PersonalizuarKutia e ëmbëlsiraveIde për kuti dhuratash për takim nate

Zakonisht procesi ynë i prodhimit të kutive me ngjyra të personalizuara është si më poshtë.

1. Projektimi iIde për kuti dhuratash për takim nate

Kjo fazë kryhet kryesisht nga ju, projektuesi dhe shtypshkronja. Së pari, ju projektoni paketimin dhe dokumentet e shtypjes sipas kërkesave tuaja me kompaninë e reklamave ose projektuesit tuaj të brendshëm, dhe përfundoni përzgjedhjen e materialeve të paketimit në të njëjtën kohë.

2. Jashtë filmit përIde për kuti dhuratash për takim nate

Dërgoni skedarët e dizajnit në fabrikën tonë të shtypit, dhe fabrika jonë e shtypit dhe kompania e filmit do ta prodhojnë filmin.

3. Shtypja eIde për kuti dhuratash për takim nate

Pasi fabrika jonë e shtypit të marrë filmin, ai do të shtypet sipas madhësisë së filmit, trashësisë së letrës dhe ngjyrës së shtypjes.

4. Përgatitja e formës së thikës dhe gropa e montimit për ide për kuti dhuratash për takimin në mbrëmje

Prodhimi i formave prerëse duhet të përcaktohet sipas mostrave dhe produkteve gjysmë të gatshme të shtypura. Një formë e mirë prerëse përcakton pamjen dhe formën e kutisë së ngjyrave. Gropat e montimit përdoren kryesisht në kutitë e gropës. Zgjidhni letrën e gropës sipas kërkesave tuaja dhe ngjitini ato së bashku me makineri të posaçme.

5. Trajtimi i pamjes së materialeve të shtypura për ide kuti dhuratash për takime nate

Ky trajtim i pamjes është kryesisht për të zbukuruar sipërfaqen, duke përfshirë petëzimin, bronzimin, UV, lustrimin me vaj, etj.

6. Përgatitja për ide për kuti dhuratash për një takim nate

Përdorni makineri, prerje me presion. Pritini kutinë me ngjyra për të formuar stilin bazë të kutisë së ngjyrave.

7. Kuti ngjitëse për ide dhuratash për takime nate

Është të ngjitësh kutinë e ngjyrave në pjesët që duhet të lidhen fiks sipas shabllonit ose stilit të dizajnit.

Pra, pas të gjithë procesit të mësipërm, koha e prodhimit masiv tëIde për kuti dhuratash për takim nate Duhen rreth 25~28 ditë pas konfirmimit të skedarit të dizajnit.

Proceset e printimit të përdorura zakonisht për produktet prej kartoni përfshijnë kryesisht printimin ofset, printimin me shtyp të trashë (printim flekso) dhe printimin gravure. Këto tre forma printimi kanë avantazhet e tyre. Prandaj, sipas situatës aktuale të fabrikës dhe karakteristikave të produktit, duhet të peshojmë në mënyrë gjithëpërfshirëse të mirat dhe të këqijat dhe të zgjedhim procesin e duhur për prodhimin e printimit, në mënyrë që të ulim më mirë kostot e prodhimit të printimit, të përmirësojmë efikasitetin e prodhimit të printimit dhe cilësinë e printimit të produktit.

1. Procesi i shtypjes ofset

Procesi i shtypjes ofset ka grupe shumëngjyrëshe dhe modele letre shumëfunksionale të rrotulluar dhe letre të sheshtë. E para ka një shpejtësi më të lartë prodhimi dhe është e përshtatshme për shtypjen e kartonave të para-shtypur me grupe të mëdha dhe struktura relativisht të fiksuara të produkteve. Pas shtypjes, letra sipërfaqësore mund të kombinohet me letër të valëzuar. Kartoni i valëzuar në linjën e prodhimit laminohet dhe ngjitet direkt. Shpejtësia e shtypjes së kësaj të fundit mund të arrijë rreth 10,000 fletë në orë, e cila është e përshtatshme për shtypjen e produkteve të kartonit të prodhuara në grupe të vogla dhe të mesme, dhe specifikimet e shtypjes së letrës së përparme mund të ndryshohen në mënyrë fleksibile.

Makina e letrës me shtrat të sheshtë mund të shtypë drejtpërdrejt edhe karton të imët të valëzuar, dhe saktësia e mbishtypjes është më e lartë se e para, dhe cilësia është relativisht e qëndrueshme. Shtresa e hollë e bojës e procesit të shtypjes ofset është më e përshtatshme për pllakat me vija të holla dhe pllakat anilox shumëngjyrëshe për mbishtypje ose mbishtypje. Përparësitë e prodhimit të prodhimit të përshtatshëm dhe të shpejtë të pllakave, ngarkimit të lehtë të pllakave dhe operacioneve të korrigjimit dhe kostove të ulëta të prodhimit të pllakave përdoren gjerësisht në shtypjen e letrës sipërfaqësore të kartonit të para-shtypur me ngjyra.

2. Procesi i printimit me gravurë

Procesi i shtypjes me gravurë ndahet gjithashtu në makina shtypi me rrjetë dhe me shtrat të sheshtë, dhe ekzistojnë modele të ndryshme të grupeve dhe funksioneve të ngjyrave. Ky proces shtypi ka karakteristikat e qëndrueshmërisë së lartë të pllakës së shtypjes dhe shpejtësisë së lartë të shtypjes.

Meqenëse shtresa e bojës së printimit gravure është më e trashë, ngjyra e bojës së printimit është e plotë dhe plot efekt tre-dimensional, shtresa e printimit të paraqitjes është e pasur, tekstura është e fortë dhe ngjyra e bojës së printimit thahet më shpejt, kështu që është më i përshtatshëm për printimin e produkteve me sipërfaqe të madhe dhe vëllim të trashë boje. Procesi i printimit gravure nuk është i përshtatshëm vetëm për printimin e pllakave me vija të ngurta dhe me ngjyra të njolla, por gjithashtu mund të printojë pllaka të imëta anilox. Krahasuar me printimin ofset, printimin flekso ose printimin me serigrafi, ky proces ka më pak të ngjarë të prodhojë ndryshim ngjyrash në printim. Cilësia e kartonave të printuar është më e qëndrueshme dhe më e mira. Meqenëse pllaka e gravurës është bërë nga materiali i rrotullës së çelikut përmes elektroplatimit, gdhendjes elektrike dhe teknikave të tjera të përpunimit, procesi i prodhimit të pllakave është relativisht i ndërlikuar, materialet dhe kostot e prodhimit të pllakave janë relativisht të shtrenjta, dhe operacioni i ndërrimit të pllakave është gjithashtu i mundimshëm, kështu që është veçanërisht i përshtatshëm për printim në seri. Vëllime më të mëdha të prodhimit të printimit të kartonave të para-printuar mund të ulin më mirë kostot e prodhimit.

3. Procesi i printimit fleksografik

Procesi i shtypjes fleksografike ndahet gjithashtu në makina shtypi shumëngjyrëshe me letër rul dhe letër të sheshtë. Midis tyre, makinat e shtypjes së letrës së sheshtë kanë modele të para-shtypura për shtypjen e letrës sipërfaqësore, si dhe shtypjen direkte në karton të valëzuar, dhe mund të bëjnë prerje të plotë, indentacion online, njësi prerjeje. Procesi i shtypjes fleksografike është i pajtueshëm me avantazhet e proceseve të shtypjes me shtyp të trashë, litografik dhe gravurë. Meqenëse pllaka e shtypjes është fleksibile, presioni i shtypjes është shumë më i lehtë se proceset e tjera, me presion më të lehtë shtypjeje, ngjyrë të trashë boje shtypi, shtypje të qartë dhe qëndrueshmëri të pllakës së shtypjes. Karakteristika kryesore është shkalla e lartë.

Ky proces jo vetëm që mund të shtypë karton me shkëlqim të mirë sipërfaqësor, por edhe karton me sipërfaqe të ashpër; mund të shtypë materiale jo-thithëse dhe mund të shtypë karton me thithje të fortë; mund të shtypë si letër të hollë ashtu edhe letër të trashë; është i përshtatshëm për shtypjen e pllakave të imëta anilox dhe pllakave të vijave, dhe gjithashtu i përshtatshëm për shtypjen e pllakave të vijave ose pllakave të ngurta me ngjyra të njolla. Pllakat e shtypjes fleksografike ndahen në pllaka gome dhe pllaka rrëshire. Materialet kryesore të pllakave të gomës janë goma natyrale dhe goma sintetike. Ekzistojnë tre lloje të prodhimit të pllakave: gdhendja me dorë, gdhendja me lazer dhe derdhja. Kur përdoret një pllakë gome, duhet t'i kushtohet vëmendje shtypshmërisë së saj, siç është marrja në konsideratë e afinitetit të bojës, transferimit të bojës, mbulimit dhe riprodhueshmërisë së gomës, përdorimi i bojës me bazë uji për shtypje, përdorimi i pllakave të gomës natyrale krahasuar me pllakat e gomës sintetike. Materiali është më i mirë. Pllakat e gomës butil janë më të përshtatshme për përdorimin e bojërave me bazë tretësi.

Kur përdorni pllaka gome nitrile, duhet të përpiqeni të shmangni përdorimin e bojërave me bazë tretësi për të parandaluar korrodimin dhe dëmtimin e pllakave nga tretësit. Pllaka e gomës ka gjithashtu disavantazhet e deformimit dhe çarjes së lehtë, kështu që nuk është e përshtatshme për shtypjen e produkteve të imëta. Procesi i prodhimit të pllakave me rrëshirë fotosensitive është shumë i thjeshtë dhe shpejtësia e prodhimit të pllakave është shumë më e shpejtë se ajo e pllakave të gomës të gdhendura me dorë dhe të derdhura. Operacioni i ngarkimit të pllakave është i përshtatshëm, performanca e transferimit të bojës së pllakës së shtypjes është e mirë dhe cilësia e shtypjes është relativisht e qëndrueshme. Pllaka ka gjerësi të mirë, mund të riprodhojë nivele më të imëta pikash me shkëlqim të lartë, mund të riprodhojë më shumë se 2% pika dhe mund të shtypë pllakë anilox 150-rreshta.

Shkalla e zgjerimit të pllakës së rrëshirës së ngurtë është shumë më e vogël se ajo e pllakës së gomës dhe pllakës së rrëshirës së lëngshme, kështu që është më e përshtatshme për prodhimin e pllakave anilox dhe vijore për shtypje shumëngjyrëshe. Megjithatë, çmimi i pllakës së rrëshirës së ngurtë është relativisht i lartë dhe kostoja e prodhimit është relativisht e lartë. Prandaj, është më e përshtatshme për shtypjen e produkteve të paketimit në masë.

Kur përdorim një makinë shtypi kutish, materiali i shtypur mund të ndryshojë ngjyrë pas një periudhe përdorimi.

Duke pasur parasysh këtë situatë, do t'ju prezantoj disa metoda më efektive.

1Para së gjithash, duhet të kontrollojmë nëse dizajni i materialit tonë të shtypur në paraqitje është i arsyeshëm, siç është vendosja e modelit me një sasi relativisht të madhe boje në pozicionin e tërheqjes. Një dizajn i tillë paraqitjeje, definitivisht nuk është i favorshëm për shtypjen tonë të materialit të shtypur me cilësi të lartë. Duhet t'i vendosim ato në pozicionin e nofullave, gjë që është e favorshme për kontrollin e nofullave në letër, dhe është më e lehtë të shtypim printime që nuk ndryshojnë ngjyrë. Pas kësaj, printimet tona mund të jenë në gjendje të zgjidhin problemin e zbardhjes. Sigurisht, ka disa që nuk mund të zgjidhen. Nëse pas të gjitha këtyre përpjekjeve, printimet tona janë ende të zbardhura, njoftoni kompaninë për riparim sa më shpejt të jetë e mundur, në mënyrë që problemi të zgjidhet shpejt.

2.Pasi të kemi përjashtuar problemin e filmit, duhet të kontrollojmë nëse ka ndonjë problem me sistemin e bojës. Mund të përdorim një metodë shumë të thjeshtë për të kontrolluar sistemin e bojës. Së pari, përdorim ujë për larjen e makinave (mund të shtohet ujë) për të pastruar plotësisht sistemin e bojës. Pas parkimit duhet të kontrollojmë nëse ka grimca të bardha kristalore në rrugën e bojës. Nëse gjejmë substanca të tilla, njollosja mund të jetë njollosje lokale e lëndës së shtypur të prodhuar nga substanca kristalore. Kjo njollosje shpesh është më e dukshme. Ngjyra e pjesshme e furçës së produktit është ngjyrë e hedhur.

Pasi lamë makinën, nuk gjetëm këto substanca kristalore. E rifilluam makinën e shtypjes dhe lyem me bojë secilin rul boje. Pasi lyem me bojë, mbyllëm rulin e bojës dhe rulin e ujit për të kontrolluar nëse presioni kishte arritur standardin. Nëse jo, sugjeroj që të rirregulloni të gjitha presionet e rulëve të bojës, të cilët kanë arritur në një gjendje më të mirë.

3.Pasi të bëjmë këto gjëra, mund të provojmë shtypjen. Është më mirë të zgjedhim një letër të veshur më mirë për shtypjen provë, në mënyrë që të shmangim ndikimin e problemeve me letrën tek ne. Për letrën e hollë, vëllimi i ajrit në stampim duhet të jetë sa më i vogël të jetë e mundur, dhe për letrën e trashë, duhet ta rrisim atë në mënyrë të përshtatshme. Nëse njollosja e materialit të shtypur ka ndodhur tashmë, nuk duhet të fillojmë të nxjerrim përfundime rreth problemit të vetë makinës së shtypjes, së pari duhet të kërkojmë arsyen rreth makinës së shtypjes, së pari duhet të përdorim një xham zmadhues për të vëzhguar pikat në pllakën e shtypjes dhe të kontrollojmë nëse ka deformim të pikave që shfaqen, nëse zbulohet se pikat janë deformuar në pllakën e shtypjes, atëherë duhet të kontrollojmë filmin për të përjashtuar problemin kur filmi të lirohet.

4.Kontrolloni gjendjen e ngarkimit të letrës, duke përfshirë rregullimin e ajrit të ngarkimit të letrës, rrafshësinë e letrës në matësin e përparmë, bashkëpunimin midis letrës dhe pjesës së shtypjes së letrës, funksionimin e rripit të furnizimit me letër, etj. Pasi të mos ketë probleme me sistemin e shtegut të bojës, ne kontrollojmë gjendjen e shtegut të ujit dhe rregullojmë presionin midis rulit të ujit të pllakës, rulit matës, rulit të kovës së ujit dhe rulit të kanalizimit të ujit, veçanërisht presionin e rulit të mesëm, sepse teknologjia jonë nuk është e mjaftueshme. Në kushte të caktuara, është mirë të mos përdorni rulin e ndërmjetëm të ujit gjatë procesit të printimit.

5.Nëse nxehtësia ende nuk e zgjidh problemin e njollosjes pasi të jenë bërë të gjitha këto, atëherë mund të na duhet të shqyrtojmë problemin e dhëmbëve. Duhet të pastrojmë jastëkët e dhëmbëve dhe është më mirë të heqim sustën për pastrim. Disa nga prodhuesit tanë udhëheqin makinën. Unë di vetëm si të pastrohen jastëkët e dhëmbëve, por nuk e di nëse pastrimi i fletëve të dhëmbëve është në të vërtetë i gabuar.

Kontrolloni për dhëmbë të vdekur, përdorni një heqës ndryshku me efikasitet të lartë si WD-40, dhe vajosni dhëmbët dhe boshtet për t'u siguruar që nuk ka dhëmbë të vdekur. Nëse nuk ka problem me rrugën e bojës, duhet të kontrollojmë nëse shtresa e pasme prej gome është standarde. Ne sugjerojmë që trashësia e shtresës së pasme të jetë ]35 mëndafsh, dhe batanija duhet të jetë e damkosur me shirita alumini dhe batanija duhet të jetë e re. Është mirë që batanija e re të shtrëngohet përsëri pasi ta keni përdorur për një periudhë kohore.

Ndërsa Krishtlindjet po afrojnë, shumica e miqve tanë planifikojnë të blejnë paketime me porosi për kuti dhuratash. Thjesht mos ngurroni të na kontaktoni. Ekipi ynë jo vetëm që prodhon kuti letre me porosi, por edhe qese letre, afishe, shirita, karta falënderimi dhe zarfe etj., të cilat janë të personalizuara. Për ta bërë paketimin tuaj më të mirë.