Заказ буенчаКондитер тартмасыОчрашу киче бүләк тартмасы идеялары

Гадәттә безнең заказ буенча ясалган төсле картон тартма җитештерү процессы түбәндәгечә.

1. Дизайночрашу киче бүләк тартмасы идеялары

Бу этап, нигездә, сез, дизайнер һәм басмаханә тарафыннан башкарыла. Беренчедән, сез реклама компаниясе яки үзегезнең эчке дизайнерлар белән бергә үзегезнең таләпләрегезгә туры китереп, төргәкләү һәм бастыру документларын эшлисез, һәм шул ук вакытта төргәкләү материалларын сайлауны тәмамлыйсыз.

2. Пленкадан чыгарылганочрашу киче бүләк тартмасы идеялары

Дизайн файлларын безнең басмаханәгә җибәрегез, һәм безнең басмаханә һәм кинокомпания пленканы җитештерәчәк.

3. Басмаочрашу киче бүләк тартмасы идеялары

Безнең басмаханә пленканы алганнан соң, ул пленканың зурлыгына, кәгазь калынлыгына һәм басма төсенә карап басылачак.

4. Очрашу кичәсенә бүләк тартмасы өчен пычак формасы ясау һәм чокыр урнаштыру идеялары

Кисү калыпларын җитештерү үрнәкләргә һәм басылган ярымфабрикатларга карап билгеләнергә тиеш. Яхшы кисү калыплары төсле тартманың тышкы кыяфәтен һәм формасын билгели. Монтаж чокырлары, нигездә, чокыр тартмаларында кулланыла. Үзегезнең таләпләрегезгә туры китереп, чокыр кәгазен сайлагыз һәм аларны махсус җиһазлар белән беркетегез.

5. Очрашу киче өчен бүләк тартмасы идеялары өчен басма материалларның тышкы кыяфәтен эшкәртү

Бу тышкы кыяфәт эшкәртү, нигездә, өслекне матурлау өчен кулланыла, шул исәптән ламинацияләү, бронза белән бизәү, ультрафиолет белән бизәү, май белән ялтырату һ.б.

6. Очрашу киче өчен бүләк тартмасы идеяләрен формалаштыру

Машина кулланыгыз, матрица белән кисегез. Төсләр тартмасының төп стилен формалаштыру өчен, аны матрица белән кисегез.

7. Очрашу киче өчен ябышкак тартма бүләк тартмасы идеялары

Бу төсле тартманы шаблон яки дизайн стиле буенча ныклы тоташтырылырга тиешле өлешләргә ябыштыру өчен.

Шулай итеп, югарыдагы барлык процесслардан соң, күпләп җитештерү вакытыочрашу киче бүләк тартмасы идеялары дизайн файлын раслаганнан соң якынча 25 ~ 28 көн кирәк.

Картон продуктлар өчен еш кулланыла торган бастыру процессларына, нигездә, офсет бастыру, хәрефле басма (флексометр бастыру) һәм гравюр бастыру керә. Бу өч бастыру формасының үз өстенлекләре бар. Шуңа күрә, заводның чынбарлыктагы хәленә һәм продуктның үзенчәлекләренә карап, без уңай һәм тискәре якларын җентекләп тикшерергә һәм бастыру җитештерүе өчен тиешле процессны сайларга тиеш, бу бастыру җитештерү чыгымнарын киметү, бастыру җитештерүенең нәтиҗәлелеген һәм продуктның бастыру сыйфатын яхшырту өчен кирәк.

1. Офсет бастыру процессы

Офсет бастыру процессында күп төсле төркемнәр һәм күп функцияле рулон кәгазь һәм яссы кәгазь модельләре бар. Беренчесе югарырак җитештерү тизлегенә ия һәм зур партияләр һәм чагыштырмача катырылган продукт структуралары белән алдан бастырылган картон тартмаларны бастыру өчен яраклы. Бастырганнан соң, өслек кәгазен гофрланган кәгазь белән берләштерергә мөмкин. Җитештерү линиясендәге гофрланган картон турыдан-туры ламинатлана һәм ябыштырыла. Соңгысының бастыру тизлеге сәгатенә якынча 10 000 биткә җитә ала, бу кечкенә һәм урта партияләрдә җитештерелгән картон продуктларын бастыру өчен яраклы, һәм бит кәгазенең бастыру спецификацияләрен сыгылмалы рәвештә үзгәртергә мөмкин.

Пластик кәгазь машинасы шулай ук ​​нечкә гофр картонны турыдан-туры бастырырга мөмкин, һәм аның өстәмә бастыру төгәллеге элеккегә караганда югарырак, һәм сыйфаты чагыштырмача тотрыклы. Офсет бастыру процессының юка буяу катламы нечкә сызыклы пластина һәм күп төсле анилокс пластинасы өчен өстәмә бастыру яки өстәмә бастыру өчен күбрәк яраклы. Уңайлы һәм тиз пластина ясау, җиңел пластина йөкләү һәм корректура операцияләре һәм түбән пластина ясау чыгымнары җитештерү өстенлекләре төсле алдан бастырылган картон өслек кәгазен бастыруда киң кулланыла.

2. Гравюра бастыру процессы

Гравюра бастыру процессы шулай ук ​​веб һәм планшет бастыру машиналарына бүленә, һәм төрле төс төркемнәре һәм функцияләре модельләре бар. Бу бастыру процессы югары басма пластинасының ныклыгы һәм тиз бастыру тизлеге белән аерылып тора.

Гравюра басма буяу катламы калынрак булганлыктан, басма буяу төсе тулы һәм өч үлчәмле эффект белән тулы, макет басма катламы бай, текстурасы көчле, һәм басма буяу төсе тизрәк кибә, шуңа күрә ул зур мәйданлы һәм калын буяу күләме булган продуктларны бастыру өчен кулайрак. Гравюра бастыру процессы бер һәм нокталы төсле сызыклы пластиналарны бастыру өчен генә түгел, ә нечкә анилокс пластиналарын да бастырырга мөмкин. Офсет бастыру, флексо бастыру яки ефәк экран бастыру белән чагыштырганда, бу процесс бастыру төсе аермасын тудыру ихтималы иң аз. Бастырылган картоннарның сыйфаты иң тотрыклы һәм иң яхшысы. Гравюра пластинасы электрокаплау, электр гравировкасы һәм башка эшкәртү ысуллары аша корыч рулон материалыннан ясалганлыктан, пластина ясау процессы чагыштырмача катлаулы, пластина ясау материаллары һәм бәяләре чагыштырмача кыйммәт, һәм пластинаны алыштыру операциясе дә катлаулы, шуңа күрә ул аеруча партия бастыру өчен кулай. Алдан бастырылган картон бастыру җитештерүенең зуррак күләмнәре җитештерү чыгымнарын яхшырак киметергә мөмкин.

3. Флексографик бастыру процессы

Флексографик бастыру процессы шулай ук ​​рулон кәгазь һәм яссы кәгазь күп төсле бастыру машиналарына бүленә. Алар арасында яссы кәгазь бастыру машиналарында өслек кәгазен бастыру өчен алдан бастырылган модельләр, шулай ук ​​гофр картонга турыдан-туры бастыру өчен кулланыла, һәм аларны кисү, онлайн режимда эчкә бастыру, тишекләү җайланмасы белән тәмамларга мөмкин. Флексографик бастыру процессы хәреф бастыру, литографик һәм гравюра бастыру процессларының өстенлекләре белән туры килә. Бастыру пластинасы сыгылмалы булганлыктан, бастыру басымы башка процессларга караганда күпкә җиңелрәк, бастыру басымы җиңелрәк, бастыру буявы калын төстә, басманың ачык эзе һәм бастыру пластинасының ныклыгы югары тизлек белән аерылып тора.

Бу процесс яхшы өслек ялтыравыклы картонны гына түгел, ә тупас өслекле картонны да бастырырга мөмкинлек бирә; ул сеңдерми торган материалларны да бастырырга мөмкин, һәм көчле сеңдерүчән картонны да бастырырга мөмкин; ул юка кәгазьне дә, калын кәгазьне дә бастырырга мөмкин; ул нечкә анилокс пластинасын һәм сызык пластинасын бастыру өчен яраклы, шулай ук ​​сызык пластинасын яки таплы төстәге бер үк пластинаны бастыру өчен дә яраклы. Флексографик бастыру пластиналары резина пластиналарга һәм смола пластиналарына бүленә. Резина пластиналарының төп материаллары - табигый каучук һәм синтетик каучук. Пластиналар ясауның өч төре бар: кул белән гравировкалау, лазер белән гравировкалау һәм кою. Резина пластинасын кулланганда, аның бастырылучанлыгына игътибар итәргә кирәк, мәсәлән, каучукның буяу якынлыгын, буяу күчүен, каплавын һәм кабатланучанлыгын исәпкә алу, бастыру өчен су нигезендәге буяу куллану, синтетик каучук пластиналары белән чагыштырганда табигый каучук пластиналарын куллану. Материал яхшырак. Бутил каучук пластиналары эреткеч нигезендәге буяулар куллану өчен күбрәк яраклы.

Нитрил каучук пластиналарны кулланганда, пластиналарның коррозияләнүен һәм эреткечләр белән зарарлануын булдырмас өчен, эреткеч нигезендәге буяулар кулланмаска тырышырга кирәк. Резина пластинаның шулай ук ​​җиңел деформацияләнү һәм ярылу кебек кимчелекләре бар, шуңа күрә ул вак продуктларны бастыру өчен яраклы түгел. Фотосизгер сумала пластина ясау процессы бик гади, һәм аның пластина ясау тизлеге кулдан уеп ясалган һәм коелган каучук пластиналарга караганда күпкә тизрәк. Пластинаны йөкләү операциясе уңайлы, басма пластинасының буяу күчерү сыйфаты яхшы, һәм бастыру сыйфаты чагыштырмача тотрыклы. Пластинаның киңлеге яхшы, ул югары ялтыравыклы нечкә нокта дәрәҗәләрен кабатлый ала, 2% тан артык нокталарны кабатлый ала һәм 150 юллы анилокс пластинасын бастырырга мөмкин.

Каты сумала пластинасының киңәю тизлеге резина пластина һәм сыек сумала пластинасына караганда күпкә кечерәк, шуңа күрә ул күп төсле өстәмә бастыру өчен анилокс һәм сызык пластиналары ясау өчен кулайрак. Ләкин каты сумала пластинасының бәясе чагыштырмача кыйммәт, ә җитештерү бәясе чагыштырмача югары. Шуңа күрә ул күпләп төрү продуктларын бастыру өчен кулайрак.

Картон бастыру машинасын кулланганда, басма материал куллану вакытыннан соң төсен үзгәртергә мөмкин.

Бу хәлне исәпкә алып, мин сезгә тагын берничә нәтиҗәле ысул тәкъдим итәрмен.

1Беренчедән, без басма материалларыбызның макеттагы дизайнының дөресме-юкмы икәнен тикшерергә тиеш, мәсәлән, бизәкне чагыштырмача күп күләмдә буяу белән сөйрәп тору урынына куярга. Мондый макет дизайны өчен, бу, һичшиксез, югары сыйфатлы басма материалларны бастыруга уңай түгел. Без аларны әйбер иякләре урынына куярга тиеш, бу кәгазьдәге әйбер иякләрен контрольдә тотарга ярдәм итә, һәм төсе үзгәрмәгән басмаларны бастыру җиңелрәк. Моны эшләгәннән соң, басмаларыбыз төс үзгәрү проблемасын хәл итә алыр. Әлбәттә, кайбер проблемаларны хәл итеп булмый. Әгәр дә бу тырышлыклардан соң басмаларыбыз әле дә төсе үзгәргән булса. Проблеманы тиз арада хәл итү өчен, компаниягә мөмкин кадәр тизрәк ремонт турында хәбәр итегез.

2.Пленка проблемасын бетергәннән соң, без буяу системасында проблема бармы-юкмы икәнен тикшерергә тиеш. Буяу системасын тикшерү өчен бик гади ысул кулланырга мөмкин. Башта без буяу системасын яхшылап чистарту өчен машина юу суын кулланабыз (су өстәргә мөмкин). Парковкадан соң, без буяу юлында ак кристаллик кисәкчәләр бармы-юкмы икәнен тикшерергә тиеш. Әгәр без мондый матдәләрне тапсак, төс үзгәрүе кристаллик матдә тарафыннан җитештерелгән басма матдәнең җирле төс үзгәрүе булырга мөмкин. Бу төс үзгәрүе еш кына күбрәк күренә. Продукция щеткасының өлешчә төсе төсле.

Машинаны юганнан соң, без бу кристалл матдәләрне тапмадык. Басма машинасын яңадан эшләтеп җибәрдек һәм һәр буяу роликына буяу ясадык. Буяу ясаганнан соң, басым стандартка җиткәнме-юкмы икәнен тикшерү өчен, беренче буяу роликын һәм икенче су роликын яптык. Әгәр юк икән, мин яхшырак хәлгә җиткән барлык буяу роликларының басымын яңадан көйләргә тәкъдим итәм.

3.Шушы эшләрне башкарганнан соң, без бастыруны сынап карый алабыз. Сынау бастыру өчен яхшырак капланган кәгазь сайлау яхшырак, кәгазь проблемаларының безгә йогынтысыннан саклану өчен. Нечкә кәгазь өчен рельефтагы һава күләме мөмкин кадәр аз булырга тиеш, ә калын кәгазь өчен аны тиешенчә арттырырга кирәк. Әгәр басылган материалның төсе үзгәргән булса, без бастыру машинасының үзендәге проблема турында нәтиҗә ясый башларга тиеш түгел, башта бастыру машинасы тирәсендә сәбәп эзләргә тиеш, башта бастыру пластинасындагы нокталарны күзәтү өчен зурайткыч пыяла кулланырга һәм анда барлыкка килгән нокталарның деформациясе бармы-юкмы икәнен тикшерергә кирәк. Әгәр бастыру пластинасындагы нокталарның деформациясе ачыкланса, пленка чыгарылганда проблеманы бетерү өчен пленканы тикшерергә кирәк.

4.Кәгазь тутыру торышын тикшерегез, шул исәптән кәгазь тутыру һавасын көйләүне, алгы үлчәү җайланмасындагы кәгазьнең тигезлеген, кәгазь һәм кәгазь басу кисәге арасындагы хезмәттәшлекне, кәгазь тукландыру тасмасының эшләвен һ.б. тикшерегез. Сия юлы системасы белән проблема булмаганнан соң, без су юлы торышын тикшерәбез һәм пластина су роликы, үлчәү роликы, су чиләге роликы һәм су каналы роликы арасындагы басымны, бигрәк тә урта роликның басымын көйлибез, чөнки безнең технология җитәрлек түгел. Кайбер шартларда бастыру процессында арадаш су роликын кулланмау яхшырак.

5.Әгәр болар барысы да эшләнгәннән соң да җылылык төс үзгәрү проблемасын хәл итмәсә, безгә тешләр проблемасын карарга туры килергә мөмкин. Без теш памперсларын чистартырга тиеш, һәм чистарту өчен пружинаны алу яхшырак. Кайбер җитештерүчеләребез машинаны җитәкли, мин теш памперсларын ничек чистартырга икәнен генә беләм, ләкин теш пленкаларын чистарту чынлыкта дөрес түгел икәнен белмим.

Үле тешләрне тикшерегез, WD-40 кебек югары нәтиҗәле дат бетергеч кулланыгыз һәм үле тешләр булмавын тикшерү өчен тешләрне һәм валларны майлагыз. Әгәр сыя юлы белән проблема булмаса, резина нигезнең стандарт булуын тикшерергә кирәк. Аскы өлешнең калынлыгы 35 ефәк булырга, ә юрганга алюминий тасмалар белән тамга куярга һәм юрган яңа булырга тиеш дип тәкъдим итәбез. Яңа юрганны берникадәр вакыт кулланганнан соң, аны яңадан кысу яхшырак.

Раштуа якынлашып килгәндә, күпчелек дуслар заказ буенча бүләк тартмасы төргәге сатып алырга планлаштыра дип уйлыйлар. Безнең белән элемтәгә керергә курыкмагыз. Безнең команда заказ буенча кәгазь тартма гына түгел, ә заказ буенча кәгазь сумка, стикер, тасмалар, рәхмәт открыткалары һәм конверт һ.б. да ясый. Төргәгегезне яхшырак итегез.