Phong tụcHộp bánh ngọtÝ tưởng hộp quà cho đêm hẹn hò

Thông thường, quy trình sản xuất hộp màu carton tùy chỉnh của chúng tôi như sau.

1. Thiết kế củaý tưởng hộp quà tặng cho đêm hẹn hò

Giai đoạn này chủ yếu do bạn, nhà thiết kế và nhà in thực hiện. Đầu tiên, bạn sẽ thiết kế bao bì và tài liệu in ấn theo yêu cầu riêng của mình với công ty quảng cáo hoặc nhà thiết kế nội bộ, đồng thời hoàn tất việc lựa chọn vật liệu đóng gói.

2. Hết phim choý tưởng hộp quà tặng cho đêm hẹn hò

Gửi file thiết kế đến xưởng in của chúng tôi, xưởng in và công ty phim sẽ sản xuất phim.

3. In ấný tưởng hộp quà tặng cho đêm hẹn hò

Sau khi xưởng in của chúng tôi nhận được màng phim, màng phim sẽ được in theo kích thước màng phim, độ dày của giấy và màu in.

4. Làm khuôn dao và hố lắp hộp quà tặng cho đêm hẹn hò

Việc sản xuất khuôn cắt nên được xác định dựa trên mẫu và bán thành phẩm đã in. Khuôn cắt tốt sẽ quyết định hình dạng và màu sắc của hộp màu. Hố lắp chủ yếu được sử dụng trên hộp hố. Chọn giấy hố theo yêu cầu và dán chúng lại với nhau bằng máy móc chuyên dụng.

5. Xử lý hình thức của ấn phẩm in cho ý tưởng hộp quà tặng đêm hẹn hò

Phương pháp xử lý bề mặt này chủ yếu là để làm đẹp bề mặt, bao gồm cán màng, mạ đồng, phủ UV, đánh bóng bằng dầu, v.v.

6. Ý tưởng hộp quà tặng cho buổi hẹn hò

Sử dụng máy móc, cắt khuôn. Cắt khuôn hộp màu để tạo thành kiểu dáng cơ bản của hộp màu.

7. Ý tưởng hộp quà tặng cho đêm hẹn hò

Dùng để dán hộp màu vào các bộ phận cần kết nối cố định theo mẫu hoặc phong cách thiết kế.

Vì vậy, sau tất cả các quá trình trên, thời gian sản xuất hàng loạt củaý tưởng hộp quà tặng cho đêm hẹn hò cần khoảng 25~28 ngày sau khi xác nhận file thiết kế.

Các quy trình in ấn thường được sử dụng cho sản phẩm hộp carton chủ yếu bao gồm in offset, in letterpress (in flexo) và in lõm. Ba hình thức in ấn này đều có những ưu điểm riêng. Do đó, tùy theo tình hình thực tế của nhà máy và đặc điểm sản phẩm, chúng ta phải cân nhắc toàn diện ưu và nhược điểm, từ đó lựa chọn quy trình in ấn phù hợp, nhằm giảm chi phí sản xuất in ấn, nâng cao hiệu quả sản xuất in ấn và chất lượng in ấn của sản phẩm.

1. Quy trình in offset

Quy trình in offset bao gồm các nhóm đa màu và các mô hình giấy cuộn và giấy phẳng đa chức năng. Loại đầu tiên có tốc độ sản xuất cao hơn, phù hợp để in các thùng carton in sẵn với số lượng lớn và cấu trúc sản phẩm tương đối cố định. Sau khi in, giấy bề mặt có thể được kết hợp với giấy gợn sóng. Các tông gợn sóng trên dây chuyền sản xuất được cán màng và dán trực tiếp. Tốc độ in của loại sau có thể đạt khoảng 10.000 tờ mỗi giờ, phù hợp để in các sản phẩm thùng carton sản xuất với số lượng vừa và nhỏ, và thông số kỹ thuật in của giấy bề mặt có thể thay đổi linh hoạt.

Máy in phẳng cũng có thể in trực tiếp lên bìa carton sóng mịn, độ chính xác in chồng cao hơn so với máy in phẳng, chất lượng tương đối ổn định. Lớp mực mỏng của quy trình in offset phù hợp hơn với việc in chồng hoặc in chồng các loại bản mỏng và bản anilox nhiều màu. Ưu điểm sản xuất là chế bản nhanh chóng, tiện lợi, thao tác nạp bản và hiệu đính bản dễ dàng, chi phí chế bản thấp, được sử dụng rộng rãi trong in giấy bìa carton màu đã in sẵn.

2. Quy trình in lõm

Quy trình in lõm cũng được chia thành máy in lưới và máy in phẳng, với nhiều mẫu mã, nhóm màu và chức năng khác nhau. Quy trình in này có đặc điểm là độ bền bản in cao và tốc độ in nhanh.

Do lớp mực in lõm dày hơn, màu mực in đầy đủ và hiệu ứng ba chiều, lớp in bố cục phong phú, kết cấu chắc chắn và màu mực in khô nhanh hơn, do đó phù hợp hơn để in các sản phẩm có diện tích lớn và lượng mực dày. Quy trình in lõm không chỉ phù hợp để in các tấm màu đặc và màu pha mà còn có thể in các tấm anilox mịn. So với in offset, in flexo hoặc in lụa, quy trình này ít có khả năng tạo ra sự khác biệt về màu sắc in. Chất lượng của hộp carton in là ổn định nhất và tốt nhất. Do bản in lõm được làm bằng vật liệu cuộn thép thông qua các kỹ thuật xử lý mạ điện, khắc điện và các kỹ thuật khác, nên quy trình chế tạo bản in tương đối phức tạp, vật liệu và chi phí chế tạo bản in tương đối đắt đỏ và thao tác thay đổi bản in cũng phức tạp, do đó đặc biệt phù hợp để in hàng loạt. Sản xuất in hộp carton in sẵn số lượng lớn có thể giảm chi phí sản xuất tốt hơn.

3. Quy trình in flexo

Quy trình in flexo cũng được chia thành máy in nhiều màu trên giấy cuộn và giấy phẳng. Trong số đó, máy in giấy phẳng có các mô hình in sẵn để in giấy bề mặt, cũng như in trực tiếp lên bìa cứng sóng, và có thể hoàn thành các khâu cắt, tạo rãnh và tạo rãnh. Quy trình in flexo tương thích với các ưu điểm của quy trình in letterpress, in thạch bản và in lõm. Do bản in có tính linh hoạt, áp lực in nhẹ hơn nhiều so với các quy trình khác, với áp lực in nhẹ hơn, màu mực in đậm, hình in rõ nét và độ bền của bản in cao.

Quy trình này không chỉ có thể in bìa cứng có bề mặt bóng đẹp mà còn có thể in bìa cứng có bề mặt nhám; có thể in vật liệu không thấm hút và có thể in bìa cứng có khả năng thấm hút mạnh; có thể in cả giấy mỏng và giấy dày; phù hợp để in bản anilox mịn và bản kẻ, cũng phù hợp để in bản kẻ hoặc bản đặc màu tại chỗ. Bản in flexo được chia thành bản cao su và bản nhựa. Vật liệu chính của bản cao su là cao su thiên nhiên và cao su tổng hợp. Có ba loại chế tạo bản: khắc thủ công, khắc laser và đúc. Khi sử dụng bản cao su, cần chú ý đến khả năng in của nó, chẳng hạn như xem xét ái lực của mực, khả năng truyền mực, độ phủ và khả năng tái tạo của cao su, sử dụng mực gốc nước để in, sử dụng bản cao su thiên nhiên so với bản cao su tổng hợp. Vật liệu tốt hơn. Bản cao su butyl phù hợp hơn để sử dụng mực gốc dung môi.

Khi sử dụng bản in cao su nitrile, nên tránh sử dụng mực gốc dung môi để tránh bản in bị ăn mòn và hư hỏng do dung môi. Bản in cao su cũng có nhược điểm là dễ biến dạng và nứt, do đó không phù hợp để in các sản phẩm tinh xảo. Quy trình chế tạo bản in nhựa cảm quang rất đơn giản, tốc độ chế tạo bản in nhanh hơn nhiều so với bản in cao su đúc và chạm khắc thủ công. Thao tác nạp bản in thuận tiện, hiệu suất truyền mực của bản in tốt, chất lượng in tương đối ổn định. Bản in có biên độ tốt, có thể tái tạo các điểm in có độ bóng cao, mịn hơn, có thể tái tạo hơn 2% điểm in và có thể in bản anilox 150 dòng.

Độ giãn nở của tấm nhựa rắn nhỏ hơn nhiều so với tấm cao su và tấm nhựa lỏng, do đó phù hợp hơn để sản xuất tấm anilox và tấm đường để in chồng nhiều màu. Tuy nhiên, giá của tấm nhựa rắn tương đối đắt, chi phí sản xuất tương đối cao, do đó phù hợp hơn để in các sản phẩm bao bì số lượng lớn.

Khi sử dụng máy in thùng carton, nội dung in có thể bị đổi màu sau một thời gian sử dụng.

Trước tình hình này, tôi sẽ giới thiệu cho bạn một số phương pháp hiệu quả hơn.

1Trước hết, chúng ta nên kiểm tra xem thiết kế của ấn phẩm in trên layout có hợp lý hay không, chẳng hạn như đặt mẫu có lượng mực tương đối lớn ở vị trí kéo. Với thiết kế layout như vậy, chắc chắn sẽ không có lợi cho việc in ấn ấn phẩm chất lượng cao của chúng ta. Chúng ta nên đặt chúng ở vị trí của ngàm kẹp, điều này có lợi cho việc kiểm soát ngàm kẹp trên giấy và việc in ấn các bản in không bị đổi màu sẽ dễ dàng hơn. Sau khi làm điều này, bản in của chúng ta có thể giải quyết được vấn đề đổi màu. Tất nhiên, có một số trường hợp không thể khắc phục được. Nếu sau tất cả những nỗ lực này mà bản in của chúng ta vẫn bị đổi màu, hãy thông báo cho công ty để sửa chữa càng sớm càng tốt, để vấn đề có thể được giải quyết nhanh chóng.

2.Sau khi loại trừ vấn đề về màng phim, chúng ta nên kiểm tra xem hệ thống mực có vấn đề hay không. Chúng ta có thể sử dụng một phương pháp rất đơn giản để kiểm tra hệ thống mực. Đầu tiên, chúng ta dùng nước rửa xe (có thể thêm nước) để làm sạch hệ thống mực. Sau khi đỗ xe, chúng ta nên kiểm tra xem có các hạt tinh thể màu trắng trong đường dẫn mực hay không. Nếu phát hiện thấy các chất như vậy, sự đổi màu có thể là do sự đổi màu cục bộ của vật liệu in do chất tinh thể tạo ra. Sự đổi màu này thường biểu hiện rõ hơn. Màu một phần của cọ vẽ sản phẩm bị đổi màu.

Sau khi rửa xe, chúng tôi không tìm thấy các chất kết tinh này. Chúng tôi khởi động lại máy in và đổ mực vào từng con lăn mực. Sau khi đổ mực, chúng tôi đóng con lăn mực và con lăn nước để kiểm tra xem áp suất đã đạt tiêu chuẩn chưa. Nếu chưa, tôi đề nghị điều chỉnh lại áp suất của tất cả các con lăn mực, vì chúng đã đạt trạng thái tốt hơn.

3.Sau khi thực hiện những bước trên, chúng ta có thể thử in. Tốt nhất nên chọn loại giấy tráng phủ tốt hơn để in thử, nhằm tránh ảnh hưởng của các vấn đề về giấy. Đối với giấy mỏng, lượng khí trên bề mặt in nên càng nhỏ càng tốt, còn đối với giấy dày, nên tăng lượng khí một cách thích hợp. Nếu bản in đã bị đổi màu, chúng ta không nên vội kết luận vấn đề nằm ở máy in, mà trước tiên cần tìm hiểu nguyên nhân xung quanh máy in. Trước tiên, cần sử dụng kính lúp để quan sát các chấm trên bản in, kiểm tra xem các chấm xuất hiện có bị biến dạng hay không. Nếu phát hiện các chấm trên bản in bị biến dạng, cần kiểm tra màng phim để loại trừ vấn đề khi bóc màng phim ra.

4.Kiểm tra tình trạng nạp giấy, bao gồm việc điều chỉnh khí nạp giấy, độ phẳng của giấy trên thước đo phía trước, sự phối hợp giữa giấy và bộ phận ép giấy, hoạt động của đai nạp giấy, v.v. Sau khi không có vấn đề gì với hệ thống đường dẫn mực, chúng tôi kiểm tra tình trạng đường dẫn nước và điều chỉnh áp suất giữa con lăn nước bản, con lăn định lượng, con lăn xô nước và con lăn dẫn nước, đặc biệt là áp suất của con lăn giữa, vì công nghệ của chúng tôi không đủ Trong một số điều kiện nhất định, tốt nhất là không sử dụng con lăn nước trung gian trong quá trình in.

5.Nếu sau khi đã thực hiện tất cả các biện pháp trên mà vấn đề đổi màu vẫn không được giải quyết, thì có thể chúng ta phải xem xét vấn đề về răng. Chúng ta nên vệ sinh miếng đệm răng, và tốt nhất là tháo lò xo ra để vệ sinh. Một số nhà sản xuất của chúng tôi cho rằng máy chỉ biết vệ sinh miếng đệm răng, nhưng tôi không biết việc vệ sinh mặt răng có thực sự sai không.

Kiểm tra răng chết, sử dụng chất tẩy gỉ hiệu quả cao như WD-40, tra dầu vào răng và trục để đảm bảo không có răng chết. Nếu đường dẫn mực không có vấn đề gì, hãy kiểm tra xem lớp lót cao su có đạt tiêu chuẩn hay không. Chúng tôi đề xuất độ dày của lớp lót nên là 35 silk, và tốt nhất nên dán nhãn bằng dải nhôm lên chăn, và chăn phải là chăn mới. Tốt nhất nên siết chặt lại chăn mới sau khi sử dụng một thời gian.

Giáng sinh đang đến gần, chắc hẳn bạn bè ai cũng đang có ý định mua hộp quà tặng tùy chỉnh. Đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi. Đội ngũ của chúng tôi không chỉ thiết kế hộp giấy tùy chỉnh mà còn có túi giấy, nhãn dán, ruy băng, thiệp cảm ơn & phong bì, v.v. giúp bao bì của bạn trở nên hoàn hảo hơn.