מנהגגעבעקס קעסטלדאַטע נאַכט מתּנה קעסטל געדאנקען

געוויינטלעך אונדזער קאַסטאַמייזד קאַרטאָן קאָליר קעסטל פּראָדוקציע פּראָצעס איז ווי גייט.

1. דיזיין פוןדאַטע נאַכט מתּנה קעסטל געדאנקען

די שטאפל ווערט בעיקר פארענדיגט דורך אייך, דעם דיזיינער און די דרוקעריי. ערשטנס, דיזיינט איר די פאקאדזשינג און דרוק דאקומענטן לויט אייערע אייגענע באדערפענישן מיט דער אדווערטייזינג פירמע אדער אייערע אייגענע אינערליכע דיזיינערס, און פארענדיגט די אויסוואל פון פאקאדזשינג מאטעריאלן אין דער זעלבער צייט.

2. אויס פון פילם פארדאַטע נאַכט מתּנה קעסטל געדאנקען

שיקט די דיזיין טעקעס צו אונדזער דרוקעריי, און אונדזער דרוקעריי און די פילם פירמע וועלן פּראָדוצירן דעם פילם.

3. דרוקן פוןדאַטע נאַכט מתּנה קעסטל געדאנקען

נאכדעם וואס אונדזער דרוקעריי באקומט דעם פילם, וועט עס געדרוקט ווערן לויט דער גרייס פונעם פילם, די גרעב פונעם פאפיר, און דעם דרוק-קאליר.

4. מאכן א מעסער פורעם און א לאך אויפשטעלן פאר א מתנה שאכטל פאר א דייט נאכט

די פּראָדוקציע פֿון שנייד־פֿאָרמען זאָל באַשטימט ווערן לויט די מוסטערן און געדרוקטע האַלב־פֿאַרטיקע פּראָדוקטן. אַ גוטע שנייד־פֿאָרעם באַשטימט דעם אויסזען און פֿאָרעם פֿון דער פֿאַרב־קעסטל. מאָנטירונג־גרובן ווערן דער עיקר געניצט אויף גרובן־קעסטלעך. קלייַבט גרובן־פּאַפּיר לויט אײַערע באַדערפֿנישן און קלעפּט זיי צוזאַמען מיט ספּעציעלע מאַשינערי.

5. אויסזען באַהאַנדלונג פון געדרוקטע מאַטעריאַל פֿאַר דייטינג נאַכט מתּנה קעסטל געדאנקען

די אויסזען באַהאַנדלונג איז דער הויפּט צו פֿאַרשענערן די ייבערפלאַך, אַרייַנגערעכנט לאַמינאַציע, בראָנזינג, UV, אָיל פּאָלירינג, אאז"ו ו.

6. שאַפֿן מתּנה קעסטלעך פֿאַר אַ דייט נאַכט

ניצט מאַשינערי, שניידט אויס מיט די שטאף. שניידט אויס די קאליר קעסטל צו פארמירן דעם גרונט סטיל פון דער קאליר קעסטל.

7. קלעפּיקע קעסטל פֿאַר אַ דייט נאַכט מתּנה קעסטל געדאנקען

עס איז צו קלעבן די קאָליר קעסטל צו די טיילן וואָס דאַרפֿן צו זיין פעסט פארבונדן לויט די טעמפּלאַט אָדער פּלאַן סטיל.

אַזוי נאָך אַלע אויבן פּראָצעס, מאַסע פּראָדוקציע צייט פוןדאַטע נאַכט מתּנה קעסטל געדאנקען דאַרפֿן בערך 25~28 טעג נאָך באַשטעטיקן די פּלאַן טעקע.

די געוויינטלעך גענוצטע דרוק פּראָצעסן פֿאַר קאַרטאָן פּראָדוקטן אַרייַננעמען הויפּטזעכלעך אָפסעט דרוק, לעטערפּרעס דרוק (פלעקסאָ דרוק) און גראַווורע דרוק. די דריי דרוק פֿאָרמען האָבן זייערע אייגענע מעלות. דעריבער, לויט דער פאַקטישער סיטואַציע פֿון דער פֿאַבריק און די כאַראַקטעריסטיקס פֿון דעם פּראָדוקט, מוזן מיר גרינטלעך אָפּוועגן די מעלות און חסרונות, און אויסקלײַבן דעם פּאַסיקן פּראָצעס פֿאַר דרוק פּראָדוקציע, כּדי בעסער צו רעדוצירן דרוק פּראָדוקציע קאָסטן, פֿאַרבעסערן דרוק פּראָדוקציע עפֿעקטיווקייט און די דרוק קוואַליטעט פֿון דעם פּראָדוקט.

1. אָפסעט דרוק פּראָצעס

דער אָפֿסעט דרוק פּראָצעס האָט פֿאַרשידענע קאָליר גרופּעס און פֿאַרשידענע מאָדעלן פֿון ראָל פּאַפּיר און פֿלאַך פּאַפּיר. דער ערשטער האָט אַ העכערע פּראָדוקציע גיכקייט און איז פּאַסיק פֿאַר דרוקן פֿאָרגעדרוקטע קאַרטאָנס מיט גרויסע באַטשעס און רעלאַטיוו פֿיקסירטע פּראָדוקט סטרוקטורן. נאָך דרוקן, קען מען פֿאַראייניקן דעם אויבערפֿלאַך פּאַפּיר מיט קאָרוגירטן פּאַפּיר. דער קאָרוגירטן קאַרטאָן אויף דער פּראָדוקציע ליניע ווערט גלייך לאַמינירט און געקליבן. די דרוק גיכקייט פֿון דעם צווייטן קען דערגרייכן אַרום 10,000 בלעטער פּער שעה, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר דרוקן קאַרטאָן פּראָדוקטן פּראָדוצירט אין קליינע און מיטלגרויסע באַטשעס, און די דרוק ספּעציפֿיקאַציעס פֿון דעם אויבערפֿלאַך פּאַפּיר קענען ווערן געענדערט פֿלעקסיבל.

די פלאַטבעד פּאַפּיר מאַשין קען אויך גלייך דרוקן פיין קאָרוגירט קאַרטאָן, און איר אָוווערפּרינט אַקיעראַסי איז העכער ווי די ערשטע, און די קוואַליטעט איז לעפיערעך סטאַביל. די דין טינט שיכט פון די אָפסעט דרוק פּראָצעס איז מער פּאַסיק פֿאַר די פיין ליניע פּלאַטע און מולטי-קאָליר אַנילאָקס פּלאַטע פון ​​אָוווערפּרינטינג אָדער אָוווערפּרינטינג. די פּראָדוקציע אַדוואַנידזשיז פון באַקוועם און שנעל פּלאַטע מאכן, גרינג פּלאַטע לאָודינג און פּרופרידינג אַפּעריישאַנז און נידעריק פּלאַטע מאכן קאָס זענען וויידלי געניצט אין די דרוקן פון קאָליר פאַר-געדרוקט קאַרטאָן ייבערפלאַך פּאַפּיר.

2. גראַווורע דרוק פּראָצעס

דער גראַווור דרוק פּראָצעס איז אויך צעטיילט אין וועב און פלאַטבעד דרוק מאַשינען, און עס זענען פאַרשידענע מאָדעלן פון קאָליר גרופּעס און פאַנגקשאַנז. דער דרוק פּראָצעס האט די קעראַקטעריסטיקס פון הויך דרוק פּלאַטע געווער און שנעל דרוק גיכקייַט.

ווייל די גראַווור דרוק טינט שיכט איז דיקער, די דרוק טינט קאָליר איז פול און פול מיט דריי-דימענסיאָנאַלן ווירקונג, די אויסלייג דרוק שיכט איז רייך, די טעקסטור איז שטאַרק, און די דרוק טינט קאָליר טריקנט שנעלער, אַזוי עס איז מער פּאַסיק פֿאַר דרוק פּראָדוקטן מיט גרויס שטח און דיק טינט באַנד. דער גראַווור דרוק פּראָצעס איז ניט בלויז פּאַסיק פֿאַר דרוקן האַרט און ספּאָט קאָליר ליניע פּלאַטעס, אָבער אויך קענען דרוקן פייַן אַנילאָקס פּלאַטעס. קאַמפּערד מיט אָפסעט דרוק, פלעקסאָ דרוק אָדער זייַד פאַרשטעלן דרוק, דעם פּראָצעס איז די מינדסטער מסתּמא צו פּראָדוצירן דרוק קאָליר חילוק. די קוואַליטעט פון געדרוקט קאַרטאָנס איז די מערסט סטאַביל און בעסטער. זינט די גראַווור פּלאַטע איז געמאכט פון שטאָל ראָל מאַטעריאַל דורך עלעקטראָפּלייטינג, עלעקטרישע גראַווירונג און אנדערע פּראַסעסינג טעקניקס, די פּלאַטע-מאכן פּראָצעס איז לעפיערעך קאָמפּליצירט, די פּלאַטע-מאכן מאַטעריאַלס און קאָס זענען לעפיערעך טייַער, און די פּלאַטע-טוישן אָפּעראַציע איז אויך טראַבאַלסאַם, אַזוי עס איז ספּעציעל פּאַסיק פֿאַר באַטש דרוק. גרעסערע באַנד פון פאַר-געדרוקט קאַרטאָן דרוק פּראָדוקציע קענען בעסער רעדוצירן פּראָדוקציע קאָס. די

3. פלעקסאגראפישער דרוק פּראָצעס

דער פלעקסאגראפישער דרוק פּראָצעס איז אויך צעטיילט אין ראָל פּאַפּיר און פלאַך פּאַפּיר מולטי-קאָליר דרוק מאַשינען. צווישן זיי, פלאַך פּאַפּיר דרוק מאַשינען האָבן פאַר-געדרוקטע מאָדעלס פֿאַר דרוקן ייבערפלאַך פּאַפּיר, ווי אויך דירעקט דרוק אויף קאָראַגייטאַד קאַרדבאָרד, און קענען פאַרענדיקן סליטטינג, אָנליין ינדענטיישאַן, סלאָטינג אַפּאַראַט. דער פלעקסאגראפישער דרוק פּראָצעס איז קאַמפּאַטאַבאַל מיט די אַדוואַנטידזשיז פון לעטערפּרעס, ליטאָגראַפֿיש און גראַווורע דרוק פּראָצעסן. ווייַל די דרוק פּלאַטע איז פלעקסאַבאַל, דער דרוק דרוק איז פיל לייטער ווי אנדערע פּראָצעסן, מיט לייטער דרוק דרוק, דיק דרוק טינט קאָליר, קלאָר אָפּדרוק, און דרוק פּלאַטע געווער די הויפּט שטריך פון די הויך קורס.

די פראָצעס קען נישט נאָר דרוקן קאַרטאָן מיט אַ גוטן גלאַנץ, נאָר אויך דרוקן קאַרטאָן מיט אַ גראָבער ייבערפלאַך; עס קען דרוקן נישט-אַבזאָרבאַנט מאַטעריאַלן, און קען דרוקן קאַרטאָן מיט שטאַרקער אַבזאָרפּציע; עס קען דרוקן ביידע דין פּאַפּיר און דיק פּאַפּיר; עס איז פּאַסיק פֿאַר דרוקן פיין אַנילאָקס פּלאַטעס און ליניע פּלאַטעס, און אויך פּאַסיק פֿאַר דרוקן ליניע פּלאַטעס אָדער האַרטע פּלאַטעס פון ספּאָט קאָליר. פלעקסאָגראַפֿישע דרוק פּלאַטעס זענען צעטיילט אין גומע פּלאַטעס און רעזין פּלאַטעס. די הויפּט מאַטעריאַלן פון גומע פּלאַטעס זענען נאַטירלעך גומע און סינטעטיש גומע. עס זענען דריי טייפּס פון פּלאַטעס מאכן: האַנט גראַווירונג, לאַזער גראַווירונג און גיסן. ווען מען ניצט אַ גומע פּלאַטעס, זאָל מען באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו זיין דרוקבאַרקייט, אַזאַ ווי באַטראַכטן די טינט אַפיניטי, טינט אַריבערפירן, קאַווערידזש און רעפּראָדוסיביליטי פון גומע, ניצן וואַסער-באַזירט טינט פֿאַר דרוקן, ניצן נאַטירלעך גומע פּלאַטעס קאַמפּערד צו סינטעטיש גומע פּלאַטעס די מאַטעריאַל איז בעסער. בוטיל גומע פּלאַטעס זענען מער פּאַסיק פֿאַר די נוצן פון סאָלוואַנט-באַזירט טינט.

ווען מען ניצט ניטריל גומע פּלאַטעס, זאָל מען פּרובירן צו ויסמיידן נוצן סאָלווענט-באַזירטע טינטן צו פאַרהיטן די פּלאַטעס פון ווערן קאָראָדירט און באַשעדיגט דורך סאָלווענטן. די גומע פּלאַטע האט אויך די חסרונות פון גרינגע דעפאָרמאַציע און קראַקינג, אַזוי עס איז נישט פּאַסיק פֿאַר דרוקן פיינע פּראָדוקטן. דער פאָטאָ-סענסיטיוו רעזין פּלאַטע-מאכן פּראָצעס איז זייער פּשוט, און זיין פּלאַטע-מאכן גיכקייט איז פיל שנעלער ווי די פון האַנט-געשניצטע און געגאָסענע גומע פּלאַטעס. די פּלאַטע-לאָודינג אָפּעראַציע איז באַקוועם, די טינט אַריבערפירן פאָרשטעלונג פון די דרוק פּלאַטע איז גוט, און די דרוק קוואַליטעט איז לעפיערעך סטאַביל. די פּלאַטע האט גוטע ברייט, קען רעפּראָדוצירן פיינער הויך-גלאַנץ פּונקט לעוועלס, קען רעפּראָדוצירן מער ווי 2% פּונקטן און קען דרוקן 150-ליניע אנילאָקס פּלאַטע.

די אויסברייטונג ראטע פון ​​דער האַרטער רעזין פּלאַטע איז פיל קלענער ווי די פון דער גומע פּלאַטע און דער פליסיקער רעזין פּלאַטע, אַזוי איז עס מער פּאַסיק פֿאַר מאַכן אנילאָקס און ליניע פּלאַטן פֿאַר מולטי-קאָליר אָוווערדרוק. אָבער, דער פּרייַז פון דער האַרטער רעזין פּלאַטע איז לעפיערעך טייַער, און די פּראָדוקציע קאָסטן איז לעפיערעך הויך. דעריבער, איז עס מער פּאַסיק פֿאַר דרוקן גרויס פּאַקאַדזשינג פּראָדוקטן.

ווען מיר ניצן אַ קאַרטאָן דרוק מאַשין, קען די געדרוקטע זאַך טוישן קאָליר נאָך אַ געוויסע צייט פון באַניץ.

אין ליכט פון דעם מצב, וועל איך אייך פארשטעלן א פאר מער עפעקטיווע מעטאדן.

1ערשטנס, זאָלן מיר קאָנטראָלירן צי דער דיזיין פון אונדזער דרוק אויף דעם אויסלייג איז גלייַכגעוויכטיק, ווי למשל שטעלן דעם מוסטער מיט אַ רעלאַטיוו גרויסער מאָס טינט אויף דער שלעפּ פּאָזיציע. פֿאַר אַזאַ אויסלייג דיזיין איז עס זיכער נישט גינסטיק פֿאַר אונדזער דרוק פון הויך-קוואַליטעט דרוק. מיר זאָלן זיי שטעלן אין דער פּאָזיציע פון די קיעפער, וואָס איז גינסטיק פֿאַר דער קאָנטראָל פון די קיעפער אויף דעם פּאַפּיר, און עס איז גרינגער צו דרוקן דרוקן וואָס טוישן נישט קאָליר. נאָך דעם טאָן, קענען אונדזערע דרוקן אפשר סאָלווען דאָס פּראָבלעם פון פֿאַרפֿאַרבונג. פֿאַרשטייט זיך, עס זענען עטלעכע וואָס קענען נישט סאָלווד ווערן. אויב נאָך אַלע די מי, זענען אונדזערע דרוקן נאָך פֿאַרפֿאַרבט, זאָלן מיר מעלדן די פירמע פֿאַר רעפּאַראַטור ווי באַלד ווי מעגלעך, כּדי דער פּראָבלעם זאָל שנעל געלעזט ווערן.

2.נאכדעם וואס מיר האבן אויסגעשלאסן דאס פראבלעם מיטן פילם, זאלן מיר קאנטראלירן צי עס איז דא א פראבלעם מיטן טינט סיסטעם. מיר קענען ניצן א גאר פשוטע מעטאד צו קאנטראלירן דאס טינט סיסטעם. ערשטנס, ניצן מיר קאר וואש וואסער (מען קען צולייגן וואסער) צו רייניגן דאס טינט סיסטעם גרינטלעך. נאכן פארקן זאלן מיר קאנטראלירן צי עס זענען דא ווייסע קריסטאלינע פארטיקלעך אין דעם טינט וועג. אויב מיר געפינען אזעלכע סובסטאנצן, קען די פארפארבונג זיין די לאקאלע פארפארבונג פון די געדרוקטע מאטעריאל וואס ווערט געשאפן דורך די קריסטאלינע סובסטאנץ. די פארפארבונג איז אפט מער ארויסגעברענגט. די טיילווייזע קאליר פון די פראדוקט בארשט איז קאליר געשטריפט.

נאכן וואשן דאס אויטא, האבן מיר נישט געטראפן די קריסטאלינע סובסטאנצן. מיר האבן ווידער אנגעצינדן די דרוק מאשין און געטוישט טינט צו יעדן טינט ראלער. נאכן פארטוישן, האבן מיר פארמאכט דעם פארמע טינט ראלער און פארמע וואסער ראלער צו קאנטראלירן צי דער דרוק האט דערגרייכט דעם סטאנדארט. אויב נישט, רעקאמענדיר איך צו איבערשטעלן אלע טינט ראלער דרוקן, וועלכע האבן דערגרייכט א בעסערן צושטאנד.

3.נאכדעם וואס מיר טוען די זאכן, קענען מיר פרובירן דרוקן. מיר זאלן בעסער אויסקלויבן א בעסער באדעקטן פאפיר פארן פרוביר-דרוק, כדי צו פארמיידן דעם איינפלוס פון פאפיר-פראבלעמען אויף אונז. פאר דין פאפיר, זאל דער לופט-וואליום אויפן עמבאסינג זיין אזוי קליין ווי מעגליך, און פאר דיקן פאפיר, זאלן מיר עס פארגרעסערן לויטן צוגעפאסטן. אויב די פארפארבונג פון דער געדרוקטע מאטעריאל איז שוין פארגעקומען, זאלן מיר נישט אנפאנגען צו ציען מסקנות וועגן דעם פראבלעם פון דער דרוק-מאשין אליין, מיר זאלן ערשט זוכן די סיבה ארום דער דרוק-מאשין, מיר זאלן ערשט ניצן א פארגרעסערונג-גלאז צו באאבאכטן די פונקטן אויפן דרוק-פלאטע, און קאנטראלירן צי עס האט די דעפארמאציע פון ​​די פונקטן וואס דערשיינען, אויב עס ווערט געפונען אז די פונקטן זענען דעפארמירט געווארן אויפן דרוק-פלאטע, דאן זאלן מיר קאנטראלירן דעם פילם צו אויסשליסן דעם פראבלעם ווען דער פילם ווערט ארויסגעלאזט.

4.קאָנטראָלירט דעם צושטאַנד פֿון דער פּאַפּיר־לאָודינג, אַרייַנגערעכנט די אַדזשאַסטמענט פֿון דער פּאַפּיר־לאָודינג־לופֿט, די פֿלאַכקייט פֿון דער פּאַפּיר אויף דער פֿראָנט־גייער, די קאָאָפּעראַציע צווישן דער פּאַפּיר און דעם פּאַפּיר־דריק־שטיק, די אָפּעראַציע פֿון דער פּאַפּיר־פֿיטער־גאַרטל, אאַז"וו. נאָכדעם ווי עס איז נישטאָ קיין פּראָבלעם מיטן טינט־וועג־סיסטעם, קאָנטראָלירן מיר דעם צושטאַנד פֿון דער וואַסער־וועג, און אַדזשאַסטירן דעם דרוק צווישן דער טעלער־וואַסער־וואַל, מעסטער־וואַל, וואַסער־עמער־וואַל, און וואַסער־טשאַנאַליז־וואַל, ספּעציעל דעם דרוק פֿון דער מיטלערער וואַל, ווײַל אונדזער טעכנאָלאָגיע איז נישט גענוג. אונטער געוויסע באַדינגונגען איז בעסטער נישט צו נוצן די צווישן־וואַסער־וואַל בעת דעם דרוק־פּראָצעס.

5.אויב די היץ לייזט נאך אלץ נישט אויס דאס פראבלעם פון פארפארבונג נאכדעם וואס אלעס דאס איז געטאן געווארן, דארפן מיר אפשר באטראכטן דאס פראבלעם פון די ציין. מיר זאלן רייניקן די צאן פעדס, און ס'איז בעסטער צו ארויסנעמען די פעדער פאר רייניקונג. עטלעכע פון אונזערע פאבריקאנטן פירן די מאשין איך ווייס נאר ווי אזוי צו רייניקן די צאן פעדס, אבער איך ווייס נישט צי רייניקן די צאן בלעטער איז טאקע שלעכט.

קוקט נאך טויטע ציין, ניצט א הויך-עפעקטיווע ראסט-אראפנעמער ווי WD-40, און שאפט איין די ציין און שאכטן צו מאכן זיכער אז עס זענען נישטא קיין טויטע ציין. אויב עס איז נישטא קיין פראבלעם מיטן טינט-וועג, זאלן מיר קוקן צי די גומענע הינטערשטע שיכט איז סטאנדארט. מיר רעקאמענדירן אז די גרעב פון דער הינטערשטע שיכט זאל זיין ]35 זייד, און די דעקע זאל בעסער זיין געבראנדירט מיט אלומיניום-שטרייפן און די דעקע זאל זיין ניי. עס איז בעסטער צו צוריק-אנצינדן די נייע דעקע נאכדעם וואס מען ניצט זי פאר א געוויסע צייט.

ווי ניטל קומט אן, גלייבן מיר אז רוב פריינט פלאנירן צו קויפן אייגענע מתנה שאכטלעך פאקאדזשינג. פילט זיך פריי צו קאנטאקטירן אונז. אונזער מאנשאפט נישט נאר אייגענע פאפיר שאכטלעך, נאר אויך אייגענע פאפיר זעקלעך, סטיקער, בענדלעך, דאנק קארטלעך און קאנווערטן א.א.וו., וועט מאכן אייער פאקאדזשינג בעסער.