Cigarettkartongen är tryckt på hela sidan, och trycket är inte bra?
Fabriker som tillverkar cigarettkartonger får vanligtvis beställningar från kunder med vissa märken eller speciella krav, och de behöver utföra helsidestryck på cigarettkartonger i olika färger. Jämfört med vanliga beställningar på cigarettkartonger behöver helsidestryck på cigarettkartonger tryckas på hela kartongen, vilket är dyrt, svårt och avfallsfritt. Priset är också högre.
Vid faktisk helsidesutskrift av cigarettförpackningar måste cigarettförpackningsmästaren vara mer uppmärksam på detaljkontrollen. Om man inte är uppmärksam kommer det att uppstå problem som vit utskrift av cigarettförpackningen, mörkare bläckfärg, förlust av bläck på cigarettförpackningen, släpande eller dålig övertryckning etc., vilket gör att huvudena blir fulla av ord. Trycket på cigarettförpackningen på tryckplåten är inte bra eller inte kan skrivas ut.ljuslåda
När ovanstående problem uppstår rekommenderas det att cheferna kontrollerar följande 5 platser först, vilket kan lösa de flesta problem med utskrift av helsides cigarettförpackningar.
Först och främst: kontrollera aniloxvalsen och gummivalsen
När du justerar maskinen, var särskilt uppmärksam på om de två sidorna av aniloxvalsen och gummivalsen är balanserade. Vi vet att gummivalsens funktion är att pressa ut bläcket på aniloxvalsens yta, och aniloxvalsen kan stabilt tillföra bläck till cigarettförpackningens tryckplåt på ett kvantitativt sätt. När valsgruppen är i drift roterar de centrifugalt och gnider mot varandra, och de är i ett paraboliskt tillstånd.chokladask
Huruvida positionerna på båda sidor av de två grupperna av rullar är balanserade är direkt relaterat till enhetligheten i bläcköverföringen och bläckborstningen, vilket påverkar kvaliteten på tryckmaterialet och kan också i största möjliga utsträckning undvika problemet med inkonsekvent bläckfärg före och efter tryckmaterialet.
Andra plats: kontrollera tjockleken på plattan/kartongen
Det är nödvändigt att veta att hela tryckplåten bibehåller en jämn tjocklek för att säkerställa ett jämnt tryck och bläck på cigarettförpackningens layout. När tjockleken på cigarettförpackningens tryckplåt är ojämn kommer det att bli en skillnad i höjd på layouten. Där layouten är hög är det lätt att klistra ihop plåten, och där layouten är låg är det lätt att få ofullständigt bläck, vilket resulterar i otydlig tryckning och andra problem.
På samma sätt, om wellpappen har bucklor under hanteringsprocessen, kommer bucklan på pappersytan att ha kvalitetsfel med otydliga avtryck vid tryckning av cigarettförpackningar, så kontrollera noggrant före produktion.
Tredje plats: Kontrollera aniloxvalsens nät
Aniloxvalsen kallas också "hjärtat i cigarettförpackningstryckmaskinen". Dess funktion påverkar direkt finheten och jämnheten i cigarettförpackningstrycket. Vid skrivning är bläckabsorptionskapaciteten inte tillräcklig.
När nätstrukturen är 90 grader kommer bläcköverföringen att växa till remsor; om den är 120 grader blir strukturen mer fyrkantig. För närvarande använder den allmänna flexografiska cigarettförpackningstryckmaskinen vanligtvis arrangemanget 60 grader, och nätet är en vanlig hexagonal keramik. Bläcket tillförs av en aniloxvals, så att bläcköverföringen blir bättre, och trycktrycket blir mindre och vattenflödesmärkena blir mindre.
Fjärde: Kontrollera det vattenbaserade bläcket
Om bläcktillförselsystemet blockeras under produktionen och bläcket går förlorat, kan bläcket på aniloxvalsens nätvägg inte pressas ut när gummivalsen och aniloxvalsen är i normal kontakt, vilket i grunden beror på den höga viskositeten hos det vattenbaserade bläcket.
Vi vet att vid helsidesutskrift av cigarettförpackningar används en stor mängd bläck, förbrukningen är snabb och bläcket tjocknar snabbare. Viskositeten hos vattenbaserat bläck har ett visst proportionellt förhållande till mängden bläck som överförs. Bättre vattenbaserat bläck ökar deras bläckabsorption, så det rekommenderas att använda medel- och högkvalitativa vattenbaserade bläck för helsidesutskrift av cigarettförpackningar, och var uppmärksam på att kontrollera viskositetsförändringarna hos vattenbaserat bläck under produktionsprocessen.blomlåda
Publiceringstid: 13 mars 2023
