กำหนดเองกล่องขนมไอเดียกล่องของขวัญสำหรับเดทกลางคืน

โดยปกติแล้ว กระบวนการผลิตกล่องกระดาษสีแบบกำหนดเองของเรามีขั้นตอนดังนี้

1. การออกแบบไอเดียกล่องของขวัญสำหรับเดทกลางคืน

ขั้นตอนนี้ส่วนใหญ่ดำเนินการโดยคุณ นักออกแบบ และโรงพิมพ์ เริ่มจากออกแบบบรรจุภัณฑ์และเอกสารการพิมพ์ตามความต้องการของคุณเองร่วมกับบริษัทโฆษณาหรือนักออกแบบภายในของคุณเอง และทำการเลือกวัสดุบรรจุภัณฑ์ไปพร้อมกัน

2. ฟิล์มหมดสำหรับไอเดียกล่องของขวัญสำหรับเดทกลางคืน

ส่งไฟล์ออกแบบไปยังโรงงานพิมพ์ของเรา จากนั้นโรงงานพิมพ์และบริษัทผลิตฟิล์มจะร่วมกันผลิตฟิล์ม

3. การพิมพ์ไอเดียกล่องของขวัญสำหรับเดทกลางคืน

หลังจากโรงงานพิมพ์ของเราได้รับฟิล์มแล้ว จะทำการพิมพ์ตามขนาดของฟิล์ม ความหนาของกระดาษ และสีที่ต้องการพิมพ์

4. การทำแม่พิมพ์มีดและฐานสำหรับติดตั้งเพื่อเป็นไอเดียกล่องของขวัญสำหรับเดทกลางคืน

การผลิตแม่พิมพ์ตัดควรพิจารณาจากตัวอย่างและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่พิมพ์แล้ว แม่พิมพ์ตัดที่ดีจะกำหนดรูปลักษณ์และรูปทรงของกล่องสี ส่วนแผ่นปิดช่องสำหรับติดตั้งนั้นส่วนใหญ่ใช้กับกล่องแบบมีช่อง เลือกใช้กระดาษสำหรับช่องตามความต้องการของคุณและติดเข้าด้วยกันโดยใช้เครื่องจักรพิเศษ

5. การตกแต่งรูปลักษณ์ของสิ่งพิมพ์สำหรับกล่องของขวัญเดทกลางคืน

การตกแต่งผิววัสดุนี้มีจุดประสงค์หลักเพื่อเพิ่มความสวยงามให้กับพื้นผิว เช่น การเคลือบผิว การชุบทอง การเคลือบรังสียูวี การขัดเงาด้วยน้ำมัน เป็นต้น

6. ไอเดียกล่องของขวัญสำหรับเดทกลางคืน

ใช้เครื่องจักรในการตัดด้วยแม่พิมพ์ ตัดกล่องสีด้วยแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปแบบพื้นฐานของกล่องสี

7. กล่องของขวัญแบบมีกาวในตัว เหมาะสำหรับเป็นของขวัญในเดทกลางคืน

คือการนำกล่องสีไปติดเข้ากับส่วนต่างๆ ที่ต้องการเชื่อมต่อให้แน่นหนาตามแบบหรือสไตล์การออกแบบ

ดังนั้นหลังจากขั้นตอนทั้งหมดข้างต้นแล้ว เวลาในการผลิตจำนวนมากคือ...ไอเดียกล่องของขวัญสำหรับเดทกลางคืน ต้องใช้เวลาประมาณ 25-28 วันหลังจากยืนยันไฟล์ออกแบบแล้ว

กระบวนการพิมพ์ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์กล่องกระดาษส่วนใหญ่ ได้แก่ การพิมพ์ออฟเซ็ต การพิมพ์เฟล็กโซ (Letterpress) และการพิมพ์กราเวียร์ การพิมพ์ทั้งสามแบบนี้มีข้อดีแตกต่างกัน ดังนั้น ตามสถานการณ์จริงของโรงงานและลักษณะของผลิตภัณฑ์ เราจึงต้องพิจารณาข้อดีข้อเสียอย่างรอบด้าน และเลือกกระบวนการพิมพ์ที่เหมาะสม เพื่อลดต้นทุนการผลิต เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และเพิ่มคุณภาพการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์ให้ดียิ่งขึ้น

1. กระบวนการพิมพ์ออฟเซ็ต

กระบวนการพิมพ์ออฟเซ็ตมีทั้งแบบพิมพ์หลายสีและแบบพิมพ์บนกระดาษม้วนและกระดาษแผ่น แบบพิมพ์หลายสีมีความเร็วในการผลิตสูงกว่า เหมาะสำหรับการพิมพ์กล่องกระดาษที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าจำนวนมากและมีโครงสร้างผลิตภัณฑ์ค่อนข้างคงที่ หลังจากพิมพ์แล้ว สามารถนำกระดาษพื้นผิวไปรวมกับกระดาษลูกฟูกได้ โดยนำกระดาษลูกฟูกมาเคลือบและติดกาวโดยตรงบนสายการผลิต ส่วนแบบพิมพ์แผ่นมีความเร็วในการพิมพ์ประมาณ 10,000 แผ่นต่อชั่วโมง เหมาะสำหรับการพิมพ์กล่องกระดาษที่ผลิตในปริมาณน้อยถึงปานกลาง และสามารถปรับเปลี่ยนข้อกำหนดการพิมพ์ของกระดาษพื้นผิวได้อย่างยืดหยุ่น

เครื่องพิมพ์กระดาษแบบแท่นเรียบยังสามารถพิมพ์ลงบนกระดาษลูกฟูกละเอียดได้โดยตรง และมีความแม่นยำในการพิมพ์ทับซ้อนสูงกว่าแบบเดิม คุณภาพค่อนข้างคงที่ ชั้นหมึกที่บางของกระบวนการพิมพ์ออฟเซ็ตนั้นเหมาะสมกว่าสำหรับแผ่นพิมพ์เส้นละเอียดและแผ่นพิมพ์อนิล็อกหลายสีสำหรับการพิมพ์ทับซ้อน ข้อดีในการผลิต เช่น การทำแผ่นพิมพ์สะดวกและรวดเร็ว การใส่แผ่นพิมพ์และการตรวจสอบแก้ไขง่าย และต้นทุนการทำแผ่นพิมพ์ต่ำ ทำให้มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการพิมพ์กระดาษพื้นผิวกล่องกระดาษพิมพ์สีล่วงหน้า

2. กระบวนการพิมพ์แบบกราเวียร์

กระบวนการพิมพ์กราเวียร์ยังแบ่งออกเป็นเครื่องพิมพ์แบบม้วนและเครื่องพิมพ์แบบแผ่นเรียบ โดยมีกลุ่มสีและฟังก์ชันต่างๆ ให้เลือกมากมาย กระบวนการพิมพ์นี้มีลักษณะเด่นคือแผ่นพิมพ์มีความทนทานสูงและพิมพ์ได้รวดเร็ว

เนื่องจากชั้นหมึกพิมพ์กราเวียร์มีความหนากว่า สีของหมึกพิมพ์จึงเข้มข้นและมีมิติ ชั้นการพิมพ์มีความละเอียด มีพื้นผิวที่แข็งแรง และสีของหมึกแห้งเร็วกว่า จึงเหมาะสำหรับการพิมพ์ผลิตภัณฑ์ที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่และใช้หมึกปริมาณมาก กระบวนการพิมพ์กราเวียร์ไม่เพียงแต่เหมาะสำหรับการพิมพ์สีทึบและสีเฉพาะจุดเท่านั้น แต่ยังสามารถพิมพ์บนแผ่นอะนิล็อกซ์ละเอียดได้อีกด้วย เมื่อเทียบกับการพิมพ์ออฟเซ็ต การพิมพ์เฟล็กโซ หรือการพิมพ์สกรีน กระบวนการนี้มีโอกาสน้อยที่สุดที่จะเกิดความคลาดเคลื่อนของสี คุณภาพของกล่องที่พิมพ์มีความเสถียรและดีที่สุด เนื่องจากแผ่นพิมพ์กราเวียร์ทำจากวัสดุเหล็กม้วนผ่านกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า การแกะสลักด้วยไฟฟ้า และเทคนิคการแปรรูปอื่นๆ กระบวนการผลิตแผ่นพิมพ์จึงค่อนข้างซับซ้อน วัสดุและต้นทุนในการทำแผ่นพิมพ์ค่อนข้างสูง และการเปลี่ยนแผ่นพิมพ์ก็ยุ่งยาก ดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพิมพ์จำนวนมาก การผลิตกล่องกระดาษพิมพ์สำเร็จรูปในปริมาณมากสามารถลดต้นทุนการผลิตได้ดียิ่งขึ้น

3. กระบวนการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี

กระบวนการพิมพ์เฟล็กโซกราฟียังแบ่งออกเป็นเครื่องพิมพ์หลายสีสำหรับกระดาษม้วนและกระดาษแผ่นเรียบ โดยเครื่องพิมพ์กระดาษแผ่นเรียบจะมีรุ่นที่พิมพ์พื้นผิวกระดาษไว้ล่วงหน้า รวมถึงการพิมพ์โดยตรงบนกระดาษลูกฟูก และสามารถทำการตัด การกดรอย และการเจาะร่องแบบออนไลน์ได้ กระบวนการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีเข้ากันได้กับข้อดีของกระบวนการพิมพ์แบบเลตเตอร์เพรส ลิโทกราฟี และกราเวียร์ เนื่องจากแผ่นพิมพ์มีความยืดหยุ่น แรงกดในการพิมพ์จึงเบากว่ากระบวนการอื่นๆ มาก ด้วยแรงกดในการพิมพ์ที่เบา สีหมึกพิมพ์หนา การพิมพ์ชัดเจน และความทนทานของแผ่นพิมพ์ จึงมีคุณสมบัติหลักคืออัตราการผลิตสูง

กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่สามารถพิมพ์บนกระดาษแข็งที่มีพื้นผิวมันเงาได้ดีเท่านั้น แต่ยังสามารถพิมพ์บนกระดาษแข็งที่มีพื้นผิวหยาบได้ด้วย สามารถพิมพ์บนวัสดุที่ไม่ดูดซับ และกระดาษแข็งที่ดูดซับได้ดี สามารถพิมพ์ได้ทั้งกระดาษบางและกระดาษหนา เหมาะสำหรับการพิมพ์บนแผ่นอนิล็อกและแผ่นเส้นละเอียด และยังเหมาะสำหรับการพิมพ์บนแผ่นเส้นหรือแผ่นสีทึบแบบเฉพาะจุดอีกด้วย แผ่นพิมพ์เฟล็กโซกราฟีแบ่งออกเป็นแผ่นยางและแผ่นเรซิน วัสดุหลักของแผ่นยางคือยางธรรมชาติและยางสังเคราะห์ มีวิธีการผลิตแผ่นพิมพ์สามประเภท ได้แก่ การแกะสลักด้วยมือ การแกะสลักด้วยเลเซอร์ และการหล่อ เมื่อใช้แผ่นยาง ควรให้ความสำคัญกับคุณสมบัติการพิมพ์ เช่น ความสามารถในการดูดซับหมึก การถ่ายโอนหมึก การปกคลุม และความสามารถในการทำซ้ำของยาง การใช้หมึกพิมพ์แบบน้ำ การใช้แผ่นยางธรรมชาติเมื่อเทียบกับแผ่นยางสังเคราะห์แล้ว วัสดุดีกว่า แผ่นยางบิวทิลเหมาะสำหรับใช้กับหมึกพิมพ์แบบใช้ตัวทำละลายมากกว่า

เมื่อใช้แผ่นยางไนไตรล์ ควรหลีกเลี่ยงการใช้หมึกที่มีส่วนผสมของตัวทำละลาย เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นยางสึกกร่อนและเสียหายจากตัวทำละลาย นอกจากนี้ แผ่นยางยังมีข้อเสียคือเสียรูปและแตกง่าย จึงไม่เหมาะสำหรับการพิมพ์ผลิตภัณฑ์ที่มีความละเอียดสูง กระบวนการผลิตแผ่นเรซินไวแสงนั้นง่ายมาก และความเร็วในการผลิตก็เร็วกว่าแผ่นยางที่แกะสลักและหล่อด้วยมือมาก การใส่แผ่นพิมพ์สะดวก ประสิทธิภาพการถ่ายโอนหมึกของแผ่นพิมพ์ดี และคุณภาพการพิมพ์ค่อนข้างคงที่ แผ่นพิมพ์มีความยืดหยุ่นดี สามารถสร้างจุดที่มีความมันวาวสูงได้ละเอียด สามารถสร้างจุดได้มากกว่า 2% และสามารถพิมพ์แผ่นอะนิล็อกซ์ 150 เส้นได้

อัตราการขยายตัวของแผ่นเรซินแข็งนั้นน้อยกว่าแผ่นยางและแผ่นเรซินเหลวมาก ดังนั้นจึงเหมาะสมกว่าสำหรับการทำแผ่นอะนิล็อกและแผ่นไลน์สำหรับการพิมพ์หลายสี อย่างไรก็ตาม ราคาของแผ่นเรซินแข็งค่อนข้างแพง และต้นทุนการผลิตก็ค่อนข้างสูง ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการพิมพ์บรรจุภัณฑ์จำนวนมากมากกว่า

เมื่อเราใช้เครื่องพิมพ์กล่องกระดาษ สิ่งพิมพ์อาจเปลี่ยนสีหลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง

จากสถานการณ์ดังกล่าว ผมจะขอแนะนำวิธีการที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นอีกสองสามวิธีให้คุณทราบ

1ก่อนอื่น เราควรตรวจสอบว่าการออกแบบงานพิมพ์ของเราบนเลย์เอาต์นั้นเหมาะสมหรือไม่ เช่น การวางลวดลายที่มีหมึกปริมาณมากไว้ในตำแหน่งที่ลาก การจัดวางเลย์เอาต์แบบนี้ไม่เอื้อต่อการพิมพ์งานคุณภาพสูงอย่างแน่นอน เราควรวางไว้ในตำแหน่งที่เหมาะสม ซึ่งจะช่วยให้ควบคุมการลากของเครื่องพิมพ์บนกระดาษได้ง่ายขึ้น และพิมพ์งานที่ไม่เปลี่ยนสีได้ง่ายขึ้น หลังจากทำเช่นนี้แล้ว งานพิมพ์ของเราอาจแก้ปัญหาเรื่องสีซีดจางได้ แน่นอนว่าบางปัญหาก็อาจแก้ไม่ได้ หากหลังจากพยายามทุกวิถีทางแล้ว งานพิมพ์ของเรายังคงเปลี่ยนสีอยู่ ให้แจ้งบริษัทเพื่อซ่อมแซมโดยเร็วที่สุด เพื่อให้สามารถแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว

2.หลังจากที่เราตัดปัญหาเรื่องฟิล์มออกไปแล้ว เราควรตรวจสอบว่ามีปัญหาเกี่ยวกับระบบหมึกหรือไม่ เราสามารถใช้วิธีที่ง่ายมากในการตรวจสอบระบบหมึก ขั้นแรก เราใช้น้ำล้างรถ (อาจเติมน้ำเพิ่มได้) เพื่อทำความสะอาดระบบหมึกให้ทั่วถึง หลังจากนั้น เราควรตรวจสอบว่ามีอนุภาคผลึกสีขาวอยู่ในทางเดินหมึกหรือไม่ หากเราพบสารดังกล่าว การเปลี่ยนสีอาจเกิดจากการเปลี่ยนสีเฉพาะจุดของงานพิมพ์ที่เกิดจากสารผลึก การเปลี่ยนสีนี้มักจะเห็นได้ชัดเจนมากขึ้น สีบางส่วนของผลิตภัณฑ์อาจผิดเพี้ยนได้

หลังจากล้างรถแล้ว เราไม่พบสารผลึกเหล่านั้น เราจึงเปิดเครื่องพิมพ์อีกครั้งและเติมหมึกให้กับลูกกลิ้งหมึกแต่ละตัว หลังจากเติมหมึกเสร็จ เราปิดลูกกลิ้งหมึกและลูกกลิ้งน้ำเพื่อตรวจสอบว่าแรงดันถึงมาตรฐานหรือไม่ หากไม่ถึงมาตรฐาน ขอแนะนำให้ปรับแรงดันลูกกลิ้งหมึกทั้งหมดใหม่ ซึ่งตอนนี้อยู่ในระดับที่ดีขึ้นแล้ว

3.หลังจากทำตามขั้นตอนเหล่านี้แล้ว เราสามารถลองพิมพ์ได้ ควรเลือกกระดาษเคลือบที่ดีกว่าสำหรับการทดลองพิมพ์ เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากปัญหาของกระดาษ สำหรับกระดาษบาง ปริมาณอากาศในการพิมพ์นูนควรมีน้อยที่สุด และสำหรับกระดาษหนา ควรเพิ่มปริมาณอากาศให้เหมาะสม หากเกิดการเปลี่ยนสีในงานพิมพ์แล้ว เราไม่ควรสรุปว่าปัญหาอยู่ที่เครื่องพิมพ์ เราควรตรวจสอบสาเหตุรอบๆ เครื่องพิมพ์ก่อน เราควรใช้แว่นขยายตรวจสอบจุดบนแผ่นพิมพ์ และตรวจสอบว่าจุดเหล่านั้นมีการผิดรูปหรือไม่ หากพบว่าจุดบนแผ่นพิมพ์ผิดรูป เราควรตรวจสอบฟิล์มเพื่อตัดปัญหาเมื่อปล่อยฟิล์มออก

4.ตรวจสอบสภาพการป้อนกระดาษ รวมถึงการปรับลมป้อนกระดาษ ความเรียบของกระดาษบนเกจวัดด้านหน้า การทำงานร่วมกันระหว่างกระดาษและชิ้นส่วนกดกระดาษ การทำงานของสายพานลำเลียงกระดาษ ฯลฯ หลังจากที่ระบบทางเดินหมึกไม่มีปัญหาแล้ว เราจะตรวจสอบสภาพทางเดินน้ำ และปรับแรงดันระหว่างลูกกลิ้งน้ำของแผ่นพิมพ์ ลูกกลิ้งวัดปริมาณ ลูกกลิ้งถังน้ำ และลูกกลิ้งส่งน้ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งแรงดันของลูกกลิ้งกลาง เนื่องจากเทคโนโลยีของเรายังไม่เพียงพอ ในบางสภาวะจึงควรหลีกเลี่ยงการใช้ลูกกลิ้งน้ำกลางในระหว่างกระบวนการพิมพ์

5.หากความร้อนยังไม่สามารถแก้ปัญหาการเปลี่ยนสีได้หลังจากทำตามขั้นตอนทั้งหมดแล้ว เราอาจต้องพิจารณาปัญหาที่ตัวฟัน เราควรทำความสะอาดแผ่นรองฟัน และควรถอดสปริงออกก่อนทำความสะอาด ผู้ผลิตบางรายแนะนำเครื่องจักรให้เรา ซึ่งผมรู้วิธีทำความสะอาดแผ่นรองฟันเท่านั้น แต่ผมไม่รู้ว่าการทำความสะอาดแผ่นฟันนั้นผิดหรือไม่

ตรวจสอบฟันเฟืองว่าชำรุดหรือไม่ ใช้สารกำจัดสนิมประสิทธิภาพสูง เช่น WD-40 ทาน้ำมันหล่อลื่นที่ฟันเฟืองและแกนหมุน เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีฟันเฟืองชำรุด หากไม่มีปัญหาเกี่ยวกับทางเดินหมึก เราควรตรวจสอบว่าแผ่นรองยางเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่ เราแนะนำว่าความหนาของแผ่นรองควรอยู่ที่ 35 มิลลิเมตร และผ้าห่มควรเป็นแบบที่มีแถบอะลูมิเนียม และควรเป็นผ้าห่มใหม่ ควรขันผ้าห่มใหม่ให้แน่นอีกครั้งหลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง

เนื่องจากเทศกาลคริสต์มาสกำลังใกล้เข้ามา เชื่อว่าเพื่อนๆ ส่วนใหญ่คงวางแผนที่จะซื้อกล่องของขวัญแบบสั่งทำพิเศษ อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา ทีมงานของเราไม่เพียงแต่รับทำกล่องกระดาษแบบสั่งทำพิเศษเท่านั้น แต่ยังรับทำถุงกระดาษ สติกเกอร์ ริบบิ้น การ์ดขอบคุณ และซองจดหมาย ฯลฯ อีกด้วย เพื่อให้บรรจุภัณฑ์ของคุณดียิ่งขึ้น