Sigara kutusu kartonu tam sayfa basılmış, baskısı iyi değil mi?
Sigara kutusu kartonu fabrikaları genellikle müşterilerden belirli marka veya özel gereksinimleri olan siparişler alır ve çeşitli renklerde tam sayfa sigara kutusu baskısı yapmaları gerekir. Sıradan sigara kutusu baskı siparişleriyle karşılaştırıldığında, tam sayfa sigara kutusu baskısı, sigara kutusu kartonunun tamamını basmayı gerektirir; bu da pahalı, zor ve israftır. Ayrıca, bu oran daha yüksektir.
Gerçek tam sayfa sigara kutusu baskısında, sigara kutusu baskı ustasının detaylara daha fazla dikkat etmesi gerekir. Dikkat edilmezse, sigara kutusu baskısının beyaz olması, mürekkep renginin koyulaşması, sigara kutusu baskı mürekkebinin sızması, sürüklenme veya kötü üst baskı vb. gibi sorunlar ortaya çıkar ve bu da kabartmaların kelimelerle dolmasına neden olur. Baskı kalıbının sigara kutusu baskısı iyi değildir veya basılamaz.mum kutusu
Yukarıdaki sorunlar ortaya çıktığında, patronların öncelikle aşağıdaki 5 yeri kontrol etmeleri önerilir; bu, tam sayfa sigara kutusu baskı sorunlarının çoğunu çözebilir
İlk olarak: Aniloks silindiri ve kauçuk silindiri kontrol edin
Makineyi ayarlarken, aniloks merdanesinin ve kauçuk merdanesinin iki tarafının dengeli olup olmadığına özellikle dikkat edin. Kauçuk merdanenin işlevinin, aniloks merdanesinin yüzeyindeki mürekkebi sıkmak olduğunu ve aniloks merdanesinin sigara kutusu baskı kalıbına mürekkebi niceliksel olarak istikrarlı bir şekilde sağlayabildiğini biliyoruz. Merdane grubu çalışırken, santrifüjlü olarak dönerler ve birbirlerine sürtünürler ve parabolik bir durumdadırlar.çikolata kutusu
Daha sonra, iki grup merdanenin her iki tarafındaki pozisyonların dengeli olup olmadığı, mürekkep transferinin ve mürekkep fırçalamasının düzgünlüğü ile doğrudan ilgilidir; bu da basılı malzemenin kalitesini etkiler ve ayrıca basılı malzemenin öncesi ve sonrasında tutarsız mürekkep rengi sorununu büyük ölçüde önleyebilir.
İkincilik: plaka/karton kalınlığını kontrol edin
Sigara kutusu baskı basıncı ve mürekkebinin yerleşimde düzgün dağılmasını sağlamak için tüm baskı plakasının tutarlı bir kalınlıkta olması gerekir. Sigara kutusu baskı plakasının kalınlığı eşit olmadığında, yerleşimde yükseklik farkı olacaktır. Yerleşim yüksek olduğunda plakanın yapıştırılması kolay olurken, yerleşim alçak olduğunda mürekkebin eksik olması, belirsiz baskı ve diğer sorunlara yol açabilir.
Aynı şekilde oluklu mukavvanın taşıma esnasında ezikleri varsa, sigara kutusu baskısı yapıldığında eziklerin olduğu kağıt yüzeyinde de net olmayan baskılar ile kalite kusurları oluşacağından üretim öncesinde dikkatlice kontrol edilmelidir.
Üçüncüsü: Aniloks silindirinin ağını kontrol edin
Aniloks silindir, "sigara kutusu baskı makinesinin kalbi" olarak da adlandırılır. İşlevi, sigara kutusu baskısının inceliğini ve homojenliğini doğrudan etkiler. Yazı yazarken mürekkep emme kapasitesi yeterli değildir.
Ağ yapısı 90 derece olduğunda, mürekkep transferi şeritler halinde büyür; 120 derece olduğunda ise yapı daha kare olur. Günümüzde, genel fleksografik sigara kutusu baskı makineleri genellikle 60 derecelik bir düzenleme kullanır ve ağ yapısı normal altıgen seramiktir. Mürekkep, bir aniloks silindir tarafından beslenir, böylece mürekkep transferi daha iyi olur, baskı basıncı daha düşük olur ve su akış izleri daha az olur.
Dördüncüsü: Su bazlı mürekkebi kontrol edin
Üretimde, mürekkep besleme sisteminin tıkanması ve mürekkebin kaybolması durumunda; kauçuk merdane ile aniloks merdane normal temas halindeyken, aniloks merdane ağ duvarındaki mürekkebin dışarı sıkılamaması vb. durumlar temel olarak su bazlı mürekkebin yüksek viskozitesiyle ilişkilidir.
Tam sayfa sigara kutusu baskısında kullanılan mürekkep miktarının fazla ve hızlı tükendiğini, dolayısıyla mürekkebin daha çabuk koyulaştığını biliyoruz. Su bazlı mürekkebin viskozitesi, transfer edilen mürekkep miktarıyla belirli bir orantılı ilişkiye sahiptir. Daha iyi su bazlı mürekkepler, mürekkep emilimini artıracağından, tam sayfa sigara kutusu baskısında orta ve yüksek kaliteli su bazlı mürekkepler kullanılması ve üretim sürecinde su bazlı mürekkeplerin viskozite değişimlerine dikkat edilmesi önerilir.çiçek kutusu
Gönderi zamanı: 13 Mart 2023