සිගරට් පෙට්ටි පෙට්ටිය සම්පූර්ණ පිටුවකින් මුද්රණය කර ඇති අතර මුද්රණය හොඳ නැද්ද?
සිගරට් පෙට්ටි කාඩ්බෝඩ් කර්මාන්තශාලා සාමාන්යයෙන් සමහර වෙළඳ නාම හෝ විශේෂ අවශ්යතා සහිත පාරිභෝගිකයින්ගෙන් ඇණවුම් ලබා ගන්නා අතර, ඔවුන් විවිධ වර්ණවලින් සම්පූර්ණ පිටු සිගරට් පෙට්ටි මුද්රණය සිදු කළ යුතුය. සාමාන්ය සිගරට් පෙට්ටි මුද්රණ ඇණවුම් හා සසඳන විට, සම්පූර්ණ පිටු සිගරට් පෙට්ටි මුද්රණය සඳහා සම්පූර්ණ සිගරට් පෙට්ටි කාඩ්බෝඩ් මුද්රණය කිරීමට අවශ්ය වේ, එය මිල අධික, දුෂ්කර සහ නාස්තියකි. අනුපාතය ද වැඩි ය.
සැබෑ සම්පූර්ණ පිටු සිගරට් පෙට්ටි මුද්රණයේදී, සිගරට් පෙට්ටි මුද්රණ මාස්ටර් විස්තර පාලනය කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. ඔබ අවධානය යොමු නොකරන්නේ නම්, සිගරට් පෙට්ටි මුද්රණය සුදු පැහැය, තීන්ත වර්ණය අඳුරු වීම, සිගරට් පෙට්ටි මුද්රණ තීන්ත නැතිවීම, ඇදගෙන යාම හෝ දුර්වල ලෙස මුද්රණය කිරීම වැනි ගැටළු ඇති වන අතර එමඟින් ප්රධානීන් වචන වලින් පිරී ඇත. මුද්රණ තහඩුවේ සිගරට් පෙට්ටි මුද්රණය හොඳ නැත හෝ මුද්රණය කළ නොහැක.ඉටිපන්දම් පෙට්ටිය
ඉහත ගැටළු ඇති වූ විට, ප්රධානීන් විසින් පහත සඳහන් ස්ථාන 5 පළමුව පරීක්ෂා කිරීම නිර්දේශ කරනු ලැබේ, එමඟින් සම්පූර්ණ පිටු සිගරට් පෙට්ටි මුද්රණ ගැටළු බොහොමයක් විසඳා ගත හැකිය.
පළමු ස්ථානය: ඇනිලොක්ස් රෝලරය සහ රබර් රෝලරය පරීක්ෂා කරන්න
යන්ත්රය සකස් කිරීමේදී, ඇනිලොක්ස් රෝලරයේ සහ රබර් රෝලරයේ පැති දෙක සමතුලිතද යන්න පිළිබඳව විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න. රබර් රෝලරයේ කාර්යය වන්නේ ඇනිලොක්ස් රෝලරයේ මතුපිට තීන්ත මිරිකා හැරීම බව අපි දනිමු, ඇනිලොක්ස් රෝලරයට සිගරට් පෙට්ටි මුද්රණ තහඩුව සඳහා ප්රමාණාත්මකව තීන්ත ස්ථායීව සැපයිය හැකිය. රෝලර් සමූහය ක්රියාත්මක වන විට, ඒවා කේන්ද්රාපසාරීව භ්රමණය වන අතර එකිනෙකාට එරෙහිව අතුල්ලන අතර, ඒවා පරාවලයික තත්වයක පවතී.චොකලට් පෙට්ටිය
එවිට රෝලර් කාණ්ඩ දෙකෙහිම දෙපැත්තේ පිහිටීම් සමතුලිතද යන්න තීන්ත හුවමාරුවේ සහ තීන්ත දත්මැදීමේ ඒකාකාරිත්වයට සෘජුවම සම්බන්ධ වන අතර එය මුද්රිත ද්රව්යවල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අතර මුද්රිත ද්රව්යයට පෙර සහ පසු නොගැලපෙන තීන්ත වර්ණය පිළිබඳ ගැටළුව උපරිමයෙන් වළක්වා ගත හැකිය.
දෙවන ස්ථානය: තහඩුව/කාඩ්බෝඩ් ඝණකම පරීක්ෂා කරන්න
සිගරට් පෙට්ටි මුද්රණ පීඩනය සහ පිරිසැලසුම මත තීන්ත ඒකාකාරව තැබීම සහතික කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ මුද්රණ තහඩුව ස්ථාවර ඝනකමක් පවත්වා ගන්නා බව දැන ගැනීම අවශ්ය වේ. සිගරට් පෙට්ටි මුද්රණ තහඩුවේ ඝණකම අසමාන වූ විට, පිරිසැලසුමෙහි උසෙහි වෙනසක් ඇති වේ. පිරිසැලසුම ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, තහඩුව ඇලවීම පහසු වන අතර, පිරිසැලසුම අඩු මට්ටමක පවතින විට, අසම්පූර්ණ තීන්ත තිබීම පහසුය, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අපැහැදිලි මුද්රණ සහ වෙනත් ගැටළු ඇති වේ.
එලෙසම, රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් එක හැසිරවීමේ ක්රියාවලියේදී දත් තිබේ නම්, සිගරට් පෙට්ටි මුද්රණය කිරීමේදී, දත්වල කඩදාසි මතුපිට අපැහැදිලි මුද්රණ සහිත ගුණාත්මක දෝෂ ඇති බැවින්, නිෂ්පාදනයට පෙර හොඳින් පරීක්ෂා කරන්න.
තෙවන ස්ථානය: ඇනිලොක්ස් රෝලරයේ දැල පරීක්ෂා කරන්න.
ඇනිලොක්ස් රෝලරය "සිගරට් පෙට්ටි මුද්රණ යන්ත්රයේ හදවත" ලෙසද හැඳින්වේ. එහි ක්රියාකාරිත්වය සිගරට් පෙට්ටි මුද්රණයේ සියුම් බව සහ ඒකාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි. ලිවීමේදී තීන්ත අවශෝෂණ ධාරිතාව ප්රමාණවත් නොවේ.
දැල් ව්යුහය අංශක 90 ක් වූ විට, තීන්ත මාරු කිරීම තීරු බවට වර්ධනය වේ; එය අංශක 120 ක් නම්, ව්යුහය වඩාත් හතරැස් වනු ඇත. වර්තමානයේ, සාමාන්ය නම්යශීලී සිගරට් පෙට්ටි මුද්රණ යන්ත්රය සාමාන්යයෙන් අංශක 60 ක සැකැස්මක් අනුගමනය කරන අතර, දැල සාමාන්ය ෂඩාස්රාකාර පිඟන් මැටි වේ. තීන්ත ඇනිලොක්ස් රෝලරයක් මගින් සපයනු ලැබේ, එවිට තීන්ත මාරු කිරීම වඩා හොඳ වනු ඇත, මුද්රණ පීඩනය කුඩා වන අතර ජල ප්රවාහ සලකුණු අඩු වනු ඇත.
හතරවනුව: ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත පරීක්ෂා කරන්න.
නිෂ්පාදනයේදී, තීන්ත සැපයුම් පද්ධතිය අවහිර වී තීන්ත නැති වුවහොත්; රබර් රෝලරය සහ ඇනිලොක්ස් රෝලරය සාමාන්ය ස්පර්ශයේ ඇති විට, ඇනිලොක්ස් රෝලර් දැල් බිත්තියේ ඇති තීන්ත මිරිකා ගත නොහැක, ඒවා මූලික වශයෙන් ජලය මත පදනම් වූ තීන්තවල ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයට සම්බන්ධ වේ.
සම්පූර්ණ පිටු සිගරට් පෙට්ටි මුද්රණයේදී භාවිතා කරන තීන්ත ප්රමාණය විශාල බවත් පරිභෝජනය වේගවත් බවත් තීන්ත ඉක්මනින් ඝන වන බවත් අපි දනිමු. ජලය මත පදනම් වූ තීන්තවල දුස්ස්රාවිතතාවය මාරු කරන ලද තීන්ත ප්රමාණය සමඟ යම් සමානුපාතික සම්බන්ධතාවයක් ඇත. වඩා හොඳ ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත ඒවායේ තීන්ත අවශෝෂණය වැඩි කරයි, එබැවින් සම්පූර්ණ පිටු සිගරට් පෙට්ටි මුද්රණය සඳහා මධ්යම සහ ඉහළ ශ්රේණියේ ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලබන අතර නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී ජලය මත පදනම් වූ තීන්තවල දුස්ස්රාවීතා වෙනස්කම් පරීක්ෂා කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න.මල් පෙට්ටිය
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-13-2023
