazendo molde de faca e poço de montagem para ideias de caixa de presente para noite de encontro

A produção de moldes de corte deve ser determinada de acordo com as amostras e os produtos semiacabados impressos. Um bom molde de corte determina a aparência e o formato da caixa de cores. Os sulcos de montagem são usados principalmente em caixas de sulcos. Escolha o papel para sulcos de acordo com suas necessidades e cole-os com máquinas especiais.

5. Tratamento de aparência de materiais impressos para ideias de caixas de presentes para encontros românticos

Este tratamento de aparência serve principalmente para embelezar a superfície, incluindo laminação, bronzeamento, UV, polimento a óleo, etc.

6. Ideias para caixas de presente para encontros românticos

Use máquinas e corte e vinco. Corte a caixa de cores para formar o estilo básico da caixa de cores.

7. Caixa adesiva para ideias de presentes para encontros românticos

É para colar a caixa de cores nas peças que precisam ser conectadas fixamente de acordo com o modelo ou estilo de design.

Então, depois de todo o processo acima, o tempo de produção em massa deideias de caixas de presentes para encontros românticos precisa de cerca de 25 a 28 dias após a confirmação do arquivo de design.

Os processos de impressão comumente utilizados para produtos de papelão incluem principalmente impressão offset, impressão tipográfica (impressão flexográfica) e rotogravura. Esses três métodos de impressão têm suas próprias vantagens. Portanto, de acordo com a situação real da fábrica e as características do produto, devemos ponderar exaustivamente os prós e os contras e escolher o processo de produção de impressão apropriado, a fim de reduzir os custos de produção, melhorar a eficiência da produção e a qualidade de impressão do produto.

1. Processo de impressão offset

O processo de impressão offset possui grupos multicoloridos e modelos multifuncionais de papel em rolo e papel plano. O primeiro possui maior velocidade de produção e é adequado para a impressão de caixas pré-impressas com grandes lotes e estruturas de produto relativamente fixas. Após a impressão, o papel de superfície pode ser combinado com papel ondulado. O papelão ondulado na linha de produção é laminado e colado diretamente. A velocidade de impressão deste último pode atingir cerca de 10.000 folhas por hora, o que é adequado para a impressão de produtos de papelão produzidos em lotes pequenos e médios, e as especificações de impressão do papel de face podem ser alteradas com flexibilidade.

A máquina de papel plana também pode imprimir diretamente papelão ondulado fino, com precisão de sobreimpressão superior à anterior e qualidade relativamente estável. A fina camada de tinta do processo de impressão offset é mais adequada para chapas de linha fina e chapas anilox multicoloridas para sobreimpressão ou impressão. As vantagens de produção, como a fabricação conveniente e rápida de chapas, a facilidade de carregamento e revisão de chapas e os baixos custos de fabricação de chapas, são amplamente utilizadas na impressão de papel pré-impresso colorido para superfícies de papelão.

2. Processo de impressão em rotogravura

O processo de rotogravura também é dividido em máquinas de impressão rotativa e plana, com diversos modelos, grupos de cores e funções. Este processo de impressão possui como características a alta durabilidade da chapa de impressão e a alta velocidade de impressão.

Como a camada de tinta de rotogravura é mais espessa, a cor da tinta de impressão é completa e com efeito tridimensional, a camada de impressão do layout é rica, a textura é forte e a cor da tinta de impressão seca mais rápido, sendo mais adequada para impressão de produtos com grande área e volume de tinta espesso. O processo de rotogravura não é apenas adequado para impressão de chapas de linha de cor sólida e spot, mas também pode imprimir chapas anilox finas. Comparado à impressão offset, impressão flexográfica ou serigrafia, este processo é o menos provável de produzir diferença de cor de impressão. A qualidade das caixas impressas é a mais estável e melhor. Como a placa de rotogravura é feita de material de rolo de aço por galvanoplastia, gravação elétrica e outras técnicas de processamento, o processo de fabricação da placa é relativamente complexo, os materiais e os custos de fabricação da placa são relativamente caros e a operação de troca de placa também é problemática, por isso é especialmente adequada para impressão em lote. Grandes volumes de produção de impressão de caixas pré-impressas podem reduzir melhor os custos de produção.

3. Processo de impressão flexográfica

O processo de impressão flexográfica também se divide em máquinas de impressão multicoloridas em rolo e em papel plano. Entre elas, as máquinas de impressão em papel plano possuem modelos pré-impressos para impressão em papel de superfície, bem como impressão direta em papelão ondulado, e podem realizar cortes, indentação on-line e unidades de ranhura. O processo de impressão flexográfica é compatível com as vantagens dos processos de impressão tipográfica, litográfica e rotogravura. Como a chapa de impressão é flexível, a pressão de impressão é muito mais leve do que outros processos, com pressão de impressão mais leve, tinta de impressão espessa, impressão nítida e durabilidade da chapa de impressão. As principais características são a alta taxa de transferência.

Este processo não só pode imprimir papelão com bom brilho de superfície, mas também imprimir papelão com superfície áspera; pode imprimir materiais não absorventes e pode imprimir papelão com forte absorção; pode imprimir papel fino e papel grosso; É adequado para impressão de chapa anilox fina e chapa de linha, e também adequado para impressão de chapa de linha ou chapa sólida de cor especial. As chapas de impressão flexográfica são divididas em chapas de borracha e chapas de resina. Os principais materiais das chapas de borracha são borracha natural e borracha sintética. Existem três tipos de fabricação de chapas: gravação à mão, gravação a laser e fundição. Ao usar uma chapa de borracha, deve-se prestar atenção à sua capacidade de impressão, como considerar a afinidade da tinta, transferência de tinta, cobertura e reprodutibilidade da borracha, usando tinta à base de água para impressão, usando chapas de borracha natural em comparação com placas de borracha sintética O material é melhor. As chapas de borracha butílica são mais adequadas para o uso de tintas à base de solvente.

Ao utilizar placas de borracha nitrílica, evite o uso de tintas à base de solvente para evitar que as placas sejam corroídas e danificadas por solventes. A placa de borracha também apresenta as desvantagens de fácil deformação e rachaduras, sendo inadequada para a impressão de produtos finos. O processo de fabricação de placas de resina fotossensível é muito simples e sua velocidade de fabricação é muito mais rápida do que a de placas de borracha esculpidas à mão e fundidas. A operação de carregamento da placa é conveniente, o desempenho de transferência de tinta da placa de impressão é bom e a qualidade de impressão é relativamente estável. A placa possui boa latitude, pode reproduzir níveis de pontos de alto brilho mais finos, pode reproduzir mais de 2% de pontos e pode imprimir placas anilox de 150 linhas.

A taxa de expansão da placa de resina sólida é muito menor do que a da placa de borracha e da placa de resina líquida, sendo mais adequada para a fabricação de placas anilox e lineares para sobreimpressão multicolorida. No entanto, o preço da placa de resina sólida é relativamente alto e o custo de produção também. Portanto, é mais adequada para a impressão de produtos de embalagem a granel.

Quando usamos uma máquina de impressão de caixas, o material impresso pode mudar de cor após um período de uso.

Diante dessa situação, apresentarei a vocês mais alguns métodos eficazes.

1. Em primeiro lugar, devemos verificar se o design do nosso material impresso no layout é razoável, como colocar o padrão com uma quantidade relativamente grande de tinta na posição de arrasto. Para tal design de layout, definitivamente não é propício para a nossa impressão de material impresso de alta qualidade. Devemos colocá-los na posição das mandíbulas, o que é propício para o controle das mandíbulas no papel, e é mais fácil imprimir impressões que não mudam de cor. Depois de fazer isso, nossas impressões podem ser capazes de resolver o problema de descoloração. Claro, existem alguns que não podem ser resolvidos. Se depois de todos esses esforços, nossas impressões ainda estiverem descoloridas. Notifique a empresa para reparo o mais rápido possível, para que o problema possa ser resolvido rapidamente.

2.Após descartarmos o problema do filme, devemos verificar se há algum problema com o sistema de tinta. Podemos usar um método muito simples para verificar o sistema de tinta. Primeiro, usamos água de lavagem de carro (pode-se adicionar água) para limpar completamente o sistema de tinta. Após estacionar, devemos verificar se há partículas cristalinas brancas no caminho da tinta. Se encontrarmos tais substâncias, a descoloração pode ser uma descoloração local do material impresso produzida pela substância cristalina. Essa descoloração costuma ser mais evidente. A cor parcial do pincel do produto é a tonalidade.

Após a lavagem do carro, não encontramos essas substâncias cristalinas. Reiniciamos a impressora e aplicamos tinta em cada rolo de tinta. Após a aplicação, fechamos o rolo de tinta e o rolo de água para verificar se a pressão atingia o padrão. Caso contrário, sugiro reajustar a pressão de todos os rolos de tinta, que já estão em um estado melhor.

3.Depois de fazer essas coisas, podemos tentar imprimir. É melhor escolher um papel revestido melhor para impressão de teste, de modo a evitar a influência de problemas de papel sobre nós. Para papel fino, o volume de ar na gofragem deve ser o menor possível, e para papel grosso, devemos aumentá-lo adequadamente. Se a descoloração do material impresso já ocorreu, não devemos começar a tirar conclusões sobre o problema da própria máquina de impressão, devemos primeiro procurar a razão em torno da máquina de impressão, devemos primeiro usar uma lupa para observar os pontos na placa de impressão, e verificar se há deformação dos pontos que aparecem, se for constatado que os pontos foram deformados na placa de impressão, devemos verificar o filme para descartar o problema quando o filme for liberado.

4.Verifique a condição do carregamento de papel, incluindo o ajuste do ar de carregamento de papel, o nivelamento do papel no medidor frontal, a cooperação entre o papel e a peça de prensagem de papel, a operação da correia de alimentação de papel, etc. Depois que não houver problemas com o sistema de caminho de tinta, verificamos a condição do caminho da água e ajustamos a pressão entre o rolo de água da placa, o rolo de medição, o rolo do balde de água e o rolo de canalização de água, especialmente a pressão do rolo do meio, porque nossa tecnologia não é suficiente. Sob certas condições, é melhor não usar o rolo de água intermediário durante o processo de impressão.

5.Se o calor ainda não resolver o problema da descoloração depois de todos esses procedimentos, talvez seja necessário considerar o problema dos dentes. Devemos limpar as almofadas dos dentes, e é melhor remover a mola para limpeza. Alguns de nossos fabricantes fabricam a máquina. Eu só sei como limpar as almofadas dos dentes, mas não sei se limpar as lâminas dos dentes é realmente errado.

Verifique se há dentes mortos, use um removedor de ferrugem de alta eficiência, como WD-40, e lubrifique os dentes e eixos para garantir que não haja dentes mortos. Se não houver problemas com o caminho da tinta, verifique se o revestimento de borracha é padrão. Sugerimos que a espessura do revestimento seja de 35% de seda, e a blanqueta deve ser, de preferência, marcada com tiras de alumínio e nova. É melhor reapertar a blanqueta nova após um período de uso.

Com a aproximação do Natal, a maioria dos amigos planeja comprar embalagens personalizadas para caixas de presente. Entre em contato conosco. Nossa equipe não só personaliza caixas de papel, mas também sacolas de papel, adesivos, fitas, cartões de agradecimento e envelopes, entre outros. Tornamos sua embalagem ainda melhor.