Redes vir oormatige opening van kleurboks na gietwerk posbus-versendingsboks
Die verpakkingskleurboks van die produk moet nie net helder kleure en 'n ruim ontwerp hê nie papierboks, maar vereis ook die papierboks om pragtig gevormd, vierkantig en regop te wees, met duidelike en gladde inkepinglyne, en sonder ontploffende lyne. Daar ontstaan egter dikwels netelige kwessies tydens die produksieproses, soos die oormatige oopmaak van sommige verpakkingskartonne na gietwerk, wat verbruikers se vertroue in die produk direk beïnvloed.
Die verpakkingskleurboks van die produk moet nie net helder kleure en 'n ruim ontwerp hê nie, maar ook vereis dat die papierboks pragtig gevorm, vierkantig en regop is, met duidelike en gladde inkepinglyne, en sonder ontploffende lyne. Daar ontstaan egter dikwels netelige probleme in die produksieproses, soos die verskynsel dat die oopmaakgedeelte van sommige verpakkingskartonne oormatig oopgemaak word na gietwerk. Dit geld veral vir farmaseutiese verpakkingskartonne, wat duisende pasiënte in die gesig staar. Die swak gehalte van verpakkingskartonne beïnvloed die verbruikers se vertroue in die produk direk. Terselfdertyd maak die groot hoeveelheid en klein spesifikasies van farmaseutiese verpakkingskartonne dit moeiliker om die ooreenstemmende probleme op te los. Gebaseer op my praktiese werkservaring, bespreek ek nou met my kollegas die probleem van die oormatige oopmaak van farmaseutiese verpakkingskartonne na gietwerk.
Daar is verskeie redes vir die oormatige opening van die papierboks na gietwerk, en die beslissende faktore is hoofsaaklik in twee aspekte: eerstens, die redes vir die papier, insluitend die gebruik van webpapier, die waterinhoud van die papier en die veselrigting van die papier. 2、Tegnologiese redes sluit in oppervlakbehandeling, sjabloonproduksie, diepte van inkepinglyne en stensilformaat. As hierdie twee hoofprobleme goed opgelos kan word, sal die probleem van kartonvorming ook dienooreenkomstig opgelos word.
1、Papier is die hooffaktor wat die vorming van papierbokse beïnvloed.
Soos u weet, gebruik die meeste van hulle nou rolpapier, en sommige gebruik steeds ingevoerde rolpapier. As gevolg van terrein- en vervoerprobleme is binnelandse snywerk nodig, en die bergingstyd van die gesnyde papier is kort. Boonop sukkel sommige vervaardigers met kapitaalomset, en hulle verkoop en koop soos hulle gaan. Daarom is die meeste van die gesnyde papier nie heeltemal plat nie, en daar is steeds 'n neiging om te krul. As jy direk gesnyde plat papier koop, is die situasie baie beter, ten minste het dit 'n sekere bergingsproses na sny. Daarbenewens moet die waterinhoud van die papier eweredig versprei wees en gebalanseer word met die omliggende temperatuur en humiditeit, anders sal vervorming mettertyd plaasvind. As die gesnyde papier te lank gestapel word en nie betyds gebruik word nie, en die waterinhoud aan die vier kante groter as of minder is as die waterinhoud in die middel, sal die papier buig. Daarom is dit raadsaam om die papier wat op dieselfde dag gesny is, te gebruik en dit nie te lank te stapel nie, om te verhoed dat die papier vervorm word. Daar is ook faktore soos die oormatige oopmaak van die papierboks na vorming, sowel as die veselrigting van die papier. Die vervorming van die papierveselrangskikking in die dwarsrigting is klein, terwyl die vervorming in die vertikale rigting groot is. Sodra die oopmaakrigting van die papierboks parallel is met die veselrigting van die papier, is hierdie verskynsel van oopmaakbult baie duidelik. As gevolg van die feit dat die papier vog absorbeer tydens die drukproses en oppervlakbehandelings soos UV-vernis, polering en filmbedekking ondergaan, sal die papier min of meer vervorm tydens die produksieproses. Die spanning tussen die vervormde papieroppervlak en die onderoppervlak is teenstrydig. Sodra die papier vervorm, aangesien die twee kante van die papierboks vasgeplak en vasgemaak is tydens vorming, kan slegs oopmaak na buite lei tot oormatige oopmaak na vorming.
2、Die proseswerking is ook 'n faktor wat nie geïgnoreer kan word nie as gevolg van die oormatige opening van die kleurboksvormopening.
1. Die oppervlakbehandeling van farmaseutiese verpakking gebruik gewoonlik UV-polering, filmbedekking, polering en ander prosesse. Onder andere polering, filmbedekking en polering veroorsaak dat die papier hoë temperatuur dehidreer, wat die waterinhoud aansienlik verminder, en dan deur strek word sommige van die papiervesels bros en vervorm. Veral vir watergebaseerde masjienbedekte karton met 'n gewig van meer as 300 g, is die strek van die papier meer opvallend, en die bedekte produk het 'n inwaartse buigingsverskynsel, wat gewoonlik handmatige korreksie vereis. Die temperatuur van die gepoleerde produk moet nie te hoog wees nie, gewoonlik onder 80 beheer.℃Na polering moet dit gewoonlik vir ongeveer 24 uur gelaat word, en die volgende proses kan eers begin word nadat die produk volledig afgekoel het, anders kan daar 'n lynontploffing wees.papier-geskenk-verpakking
2. Die produksietegnologie van stansplate beïnvloed ook die vorming van papierbokse. Die produksie van handmatige plate is relatief swak, en die spesifikasies, sny en kapmesse word nie goed verstaan nie. Oor die algemeen skakel vervaardigers handmatige plate uit en kies bierplate wat deur lasermesvormmaatskappye vervaardig word. Kwessies soos of die grootte van die anti-sluit en hoë/lae lyn volgens die gewig van die papier ingestel word, of die spesifikasie van die meslyn geskik is vir alle papierdiktes, en of die diepte van die stanslyn gepas is, beïnvloed egter die vormingseffek van die papierboks. Die stanslyn is 'n merk wat op die oppervlak van die papier gedruk word deur die druk tussen die sjabloon en die masjien. As die stanslyn te diep is, sal die vesels van die papier vervorm as gevolg van druk; as die stanslyn te vlak is, word die papiervesels nie volledig deurgedruk nie. As gevolg van die elastisiteit van die papier self, wanneer beide kante van die papierboks gevorm en teruggevou word, sal die uitsnyding aan die openingsrand na buite uitbrei, wat 'n verskynsel van oormatige opening vorm.
3. Om 'n goeie indruk-effek te verseker, moet daar, benewens die keuse van gepaste indruklyne en hoëgehalte-staalmesse, ook aandag gegee word aan die aanpassing van masjiendruk, die keuse van kleefstroke en gestandaardiseerde installasie. Oor die algemeen gebruik drukkersmaatskappye die vorm van karton om die diepte van die indruklyn aan te pas. Ons weet dat karton oor die algemeen 'n los tekstuur en onvoldoende hardheid het, wat lei tot 'n minder volle en duursame indruklyn. As ingevoerde bodemvormmateriaal gebruik kan word, sal die indruklyn voller word.
4. Die hoof manier om die veseloriëntasie van papier op te los, is om 'n manier te vind om die probleem vanuit die samestellingsformaat op te los. Deesdae is die veseloriëntasie van papier op die mark basies vas, meestal in die lengterigting, terwyl die druk van kleurbokse op 'n sekere hoeveelheid gesplete, drievoudige of viervoudige papier uitgevoer word. Oor die algemeen, sonder om die produkkwaliteit te beïnvloed, hoe meer stukke papier gesplyt word, hoe beter, aangesien dit materiaalvermorsing kan verminder en sodoende koste kan verlaag. As materiaalkoste egter blindelings in ag geneem word sonder om veseloriëntasie in ag te neem, kan die gevormde karton nie aan die kliënt se vereistes voldoen nie. Oor die algemeen is dit ideaal dat die veselrigting van die papier loodreg op die rigting van die opening is.
Om op te som, solank ons aandag gee aan hierdie aspek tydens die produksieproses en dit soveel as moontlik vermy vanuit die aspekte van papier en tegnologie, kan die probleem van oormatige oopmaak van papierbokse na gietwerk maklik opgelos word.
Plasingstyd: 4 April 2023
